Equipo de prueba de torque HP-200

El probador de torque para bebidas de instrumentos de empaque sirve para probar la fuerza de bloqueo y el apriete del atornillado, y la fuerza de desenroscado, de las tapas de botellas, tubos, picos, etc.

El probador de torsión es profesionalmente adecuado para probar el valor de torsión de las tapas de productos de embalaje como botellas, botellas de bebidas, botellas de agua mineral y botellas de leche. Es un instrumento de configuración ideal para pruebas en línea o fuera de línea de unidades de producción en la industria del embalaje.

El probador de torque automático HP-D1 HP-D1 es una innovación para probar el torque de la tapa para detectar el rendimiento de sellado de contenedores de embalaje, como botellas de plástico, cajas de líquidos, latas, etc.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Enintroducción El probador de permeabilidad al gas con diafragma de batería N600E está diseñado y desarrollado de acuerdo con GB/T 36363-2018 y otros estándares. Adopta el principio de prueba del método de presión diferencial y se utiliza profesionalmente para probar la permeabilidad al aire de separadores de baterías, membranas respirables y materiales poliméricos relacionados. Principio de prueba En el ambiente de prueba de temperatura, humedad y presión normal, bajo la presión de 1,21 kPa aplicada por el instrumento de prueba, el tiempo necesario para que 100 ml de aire pasen a través del diafragma con un área de 6,45 cm 2. Sestándar ISO 5636-5, TAPPI T460, GB/T 36363 Especificación Rango de prueba 60~12000 s/100 ml Rresolución 0,1 s/100 ml Prango de presión 0~3 KPa Presolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6.45cm2 Tamaño de muestra ï¼50 mm×50 mm Tamaño del instrumento 450 mm×400 mm×300 mm Poder 100W Pfuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz Características La diferencia de presión del instrumento se puede ajustar en el rango de 0~3 kPa, con una precisión de 0,001 kPa, lo que cumple plenamente con los requisitos de diferencia de presión de prueba de diferentes métodos; El instrumento admite visualización de unidades múltiples s/100 ml y um/(Pa.s). El rango de prueba se puede personalizar según los diferentes requisitos de la muestra. El host está equipado con una pantalla táctil a color, no necesita una computadora externa y la permeabilidad al aire de la muestra se puede observar en tiempo real; Microimpresora incorporada, que puede imprimir el informe de prueba en tiempo real; Aplicación Batería de iones de litio Separador de poliolefina para baterías de iones de litio, separador de poliolefina recubierto para baterías de iones de litio o separador para baterías de iones de litio que utilizan otros materiales

Solicitud Se utiliza para análisis y transmisión de color precisos; se utiliza para la medición precisa del color y el control de calidad en electrónica plástica, tintas de pintura, impresión de textiles y prendas de vestir, impresión, cerámica, etc.; se puede utilizar para medir muestras de fluorescencia.

Este producto se basa en el principio de prueba del sensor de oxígeno culombimétrico, diseñado y fabricado con referencia a ASTM D3985 y otras normas. Adopta un sensor de oxígeno importado de alta precisión con alta precisión de prueba. Es adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de oxígeno de películas, láminas, papeles, embalajes y materiales relacionados en los campos de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Proporciona pruebas de velocidad de transmisión de oxígeno de amplio rango y alta eficiencia para Materiales de barrera de oxígeno alta, media y baja.

