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Prueba de velocidad de transmisión de oxígeno de película barrera EVOH

La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) es la medida de la cantidad de gas oxígeno que pasa a través de una sustancia durante un período determinado. Se lleva a cabo principalmente en materiales no porosos, donde el modo de transporte es la difusión, pero hay un número creciente de aplicaciones en las que la velocidad de transmisión también depende del flujo a través de aberturas de algún tipo.

  • Marca:

    GBPI
  • Artículo No.:

    Oxygen Transmission
  • Origen del producto:

    Guangzhou China
  • Puerto de embarque:

    Huangpu Guangzhou
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Detalle del producto

¿Qué afecta el OTR de las películas?



Se logra una buena barrera al oxígeno combinando capas funcionales para crear una película con la barrera requerida, así como aquellas otras propiedades necesarias para producir un paquete útil. Por ejemplo, EVOH tiene propiedades OTR excepcionales, pero necesita una barrera contra la humedad y propiedades mecánicas proporcionadas por capas coextruidas o laminadas a su alrededor.



OTR se ve más afectado por los siguientes factores.



1. Espesor de la capa de barrera: Generalmente, cuanto más gruesa sea la capa que proporciona la barrera de oxígeno, mejor será la barrera. Pero existen limitaciones de proceso y costos que restringen los espesores que se pueden producir o utilizar con éxito de manera realista.



2. Proporción de copolímero, contenido de plastificante y proceso de polimerización: no todos los PVdC (o EVOH o PVOH) son iguales. Las propiedades se ven comprometidas durante el desarrollo de polímeros y productos, de modo que se optimiza el rendimiento total en las aplicaciones de destino. Puede haber diferencias sustanciales en los valores de OTR según las selecciones realizadas. Por ejemplo, tanto ASB-X como AXT están recubiertos de PVdC y son sellables, pero sus OTR son 4,5 cc/100 in2/24 h y 0,40 cc/1 00 in2/24 h, respectivamente. ASB-X tiene el OTR más pobre, pero una gama de sellos más amplia que AXT.



3. Compatibilidad de la superficie de la película base: Las características físicas y químicas de la superficie de la película base tienen un efecto importante en la OTR después de la metalización y, en menor grado, después del recubrimiento. Esto se evidencia en la barrera excepcional del Met PET, así como en la diferencia en OTR entre varios productos de OPP metalizados (consulte la Tabla 10).


Entonces, ¿cómo medir la tasa de transmisión de oxígeno de las películas?



Los instrumentos de prueba de embalaje de GBPI General le ayudan a encontrar la respuesta.

GBPI R&D es el último equipo de prueba de embalaje para la industria del embalaje. Desarrollamos los últimos probadores de permeabilidad al oxígeno Y110 e Y310 para pruebas de tasa de transmisión de oxígeno de material de embalaje.



Cumplir con los métodos de prueba estándar de ASTM incluyen:


Método de prueba estándar D3985 para la tasa de transmisión de gas oxígeno a través de películas y láminas de plástico utilizando un sensor coulométrico

Método de prueba estándar F1307 para la tasa de transmisión de oxígeno a través de paquetes secos utilizando un sensor coulométrico

Método de prueba estándar F1927 para la determinación de la tasa de transmisión de gas oxígeno, la permeabilidad y la permeabilidad a humedad relativa controlada a través de materiales de barrera utilizando un detector coulométrico

Método de prueba estándar F2622 para la tasa de transmisión de gas oxígeno a través de películas y láminas de plástico utilizando varios sensores

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La cámara consta de varias secciones: cuerpo de la cámara, sistema de control, sistema de refrigeración, sistema de calefacción, sistema de humidificación, sistema de viento, sistema de lluvia, sistema de iluminación, etc. cuerpo de la cámara a. Con estructura integrada, la cámara consta de la parte superior izquierda como sala de trabajo, la parte superior derecha como controlador eléctrico que es conveniente de controlar, la parte inferior como grupo de enfriamiento del compresor, dispositivo de rotación del portamuestras, caja de agua de condensación de lámpara de xenón, bomba de agua y otros elementos ejecutivos. dispositivos. b. La pared interior de la cámara adopta material internacional SUS304#. C. Temperatura. El material aislante es espuma de poliuretano y fibra de vidrio ultrafina, con buena temperatura. resultado de aislamiento, sin escarcha ni condensación en la superficie externa de la cámara. d. Emisor de agua de condensación situado en el fondo de la cámara mi. Cinta selladora de silicona resistente al calor ambiental como material del marco de la puerta. F. Ventana de visualización con película protectora para los ojos en su superficie para proteger los ojos de lesiones causadas por la lámpara de xenón. cuerpo de la cámara externa a. El sello de la puerta adopta la doble capa de caucho de silicona refinado con un efecto de sellado confiable y sin fenómenos de envejecimiento o endurecimiento bajo temperaturas altas o bajas. b. Puerta única (manija empotrada); C. Ventana de visualización, dispositivo antihielo y lámpara equipada en la puerta. ventana de visualización Tamaño : 25 cm W × 30 cm H ;equipado con vidrio hueco antirradiación 6. Sección de control eléctrico de la cámara. a. Como parte central de la cámara. b. Presostato de aire como interruptor principal para controlar el circuito principal; C. Medidas de seguridad del tramo eléctrico: avisa y corta la electricidad automáticamente tras probar la acción de los siguientes dispositivos de protección: a)  protección contra sobrecalentamiento en la sala de trabajo b)  bloqueo de fase, protección contra fugas c)  protección contra sobrecorriente del motor d)  protección contra sobrepresión/sobrecarga de la máquina de enfriamiento e)  protección contra cortocircuitos/sobrecarga del calentador y humidificador  f)  protección de fusible del fusible 7. Sección de trabajo de la cámara. Sección de condensación del compresor. a. Sistema de refrigeración: como parte central del sistema de refrigeración, en este caso adoptamos un conjunto de compresores de Tecumseh de Francia para garantizar los requisitos de refrigeración en la sala de trabajo. b. Para la tecnología de ajuste y el diseño del sistema de enfriamiento, tomamos una forma de procesamiento eficiente para garantizar el ajuste de la cantidad de enfriamiento y el consumo del sistema de enfriamiento en el funcionamiento normal, para reducir la tasa de fallas a un nivel económico. C. Evaporador de enfriamiento: se ubica en una capa intermedia en un lado de la cámara que ventila por la fuerza del motor de explosión para intercambiar calor rápidamente. d. Método de enfriamiento del sistema de enfriamiento: enfriamiento por aire forzado Refrigerante de enfriamiento : Ambiental R404a ; Sistema de calefacción a. Método de calentamiento: calentamiento directamente en la cámara; b. Se utiliza un tubo calefactor de acero inoxidable de nivel militar, con calentamiento rápido y estable para evitar cambios rápidos de temperatura en la sala de trabajo. Tiene resistencia a la corrosión, anti-altas y bajas temperaturas, sin fugas y otras ventajas. C. Con control de salida SSR (relé sólido), sin ruido, funcionamiento confiable, larga vida útil, conmutación rápida, baja interferencia externa y fácil operación, etc. Sistema de lluvia.   Consta de boquilla, válvula solenoide, suministro de agua y tubería de conexión. Sistema de iluminación. Consta de lámpara de xenón, cubierta de lámpara, contactor de lámpara y otras piezas de control. La compensación de energía se obtiene ajustando la distancia, la presión y la corriente de las muestras. 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Control del nivel de agua: controle la entrada de agua mediante una válvula solenoide y el nivel de agua mediante un interruptor de nivel de líquido para proporcionar la señal de suministro de agua y advertencia. Sección de circulación de aire. Canal cíclico y máquina bobinadora dentro de la cámara, utiliza la máquina de enfriamiento de alta eficiencia y el sistema de ajuste de energía, intercambio de calor eficiente para alcanzar el objetivo del cambio de temperatura, lo que también mejora el flujo de aire y el intercambio de calor entre el flujo de aire, la calefacción y la humidificación, como resultado. , mejora la uniformidad de la humedad en la sala de trabajo. 8. Archivos adjuntos: manual de operación, tarjeta de garantía. 9. Requisitos de funcionamiento de la máquina Temperatura. 5 ℃ ~+32 ℃ Humedad ≤85% Fuente de alimentación CA220 ( ±10% ) V/50 HZ    10. 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