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Prueba de velocidad de transmisión de oxígeno de película barrera EVOH

La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) es la medida de la cantidad de gas oxígeno que pasa a través de una sustancia durante un período determinado. Se lleva a cabo principalmente en materiales no porosos, donde el modo de transporte es la difusión, pero hay un número creciente de aplicaciones en las que la velocidad de transmisión también depende del flujo a través de aberturas de algún tipo.

  • Marca:

    GBPI
  • Artículo No.:

    Oxygen Transmission
  • Origen del producto:

    Guangzhou China
  • Puerto de embarque:

    Huangpu Guangzhou
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¿Qué afecta el OTR de las películas?



Se logra una buena barrera al oxígeno combinando capas funcionales para crear una película con la barrera requerida, así como aquellas otras propiedades necesarias para producir un paquete útil. Por ejemplo, EVOH tiene propiedades OTR excepcionales, pero necesita una barrera contra la humedad y propiedades mecánicas proporcionadas por capas coextruidas o laminadas a su alrededor.



OTR se ve más afectado por los siguientes factores.



1. Espesor de la capa de barrera: Generalmente, cuanto más gruesa sea la capa que proporciona la barrera de oxígeno, mejor será la barrera. Pero existen limitaciones de proceso y costos que restringen los espesores que se pueden producir o utilizar con éxito de manera realista.



2. Proporción de copolímero, contenido de plastificante y proceso de polimerización: no todos los PVdC (o EVOH o PVOH) son iguales. Las propiedades se ven comprometidas durante el desarrollo de polímeros y productos, de modo que se optimiza el rendimiento total en las aplicaciones de destino. Puede haber diferencias sustanciales en los valores de OTR según las selecciones realizadas. Por ejemplo, tanto ASB-X como AXT están recubiertos de PVdC y son sellables, pero sus OTR son 4,5 cc/100 in2/24 h y 0,40 cc/1 00 in2/24 h, respectivamente. ASB-X tiene el OTR más pobre, pero una gama de sellos más amplia que AXT.



3. Compatibilidad de la superficie de la película base: Las características físicas y químicas de la superficie de la película base tienen un efecto importante en la OTR después de la metalización y, en menor grado, después del recubrimiento. Esto se evidencia en la barrera excepcional del Met PET, así como en la diferencia en OTR entre varios productos de OPP metalizados (consulte la Tabla 10).


Entonces, ¿cómo medir la tasa de transmisión de oxígeno de las películas?



Los instrumentos de prueba de embalaje de GBPI General le ayudan a encontrar la respuesta.

GBPI R&D es el último equipo de prueba de embalaje para la industria del embalaje. Desarrollamos los últimos probadores de permeabilidad al oxígeno Y110 e Y310 para pruebas de tasa de transmisión de oxígeno de material de embalaje.



Cumplir con los métodos de prueba estándar de ASTM incluyen:


Método de prueba estándar D3985 para la tasa de transmisión de gas oxígeno a través de películas y láminas de plástico utilizando un sensor coulométrico

Método de prueba estándar F1307 para la tasa de transmisión de oxígeno a través de paquetes secos utilizando un sensor coulométrico

Método de prueba estándar F1927 para la determinación de la tasa de transmisión de gas oxígeno, la permeabilidad y la permeabilidad a humedad relativa controlada a través de materiales de barrera utilizando un detector coulométrico

Método de prueba estándar F2622 para la tasa de transmisión de gas oxígeno a través de películas y láminas de plástico utilizando varios sensores

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Enintroducción El liofilizador al vacío de uso en fábrica es adecuado para secar productos como alimentos, medicamentos, productos biológicos, medicina china y más. Es secar el producto a baja temperatura para preservar, estabilizar, almacenar y aumentar la vida útil de los productos. La liofilización al vacío es un nuevo tipo de estructura de caja introducida por el liofilizador al vacío que combina el sistema de refrigeración, el sistema de vacío y el aceite de transferencia de calor. sistema de calefacción y sistema de eliminación de humedad. Utiliza el espacio para almacenar materiales en la caja para secar. Principales Ttécnicos Pparámetros   Artículo ES-LGJ-200F Secado cámara Área de liofilización 2,25m2 Capas de estante 5+1 Alcance de temperatura del estante -50 ℃-+70 ℃ (sin carga) Serror de temperatura media ±1â (en equilibrio) Sespaciado entre estantes 70mm Tamaño del estante 500mm*900mm Csegundosensor Mín. Temperatura del condensador ≤-70â (sin carga) Capacidad de captura de agua ï¼30Kg Material líquido 22Lï¼espesor 10 mmï¼ Descarcha Descongelación eléctrica FGrado de vacío final ≤ 5Pa Estilo de refrigeración Ventilador de refrigeración Funciones principales Modo de control manual + automático, Calibración del sensor, Control de temperatura inteligente, Recordatorio de finalización de la liofilización y otras funciones están disponiblesdisponible. Tparámetros técnicos â¡ Configuración principal Estante área efectiva 2,25m2 â¡ Especificación Tamaño del estante 500 mm × 900 mm Números de estantes 5ï¼1ï¼Rcapa de radiaciónï¼ Estante superior como placa compensadora de temperatura Placa de número de material 10 piezas Espaciado entre estantesing 70 milímetros Rango de temperatura del estante -50âï½+70â ï¼sin cargaï¼ Mín. temperatura del condensador ≤ -70â ï¼sin cargaï¼ Grado de vacío final del sistema ≤ 5Pa â¡ Configuración básica IInstalación Energía 13,5 KW â Esto es energía instalada, no energía operativa. â¡ Forma y otras partes Ddimensiónï¼mmï¼ï¼ Aproximadamente 1200x2100x1700mm, L*W*H Pesoï¼Kgï¼ï¼ Aproximadamente 1200 Ruido ≤ 80dB Sistema eléctrico Protección del suelo Estándares de diseño, producción e instalación Asegún GMP, GB/T522 6.1-1996 Prueba de toda la máquina Prueba, verificación de datos, métodos y soporte de equipo â¡ Dcomponentes de la cámara de secado Forma Rectángulo Rugosidad de la pared interior Ra ≤ 0,6μm Dirección de apertura En sentido horario o antihorario (pasando por alto, confirmación del usuario) Material de la cámara AISI 304 acero inoxidable â Puerta material ACRÍLICO Temperatura de trabajo ≥ 70â Tmaterial de aislamiento térmico Pespuma de poliuretano â¡ Componentes del estante â Material del estante AISI 304 Espesor de placa superior e inferior 5 mm â Estructura de estantes AISI 304 acero inoxidable ï¼Nº de patente:ZL201020237059.Xï¼ Rugosidad del estante Ra ≤ 0,6 μm Planitud ≤ ±0,5 mm/m Tamaño efectivo del estante 500 mm×900 mm Cantidad de estante 5ï¼1 Área efectiva del estante 2,25m2 â Espaciamiento entre estantes 70 mm Temperatura tasa decreciente +20â hasta -40â/en 60 min, (sin carga, entrada de aceite de silicona) Tasa de elevación de temperatura -40â hasta +20â/en 60 min, (sin carga, entrada de aceite de silicona) â Shelf temperatura más baja ≤ -50â (sin carga, entrada de aceite de silicona) Estante temperatura más alta ≥ +70â (sin carga, entrada de aceite de silicona) Error de temperatura del estante ≤ ±1â ≤ ±1â ( en equilibrio ) â¡ Componentes del condensador Forma del condensador Tipo vertical, cilíndrico Estructura compacta, mejor captura de agua, fácil de limpiar y descongelar â Material del condensador AISI 304 Captura de agua del condensador ≥ 30Kg Temperatura del condensador. Decreciente +20â--40â, en 30 minutos â Condensador mín. temperatura ≤ -70â Descongelación Crema electroquímica â Tmaterial de aislamiento térmico Pespuma de poliuretano â¡ Sistema de refrigeración Refrigerador Compresor de cierre completo TECUMSEH importado original de Francia â Refrigerante Refrigerante ecológico Número de refrigerador 2 juegos Refrigeración de estantes 1 juego (refrigeración de estante al mismo tiempo, refrigeración indirecta) Refrigeración del condensador 1 juego (refrigeración en estante al mismo tiempo, refrigeración directa) â Se utilizan dispositivos de fama mundial para garantizar que sean correctos, estables, seguros y confiables. Dispositivo de protección de alta presión Cuando la presión
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