1 función El ozono en la atmósfera es muy pequeño, si bien es un factor importante en el agrietamiento del caucho, el producto simula y mejora las condiciones del ozono atmosférico para estudiar el papel del ozono en el caucho e identificar y evaluar rápidamente la resistencia del caucho al envejecimiento por ozono y Protección contra agentes antiozono. Según “Método de prueba GB/T7762-2003 para prueba de tracción estática de caucho curado con resistencia al ozono o caucho termoplástico”, “Método de prueba general GB/T2951.21-2008 para material de aislamiento y revestimiento de cables”, “GB/T 11206- 2009 Método de agrietamiento de la superficie de prueba de envejecimiento del caucho” y otros estándares relevantes del método de prueba. 2.1 Estructura Máquina todo en uno 2.2 Materiales a) Cámara interior: placa de acero inoxidable SUS304 b) Cámara externa: placa de acero inoxidable SUS304 o acabado para hornear. Aislamiento: espuma rígida de poliuretano + algodón aislante de aluminio con doble protección. 2.3 Puerta de la máquina a) Puerta única, abierta desde la izquierda. b) Marco de ventana/marco de puerta con dos juntas de goma de silicona y dispositivo de calefacción anticondensación. c)Con ventana de observación (W220xH250mm), luces encima de la ventana y la puerta. 2.4 Requisitos para el portamuestras (solo para tipo dinámico) a)En ambos extremos de la muestra que se fijará con una abrazadera bajo el alargamiento requerido, la dirección longitudinal de la muestra deberá ser sustancialmente paralela a la dirección del flujo de aire cuando esté en contacto con aire ozonizado. b) Las abrazaderas deberán estar hechas de un material (por ejemplo, aluminio) que no descomponga fácilmente el ozono. c) Permita que la muestra gire a una velocidad entre (20 ^ -25) mm/s, en un plano perpendicular al flujo de gas seco, con cada muestra moviéndose continuamente a lo largo del mismo camino. d) El tiempo de una revolución de la misma muestra es (8 ^ -12) min. El área de escaneo de la muestra será al menos el 40% del área efectiva de la cámara de prueba. La preparación de la muestra deberá cumplir con las disposiciones de GB / T 9865.1. La muestra de prueba se corta preferiblemente de la nueva pieza de prueba y, si se desea, se puede cortar del producto terminado. Se requerirán al menos 3 muestras por condición de prueba. La longitud estándar de la muestra no es inferior a 10 mm y el espesor no inferior a 0,2 mm. La longitud de la muestra entre los dos extremos de la abrazadera antes del estirado no es inferior a 40 mm. 3 Panel de control a) Pantalla del controlador b) Interruptor de encendido c) Alarma de fallo d)Interruptor de longitud de onda e)botón del interruptor de luz 4 Configuración del gabinete a) Con un plato giratorio de estante de acero inoxidable SUS n.º 304 b) Un orificio para plomo de φ50 mm: y con una tapa para el orificio y un tapón de goma de silicona. c) Mueva las ruedas 4 piezas d) Soportes de montaje horizontales 4 piezas e) Hay un orificio de drenaje en la parte posterior de la máquina para facilitar el drenaje del condensado; (8 mm de diámetro) Cable trifásico de cinco hilos (cable de cuatro núcleos + cable de conexión a tierra de protección) 1 pieza (tres metros de largo).

Analizador de sellado térmico ampliamente utilizado en industrias de películas plásticas, alimentos, productos farmacéuticos, agencias de inspección, institutos de investigación, etc., para probar la temperatura, la presión y el tiempo para el sellado térmico de diversos materiales de película.

1. Introducción del producto El probador de impacto de bola que cae GQ-D1 es principalmente adecuado para probar la resistencia al impacto de bolas de acero para tabletas rígidas de envasado de alimentos, tabletas rígidas farmacéuticas sólidas y productos con tapas de botellas de plástico. Durante la prueba, coloque el producto de prueba en el banco de pruebas del probador de impacto de bola que cae, haga que la bola de acero del peso especificado caiga libremente sobre el producto desde la altura especificada, impacte el producto y luego verifique si la apariencia del producto está dañado y todos los aspectos del rendimiento. 2.Características del producto u El host está equipado con una pantalla táctil a color, que es conveniente para que los usuarios realicen operaciones de prueba. u El novedoso modelo mecánico y el diseño humanizado de la interfaz de operación hacen que el funcionamiento del instrumento sea simple y conveniente; tú Los electroimanes tradicionales generarán altas temperaturas cuando generen magnetismo, y habrá magnetismo residual después de un corte de energía, lo que afectará la precisión del experimento. Este instrumento adopta el principio de energización y repulsión, que puede liberarse automáticamente, evitando el magnetismo residual y las altas temperaturas, y garantizando la precisión del experimento. u El proceso de prueba es inteligente, lo que mejora enormemente la eficiencia del trabajo; u La muestra se sujeta y libera neumáticamente, lo que reduce el error y el tiempo de prueba; u Impresora incorporada, que puede imprimir informes de prueba. u El instrumento puede consultar los datos y los resultados de cada experimento. u Los resultados de la prueba son precisos. 3.Estándar GB/T 15267-1994ãGB/T 17876-2010ãYBB0021-2005ãYBB00202005 4.Parámetro técnico Artículo Parámetro técnico Altura de impacto 0~900 mm Diámetro de la bola de acero 23 mmã28,6 mmã38,1 mmã50,8ï¼Bolsa de alimentosï¼/25mmã28,6mmï¼Paquete de medicamentosï¼ Rango de portamuestras 120*85mm Tamaño de la muestra â§100*150 Dimensión general 325*550*1250 Poder 75W Fuente de alimentación CA 220 V 50 Hz

El analizador de permeabilidad al vapor de agua A303 confirma la norma ASTM E96/E96M-2016、ASTM D1653-2013

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP