Probador de velocidad de transmisión de gas para películas de embalaje

Introducción Basado en el principio de prueba del método de presión diferencial, el N530 está diseñado con referencia al estándar GB/T 1038 y se utiliza para probar la tasa (cantidad) de transmisión de gas de materiales de película o lámina.

Introducción Basado en el principio de prueba del método de presión diferencial, el N530 está diseñado con referencia al estándar GB/T 1038 y se utiliza para probar la tasa (cantidad) de transmisión de gas de materiales de película o lámina.

Introducción N530 2.0 se basa en el principio de prueba del método de presión diferencial. Está diseñado con referencia a GB/T 1038, ISO 2556 y otros estándares. Adopte un sensor de presión de alta precisión y tecnología automática de mantenimiento de diferencia de presión, alta precisión de prueba. Es adecuado para la prueba de permeabilidad al gas de películas, láminas, papeles, paquetes y materiales relacionados en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Proporciona una amplia gama y una tasa de transmisión de gas de alta eficiencia. Prueba de materiales de barrera a gases alta, media y baja.

Introducción del producto Este producto se basa en el principio de prueba del método de presión diferencial y está diseñado y fabricado con referencia a ASTM D1434, ISO 2556 y otras normas. Con un sensor de presión de alta precisión y tecnología de mantenimiento automático de presión diferencial, esta máquina tiene una alta precisión de prueba. Es adecuado para la prueba de permeabilidad al gas de películas, láminas, papel, embalajes y materiales relacionados en alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica y otras industrias. Se puede utilizar para probar materiales de barrera a gases alta, media y baja con una eficiencia excepcional.

Introducción del producto El comprobador de permeabilidad a gases N500A 2.0 es un equipo de pruebas experimental de alta precisión que integra maquinaria, electrónica y software. Es adecuado para comprobar las propiedades de barrera a gases de películas plásticas, películas compuestas, láminas, láminas metálicas, etc., así como para comprobar la permeabilidad a gases de envases como plástico, caucho, botellas de papel, bolsas, latas y cajas.

Introducción El comprobador de permeabilidad a gases N530A 2.0 está diseñado y fabricado según el principio de prueba de presión diferencial, de acuerdo con normas como GB/T 1038 e ISO 2556. Incorpora un sensor de presión de alta precisión y tecnología de mantenimiento automático de la diferencia de presión, lo que garantiza una alta precisión de prueba. Es adecuado para comprobar la permeabilidad a gases de películas, láminas, papel, materiales de embalaje y productos relacionados en sectores como la alimentación, la industria farmacéutica, los dispositivos médicos, los productos químicos de uso diario y la electrónica fotovoltaica. Ofrece una detección de permeabilidad a gases de amplio rango y alta eficiencia para materiales con barrera a gases alta, media y baja.

Este producto se basa en el principio de prueba del sensor de análisis de oxígeno de Coulomb y está diseñado y fabricado con referencia a la norma ASTM D 3985. Se utiliza para determinar la tasa (cantidad) de transmisión de oxígeno de materiales de película o lámina.

El probador de impacto inclinado simula la resistencia al impacto del embalaje en circunstancias reales de transporte, como manipulación, apilamiento de estantes, deslizamiento, carga y transporte de productos. Este producto también se puede suministrar como máquina de prueba a instituciones de investigación científica, universidades, centros de pruebas de técnicas de embalaje, fabricación de materiales de embalaje y departamentos de transporte o comercio exterior.

La identificación y cuantificación de disolventes de impresión residuales en materiales de embalaje sintéticos son muy importantes para los proveedores de materiales de embalaje, los impresores y los usuarios de embalajes de productos alimentarios y farmacéuticos.

El probador de fugas inteligente utiliza el principio de funcionamiento de presurizar muestras para probar la resistencia del sellado y la integridad de los materiales de embalaje. Es adecuado para materiales de embalaje de alimentos y medicamentos, como papel de aluminio flexible, rígido, poroso y laminado. Existe una variedad de modos de prueba que pueden evaluar de manera integral la estanqueidad y la integridad de los materiales de embalaje. Tiene una amplia aplicabilidad, funciones y accesorios completos, que cumplen con las normas ASTM, ISO y GB. Al mismo tiempo, nuestra empresa ofrece accesorios y servicios adecuados para diferentes muestras.

El probador de desgarro (método elemendorf) prueba la resistencia al desgarro de papel, películas, PVC, poliolefina, poliéster, películas compuestas, láminas, telas no tejidas, textiles, papel y cartón, etc. Es controlado automáticamente por computadora y puede ser probado de forma independiente.

Introducción del producto La selladora térmica de tapas GBB-A3 puede determinar con precisión los parámetros de rendimiento del sellado térmico (como la temperatura, el tiempo y la presión) para tapas utilizadas en envases de alimentos y productos farmacéuticos, como envases de gelatina, yogur, cápsulas de café, cubos de fideos instantáneos, cajas de comida y blísteres médicos. Dado que el rendimiento del sellado térmico varía según el material, la medición de estos parámetros permite determinar con precisión las condiciones óptimas de sellado. Principio de prueba Instale los accesorios adecuados en la plataforma inferior del instrumento y coloque la muestra sobre ellos. Ajuste la temperatura, el tiempo y la presión de sellado térmico deseados; luego, inicie el instrumento con un solo clic; el accesorio superior descenderá para sellar la muestra. En modo manual, al presionar el pedal una vez, se activa la cuchilla de sellado, y la duración del sellado térmico se determina según el tiempo preestablecido. En modo automático, las cuchillas de sellado superior e inferior realizan el sellado térmico repetidamente de forma automática según el tiempo establecido. Estándares ejecutivos QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Parámetros técnicos Artículo Especificación Rango de temperatura Temperatura ambiente ～ 250℃ Precisión del control de temperatura ±1℃ Tiempo de sellado térmico 0,1 s ～ 99,99 h Presión de sellado térmico (0~1) MPa Modos de operación Automático y manual Fuente de aire Aire comprimido Dimensiones 730 (largo) mm × 400 (ancho) mm × 535 (alto) mm Peso 45 kilos Fuerza 1200 vatios Fuente de alimentación CA 220 V, 50 Hz Características del producto Diseño de carga extraíble La paleta inferior presenta una estructura de apilamiento de doble capa, lo que permite una carga extraíble que mantiene a los operadores alejados de la cuchilla de sellado superior, lo que garantiza comodidad y seguridad. Sensor de temperatura de alta precisión Equipado con un sensor de temperatura de alta precisión y un algoritmo PID para el control de la temperatura, logrando una precisión de ±1℃, con una estabilidad ultra alta y tasas de fallas extremadamente bajas. Opciones de prueba flexibles Cambie libremente entre pruebas manuales y automáticas. El modo automático ahorra tiempo gracias a un sellado térmico totalmente automatizado y repetible. El modo manual incluye un pedal compatible: al presionarlo una vez, se activa la cuchilla de sellado, lo que garantiza un funcionamiento seguro y sencillo. Sistema de accionamiento neumático avanzado Compuesto por un manómetro, una válvula reguladora de presión y un cilindro, el sistema utiliza aire comprimido. La presión se ajusta mediante la válvula para bloquear con precisión la presión de aire, lo que permite una sujeción neumática del sellado térmico para un funcionamiento eficiente. Amplios servicios de personalización Se pueden fabricar accesorios fijos personalizados según muestras y los accesorios son intercambiables según el tamaño de la copa. El cuchillo de sellado se puede actualizar con funcionalidad antiadherente para una mejor experiencia del usuario, lo que facilita la determinación de las condiciones óptimas de sellado térmico. Hay personalizaciones disponibles para la forma, el tamaño y la suavidad de la superficie de sellado para satisfacer diversas necesidades de investigación.