Probador de torsión automático HP-D1 Probador de torsión de tapa no destructivo

El probador de torque para bebidas de instrumentos de empaque sirve para probar la fuerza de bloqueo y el apriete del atornillado, y la fuerza de desenroscado, de las tapas de botellas, tubos, picos, etc.

El probador de torsión es profesionalmente adecuado para probar el valor de torsión de las tapas de productos de embalaje como botellas, botellas de bebidas, botellas de agua mineral y botellas de leche. Es un instrumento de configuración ideal para pruebas en línea o fuera de línea de unidades de producción en la industria del embalaje.

El probador de torsión HP-200 es un instrumento de prueba para el bloqueo y apertura de tapas de botellas basado en los requisitos de los estándares ASTM y GB y la demanda del mercado desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de GBPI. Para productos de envasado de botellas, productos de envasado con boquillas y productos de envasado de tubos, el tamaño del par de apertura de la tapa es uno de los parámetros de control clave, que tiene un gran impacto en el transporte intermedio y el consumo final del producto.Es adecuado para medir el tamaño del par de cierre y apertura de productos de botellas, y es un equipo de prueba indispensable en el proceso de producción.

El probador de espesor Didital se utiliza para realizar mediciones de espesor o mediciones comparativas de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc.

           

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

El espesor del material de la película, una característica importante del material de embalaje, varía y es fundamental para otras propiedades como la permeabilidad, la resistencia a la tracción, la resistencia al impacto, etc.

Descripción del producto El Probador de permeabilidad al aire para papel y cartón N600P está desarrollado a medida para alinearse con estándares como GB/T 458-2008 e ISO 5636. Adopta la método de presión diferencial como su principio de prueba central e integra de manera innovadora tres enfoques de prueba comunes en la industria (Gurley, Schopper y Bendtsen) en un solo dispositivo. Este comprobador es aplicable a la detección de la permeabilidad al aire de diversos materiales de papel y cartón, y puede medir indicadores clave que incluyen: permeabilidad al aire del material, resistencia del aire, tasa de transmisión de gas y volumen total de transmisión de gas. Principio de prueba Método Gurley Bajo una presión diferencial constante de 1,23 kPa, mida el tiempo necesario para que 100 mL de gas pasen a través de la muestra. Método Schopper Seleccione una duración de prueba adecuada bajo una presión diferencial constante (1,00 kPa ± 0,01 kPa o 2,50 ± 0,01 kPa) y calcule el caudal de gas a través de la muestra midiendo el volumen de gas. Método Bendtsen Después de sujetar la muestra durante 5 segundos bajo una presión diferencial constante de 1,47 kPa, pruebe el caudal de gas a través de la superficie de la muestra. Estándares ejecutados GB/T 458-2008, SJ/T 10171-2016, ISO 5636-5:2003, ISO 5636-2:1984, ISO 5636-3:2013, TAPPI T460 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 0,1~10 μm/(Pa·s) Resolución 0,001 μm/(Pa·s) Rango de presión diferencial 0~5 kPa Resolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6,42 cm² o 10,0 cm² Tamaño de la muestra >50 mm × 50 mm Dimensiones del instrumento (L×An×Al) 450 mm × 400 mm × 300 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz

Equipo de prueba de embalaje de papel 

El probador de contracción por calor GBK-1 sirve para probar la contracción por calor de películas de embalaje sumergidas en líquido a diferentes temperaturas.

Se utiliza para secar, hornear, derretir y esterilizar muestras de prueba, y se usa ampliamente en empresas industriales y mineras, laboratorios, institutos de investigación, agencias de inspección, universidades, etc.

Este producto se basa en el principio de prueba del sensor de análisis de oxígeno de Coulomb y está diseñado y fabricado con referencia a la norma ASTM D 3985. Se utiliza para determinar la tasa (cantidad) de transmisión de oxígeno de materiales de película o lámina.