Prueba de velocidad de transmisión de oxígeno de película barrera EVOH

La máquina de prueba de tracción digital electrónica GBL-L se aplica para probar la resistencia a la tracción, la resistencia al pelado, la resistencia al termosellado y la resistencia al desgarro de películas plásticas, películas compuestas, cintas, materiales de embalaje blandos, láminas de caucho, papel, telas no tejidas y otros materiales de embalaje. , ampliamente utilizado en industrias de membranas, embalajes, productos farmacéuticos, industrias alimentarias, agencias de inspección, institutos de investigación, universidades, etc.

Solicitud El analizador de permeabilidad al vapor de agua W 301 2.0 está diseñado para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados con el principio del método gravimétrico.

El probador de desgarro (método elemendorf) prueba la resistencia al desgarro de papel, películas, PVC, poliolefina, poliéster, películas compuestas, láminas, telas no tejidas, textiles, papel y cartón, etc. Está controlado automáticamente por computadora y puede ser probado de forma independiente.

Introducción del producto Se utiliza para determinar el valor MFR y MVR del índice de flujo de fusión a través del troquel estándar cada 10 minutos cuando varios plásticos y gomas pasan por una cierta temperatura y se cargan en una forma viscosa estado de flujo. Es adecuado para fundir policarbonato, polisulfóxido, plásticos fluorados a alta temperatura, nylon y otros plásticos de ingeniería. Además, es apropiado para el poliformaldehído, poliestireno, polipropileno, resina ABS, poliformaldehído, resina de policarbonato y otros plásticos de baja temperatura prueba de fusión. La máquina se usa ampliamente en la producción de plástico, productos plásticos, petroquímica y otras industrias, así como universidades relacionadas, unidades de investigación científica y departamentos de inspección de productos .

Introducción del producto La selladora térmica de tapas GBB-A3 puede determinar con precisión los parámetros de rendimiento del sellado térmico (como la temperatura, el tiempo y la presión) para tapas utilizadas en envases de alimentos y productos farmacéuticos, como envases de gelatina, yogur, cápsulas de café, cubos de fideos instantáneos, cajas de comida y blísteres médicos. Dado que el rendimiento del sellado térmico varía según el material, la medición de estos parámetros permite determinar con precisión las condiciones óptimas de sellado. Principio de prueba Instale los accesorios adecuados en la plataforma inferior del instrumento y coloque la muestra sobre ellos. Ajuste la temperatura, el tiempo y la presión de sellado térmico deseados; luego, inicie el instrumento con un solo clic; el accesorio superior descenderá para sellar la muestra. En modo manual, al presionar el pedal una vez, se activa la cuchilla de sellado, y la duración del sellado térmico se determina según el tiempo preestablecido. En modo automático, las cuchillas de sellado superior e inferior realizan el sellado térmico repetidamente de forma automática según el tiempo establecido. Estándares ejecutivos QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Parámetros técnicos Artículo Especificación Rango de temperatura Temperatura ambiente ～ 250℃ Precisión del control de temperatura ±1℃ Tiempo de sellado térmico 0,1 s ～ 99,99 h Presión de sellado térmico (0~1) MPa Modos de operación Automático y manual Fuente de aire Aire comprimido Dimensiones 730 (largo) mm × 400 (ancho) mm × 535 (alto) mm Peso 45 kilos Fuerza 1200 vatios Fuente de alimentación CA 220 V, 50 Hz Características del producto Diseño de carga extraíble La paleta inferior presenta una estructura de apilamiento de doble capa, lo que permite una carga extraíble que mantiene a los operadores alejados de la cuchilla de sellado superior, lo que garantiza comodidad y seguridad. Sensor de temperatura de alta precisión Equipado con un sensor de temperatura de alta precisión y un algoritmo PID para el control de la temperatura, logrando una precisión de ±1℃, con una estabilidad ultra alta y tasas de fallas extremadamente bajas. Opciones de prueba flexibles Cambie libremente entre pruebas manuales y automáticas. El modo automático ahorra tiempo gracias a un sellado térmico totalmente automatizado y repetible. El modo manual incluye un pedal compatible: al presionarlo una vez, se activa la cuchilla de sellado, lo que garantiza un funcionamiento seguro y sencillo. Sistema de accionamiento neumático avanzado Compuesto por un manómetro, una válvula reguladora de presión y un cilindro, el sistema utiliza aire comprimido. La presión se ajusta mediante la válvula para bloquear con precisión la presión de aire, lo que permite una sujeción neumática del sellado térmico para un funcionamiento eficiente. Amplios servicios de personalización Se pueden fabricar accesorios fijos personalizados según muestras y los accesorios son intercambiables según el tamaño de la copa. El cuchillo de sellado se puede actualizar con funcionalidad antiadherente para una mejor experiencia del usuario, lo que facilita la determinación de las condiciones óptimas de sellado térmico. Hay personalizaciones disponibles para la forma, el tamaño y la suavidad de la superficie de sellado para satisfacer diversas necesidades de investigación.

El probador de espesor de recubrimiento al vacío se aplica a varias películas de aluminio al vacío, papel aluminizado y otros materiales de recubrimiento conductores para probar el valor de resistencia, la uniformidad, el espesor, etc.

Introducción El comprobador de permeabilidad a gases N530A 2.0 está diseñado y fabricado según el principio de prueba de presión diferencial, de acuerdo con normas como GB/T 1038 e ISO 2556. Incorpora un sensor de presión de alta precisión y tecnología de mantenimiento automático de la diferencia de presión, lo que garantiza una alta precisión de prueba. Es adecuado para comprobar la permeabilidad a gases de películas, láminas, papel, materiales de embalaje y productos relacionados en sectores como la alimentación, la industria farmacéutica, los dispositivos médicos, los productos químicos de uso diario y la electrónica fotovoltaica. Ofrece una detección de permeabilidad a gases de amplio rango y alta eficiencia para materiales con barrera a gases alta, media y baja.

El comprobador de tasa de transmisión de vapor de agua W401 2.0 está diseñado y fabricado de acuerdo con ASTM F1249 y ISO estándares. Al adoptar tecnología avanzada de sensor de humedad infrarrojo, proporciona pruebas de amplio rango y alta eficiencia de la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) para materiales de barrera alta, media y baja.

El probador de torsión es profesionalmente adecuado para probar el valor de torsión de las tapas de productos de embalaje como botellas, botellas de bebidas, botellas de agua mineral y botellas de leche. Es un instrumento de configuración ideal para pruebas en línea o fuera de línea de unidades de producción en la industria del embalaje.

Descripción del Producto Este producto se basa en el principio de prueba de transmisión de vapor de agua mediante el método de copa y está diseñado y fabricado con referencia a la norma ASTM E96, lo que proporciona una prueba de tasa de transmisión de vapor de agua de amplio rango y alta eficiencia para materiales de barrera de vapor de agua bajos, medios y altos. Es adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de vapor de agua de películas, láminas, papeles, telas, telas no tejidas y materiales relacionados en los campos de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos químicos diarios, etc.

El equipo de prueba de coeficiente de fricción realiza pruebas según la mayoría de los estándares de prueba internacionales reconocidos, incluidos IS0 8295 y ASTM 1894-78.

El probador de pelado de disco tipo GX-B3 se utiliza para probar la solidez de la adhesión de la capa de tinta de impresión de películas plásticas y materiales impresos decorativos de celofán (incluidos los materiales impresos de películas compuestas) producidos mediante el proceso de impresión por huecograbado. También se puede utilizar para probar el estado de adhesión de la capa superficial formada mediante recubrimiento al vacío, recubrimiento de superficie, composición y otros procesos relacionados.