Probador de rendimiento de sellado inteligente GBPI

Introducción al instrumento

Monitorear la integridad del sello de los envases es fundamental en muchas industrias, como la industria médica, para mantener la esterilidad del producto; en la industria farmacéutica, para cumplir con los estándares y proteger la efectividad del producto; en la industria alimentaria, para garantizar la seguridad y frescura de los alimentos. Nuestro probador de rendimiento de sellado inteligente GBM-D1 es una versión mejorada de los productos de instrumentos de sellado existentes, que puede admitir una variedad de modos de prueba y cumplir con diferentes requisitos de prueba de diferentes productos al mismo tiempo.

Norma
ASTM F1140 Voladura y fluencia de embalajes de barrera flexible (sin restricciones);
Prueba de ruptura ASTM F2054 (con placa limitadora);
Prueba de fugas por caída de presión ASTM F2095 (sin restricciones o con placa restringida);
Prueba de fuga de burbujas ASTM F2096 (con tanque de agua);
ISO 11607 Embalaje para dispositivos médicos esterilizados terminalmente
YY/T 0681.3 Métodos de prueba para embalaje de dispositivos médicos estériles - Parte 3: Resistencia al daño por presión interna de embalajes sin restricciones
YY/T 0681.5 Métodos de prueba para embalaje de dispositivos médicos estériles - Parte 5: Detección de fuga bruta por método de presión interna (método de burbuja)
YY/T 0681.9 Métodos de prueba para embalaje de dispositivos médicos estériles - Parte 9: Prueba de rotura del sello de embalaje flexible mediante método de presión de aire interna de placa de retención
GB/T 17876 Envases Contenedores Plástico Antirrobo Tapas de botella

Principio de prueba
La muestra se somete a un método perjudicial de presurización de aire (presurización hasta granallado o presurización a una presión específica) para probar el rendimiento de sellado del paquete. Los métodos de prueba se pueden llevar a cabo según diferentes normas. Prueba de estallido, prueba de fuga, prueba de fluencia, prueba de burbuja. Los resultados de la prueba se pueden expresar en forma de una combinación de presión de prueba, tiempo de mantenimiento, ubicación del paquete de prueba, ubicación de la fuga, etc.

Método de prueba
Prueba de explosión: el instrumento aumenta continuamente la presión sobre el paquete hasta que el paquete explota. (Cumple con las normas ASTM F1140, ASTM F2054, YY/T 0681.3, YY/T 0681.9).
Prueba de fugas: después de inflar el paquete para alcanzar una presión preestablecida y mantener la presión durante el tiempo de prueba requerido, lleve a cabo el control de presión y la prueba de fugas de acuerdo con el estándar, y puede elegir las condiciones de prueba de placa limitada o sin restricciones. (Cumple con las normas ASTM F2095, ISO 11607-1)
Prueba de fluencia: se genera una presión constante en el paquete, cerca del límite de explosión, y se mantiene durante un cierto período de tiempo, y el rendimiento del sellado se evalúa cuando se somete a presión dentro de un tiempo determinado. Modos de prueba opcionales: fluencia y fluencia hasta falla (según normas ASTMF1140, YY/T 0681.3).
Prueba de burbuja: coloque el paquete en agua, luego presurice el paquete a una presión predeterminada y mantenga la presión predeterminada durante un tiempo predeterminado (de acuerdo con las normas ASTM F2096, YY/T 0681.5).

Parámetro técnico

Solicitud