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¿Qué afecta el OTR de las películas?
Se logra una buena barrera al oxígeno combinando capas funcionales para crear una película con la barrera requerida, así como aquellas otras propiedades necesarias para producir un paquete útil. Por ejemplo, EVOH tiene propiedades OTR excepcionales, pero necesita una barrera contra la humedad y propiedades mecánicas proporcionadas por capas coextruidas o laminadas a su alrededor.
OTR se ve más afectado por los siguientes factores.
1. Espesor de la capa de barrera: Generalmente, cuanto más gruesa sea la capa que proporciona la barrera de oxígeno, mejor será la barrera. Pero existen limitaciones de proceso y costos que restringen los espesores que se pueden producir o utilizar con éxito de manera realista.
2. Proporción de copolímero, contenido de plastificante y proceso de polimerización: no todos los PVdC (o EVOH o PVOH) son iguales. Las propiedades se ven comprometidas durante el desarrollo de polímeros y productos, de modo que se optimiza el rendimiento total en las aplicaciones de destino. Puede haber diferencias sustanciales en los valores de OTR según las selecciones realizadas. Por ejemplo, tanto ASB-X como AXT están recubiertos de PVdC y son sellables, pero sus OTR son 4,5 cc/100 in2/24 h y 0,40 cc/1 00 in2/24 h, respectivamente. ASB-X tiene el OTR más pobre, pero una gama de sellos más amplia que AXT.
3. Compatibilidad de la superficie de la película base: Las características físicas y químicas de la superficie de la película base tienen un efecto importante en la OTR después de la metalización y, en menor grado, después del recubrimiento. Esto se evidencia en la barrera excepcional del Met PET, así como en la diferencia en OTR entre varios productos de OPP metalizados (consulte la Tabla 10).
Entonces, ¿cómo medir la tasa de transmisión de oxígeno de las películas?
Los instrumentos de prueba de embalaje de GBPI General le ayudan a encontrar la respuesta.
GBPI R&D es el último equipo de prueba de embalaje para la industria del embalaje. Desarrollamos los últimos probadores de permeabilidad al oxígeno Y110 e Y310 para pruebas de tasa de transmisión de oxígeno de material de embalaje.
Cumplir con los métodos de prueba estándar de ASTM incluyen:
Método de prueba estándar D3985 para la tasa de transmisión de gas oxígeno a través de películas y láminas de plástico utilizando un sensor coulométrico
Método de prueba estándar F1307 para la tasa de transmisión de oxígeno a través de paquetes secos utilizando un sensor coulométrico
Método de prueba estándar F1927 para la determinación de la tasa de transmisión de gas oxígeno, la permeabilidad y la permeabilidad a humedad relativa controlada a través de materiales de barrera utilizando un detector coulométrico
Método de prueba estándar F2622 para la tasa de transmisión de gas oxígeno a través de películas y láminas de plástico utilizando varios sensores
