Medición de las propiedades de tracción de películas de embalaje flexible mediante un probador de tracción

El probador de torque para bebidas de instrumentos de empaque sirve para probar la fuerza de bloqueo y el apriete del atornillado, y la fuerza de desenroscado, de las tapas de botellas, tubos, picos, etc.

El probador de coeficiente de fricción inclinado GM-F1 es experto en la resolución de coeficientes estacionarios de cartón, fricción de papel, láminas, películas plásticas, correas transportadoras y sustancias adicionales. Al desafiar las propiedades de fricción de las sustancias, la presentación abierta de los paquetes, la velocidad de empaque de los empacadores y los índices adicionales podrían regularse para satisfacer las necesidades de producción. Funciones diferentes de otros coeficientes de fricciónprobadores (cof)

La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) es la medida de la cantidad de gas oxígeno que pasa a través de una sustancia durante un período determinado. Se lleva a cabo principalmente en materiales no porosos, donde el modo de transporte es la difusión, pero hay un número creciente de aplicaciones en las que la velocidad de transmisión también depende del flujo a través de aberturas de algún tipo.

El refrigerador de atmósfera modificada AUTO GQ-100 está diseñado meticulosamente para realizar pruebas de almacenamiento y conservación de diversas frutas, verduras, flores, plántulas y más. Mediante tecnología microelectrónica, regula automáticamente las concentraciones de oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y etileno dentro del refrigerador, junto con las condiciones de temperatura y humedad, para lograr resultados de conservación excepcionales. Es un equipo esencial e ideal para microbiología, protección ambiental, producción de alimentos, universidades, centros de investigación y otras organizaciones relevantes. Parámetros técnicos Proyecto Parámetros técnicos Rango de medición de gas O₂: 0%–25%; CO₂: 0%–20%; C₂H₄: 0–220 ppm; Gas restante: N₂ Precisión de las pruebas de gas O₂: 0,01%; CO₂: 0,01%; C₂H₄: 0,1 ppm Requisito de pureza del gas Pureza de O₂, CO₂, N₂ y C₂H₄ ≥ 99,9 % Control del flujo de gas O₂: 0–500 ml/min; CO₂: 0–500 ml/min; N₂: 0–500 ml/min Rango de control de temperatura -5 °C–45 °C Precisión del control de temperatura de la cámara ±0,5 °C Rango de humedad de la cámara Normal–95% HR Rango de fluctuación de la humedad ±3% HR Capacidad de enfriamiento 1 CV Potencia del humidificador de cámara 50 vatios Alimentación del sistema de iluminación de la cámara 10 vatios Material Placa de acero coloreada Dimensiones 889 mm × 1285 mm × 1750 mm Potencia total de la máquina 1 kilovatio Número/volumen de cámaras de prueba 1 cámara/100 L Fuente de alimentación CA 220 V Solicitud Almacenamiento y conservación de frutas y verduras Es adecuado para pruebas de almacenamiento y conservación de diversas frutas y verduras nacionales e importadas. Almacenamiento y conservación de carnes y mariscos Es adecuado para pruebas de almacenamiento y conservación de diversos productos de carne de cerdo, res, cordero y otros productos cárnicos y mariscos como pescado, camarones, cangrejos, etc. Almacenamiento y conservación de alimentos horneados Es adecuado para pruebas de almacenamiento y conservación de diversos productos de panadería como pan, pasteles y galletas. Almacenamiento y conservación de flores y plántulas. Es adecuado para la prueba de almacenamiento y conservación de varias rosas, lirios, phalaenopsis y otras flores y plántulas. Características del producto Tres cámaras de prueba funcionan independientemente; cada cámara tiene su propia humedad, flujo y concentración de varios gases, dispositivos de eliminación de etileno, sistemas de iluminación, sistemas de esterilización y sistemas de drenaje. Sistema microcomputador integrado, control automático y procesamiento automático de datos. Ajuste manual de la cavidad para visualizar la temperatura y la humedad de cada una, así como la concentración de oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, etileno, etc. Pantalla táctil a color real de 24 pulgadas y 100.000 colores, puede configurar los parámetros de cada cavidad y controlar las operaciones respectivamente; Los datos detallados y el estado del trabajo se muestran en tiempo real. Esterilización con ozono incorporada, esterilización con botón manual, puede configurar el tiempo de esterilización. El dispositivo de eliminación catalítica de etileno incorporado y la bomba de desplazamiento de gas controlan la concentración de etileno y la rápida velocidad de desgasificación. Sensores de alta precisión importados para detectar diversas concentraciones de gas y concentraciones de etileno. El sistema de esterilización adopta esterilización con ozono, botón manual para esterilización, control automático del tiempo de esterilización y parada automática cuando se alcanza el tiempo establecido. Control de temperatura: mediante calefacción por hilo calefactor y refrigeración por compresor de espiral, rendimiento estable y bajo nivel de ruido; algoritmo PID con control de relé de estado sólido, sin contactos mecánicos rígidos, larga vida útil, calentamiento a temperatura media y temperatura constante. El control de temperatura de cada cámara se realiza de forma unificada, y la temperatura de las tres cámaras se ajusta manualmente. Control de humedad: humidificación por atomización de alta frecuencia, el rango de humidificación es amplio, la humidificación a largo plazo no calienta, no afecta la temperatura de la cavidad; Cada sistema de humidificación de cámara funciona de forma independiente, humidifica automáticamente y mantiene la humedad después de configurar la humedad. La pared interior de cada cavidad está hecha de acero inoxidable, la puerta de vidrio especial de doble capa y la carcasa está hecha de una placa de acero de color especial. Ventanas transparentes, sistema de drenaje anticondensación, iluminación incorporada y diseño de caja de autoentrada.

MC‑A Migration Test Cell: Professional Pre‑Treatment Solution for Food‑Contact Material Migration Test GBPI MC‑A Migration Test Cell for Food‑Contact Material Migration Pre‑Treatment Address: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, GuangzhouTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com Product Introduction MC‑A Migration Test Cell is designed for the pre‑treatment of migration tests for food‑contact materials and products. It complies with GB 5009.156‑2016 requirements and is applicable for food simulants defined in GB 31604.1‑2015, EN1186‑1 and other relevant standards. It provides standardized test conditions to support safety assessment for food‑contact films, sheets and flat‑shape specimens, widely adopted by third‑party laboratories, food packaging manufacturers and research institutes. Executive Standards To ensure test repeatability and global recognition, MC‑A Migration Test Cell conforms to both Chinese national standards and European normative requirements: GB 5009.156‑2016, GB 31604.1‑2015, GB/T 23296.1‑2009, EN 1186‑1:2002, EN 13130‑1:2004. It satisfies migration pre‑treatment requirements for domestic inspection and EU export certification. Core Technical Parameters Contact Type Single‑sided contact Contact Area 196 cm² Contact Diameter Φ158 mm Volume 390 mL Operating Temperature 5℃ ~ 180℃ Thermometer Measuring Range ‑20℃ ~ 300℃ Net Weight 6.9 kg Product Features • Manufactured strictly in accordance with Figure B.3 of Appendix B in GB 5009.156‑2016 for Migration Test Cell A, ensuring high consistency of migration test results among different laboratories. • Adopts high‑grade stainless steel material, no trace substance precipitation occurs during testing, avoiding interference to migration analysis data. • Thickened lead‑screw central compression sealing structure delivers reliable single‑sided sealing and prevents liquid permeation. • Special sealing construction isolates non‑test areas of samples from food simulants, securing valid and accurate contact test area. • Equipped with external temperature‑measuring unit, which can precisely capture real‑time temperature of food simulants in the whole pre‑treatment procedure. Application Fields It applies to migration test pre‑treatment for food‑contact materials and products in forms of films, plates and sample sheets. It supports migration pre‑treatment with non‑volatile food simulants including water, acid‑alkali solutions and vegetable oil for food‑contact articles, satisfying routine inspection, new‑material R&D and export compliance verification for food packaging industry. Conclusion MC‑A Migration Test Cell is a standard‑compliant auxiliary device for food‑contact material safety testing. With precise single‑sided contact structure, anti‑interference material and external real‑time temperature monitoring, it delivers repeatable migration pre‑treatment results for lab QC, third‑party testing institutes and packaging manufacturers. It is essential hardware for food‑contact material compliance assessment both for domestic market and European export business. Get Quotation for This Unit GBPI Packaging Test Equipment ManufacturerAddress: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong, ChinaTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com

probador de fugas Para probar la calidad del sellado hermético y el rendimiento de bolsas de embalaje, botellas, latas, etc., utilizados en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc.

