La tranquilidad de cada bebé comienza con la máxima seguridad de los productos. En la producción y la inspección de calidad de biberones, las pruebas de rendimiento mecánico son clave para garantizar la seguridad. Gracias a un sensor de alta precisión de clase 0,5 (precisión de medición de fuerza ±0,5 % FS), un sistema de regulación de velocidad continua de 1-500 mm/min y una plataforma inteligente de análisis de datos, la máquina electrónica de ensayos de tracción Guangzhou Biaoji GBH-2 cumple a la perfección con la norma de seguridad GB 38995-2020 para biberones. Desde los laboratorios hasta las líneas de producción, verifica estrictamente la calidad de los biberones en todos los niveles.

01 Prueba de rendimiento mecánico: Prueba de fuerza de retención de seguridad

Escenario de prueba:

Simule la fuerza de conexión de los componentes cuando los bebés agarran o agitan el biberón y la seguridad durante su uso.

Realizado de acuerdo con la norma GB 38995—2020:

El equipo de prueba mecánica fija el biberón con accesorios especiales, simula las condiciones de tensión y soporte de fuerza de los componentes en el uso diario (como la fuerza externa en un ángulo de 45° con respecto al eje del biberón), detecta el rendimiento de retención de seguridad de componentes como tetinas/partes para beber conectadas al cuerpo del biberón y verifica si los componentes se rompen o se caen durante la prueba para garantizar la seguridad del producto en uso.

Posicionamiento preciso: cumple con los requisitos estándar, sujeta de forma estable los componentes de la botella en una posición (10 ± 2) mm desde la parte superior para garantizar posiciones de prueba uniformes.

Sujeción no destructiva: Las estructuras en contacto con la botella (como juntas y superficies de sujeción) están diseñadas para ser delicadas, evitando dañar componentes vulnerables como tetinas y cuerpos de botellas, y previniendo fallas de prueba causadas por daños en la sujeción.

Transmisión de fuerza estable: La estructura principal de metal tiene alta resistencia, lo que puede fijar firmemente la botella durante la prueba (al aplicar tensión y empuje), sin deslizamiento ni deformación, lo que garantiza que la dirección de la aplicación de la fuerza externa sea consistente con el estándar y la transmisión mecánica sea estable.

02 Prueba de rendimiento mecánico: Prueba de flexibilidad

Escenario de prueba:

La máquina electrónica de ensayos de tracción está equipada con una placa de acero pulido de 100 mm × 100 mm. El biberón, ensamblado según las instrucciones del producto, se fija mediante un dispositivo para asegurar que su eje principal sea perpendicular a la placa de acero. Inicialmente, se permite que la tetina/pieza de bebida se desvíe del eje principal un máximo de 5°; el equipo aplica una fuerza de (10 ± 1) N al extremo de la pieza a una velocidad de (10 ± 2) mm/min. Finalmente, se mide la distancia desde el anillo de bloqueo (si no hay anillo de bloqueo, mida la boca del cuerpo de la botella) hasta el punto de flexión de la pieza para verificar si es ≤ 40 mm y detectar la flexibilidad de la pieza.

Posicionamiento preciso: se adapta a la estructura de la botella, fija la muestra de forma estable, garantiza que el eje principal de la botella sea perpendicular a la placa de acero pulido, la desviación inicial de la tetina/parte para beber del eje principal es ≤5° y la posición de sujeción corresponde a la referencia del "anillo de bloqueo (o boca de la botella del cuerpo de la botella)" para garantizar la consistencia de la prueba.

Transmisión de fuerza estable: Su estructura de alta rigidez. Al soportar una fuerza de prueba de (10±1) N y una velocidad de carga de (10±2) mm/min, no se produce deslizamiento ni deformación, y la dirección de aplicación de la fuerza, perpendicular al eje principal, se transmite con precisión, garantizando así la validez de los datos de prueba.

Adaptación flexible: compatible con tipos de biberones "con o sin anillos de bloqueo", el punto de inicio de la medición (anillo de bloqueo o boca del cuerpo de la botella) se puede ajustar para adaptarse a diferentes diseños de botellas y lograr una adaptación de prueba "uno para muchos".

Sujeción no destructiva: Las piezas en contacto con la botella (como las superficies de sujeción y las juntas) están diseñadas para ser delicadas, evitando dañar los componentes vulnerables como las tetinas y los cuerpos de las botellas, y previniendo el impacto del daño de la sujeción en los resultados de la prueba.

03 Prueba de rendimiento mecánico: Prueba de deformación por compresión

Escenario de prueba:

Simule escenarios como la extrusión durante el transporte y el contacto accidental con bebés. Seleccione la parte central de la botella y la posición del diámetro exterior máximo (para botellas con formas especiales, se requieren pruebas adicionales en la dirección vertical del diámetro exterior máximo, evitando bordes/esquinas y nervaduras de refuerzo) como puntos de prueba; aplique una fuerza vertical de 20 N a los puntos de prueba con una herramienta de prensado, mida el diámetro exterior antes y después de la presurización y calcule la tasa de cambio de diámetro mediante una fórmula (considere el valor máximo de una botella y el valor promedio de tres botellas). Durante la evaluación, los productos sin una declaración de compresibilidad deben cumplir con el requisito de que la tasa de cambio sea ≤10%, para simular escenarios diarios de presión y verificar la conformidad con la deformación por compresión del cuerpo de la botella.

Posicionamiento preciso: se adapta a los puntos de prueba de la parte media de la botella y al diámetro exterior máximo (la dirección vertical se puede expandir para botellas con formas especiales), y puede evitar bordes/esquinas y nervaduras de refuerzo para garantizar que la posición de prueba sea consistente con el estándar y se garantice la comparabilidad de los datos.

Transmisión de fuerza estable: adopta una estructura rígida + diseño de carga vertical, sin desviación ni deformación al aplicar una fuerza de 20 N, lo que garantiza que la presión actúe uniformemente en los puntos de prueba, transmitiendo la carga con precisión y evitando el impacto de una fuerza desigual en el cálculo de la tasa de cambio de diámetro.

Adaptación diversa: compatible con biberones redondos y de formas especiales, la estructura de la herramienta de sujeción/presión se puede ajustar de manera flexible y es adecuada para diseños "con/sin anillos de bloqueo" (la referencia de medición se cambia a la boca de la botella del cuerpo de la botella), cubriendo diferentes formas de producto.

Protección no destructiva: Las herramientas de prensado y las superficies de sujeción en contacto con la botella están diseñadas para ser suaves/adaptadas a superficies curvas, evitando daños en el cuerpo de la botella (como rayones y deformación por extrusión), asegurando la integridad del cuerpo de la botella antes y después de la prueba, y no interfiriendo con el juicio del resultado.

04 Prueba de rendimiento mecánico: Prueba de tracción del niple

Escenario de prueba:

Simule la fuerza de tracción continua y el desgarro repentino cuando los bebés succionan.

Proceso de prueba:

La máquina electrónica de prueba de tracción utiliza accesorios especiales para sujetar de forma no destructiva ambos extremos de la muestra del biberón a lo largo de la dirección del eje (como la conexión entre la tetina y el cuerpo del biberón, las interfaces de los componentes, etc.); primero aplique una tensión previa de (5 ± 2) N para verificar el estado de sujeción de la muestra, luego aumente la carga a (90 ± 5) N a una velocidad de (200 ± 10) mm/min y manténgala durante (10 ± 0,5) s; monitoree los accesorios durante todo el proceso para garantizar una sujeción no destructiva (si la parte sujetada está dañada, la prueba no es válida) y observe si la muestra del biberón se rompe o se cae bajo tensión para verificar si el rendimiento de tracción cumple con los requisitos estándar.

Alineación precisa del eje: a través del diseño de superficies de sujeción simétricas y pasadores/ranuras de centrado, se fuerzan los dos extremos de la muestra a sujetarse coaxialmente a lo largo del eje, lo que garantiza que la dirección de tensión sea consistente con el eje y evita fallas de prueba causadas por carga excéntrica.

Protección de sujeción no destructiva: Las superficies de sujeción adoptan una estructura adaptativa flexible (como juntas de goma, diseño de ajuste curvo) o un control de presión preciso para evitar daños a partes vulnerables como boquillas/interfaces y evitar que los resultados de la prueba sean inválidos debido a daños en la sujeción.

Instalación de muestra conveniente y flexible: admite una sujeción rápida (como sujeción con perilla/neumática), se adapta a los tamaños de diferentes componentes de biberones (tetinas, componentes) y facilita la instalación no destructiva de muestras a lo largo de la dirección del eje, lo que mejora la eficiencia de la prueba.

05 Prueba de rendimiento mecánico: Prueba de punción con aguja

Escenario de prueba:

Simular contacto accidental con objetos afilados (como arañazos de llaves, colisiones o caídas).

Proceso de prueba:

Coloque la muestra del biberón sobre un panel con un espesor ≥10 mm y una dureza Shore D de (70 ± 5). Se dirige una aguja afilada (fabricada con materiales como acero para herramientas de alto contenido en cromo H13, con una dureza de HRC 45-50) hacia la zona del cuello del cuerpo del biberón (a 15-20 mm de la parte superior; si la muestra no tiene sección transversal circular, seleccione una parte plana del cuello) a lo largo de la dirección vertical del eje de la muestra. El equipo de prueba impulsa la aguja afilada para perforar a una velocidad de (10 ± 5) mm/min, aplica una fuerza de (200 ± 10) N y la mantiene durante (1 ± 0,5) s, y observa visualmente el estado de la muestra durante el proceso. Antes de la prueba, es necesario comprobar que la aguja afilada no presente daños para simular el posible riesgo de perforación con objetos afilados en la vida diaria y verificar la resistencia del biberón a la perforación.

Serie de máquinas de ensayo de tracción 06 GBPI

GBPI Máquina electrónica de ensayos de tracción GBH-2 Desarrollado según estándares como GB, JIS y ASTM, se adapta a las pruebas de diversos componentes de biberones mediante accesorios personalizados. Gracias a sensores de alta precisión (precisión de medición de fuerza ±0,5 % FS), carga por husillo de bolas y una configuración flexible de parámetros, realiza con precisión pruebas de rendimiento mecánico en biberones, como pruebas de tracción (carga gradual a lo largo del eje para verificar la resistencia de la conexión del componente), pruebas de punción con aguja (simulando la punción de un objeto afilado según la velocidad y la fuerza estándar) y pruebas de deformación por compresión (aplicando fuerza al cuerpo del biberón para medir la tasa de cambio de diámetro). Recopila datos de fuerza-deformación en tiempo real, genera curvas y garantiza la seguridad de las pruebas con protección contra límites y sobrecargas. Proporciona una base fiable para determinar si el rendimiento de los biberones, como la resistencia a la fractura por tracción, la resistencia al daño y la resistencia a la deformación, cumple con la norma GB 38995-2020, y es un equipo fundamental para verificar la calidad del rendimiento mecánico de los biberones.