Equipo de prueba de torque HP-200

El probador de torque para bebidas de instrumentos de empaque sirve para probar la fuerza de bloqueo y el apriete del atornillado, y la fuerza de desenroscado, de las tapas de botellas, tubos, picos, etc.

El probador de torsión es profesionalmente adecuado para probar el valor de torsión de las tapas de productos de embalaje como botellas, botellas de bebidas, botellas de agua mineral y botellas de leche. Es un instrumento de configuración ideal para pruebas en línea o fuera de línea de unidades de producción en la industria del embalaje.

El probador de torque automático HP-D1 HP-D1 es una innovación para probar el torque de la tapa para detectar el rendimiento de sellado de contenedores de embalaje, como botellas de plástico, cajas de líquidos, latas, etc.

Perfil del producto • The W416 2.0 Infrared Method Water Vapor Transmission Rate Tester is a high-end precision testing instrument for packaging materials, newly developed and upgraded by Guangzhou Standard International R&D Team in full compliance with the requirements of **GB/T 26253** and **ASTM F1249** standards as well as market demands. • Based on the testing principle of infrared moisture analysis sensors, it provides wide-range, high-efficiency water vapor transmission rate (WVTR) testing for high, medium and low barrier materials. • It is suitable for testing the water vapor transmission performance of films, sheets, papers, packages and other related materials in industries such as food, pharmaceuticals, medical devices, daily chemicals, photovoltaic electronics, etc. • It is an ideal offline or online configuration instrument for manufacturers in the packaging industry to test the barrier performance of packaging materials. Testing Principle The W416 2.0 Water Vapor Transmission Rate Tester adopts the infrared method principle: 1. Fix the pre-treated sample in the middle of the test chamber, dividing the chamber into a high-humidity chamber and a low-humidity chamber. 2. Compressed air flows through the high-humidity chamber, while dry nitrogen (carrier gas) flows through the low-humidity chamber at a constant flow rate. 3. Due to the humidity gradient, water vapor penetrates from the high-humidity chamber to the low-humidity chamber. 4. The water vapor passing through the sample is carried to the infrared sensor by the flowing dry nitrogen. 5. Parameters such as the sample’s water vapor transmission rate are derived from the electrical signal output by the sensor. Working Principle Diagram of Infrared Method Standards • ISO 15106-2 • ISO 21760-1 • ASTM F1249 • GB/T 26253 • JIS K7129-2 • Chinese Pharmacopoeia 2025 Edition <4010 Determination of Water Vapor Transmission Rate of Pharmaceutical Packaging Materials> • YBB 00092003 Technical Parameters Item Technical Parameter Test Range 0.002 ~ 100 g/(m²·24h) Repeatability The greater value between 0.005 or 2% Resolution 0.0001 g/(m²·24h) Temperature Control Range 15 ~ 45℃ Temperature Control Precision ±0.1℃ Humidity Control Range (5 ~ 90)%RH, 100%RH Humidity Control Precision ±1%RH Test Area 50.24 cm² Sample Size Φ100 mm Sample Thickness ≤ 3 mm Sample Quantity 6 pieces Carrier Gas 99.999% Nitrogen (provided by the user) Carrier Gas Pressure ≥ 0.1 MPa Carrier Gas Flow Rate 5 ~ 100 mL/min Pneumatic Pressure ≥ 0.3 MPa Dimension 1140mm × 600mm × 440mm Weight 55 kg Power 750 W Power Supply AC 220 V, 50 Hz Product Features • Patented Sensor Technology for Efficient and Accurate Testing - The high-precision infrared moisture sensor is jointly developed with top foreign technical teams, featuring ultra-high stability, ultra-low failure rate, high sensitivity, and a resolution of up to 0.0001 g/(m²·24h). - Equipped with a brand-new pneumatic air circuit control system, the automatic fixture locks the sample with one key, ensuring convenient operation and excellent sealing performance. • Full-Automatic Precision Temperature and Humidity Control - Temperature Control: The semiconductor cooling chip realizes bidirectional automatic temperature control with a precision of ±0.1℃. - Humidity Control: Adopts dual-airflow (dry and humid air) humidity control method for stable and high-precision humidity regulation, with an accuracy of ±1%RH. • Wide-Range Testing with High Applicability - The instrument is equipped with 6 independent test chambers, meeting high-throughput testing requirements with high efficiency. - Boasts a wide test range with a lower limit of 0.002 g/(m²·24h), suitable for testing various high, medium and low barrier materials. With customized accessories, it can also test the water vapor transmission rate of containers such as bottles, bags and bowls. • User-Friendly Operation with Real-Time Visual Curves - Supports fully automatic operation, including one-key testing, automatic judgment and automatic shutdown. - Real-time displays five sets of curves: transmission rate vs. time, temperature vs. time, humidity vs. time, flow rate vs. time and voltage vs. time, with preview and hide functions available for the curves. • Intelligent Operating System with Global Certification - Self-developed intelligent operating system with modular graphics, allowing flexible setting of test procedures and parameters for intuitive and convenient operation. - Designed in accordance with the *Annex to GMP <Computerized Systems>*, it has an audit trail function and multi-level user permission settings, meeting the data traceability requirements of the pharmaceutical industry. - Supports customized test report settings, multiple data output formats, electronic signatures and online submission of audit reports. • Professional Calibration Service for Accurate and Reliable Data - Our company holds the National Standard Substance Grading Certificate for water vapor transmission rate, approved and issued by the General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the People's Republic of China, with standard substance numbers (GBW(E)130543 / GBW(E)130544). - The instrument is calibrated and verified using self-developed national standard substances to ensure the accuracy, universality and authority of test data. • Intelligent Laboratory IoT Platform - The instrument can be connected to the IoT platform to realize network digital management. - Remote authorized login to the IoT platform enables functions such as managing test data and remote fault diagnosis. - Customers can download required instrument data, documents and operation videos on the platform independently.

El probador de contracción por calor GBK-1 sirve para probar la contracción por calor de películas de embalaje sumergidas en líquido a diferentes temperaturas.

Introducción del producto Este generador diésel silencioso portátil está diseñado para el suministro de energía de emergencia industrial en exteriores. Con tecnología de cuatro tiempos refrigerada por aire, ofrece un rendimiento estable, durabilidad, gran potencia, alta eficiencia, protección inteligente y bajo nivel de ruido, lo que lo convierte en la opción ideal para diversas situaciones de alta demanda de energía. Parámetros del producto Nombre Detalles Modelo de Poder 220 Potencia nominal 6,0 kW (220 V); 8,75 kW (380 V) Voltaje 220 V; 380 V Capacidad del tanque de combustible 12,5 L (220 V); 15 L (380 V) Capacidad de aceite del motor 1,65 litros Peso 158 kilos Desplazamiento 499 cc Tamaño 910 530 740 mm Temperatura ambiente de trabajo ≤40°C Tasa de distorsión de voltaje ≤10% Voltaje de CC 12 V Corriente continua 8.3A Método de inicio Arranque eléctrico Aplicaciones del producto Generación de energía industrial Adecuado para suministro de energía en fábricas industriales, proporcionando electricidad estable para respaldar líneas de producción y diversas operaciones de equipos industriales. Energía para la acuicultura Se puede utilizar en granjas de acuicultura, garantizando energía continua para sistemas de control ambiental, equipos de alimentación, etc., para mantener el ambiente de crecimiento normal de los productos acuáticos. Construcción al aire libre Ideal para sitios de construcción al aire libre, suministrando energía para maquinaria de construcción, iluminación y otros equipos, asegurando el buen progreso de los proyectos de construcción.

El probador de coeficiente de fricción GM- 4 es un instrumento de medición desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de Guangzhou Biaoji basado en varios estándares de prueba de GB, ISO, ASTM y la demanda del mercado. El coeficiente de fricción medido determina la suavidad y la dificultad de apertura de la película. y la uniformidad se puede determinar con precisión, para guiar correctamente la producción. Es adecuado para medir el coeficiente de fricción estática, el coeficiente de fricción dinámica y la resistencia al pelado de películas plásticas, películas compuestas, láminas de aluminio, películas aluminizadas, placas, caucho, cerámica y otros materiales al deslizarse.

El probador automático de residuos evaporados se puede aplicar a vajillas, contenedores de alimentos, películas de embalaje, bolsas, almohadillas de goma para sellar tapas, revestimientos pintados para paredes interiores de latas o latas, contenedores de fibra vegetal, etc.

El probador de migración total completamente automático ZF3600 se aplica para determinar la cantidad de disolución de materiales de embalaje en diferentes soluciones de remojo simulantes .

El espesor del material de la película, una característica importante del material de embalaje, varía y es fundamental para otras propiedades como la permeabilidad, la resistencia a la tracción, la resistencia al impacto, etc.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP