Prueba de velocidad de transmisión de oxígeno de película barrera EVOH

El probador de impacto de dardo descendente GBD-L2 es adecuado para probar materiales como películas de plástico o revestimientos de láminas y placas de acero con un espesor inferior a 1 mm. Bajo una altura determinada del impacto del dardo en caída libre, puede medir la energía (en calidad para expresar los resultados) de películas plásticas, muestras de secciones delgadas y otros materiales. A través de la prueba de resistencia al impacto, se puede evitar que la superficie del embalaje se dañe cuando el material de embalaje se impacta o se cae debido a una dureza insuficiente del material de embalaje, y evitar eficazmente que el producto se dañe debido a un impacto o una caída en el enlace de circulación. Se puede utilizar en investigación científica, enseñanza, empresas industriales y mineras, laboratorios, institutos de investigación y departamentos de supervisión de calidad.

     

Equipo de prueba de embalaje de papel 

Probador de fugas electrónico se aplica para probar la calidad del sellado hermético y el rendimiento de bolsas de embalaje, botellas, latas, etc., utilizados en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc.

El probador de desgarro GBD-S prueba la resistencia al desgarro de papel, películas, telas no tejidas, etc.

El probador de migración completamente automático está especializado en probar materiales no volátiles disueltos después de sumergirlos en una solución específica.

Descripción general del producto El comprobador de presión y rotura de precisión GBN200G es un instrumento de alta precisión desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de Guangzhou Standard International, cumpliendo con los requisitos de la norma GB y las demandas del mercado. Está diseñado específicamente para comprobar la resistencia a la presión y la resistencia a la rotura de diversas bolsas de embalaje. Este instrumento es una solución de prueba ideal para industrias como la inspección de calidad, las pruebas farmacéuticas, la investigación científica, el envasado, el cine, la alimentación, los productos farmacéuticos y los productos químicos de uso diario.

Introducción del producto La selladora térmica de tapas GBB-A3 puede determinar con precisión los parámetros de rendimiento del sellado térmico (como la temperatura, el tiempo y la presión) para tapas utilizadas en envases de alimentos y productos farmacéuticos, como envases de gelatina, yogur, cápsulas de café, cubos de fideos instantáneos, cajas de comida y blísteres médicos. Dado que el rendimiento del sellado térmico varía según el material, la medición de estos parámetros permite determinar con precisión las condiciones óptimas de sellado. Principio de prueba Instale los accesorios adecuados en la plataforma inferior del instrumento y coloque la muestra sobre ellos. Ajuste la temperatura, el tiempo y la presión de sellado térmico deseados; luego, inicie el instrumento con un solo clic; el accesorio superior descenderá para sellar la muestra. En modo manual, al presionar el pedal una vez, se activa la cuchilla de sellado, y la duración del sellado térmico se determina según el tiempo preestablecido. En modo automático, las cuchillas de sellado superior e inferior realizan el sellado térmico repetidamente de forma automática según el tiempo establecido. Estándares ejecutivos QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Parámetros técnicos Artículo Especificación Rango de temperatura Temperatura ambiente ～ 250℃ Precisión del control de temperatura ±1℃ Tiempo de sellado térmico 0,1 s ～ 99,99 h Presión de sellado térmico (0~1) MPa Modos de operación Automático y manual Fuente de aire Aire comprimido Dimensiones 730 (largo) mm × 400 (ancho) mm × 535 (alto) mm Peso 45 kilos Fuerza 1200 vatios Fuente de alimentación CA 220 V, 50 Hz Características del producto Diseño de carga extraíble La paleta inferior presenta una estructura de apilamiento de doble capa, lo que permite una carga extraíble que mantiene a los operadores alejados de la cuchilla de sellado superior, lo que garantiza comodidad y seguridad. Sensor de temperatura de alta precisión Equipado con un sensor de temperatura de alta precisión y un algoritmo PID para el control de la temperatura, logrando una precisión de ±1℃, con una estabilidad ultra alta y tasas de fallas extremadamente bajas. Opciones de prueba flexibles Cambie libremente entre pruebas manuales y automáticas. El modo automático ahorra tiempo gracias a un sellado térmico totalmente automatizado y repetible. El modo manual incluye un pedal compatible: al presionarlo una vez, se activa la cuchilla de sellado, lo que garantiza un funcionamiento seguro y sencillo. Sistema de accionamiento neumático avanzado Compuesto por un manómetro, una válvula reguladora de presión y un cilindro, el sistema utiliza aire comprimido. La presión se ajusta mediante la válvula para bloquear con precisión la presión de aire, lo que permite una sujeción neumática del sellado térmico para un funcionamiento eficiente. Amplios servicios de personalización Se pueden fabricar accesorios fijos personalizados según muestras y los accesorios son intercambiables según el tamaño de la copa. El cuchillo de sellado se puede actualizar con funcionalidad antiadherente para una mejor experiencia del usuario, lo que facilita la determinación de las condiciones óptimas de sellado térmico. Hay personalizaciones disponibles para la forma, el tamaño y la suavidad de la superficie de sellado para satisfacer diversas necesidades de investigación.

El analizador de permeabilidad al vapor de agua se utiliza para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas u hojas de materiales para embalajes flexibles.

La máquina selladora de boquillas GF-2200X se utiliza profesionalmente para envolver automáticamente y sellar térmicamente boquillas y bolsas. Es adecuado para bolsas de distintos diámetros, longitudes y tipos. Es el equipo automático preferido para bolsas autoportantes con boquillas de succión, como productos químicos (líquido para lavar la ropa, productos para el cuidado de la piel), y puede personalizarse para conectarse con la línea de producción de llenado.

El probador de migración total completamente automático AUTO ZF1800G tiene un diseño de sistema integrado de evaporación en baño de agua, calentamiento, secado, enfriamiento y pesaje a temperatura constante. El proceso de prueba está completamente automatizado sin operación manual. Es adecuado para probar la migración general (materia no volátil, residuos de evaporación) y otros elementos en los campos del agua purificada, materiales de embalaje farmacéutico, embalaje de alimentos, papel para puntas de cigarrillos y reactivos químicos. También se puede aplicar al contenido de agua, pérdida por secado y otros elementos de muestras sólidas, y a la prueba del contenido total de sólidos disueltos en pruebas de calidad del agua.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP