GBPI ASTM D 3078 probador de fugas electrónico de prueba de calidad de sellado hermético GB-M1

probador de fugas Para probar la calidad del sellado hermético y el rendimiento de bolsas de embalaje, botellas, latas, etc., utilizados en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc.

El probador de fugas inteligente utiliza el principio de funcionamiento de presurizar muestras para probar la resistencia del sellado y la integridad de los materiales de embalaje. Es adecuado para materiales de embalaje de alimentos y medicamentos, como papel de aluminio flexible, rígido, poroso y laminado. Existe una variedad de modos de prueba que pueden evaluar de manera integral la estanqueidad y la integridad de los materiales de embalaje. Tiene una amplia aplicabilidad, funciones y accesorios completos, que cumplen con las normas ASTM, ISO y GB. Al mismo tiempo, nuestra empresa ofrece accesorios y servicios adecuados para diferentes muestras.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

Probador de fugas electrónico se aplica para probar la calidad del sellado hermético y el rendimiento de bolsas de embalaje, botellas, latas, etc., utilizados en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc.

El probador de detección de fugas por deterioro del vacío GBM-L1 se utiliza para realizar la detección de microfugas en envases terminados mediante el método de deterioro por vacío . Es adecuado para la detección de fugas para la integridad de varios envases y se aplica a ampollas, viales, botellas de HDPE, agujas precargadas y otros envases farmacéuticos, de alimentos y de la industria química. Es ventajoso por sus caracteres de preparación no destructivos, sin daños y sin muestras.

El probador de fugas GB-M2 está diseñado y fabricado de acuerdo con las disposiciones pertinentes del método de prueba GB/T15171 para fugas en paquetes flexibles sellados . Se utiliza para detectar el estado de sellado de bolsas y contenedores de plástico y se aplica en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc. A través de pruebas se pueden comparar y evaluar eficazmente la tecnología de sellado y el rendimiento de sellado de las piezas de embalaje, y proporcionar una base científica para determinar los indicadores técnicos relevantes. También se puede utilizar para probar el rendimiento de sellado de las muestras después de la prueba de caída y compresión .

Principio de prueba Primero sumerja la muestra en el agua en la cámara de vacío y luego evacue la cámara de vacío para formar unapresión diferencial entre el interior y el exterior de la muestra. La propiedad de sellado se puede obtener observando la progresión constante delas burbujas de la muestra o observando cómo la muestra se expande y recupera su forma original después de la liberación del vacío.

El probador de rendimiento de sellado inteligente AUTO GBM-D1 utiliza el principio de funcionamiento de presurizar la muestra para probar la resistencia del sellado y la integridad de los materiales de embalaje. Es adecuado para materiales de embalaje de alimentos y medicamentos, como papel de aluminio flexible, rígido, poroso y laminado. Existen múltiples modos de prueba para una evaluación integral de la estanqueidad y la integridad de los materiales de embalaje. Amplia aplicabilidad, funciones y accesorios completos, de acuerdo con las normas ASTM, ISO y GB aplicables. Al mismo tiempo, nuestra empresa ofrece accesorios y servicios compatibles para diferentes muestras.

El espesor del material de la película, una característica importante del material de embalaje, varía y es fundamental para otras propiedades como la permeabilidad, la resistencia a la tracción, la resistencia al impacto, etc.

Para desinfección de grandes espacios. Equipo de esterilización y desinfección en aerosol extraíble, control manual y automático, sincronización y pulverización cuantitativa, volumen de pulverización ajustable Adecuado para hospitales, campus, estaciones, aeropuertos y otros lugares públicos grandes. Bajo la acción del aire comprimido, la solución medicinal sale de la boquilla para formar iones de aerosol de 2 a 10 μm, que se integran rápida y completamente en el aire ambiente; mata los microorganismos patógenos en el aire y realiza una gama completa de desinfección del espacio ambiental sin espacios muertos. Ambiente estéril. Los objetos esterilizados no formarán condensación de rocío ni gotas.

Analizador de permeabilidad al oxígeno Y110 para probar la tasa de transmisión de oxígeno (OTR) de películas o materiales laminados.

Principio de prueba Primero sumerja la muestra en el agua en la cámara de vacío y luego evacue la cámara de vacío para formar unapresión diferencial entre el interior y el exterior de la muestra. La propiedad de sellado se puede obtener observando la progresión constante delas burbujas de la muestra o observando cómo la muestra se expande y recupera su forma original después de la liberación del vacío.