Descripción del producto El comprobador de permeabilidad al aire para separadores de baterías N600E está diseñado y desarrollado de acuerdo con normas como la GB/T 36363-2018. Adoptando el método de presión diferencial como principio de prueba, se utiliza profesionalmente para comprobar la permeabilidad al aire de separadores de baterías, películas transpirables y materiales poliméricos relacionados. Principio de prueba En un entorno con temperatura, humedad y presión normal controladas, el probador mide el tiempo necesario para que 100 mL de aire pasen a través de un separador de 6,45 cm² bajo una presión aplicada de 1,21 kPa. Estándares ejecutados GB/T 36363-2018, ISO 5636-5:2003, TAPPI T460 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 60~12000 s/100 ml Resolución 0,1 s/100 ml Rango de presión 0~5 kPa Resolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6,45 cm² Tamaño de la muestra >50 mm × 50 mm Dimensiones del instrumento 450 mm × 400 mm × 300 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz Características del producto • La presión diferencial del instrumento es ajustable dentro del rango de 0 ~ 5 kPa, con una precisión de 0,001 kPa, cumpliendo completamente con los requisitos de presión de prueba de diferentes métodos;• Admite visualización de múltiples unidades (s/100 ml y μm/(Pa·s));• El rango de prueba se puede personalizar de acuerdo con los diferentes requisitos de la muestra;• Excelente hermeticidad;• Ajuste de presión arbitrario, funcionamiento completamente automático y medición y cálculo automáticos de resultados;• Equipado con una pantalla táctil a color, no requiere computadora externa, lo que permite la observación en tiempo real de la permeabilidad del aire de la muestra;• Microimpresora incorporada para la impresión en tiempo real de informes de prueba;• El software de la computadora superior está diseñado de acuerdo con el nuevo Apéndice GMP "Sistemas informatizados", admitiendo funciones como gestión de permisos jerárquicos, registro de auditoría y firma electrónica (opcional).

Se utiliza para probar el porcentaje de materiales que contienen partículas bacterianas en suspensión al caudal especificado. El método de muestreo de comparación simultánea de doble ruta de gas se utiliza para mejorar la precisión del muestreo, que es adecuado para las pruebas de rendimiento de la eficiencia de filtración bacteriana de mascarillas quirúrgicas médicas por parte de departamentos de inspección metrológica, institutos de investigación científica, fabricantes de mascarillas médicas y otros departamentos relevantes.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

1.Perfil Cámara de prueba de envejecimiento de la lámpara de xenón simula la lámpara de espectro completo con una lámpara de arco de xenón para que reaparezca la onda destructiva. Sirve para la simulación ambiental y pruebas aceleradas para investigación y desarrollo, desarrollo de productos y control de calidad. Además, la cámara también se aplica a la elección de material nuevo, la prueba de intemperie después de la composición del material y la mejora del material actual. Simula diferentes entornos y muestra los cambios materiales bajo la explosión de la luz solar. La cámara cumple con los estándares: GB/T16585-1996, GB14522-93, GB/T16422.3-97, ASTM D2565, etc. La Cámara debe determinar la solidez del color y la resistencia al envejecimiento de textiles, plásticos, revestimientos, productos de caucho u otros materiales objetando las condiciones climáticas naturales simuladas (sol, lluvia, temperatura y humedad, etc.). Parámetros técnicos 2.Material de construcción u Lámpara de espectro completo u Sistema de filtro opcional tú Función de pulverización de agua u Control de humedad u Temp. sistema de control en la cámara u Muestra de sujeción fija de forma irregular u Lámpara de arco de xenón importada de EE. UU. u Fácil instalación y operación, rara vez mantenimiento diariomanejo. u La vida útil se profundiza en el nivel de irradiancia, generalmente 1600 horas. Es fácil reemplazar la lámpara, con filtro de larga vida útil para asegurar el espectro necesario. 3.Parámetros técnicos Nº de modelo, nombre del equipo GB-OXD-15P Cámara de prueba de envejecimiento de xenón Tamaños interiores An 500 × P 500 × Al 600 mm Tamaños exteriores W1050×D1050×H1750mm (más o menos) Rango de temperatura 0âï½80â Controlador pantalla táctil programable importada de 7 pulgadas Material de los componentes de la máquina acero inoxidable 304# interior y exterior Soporte de muestra Base de marco de aleación de aluminio Dispositivo de protección disyuntor de corriente residual (RCCB) para controlar la advertencia de sobrecarga del circuito, protección térmica y protección contra escasez de agua. Temp. deflexión ±2â (sin iluminación) Rango de humedad 30ï¼ï½98ï¼D.R. Húmedo. deflexión ±2,5% H.R. (Húmedo.≥75% H.R.); ±3%R.H(Húmedo.≤75%R.H) sin iluminación Fuente de luz Lámpara de arco de xenón de espectro completo importada (vida útil promedio 1600 horas) Tiempo de lluvia 1ï½9999min (ajustable) Periodo de lluvia 1ï½240min, intervaloï¼corteï¼ajustable potencia de la lámpara El período de prueba para temperatura, irradiación, condensación y pulverización puede ser ajustable Lámpara 1,8 KW Rango de longitud de onda 290-800nm potencia de calefacción (más o menos) 4,0 KW humidificación (más o menos) 2,0 KW Irradiancia de luz 1200p/m2 Distancia entre el centro del arco y el portamuestras: 350ï½380mm Velocidad de rotación del portamuestras ≥1r/min  período de pulverización de agua a. tiempo de pulverización: 0ï½99h59min (continuo o ajustable) b. tiempo de parada: 0ï½99h59min, (continuo o ajustable) tiempo de iluminación Control de programación continua disponible temperatura del panel negro 85±3â método de enfriamiento Enfriamiento por viento mecánico; Temperatura ambiente. se recomienda menos de 26â , humedad relativa: ≤85%R.H; húmedo. y temperatura. probado después de 2 horas en estado inactivo. 4.Sistema de control de funcionamiento de temperatura y humedad controlador pantalla táctil programable importada de 7 pulgadas rango de precisión precisión establecida: temp. ±0,1â, húmedo: ±2ï¼R.H, precisión indicada: temp.±0,1â, húmedo.: ±1 ï¼RH temperatura. & húmedo. sensor Resistencia de platino (PT100Ω/MV) temperatura del panel negro temperatura del panel negro de doble metal. termómetro sistema de suministro de agua Suministro de agua de humidificación con control automático, lámpara de arco de xenón con agua de refrigeración cíclica sistema de circulación motor acondicionador de bajo ruido y resistencia al calor, rueda de viento centrífuga de múltiples palas sistema de control consta principalmente de un panel de operación, un controlador central, tipos de interruptores para presionar teclas, una lámpara indicadora de estado, un dispositivo eléctrico de ejecución, etc. 5.Sección de estructura del cuerpo de la máquina La cámara consta de varias secciones: cuerpo de la cámara, sistema de control, sistema de refrigeración, sistema de calefacción, sistema de humidificación, sistema de viento, sistema de lluvia, sistema de iluminación, etc. Cuerpo de la cámara a. Con estructura integrada, la cámara consta de la parte superior izquierda como sala de trabajo, la parte superior derecha como controlador eléctrico que es conveniente de controlar, la parte inferior como grupo de enfriamiento del compresor, dispositivo de rotación del portamuestras, caja de agua de condensación de lámpara de xenón, bomba de agua y otros elementos ejecutivos. dispositivos. b. La pared interior de la cámara adopta material internacional SUS304#. c. Temp. El material aislante es espuma de poliuretano y fibra de vidrio ultrafina, con buena temperatura. resultado de aislamiento, sin escarcha ni condensación en la superficie externa de la cámara. d. Desagüe de agua de condensación situado en el fondo de la cámara e. Cinta selladora de silicona resistente al calor ambiental como material del marco de la puerta. f. Ventana de visualización con película protectora para los ojos en su superficie para proteger los ojos de lesiones causadas por la lámpara de xenón. cuerpo de la cámara externa a. El sello de la puerta adopta la doble capa de caucho de silicona refinado con un efecto de sellado confiable y sin fenómenos de envejecimiento o endurecimiento bajo temperaturas altas o bajas. b. Puerta única (manija integrada); c. Ventana de visualización, dispositivo antihielo y lámpara equipada en la puerta ventana de visualización Tamañoï¼25 cm ancho × 30 cm altoï¼equipado con vidrio hueco antirradiación 6.Sección de control eléctrico de la cámara a. Como parte central de la cámara b. Interruptor de presión de aire como interruptor principal para controlar el circuito principal; c. Medidas de seguridad para la sección eléctrica: advierte y corta la electricidad automáticamente después de probar la acción de los siguientes dispositivos de protección: a) protección contra sobrecalentamiento en la sala de trabajo b) bloqueo de fase, protección contra fugas c) protección contra sobrecorriente del motor d) oprotección contra sobrepresión/sobrecarga de la máquina de enfriamiento e) protección contra cortocircuito/sobrecarga del calentador, humidificador f) protección del fusible 7.Sección de trabajo de la cámara Sección de condensación del compresor. a.Sistema de enfriamiento: como parte central del sistema de enfriamiento, en este caso adoptamos un conjunto de compresores de Tecumseh de Francia para garantizar los requisitos de enfriamiento en la sala de trabajo. b.Para la tecnología de ajuste y el diseño del sistema de enfriamiento, tomamos una forma de procesamiento eficiente para garantizar el ajuste de la cantidad de enfriamiento y el consumo del sistema de enfriamiento en el funcionamiento normal, para reducir la tasa de fallas a un nivel económico. estatua. c.Evaporador de enfriamiento: se ubica en una capa intermedia en un lado de la cámara que ventila por la fuerza del motor de explosión para intercambiar calor rápidamente. d.Método de enfriamiento del sistema de enfriamiento: enfriamiento por aire forzado Refrigerante de enfriamientoï¼R404a ambientalï¼ Sistema de calefacción a. Método de calentamiento: calentamiento directamente en la cámara; b. Se utiliza un tubo calefactor de acero inoxidable de nivel militar, con calentamiento rápido y estable para evitar cambios rápidos de temperatura en la sala de trabajo. Tiene resistencia a la corrosión, resistencia a altas y bajas temperaturas, sin fugas y otras ventajas. c. Con control de salida SSR (relé sólido), sin ruido, funcionamiento confiable, larga vida útil, conmutación rápida, baja interferencia externa y fácil operación, etc. Sistema de lluvia. consta de boquilla, válvula solenoide, suministro de agua y tubería de conexión. Sistema de iluminación. Consta de lámpara de xenón, cubierta de lámpara, contactor de lámpara y otras piezas de control. La compensación de energía se obtiene ajustando la distancia, la presión y la corriente de las muestras. Sistema eólico Se ubica en la capa intermedia en la parte posterior de la cámara, hay calentador, aspas del ventilador, evaporador, sensor de muestras de temperatura PT100, etc. Cuando la máquina de viento está funcionando, el aire ingresa al canal desde la sala de trabajo y se expulsa desde la parte inferior después. enfriado; el aire intercambiado en la sala de trabajo con las muestras se introduce nuevamente en el canal y se mezcla; Después de varias circulaciones, alcanzará la temperatura propuesta y garantizará un alto índice de temperatura. y húmedo en la cámara al mismo tiempo. Sistema de deshumidificación de refrigeración Lleve el compresor de la marca mundial Tecumseh de Francia para mantener la temperatura constante, disminuir la humedad en la sala de trabajo y enfriar la lámpara de xenón. Humidificación Generador de vapor: para generar vapor a partir de agua Control del nivel de agua: controle la entrada de agua mediante una válvula solenoide y el nivel de agua mediante un interruptor de nivel de líquido para proporcionar la señal de suministro de agua y advertencia. Sección de circulación de aire Canal cíclico y máquina bobinadora dentro de la cámara, utiliza la máquina de enfriamiento de alta eficiencia y el sistema de ajuste de energía, intercambio de calor eficiente para alcanzar el objetivo del cambio de temperatura, lo que también mejora el flujo de aire y el intercambio de calor entre el flujo de aire, la calefacción y la humidificación, como resultado. , mejora la uniformidad de la humedad en la sala de trabajo. 8. Archivos adjuntos: manual de operación, tarjeta de garantía 9. Requisitos de funcionamiento de la máquina Temp. 5â~+32â Humedad ≤85% Fuente de alimentación AC220ï¼±10%ï¼V/50HZ 10. Piezas de componentes principales Observación: el reemplazo de algunas piezas pequeñas de la misma calidad es posiblesdebido a la escasez de material.

Introducción del producto Se utiliza para determinar el valor MFR y MVR del índice de flujo de fusión a través del troquel estándar cada 10 minutos cuando varios plásticos y gomas pasan por una cierta temperatura y se cargan en una forma viscosa estado de flujo. Es adecuado para fundir policarbonato, polisulfóxido, plásticos fluorados a alta temperatura, nylon y otros plásticos de ingeniería. Además, es apropiado para el poliformaldehído, poliestireno, polipropileno, resina ABS, poliformaldehído, resina de policarbonato y otros plásticos de baja temperatura prueba de fusión. La máquina se usa ampliamente en la producción de plástico, productos plásticos, petroquímica y otras industrias, así como universidades relacionadas, unidades de investigación científica y departamentos de inspección de productos .

Aplicación del probador electrónico de fugas GBPI: Para probar la calidad del sellado hermético y el rendimiento de bolsas de embalaje, botellas, latas, etc., utilizados en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc.