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  • Innovación y aplicación de tecnología de detección del residuo de evaporación en agua purificada
    Innovación y aplicación de tecnología de detección del residuo de evaporación en agua purificada 2022-11-23
    RESUMEN: El método de residuo en la evaporación de agua purificada es para detectar la calidad del residuo en los sólidos de evaporación obtenidos después de que 100 ml de agua purificada se evaporan y se secan. La dificultad es que el operador necesita repetir la operación para lograr el valor de peso constante de 0,3 mg requerido por la Farmacopea China. El método de prueba tradicional tiene las deficiencias de baja eficiencia y trabajo manual. Después de la práctica a largo plazo y la verificación repetida, adopta un diseño de estructura automática integrada, equipada con tecnología de equilibrio de gas y evaporación rápida del baño de agua, que puede realizar la alimentación automática, la evaporación del baño de agua, el equilibrio de secado y enfriamiento, temperatura constante con un peso de cinco pulgadas. -una prueba automática. A través del experimento de repetibilidad y el experimento de diseño de gradiente, los resultados muestran que: 2 rondas de pesaje pueden alcanzar un valor de error de peso constante de 0,3 mg, cuando la cantidad escalar es de 9,4 mg/100 ml, la precisión (RSD) es del 0,73 % y la precisión del experimento de diseño de gradiente es alta. No hay desviación entre muestras paralelas. Conclusión: después de la innovación de la tecnología de detección de residuos en la evaporación del agua purificada, el tiempo de prueba para alcanzar un valor de masa constante es corto, la operación es simple y la precisión y precisión de los datos son buenas. PALABRAS CLAVE: agua purificada; residuo en evaporacion; masa constante; prueba automatizada 01 Requisitos estándar De acuerdo con los requisitos de la Farmacopea China Edición 2020 Parte II "Agua Purificada": Tome 100 mL de este producto, colóquelo en un plato de evaporación con peso constante a 105°C, evapórelo a sequedad en un baño de agua y séquelo a 105 °C hasta peso constante, y el residuo restante no debe exceder 1 mg. La Farmacopea China define el peso constante como peso constante, a menos que se especifique lo contrario, se refiere al peso de la muestra de prueba después de dos secados o encendidos consecutivos, la diferencia es inferior a 0,3 mg; el segundo secado hasta peso constante y cada pesaje subsiguiente debe realizarse después de 1 hora de secado en las condiciones especificadas. De acuerdo con los requisitos de la Farmacopea Europea 10.0 Edition, sobre "Agua purificada en contenedores" , Residuo de la evaporación: máximo 0,001 por ciento. Evaporar 100 mL a sequedad en baño María y secar en estufa a 100-105 °C. El residuo pesa un máximo de 1 mg. Los requisitos de la Farmacopea china, la Farmacopea estadounidense y la Farmacopea europea para los límites de masa constante y residuos por evaporación en agua purificada se muestran en la Tabla 1. Vale la pena señalar que la Farmacopea estadounidense no requiere elementos de residuos por evaporación para agua purificada, el euro La Farmacopea europea no tiene residuos en los elementos de prueba de evaporación para el...
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  • Innovación y aplicación de tecnología de detección de no volátiles en agua purificada
    Innovación y aplicación de tecnología de detección de no volátiles en agua purificada 2022-11-18
    Resumen El principio de prueba de materia no volátil del agua purificada es detectar la masa de sólidos de materia no volátil obtenida después de evaporar y secar 100 ml de agua purificada. La dificultad es que los evaluadores deben realizar operaciones repetidas para lograr el valor de peso constante de 0,3 mg requerido por la Farmacopea China. El método de prueba tradicional tiene las desventajas de baja eficiencia y manual en servicio. Después de la práctica a largo plazo y la verificación repetida, adopta un diseño estructural integrado y automatizado, equipado con tecnología de balance de gas y evaporación rápida por baño de agua, que puede realizar alimentación automática, evaporación por baño de agua, secado por chorro y enfriamiento. Balanza, temperatura constante y pesaje cinco en una prueba totalmente automática. A través de experimentos repetidos y experimentos de diseño de gradientes, los resultados muestran que: 2 rondas de pesaje pueden alcanzar un error de peso constante de 0,3 mg, y cuando la cantidad de adición escalar es de 9,4 mg/100 ml, la precisión (RSD) es del 0,73 % y la precisión del experimento de diseño de gradiente es alta. No hay sesgo entre muestras paralelas. Conclusión: después de la innovación de la tecnología de detección no volátil de agua purificada, el tiempo de peso constante es corto, la operación es simple y la precisión y precisión de los datos son buenas. Palabras clave: agua purificada; materia no volátil; peso constante; pruebas automatizadas En la producción de productos farmacéuticos, el agua purificada se usa ampliamente como solventes, detergentes, materiales auxiliares, materias primas para vapor puro y agua para inyección, etc., desde las materias primas hasta las preparaciones, el uso de agua purificada se extiende a lo largo de todo el proceso de producción. Por ello, el control de calidad del agua purificada es muy importante en la gestión de la producción de las empresas farmacéuticas. La prueba de materia no volátil en agua purificada es uno de los elementos básicos de inspección. La dificultad radica en el valor de peso constante de 0,3 mg requerido por la Farmacopea China. Condición de parada experimental. Los métodos de prueba tradicionales tienen desventajas como baja eficiencia, operaciones repetitivas y engorrosas, dificultad en el peso constante y la necesidad de supervisión manual. Requisitos de normas nacionales y extranjeras De acuerdo con los requisitos de "Agua Purificada" en la segunda parte de la Farmacopea China edición 2020: tome 100 ml de este producto, colóquelo en un plato de evaporación con un peso constante a 105 ° C, evaporelo hasta sequedad al baño maría y séquelo hasta peso constante a 105°C. El residuo restante no debe exceder 1 mg. La definición de peso constante en la Farmacopea China es peso constante, a menos que se especifique lo contrario, se refiere al peso de la muestra de prueba cuya diferencia de peso es inferior a 0,3 mg después de dos secados o encendidos c...
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  • GBPI asistirá a la exposición K2022
  • análisis comparativo de métodos de prueba de tasa de transmisión de vapor de agua para películas plásticas de embalaje
    análisis comparativo de métodos de prueba de tasa de transmisión de vapor de agua para películas plásticas de embalaje 2022-05-06
    películas de plástico para embalaje se refieren a películas hechas de cloruro de polivinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno y otras resinas para embalaje, así como para su uso como capa de laminación. la parte de los envases de plástico y los envases de plástico productos en el mercado está aumentando,, especialmente los envases flexibles de plástico compuesto, se han utilizado ampliamente en alimentos, medicina, química y otros campos, entre los cuales la mayor proporción de envases de alimentos, como como envases de bebidas, envases de alimentos congelados, envases de alimentos al vapor, envases de comida rápida, etc. estos productos han aportado una gran comodidad a la vida de las personas's. para garantizar la eficacia de los productos de envasado,, se requiere un buen rendimiento de barrera,, que se mide mediante un indicador importante que es la tasa de transmisión de vapor de agua (cantidad). existen muchas normas de prueba sobre el vapor de agua tasa de transmisión (cantidad) en el país y en el extranjero, de los cuales los siguientes son los métodos estándar de prueba comunes. iso 15106-2 - plásticos -- películas y láminas -- determinación de la tasa de transmisión de vapor de agua -- parte 2: método del sensor de detección de infrarrojos astm F1249: método de prueba estándar para la tasa de transmisión de vapor de agua a través de películas y láminas de plástico utilizando un sensor infrarrojo modulado tappi T557: tasa de transmisión de vapor de agua a través de películas y láminas de plástico utilizando un sensor infrarrojo modulado iso 2528 - materiales laminares -- determinación de la tasa de transmisión de vapor de agua -- método gravimétrico (plato) astm E96 - métodos de prueba estándar para la transmisión de vapor de agua de materiales astm D1653 - métodos de prueba estándar para la transmisión de vapor de agua de películas de recubrimiento orgánico tappi T464 - tasa de transmisión de vapor de agua de papel y cartón a alta temperatura y humedad iso 15106-3 - plásticos -- películas y láminas -- determinación de la tasa de transmisión de vapor de agua -- parte 3: método del sensor de detección electrolítica Probador de tasa de transmisión de vapor de método gravimétrico w900 1.análisis a partir del principio del método de ensayo Los métodos de detección de tasa de transmisión de vapor de agua de película visible (cantidad) se dividen principalmente en dos categorías, respectivamente, el método gravimétrico y el método del sensor. el método gravimétrico (también conocido como método de copa) se divide en dos tipos de método de aumento de peso y método de pérdida de peso, que detecta el cambio de peso de la taza de transmisión de vapor de humedad. método de análisis de electrólisis y método de detector infrarrojo pertenece al método de sensor, que, el principio del método de electrólisis se refiere a la electrólisis del vapor de agua encontrado electrodos para hidrógeno y oxígeno, a través de la corriente de electrólisis par...
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  • Programa de prueba de materiales de embalaje cosmético
    Programa de prueba de materiales de embalaje cosmético 2022-02-18
    El empaque de dulces tiene principalmente tres funciones, una es proteger el producto debe ser brillante, fragancia, forma y puede extender la vida útil; el segundo es prevenir la contaminación microbiana y por polvo, mejorar la salud y seguridad del producto; En tercer lugar, un empaque hermoso del producto puede mejorar el deseo de comprar del consumidor ' y el valor de la mercancía. Las formas de empaque de dulces son principalmente empaques de tipo torcido, empaques de tipo almohada, empaques de tipo plegable. El empaque anudado es la forma más antigua de empaque, esta forma de empaque se usa principalmente para dulces; por la máquina de envasado de almohadas es más popular, la mayoría de los fabricantes de dulces utilizan actualmente envases de almohada y envases plegables, que se utilizan principalmente para productos de chocolate. La función protectora del empaque está directamente relacionada con la calidad de los dulces. Debido a las grandes diferencias en la composición de los dulces en sí, para los diferentes tipos de dulces, los empacadores tienen diferentes requisitos para la selección de los materiales de empaque. El bajo contenido de agua del caramelo es fácil de absorber la humedad y hacer que el producto se cierre, arena; El alto contenido de agua del caramelo es fácil de encoger, moldear, y el almidón, la crema y otros componentes en contacto con el oxígeno son fáciles de oxidar y deteriorar. Por lo tanto, se debe prestar especial atención a la barrera de gas del envasado de dulces, la humedad y otras funciones. 1, para la prueba de barrera de embalaje Dado que la intervención del oxígeno y el vapor de agua causará el deterioro de los dulces, es importante controlar el contenido de oxígeno y el contenido de vapor de agua en el ambiente del aire alrededor del dulce, lo que requiere controlar la propiedad de barrera de los materiales de empaque del dulce y el paquete como entero. Instrumento de prueba de propiedad de barrera GBPI puede probar con precisión la propiedad de barrera del paquete, que tiene las ventajas de una alta precisión y una prueba totalmente automática. 2, para la prueba de sellado de envases El objeto de prueba del rendimiento del sellado es el punto de fuga de las piezas del embalaje. El probador de rendimiento de sellado inteligente GBM-D1 con diferentes accesorios puede probar el estallido, fuga, deslizamiento, burbuja y otras formas del empaque. 3, para la prueba de resistencia a la presión del embalaje, rendimiento de resistencia a la rotura El índice de prueba se puede utilizar para medir el rendimiento de resistencia a la presión de los envases de caramelos, utilizado para evaluar el rendimiento de resistencia a la presión de los envases de caramelos en el proceso de almacenamiento, transporte y exhibición de ventas. GBN200G probador de compresión de caja es adecuado para probar el rendimiento de resistencia a la presión y la resistencia al estallido de varias bolsas de embalaje. 4, para la prueba de la ...
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