Medición de las propiedades de tracción de películas de embalaje flexible mediante un probador de tracción

Enintroducción El probador de permeabilidad al gas con diafragma de batería N600E está diseñado y desarrollado de acuerdo con GB/T 36363-2018 y otros estándares. Adopta el principio de prueba del método de presión diferencial y se utiliza profesionalmente para probar la permeabilidad al aire de separadores de baterías, membranas respirables y materiales poliméricos relacionados. Principio de prueba En el ambiente de prueba de temperatura, humedad y presión normal, bajo la presión de 1,21 kPa aplicada por el instrumento de prueba, el tiempo necesario para que 100 ml de aire pasen a través del diafragma con un área de 6,45 cm 2. Sestándar ISO 5636-5, TAPPI T460, GB/T 36363 Especificación Rango de prueba 60~12000 s/100 ml Rresolución 0,1 s/100 ml Prango de presión 0~3 KPa Presolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6.45cm2 Tamaño de muestra ï¼50 mm×50 mm Tamaño del instrumento 450 mm×400 mm×300 mm Poder 100W Pfuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz Características La diferencia de presión del instrumento se puede ajustar en el rango de 0~3 kPa, con una precisión de 0,001 kPa, lo que cumple plenamente con los requisitos de diferencia de presión de prueba de diferentes métodos; El instrumento admite visualización de unidades múltiples s/100 ml y um/(Pa.s). El rango de prueba se puede personalizar según los diferentes requisitos de la muestra. El host está equipado con una pantalla táctil a color, no necesita una computadora externa y la permeabilidad al aire de la muestra se puede observar en tiempo real; Microimpresora incorporada, que puede imprimir el informe de prueba en tiempo real; Aplicación Batería de iones de litio Separador de poliolefina para baterías de iones de litio, separador de poliolefina recubierto para baterías de iones de litio o separador para baterías de iones de litio que utilizan otros materiales

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Principio de prueba Primero sumerja la muestra en el agua en la cámara de vacío y luego evacue la cámara de vacío para formar unapresión diferencial entre el interior y el exterior de la muestra. La propiedad de sellado se puede obtener observando la progresión constante delas burbujas de la muestra o observando cómo la muestra se expande y recupera su forma original después de la liberación del vacío.

El analizador de permeabilidad al vapor de agua sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados.

Pintroducción del producto El sistema de análisis de permeación de gases GTR-10H consta de un dispositivo de permeación de presión diferencial y un cromatógrafo de gases. Puede probar y analizar la permeabilidad al gas de varios gases de un solo componente y gases mixtos, y puede calcular con precisión la permeabilidad, el coeficiente de permeabilidad y otros parámetros de cada gas componente. El gas de prueba tiene una amplia gama de tipos y alta precisión, y es adecuado para pruebas de permeación de gas en los campos de pruebas de permeabilidad de gas de membrana de intercambio de protones de pilas de combustible, permeación de hidrógeno de materiales de almacenamiento de hidrógeno, densidad de gas de materiales de placas bipolares y gas natural. materiales de almacenamiento. Prueba pprincipio Coloque la muestra procesada entre la cámara de alta presión y la cámara de baja presión, y la cámara de baja presión se conecta al cromatógrafo de gases a través de un bucle cuantitativo. A la temperatura de prueba establecida, use una bomba de vacío para evacuar el sistema de gas y luego agregue una cierta presión de gas de prueba a la cámara superior para formar una diferencia de presión constante entre las cámaras superior e inferior. Bajo la acción del gradiente de presión, el gas penetra desde la cámara de alta presión a la cámara de baja presión a través de la película. El sistema inyecta el gas que penetra en la cámara de baja presión en la columna de cromatografía de gases y lo separa en varios componentes, y calcula la permeabilidad al gas, el coeficiente de permeabilidad al gas y otros parámetros de rendimiento de la barrera de cada componente. Sestándar GB/T 20042.3ï¼GB/T 20042.6-2011ï¼GB/T 1038.1-2022ï¼ISO 15105-1 Especificación Artículo Parámetros técnicos Rango de prueba 2,0×10-12~3,0×10-7 mol/(m2·s.Pa) Sistema de detección Cromatografía de gases (GC), detector TCD Gas de prueba Gases como hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, monóxido de carbono, metano, etc., de un solo componente o de componentes mixtos Presión de gas 0~300kPa Rango de control de temperatura del módulo de permeación 15~60°C Precisión del control de temperatura ±0,1 °C Área de permeación 50,24 cm2 Tamaño de muestra Φ110 mm Espesor de la muestra ≤2mm Cantidad de muestra 1 pieza Fuente de alimentación CA 220 Vï¼50 Hz Funciones Tecnología avanzada de análisis de cromatografía de gases El instrumento está equipado con un módulo avanzado de análisis de cromatografía de gases y un nuevo sistema de control de temperatura por microcomputadora, que puede lograr un aumento de temperatura del programa de 16 pasos con alta precisión de control de temperatura; Adopta un modo de trabajo paralelo multiprocesador y puede equiparse con una variedad de detectores de alto rendimiento. El instrumento es estable y confiable, está equipado con una pantalla táctil LCD en color de 7 pulgadas y una estación de trabajo dedicada, que es conveniente de operar y fácil de procesar datos. Control de precisión completamente automático de la temperatura de prueba del módulo de permeación El módulo de permeación utiliza chips de refrigeración semiconductores para controlar automáticamente la temperatura en ambas direcciones, con mayor precisión de control de temperatura, hasta 0,1°C. Puede probar la permeabilidad de un solo gas y de una mezcla de gases Puede medir la permeabilidad de un solo gas y la permeabilidad de diferentes gases mezclados al mismo tiempo, y tiene una amplia gama de usos. Además de su aplicación en la industria tradicional del embalaje, tiene amplias perspectivas de aplicación en nuevos campos energéticos como la energía del hidrógeno. Sistema operativo inteligente, certificación global Sistema operativo inteligente de desarrollo propio, gráficos modulares, configuración flexible de los parámetros del proceso de prueba y operación intuitiva y conveniente. Diseñado de acuerdo con el Apéndice GMP "Sistema computarizado", tiene una función de seguimiento de auditoría y configuraciones de autoridad de usuario de múltiples niveles, que pueden satisfacer las necesidades de la industria farmacéutica en materia de trazabilidad de datos. Los informes de prueba personalizados se configuran bajo demanda, lo que admite la salida de datos en múltiples formatos, firmas electrónicas y envío en línea de informes de auditoría. Plataforma IoT inteligente de laboratorio El instrumento se puede conectar a la plataforma IoT para lograr la gestión de la red digital. La autorización remota para iniciar sesión en la plataforma IoT puede lograr funciones como la gestión de datos experimentales, el diagnóstico remoto y la resolución de problemas. Los clientes pueden descargar la información del instrumento, los documentos y los videos de operación requeridos en la plataforma.

El probador de impacto inclinado simula la resistencia al impacto del embalaje en circunstancias reales de transporte, como manipulación, apilamiento de estantes, deslizamiento, carga y transporte de productos. Este producto también se puede suministrar como máquina de prueba a instituciones de investigación científica, universidades, centros de pruebas de técnicas de embalaje, fabricación de materiales de embalaje y departamentos de transporte o comercio exterior.

El espesor del material de la película, una característica importante del material de embalaje, varía y es fundamental para otras propiedades como la permeabilidad, la resistencia a la tracción, la resistencia al impacto, etc.

Probador de fugas electrónico se aplica para probar la calidad del sellado hermético y el rendimiento de bolsas de embalaje, botellas, latas, etc., utilizados en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc.

La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) es la medida de la cantidad de gas oxígeno que pasa a través de una sustancia durante un período determinado. Se lleva a cabo principalmente en materiales no porosos, donde el modo de transporte es la difusión, pero hay un número creciente de aplicaciones en las que la velocidad de transmisión también depende del flujo a través de aberturas de algún tipo.

Introducción del producto Esta máquina profesional está diseñada para la inserción automática de tubos y el termosellado de pajitas y bolsas. Es compatible con pajitas de diversos diámetros, longitudes y modelos, lo que la convierte en el equipo automatizado predilecto para el envasado de bolsas como bolsas con boquilla lateral para detergente, bolsas con boquilla para bebidas/jugos, bolsas con boquilla para aceite/grasa y bolsas de agua plegables de boca inclinada para exteriores. Puede personalizarse para integrarse con líneas de producción de llenado.

El probador de sellado térmico se aplica para probar la temperatura, presión, tiempo y resistencia para el sellado térmico de varias películas plásticas, películas compuestas, papel de aluminio, etc., ampliamente utilizado en industrias de alimentos, productos farmacéuticos, agencias de inspección, institutos de investigación, etc.

El probador de degradación de compost GBDA-120 está diseñado en total conformidad con estándares como ISO14855-1 y ASTM D5338. La masa de dióxido de carbono liberada durante la biodegradación se puede detectar automáticamente y se puede determinar el porcentaje de biodegradación de materiales degradables.