Probador de torsión automático HP-D1 Probador de torsión de tapa no destructivo

El probador de torque para bebidas de instrumentos de empaque sirve para probar la fuerza de bloqueo y el apriete del atornillado, y la fuerza de desenroscado, de las tapas de botellas, tubos, picos, etc.

El probador de torsión es profesionalmente adecuado para probar el valor de torsión de las tapas de productos de embalaje como botellas, botellas de bebidas, botellas de agua mineral y botellas de leche. Es un instrumento de configuración ideal para pruebas en línea o fuera de línea de unidades de producción en la industria del embalaje.

El probador de torsión HP-200 es un instrumento de prueba para el bloqueo y apertura de tapas de botellas basado en los requisitos de los estándares ASTM y GB y la demanda del mercado desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de GBPI. Para productos de envasado de botellas, productos de envasado con boquillas y productos de envasado de tubos, el tamaño del par de apertura de la tapa es uno de los parámetros de control clave, que tiene un gran impacto en el transporte intermedio y el consumo final del producto.Es adecuado para medir el tamaño del par de cierre y apertura de productos de botellas, y es un equipo de prueba indispensable en el proceso de producción.

Introducción del producto: DSC es el diferencial de mayor precisión de la empresa. El sensor está hecho de par electrónico importado con alta sensibilidad. Protección de blindaje del circuito de adquisición de señal, fuerte antiinterferencia, alta estabilidad de referencia. El DSC es un tipo de pantalla táctil, que se puede utilizar para pruebas de temperatura de transición vítrea, pruebas de transición de fase, pruebas de fusión y entalpía, pruebas de estabilidad del producto y período de inducción de oxidación. Amplia gama de aplicaciones Parámetros técnicos: 1. Rango de temperatura:Temperatura ambiente ~550 °C refrigeración por aire 2. Resolución de temperatura: 0,01 ℃ 3. Fluctuación de temperatura:±0,1°C 4. Repetibilidad de temperatura:±0,1 ℃ 5. Velocidad de calentamiento: 0,1ï½100℃/min 6. Ctiempo de temperatura constante: ajuste del programa ≤ 24h 7. Tmodo de control de temperatura: calefacción, temperatura constante, 8. Rango DSC: 0ï½±600 mW 9. Resolución DSC: 0,01uW 10. Precisión de DSC: 0,001 mW 11. Fuente de alimentación de trabajo: Ac220vv50 Hz o personalizado 12. Agas de control de atmósfera: nitrógeno, oxígeno (interruptor automático del instrumento) 13. Gcomo flujo: 0-300 ml/min 14. Presión del gas: 0,2 MPa 15. Modo de visualización: Color de 24 bits, pantalla táctil LCD de 7 pulgadas 16. Dinterfaz de datos: interfaz USB estándar 17. Estándar de parámetros: Con materiales de referencia (indio, estaño), los usuarios pueden ajustar la temperatura por sí mismos 18. La computadora superior es un software de operación tres en uno, que también es adecuado para termogravimetría e instrumentos sincrónicos. 19. El instrumento tiene varios grupos de termopares, uno para la temperatura de la muestra, uno para la temperatura del cuerpo del horno y otro para la temperatura del ambiente interno Características técnicas: 1. Pantalla táctil de 7 pulgadas de nivel industrial, muestra información rica. 2. Nueva estructura de horno de metal, mejor línea de base y mayor precisión. Se adopta el modo de conducción indirecta en el calentamiento, que tiene alta uniformidad y estabilidad, y reduce la radiación del pulso, que es mejor que el modo de calentamiento tradicional. 3. Interfaz de comunicación USB, gran versatilidad, comunicación confiable, admite función de conexión de autorrecuperación. 4. Conmutación automática del flujo atmosférico bidireccional, velocidad de conmutación rápida y tiempo estable corto. Al mismo tiempo, se agrega una entrada de gas protector. 5. El software es simple y fácil de operar.

La identificación y cuantificación de disolventes de impresión residuales en materiales de embalaje sintéticos son muy importantes para los proveedores de materiales de embalaje, los impresores y los usuarios de embalajes de productos alimentarios y farmacéuticos.

Esta máquina se utiliza para probar la compresión, la resistencia a la deformación y el apilamiento de cartón corrugado, cajas de cartón alveolar, etc.

Introducción El plato giratorio de dos estaciones totalmente automático canalón La máquina selladora es una máquina especialmente utilizada para el sellado automático de mangas y calor de canalón arena bolsa s. Es adecuado para canalón De diversos calibres, longitudes y modelos. Es el equipo de automatización preferido para sistemas de caño vertical. bolsa s para envasado de bebidas, gelatinas chupables, condimentos y productos químicos de uso diario (detergente para ropa, productos para el cuidado de la piel), etc. Se puede personalizar para conectar a la línea de producción de llenado. Especificación Artículo Parámetros técnicos Bolsa tipo Bolsa stand-up, bolsa sellada por tres lados, bolsa tipo acordeón, bolsa con forma especial Tipo de material Bolsa : capa interior PE, capa interior PP Canalón :PE, PP Especificaciones del producto Bolsa Dimensiones (sello central): 100~180 mm (largo), 70~120 mm (ancho), longitud del sello: 60~120 mm (sello inclinado): 135-180 mm (largo), 70-100 mm (ancho), longitud del sello: 60~120 mm Canalón Dimensiones: 8,5 mm (estándar), 10 mm, 14 mm, 16 mm, etc. Velocidad de trabajo Máximo 80- 90 piezas/min Precisión de la posición ≤±0,5 mm H sistema de sellado de alimentos Un total de 6 grupos, incluido 1 grupo de precalentamiento, 4 grupos de sellado térmico y 1 grupo de enfriamiento Módulo de control de temperatura 3 grupos (módulos de 8 canales), precisión ±0,1 ℃ Temperatura de calentamiento Temperatura ambiente ~300℃ Fuente de alimentación 380 V/50 Hz 12 kW GRAMO como fuente 0,6~0,8 MPa ， 600 l/min Dimensiones generales 3428 x 2525 x 2241 mm (Largo x Ancho x Alto) Peso del equipo 2400 kilogramos Características yo El equipo de sellado presenta un diseño de dos estaciones, con operación totalmente automatizada de procesos de precalentamiento, ensacado, llenado de tubos y sellado térmico. yo Utiliza control PLC y configuración inteligente de parámetros, lo que permite ajustes rápidos de parámetros en función de diferentes bolsa tipos y canalón s, simplificando la operación. yo Utiliza módulos de control de temperatura y componentes neumáticos importados de SMC, Festo y Airtac, lo que garantiza una calidad confiable. yo Adopta un proceso de sellado de calentamiento y enfriamiento final paso a paso, lo que da como resultado un excelente rendimiento de sellado. yo Cuenta con detección automática de fallas, alarma automática, parada automática y diagnóstico y visualización automáticos de fallas. yo El equipo es liviano, ocupa un área pequeña y cuenta con un rendimiento estable. yo Todos los componentes principales están hechos de aleación de aluminio y acero inoxidable, cumpliendo con los requisitos de higiene ambiental de las GMP alimentarias y farmacéuticas.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

El probador de detección de fugas por deterioro del vacío GBM-L1 se utiliza para realizar la detección de microfugas en envases terminados mediante el método de deterioro por vacío . Es adecuado para la detección de fugas para la integridad de varios envases y se aplica a ampollas, viales, botellas de HDPE, agujas precargadas y otros envases farmacéuticos, de alimentos y de la industria química. Es ventajoso por sus caracteres de preparación no destructivos, sin daños y sin muestras.

El probador de resistencia al plegado prueba principalmente la resistencia al plegado en papel, cartón y otros materiales escamosos, pero con un espesor inferior a 1,25 mm. Sus principales índices técnicos y parámetros de rendimiento están de acuerdo con las normas nacionales relacionadas.

Analizador de permeabilidad al oxígeno Y110 para probar la tasa de transmisión de oxígeno (OTR) de películas o materiales laminados.

El probador de espesor Didital se utiliza para realizar mediciones de espesor o mediciones comparativas de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc.