Equipo de prueba de embalaje flexible Probador de fugas de sellado hermético GB-M

El probador de fugas inteligente utiliza el principio de funcionamiento de presurizar muestras para probar la resistencia del sellado y la integridad de los materiales de embalaje. Es adecuado para materiales de embalaje de alimentos y medicamentos, como papel de aluminio flexible, rígido, poroso y laminado. Existe una variedad de modos de prueba que pueden evaluar de manera integral la estanqueidad y la integridad de los materiales de embalaje. Tiene una amplia aplicabilidad, funciones y accesorios completos, que cumplen con las normas ASTM, ISO y GB. Al mismo tiempo, nuestra empresa ofrece accesorios y servicios adecuados para diferentes muestras.

Introducción​ El probador de detección de fugas por deterioro del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de deterioro del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar​ ASTM F2338-2009(2013) , YY-T 0681.18-2020 ,   USP , ASTM F2095  Especificación Artículo Parámetros técnicos Rango de prueba de presión absoluta ( 0~300) kPa Rango de prueba de presión diferencial ( -2~2 )  kPa Sensibilidad de detección 1 ～3 µm​  Equilibrio/Tiempo de prueba 1 ~ 3600 s tiempo de vacío 1 ~ 3600 s Establecer el caudal 0 ~ 3 ml/min  Sistema de prueba Tecnología de sensor dual/prueba de ciclo dual Cámara de prueba  Personalizado según muestras. Adecuado para Viales, ampollas, agujas precargadas, frascos/bolsas de infusión, etc. Principio de detección Método de caída del vacío/método de caída de presión Tamaño del anfitrión 495 milímetros *455 milímetros *280 milímetros    Una temperatura ambiente 20 ℃ ~ 30 ℃ Humedad relativa Máximo 80% , sin condensación poder de trabajo CA 220 V , 50 HZ   Características u  Métodos de doble presión, para ayudar a resolver las dificultades de las pruebas La doble combinación del método de caída del vacío y el método de caída de la presión resuelve el problema de los errores de juicio fáciles y los falsos negativos para las inyecciones de polvo liofilizado que contienen vacío en la botella utilizando un único método de caída del vacío. Basado en la tecnología de sensor dual y sistema de circulación dual, el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial de alta calidad, con una precisión del 0,1% FS, pueden detectar eficazmente fugas grandes y pequeñas, calcular con precisión el diámetro del orificio de fuga y dar un pase. o fallar el juicio.   u  El instrumento tiene baja sensibilidad y buena repetibilidad de la prueba. Para muestras rígidas, la sensibilidad de detección es tan baja como 1 μ m y la repetibilidad de la prueba es tan baja como 0,8%. El instrumento tiene un rendimiento estable, poco ruido y buena repetibilidad. u  Accesorios de marca importada, excelente rendimiento. Bomba de vacío de marca importada, tasa de bombeo de hasta 3 L/s, ruido tan bajo como 50 DB, alto vacío final, conveniente detección y reemplazo del nivel de aceite. El controlador de flujo másico de gas importado puede simular microfugas de forma arbitraria, con una resolución de 0,001 ml/min, lo que proporciona una garantía confiable para la verificación del método de la sensibilidad del instrumento. u  Pantalla táctil de gran tamaño, funcionamiento inteligente Pantalla táctil a color de 7 pulgadas, visión clara, tacto sensible, fácil de operar. Equipado con una microimpresora, una interfaz de datos USB y admite operación de control y medición de software para PC. El software de prueba está diseñado según el apéndice GMP "Sistema informatizado". Tiene una función de seguimiento de auditoría y configuraciones de autoridad de múltiples niveles para los usuarios, que pueden satisfacer las necesidades de la industria farmacéutica en materia de trazabilidad de datos. u  Personalización personalizada para satisfacer las necesidades de diferentes muestras. Para diferentes muestras de prueba, admite la personalización de cámaras de prueba adecuadas para satisfacer las necesidades de diferentes pruebas. Para el mismo tipo de muestras, admite el modo de anidamiento personalizado, que puede compartir una cámara de prueba para muestras de diversas especificaciones.   Solicitud       Inyección de polvo liofilizado Inyección P aguja de recarga       E y gotas Ampolla de plástico B FS  Bolsas de infusión   Configuración de fábrica Estándar​ Máquina principal, bomba de vacío, cámara de prueba y 3 juegos de control yin y yang (personalizados según sea necesario), panel táctil de 11 pulgadas, software profesional (GMP) Opcional Medidores de flujo de gas importados, compresores de aire, impresoras, certificados de calibración.

El probador electrónico de fugas se aplica para probar la calidad del sellado hermético y el rendimiento de bolsas de embalaje, botellas, latas, etc., utilizados en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc.

Aplicación del probador electrónico de fugas GBPI: Para probar la calidad del sellado hermético y el rendimiento de bolsas de embalaje, botellas, latas, etc., utilizados en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc.

El probador de detección de fugas por deterioro del vacío GBM-L1 se utiliza para realizar la detección de microfugas en envases terminados mediante el método de deterioro por vacío . Es adecuado para la detección de fugas para la integridad de varios envases y se aplica a ampollas, viales, botellas de HDPE, agujas precargadas y otros envases farmacéuticos, de alimentos y de la industria química. Es ventajoso por sus caracteres de preparación no destructivos, sin daños y sin muestras.

El probador de fugas GB-M2 está diseñado y fabricado de acuerdo con las disposiciones pertinentes del método de prueba GB/T15171 para fugas en paquetes flexibles sellados . Se utiliza para detectar el estado de sellado de bolsas y contenedores de plástico y se aplica en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc. A través de pruebas se pueden comparar y evaluar eficazmente la tecnología de sellado y el rendimiento de sellado de las piezas de embalaje, y proporcionar una base científica para determinar los indicadores técnicos relevantes. También se puede utilizar para probar el rendimiento de sellado de las muestras después de la prueba de caída y compresión .

Principio de prueba Primero sumerja la muestra en el agua en la cámara de vacío y luego evacue la cámara de vacío para formar unapresión diferencial entre el interior y el exterior de la muestra. La propiedad de sellado se puede obtener observando la progresión constante delas burbujas de la muestra o observando cómo la muestra se expande y recupera su forma original después de la liberación del vacío.

El probador de rendimiento de sellado inteligente AUTO GBM-D1 utiliza el principio de funcionamiento de presurizar la muestra para probar la resistencia del sellado y la integridad de los materiales de embalaje. Es adecuado para materiales de embalaje de alimentos y medicamentos, como papel de aluminio flexible, rígido, poroso y laminado. Existen múltiples modos de prueba para una evaluación integral de la estanqueidad y la integridad de los materiales de embalaje. Amplia aplicabilidad, funciones y accesorios completos, de acuerdo con las normas ASTM, ISO y GB aplicables. Al mismo tiempo, nuestra empresa ofrece accesorios y servicios compatibles para diferentes muestras.

El probador de velocidad de transmisión de vapor de agua con método infrarrojo W401L es un instrumento de prueba de materiales de embalaje de precisión de alta gama , recientemente desarrollado y actualizado por el equipo de investigación y desarrollo de GBPI según los requisitos de los estándares ASTM, GB y la demanda del mercado. Se utiliza para probar la tasa de transmisión de vapor de agua de muestras en condiciones establecidas de temperatura y humedad. Es adecuado para la prueba de rendimiento de la tasa de transmisión de vapor de agua de películas, hojas, papeles, paquetes y diversos materiales en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, química diaria, electrónica fotovoltaica, etc.

El probador de coeficiente de fricción se utiliza para probar el coeficiente de fricción de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc., y se usa ampliamente en la industria del embalaje, empresas productoras de películas y agencias de inspección de materiales de embalaje.

El probador de torque automático HP-D1 HP-D1 es una innovación para probar el torque de la tapa para detectar el rendimiento de sellado de contenedores de embalaje, como botellas de plástico, cajas de líquidos, latas, etc.