La calidad de los envases flexibles cambia durante un período de tiempo mediante cambios de color, textura y sabor. la vida útil se ve acortada por varios factores, entre los que se incluyen: humedad, donde una ganancia o pérdida puede afectar la textura y hacer que un producto se vuelva rancio o blando, o puede actuar como un catalizador de la degradación en productos que contienen grasa; oxígeno, que provoca la oxidación de productos que contienen grasa o aceite, y puede ayudar en los cambios de color y la aparición de moho; la luz, otro catalizador de oxidación que provoca rancidez y degradación de aceites y grasas, provocando olores; aroma / olor, con aromas olores deseables y olores, olores contaminantes no deseados, y alimentos muy aromatizados que probablemente pierdan aroma en comparación con alimentos suaves que probablemente absorban olores; y el medio ambiente, donde embalaje secundario, almacenamiento, transporte, distribución, temperatura y en tienda todas las situaciones pueden afectar la vida útil de un producto.

medición de barrera

A menos que hay una buena integridad del sello, no tiene sentido gastar dinero en una película de barrera. Si el sellador es un coextruido capa de termosellado, revestimiento, sellado en frío, CPP o PE, debe sellar herméticamente el interior del envase desde el exterior.

la humedad se muestra como WVTR (agua transmisión de vapor tasa) en la mayoría de las hojas de datos y es la velocidad en estado estacionario a la que el vapor de agua penetra a través de una película en condiciones específicas. la mayoría de las películas de plástico tienen una WVTR baja. Aunque, por ejemplo, OPP es significativamente mejor que BOPET, la diferencia con la degradación de los alimentos es pequeña. Las medidas pertinentes se expresan normalmente en gm / m2 / 24 horas, y condiciones de 37,8 grados cy 90 por ciento de humedad relativa. aumentar WVTR con humedad y también temperatura o presión aumenta.

el oxígeno se muestra como OTR (oxígeno transmisión tasa) en la mayoría de las hojas de datos y es la velocidad en estado estacionario a la que el oxígeno penetra a través de una película en condiciones específicas. existen diferencias muy significativas entre OTR de diferentes películas.

OTR se expresa normalmente en cc / m2 / 24 horas y condiciones de 23 grados cy 0 por ciento de humedad relativa. OTR puede ser más alto en un ambiente húmedo y se vuelve más rápido a medida que aumenta la temperatura o la presión.

Cuando Combinando dos películas para hacer un laminado, la barrera real creada será una combinación de la barrera de las dos películas. Este es un tema complejo, ya que el convertidor realmente necesita tener el equipo para medir las propiedades anteriores.

GBPI como fabricante líder de equipos de prueba de envases en China, pasó más de 17 años I + D instrumentos de prueba de envases flexibles, su probador de permeabilidad al vapor de agua Y analizador de permeabilidad al oxígeno puede ayudar enormemente a la fábrica de envases flexibles a mejorar control de calidad de las películas de embalaje

GBPI WVTR y OTR ensayador cumplir con el estándar de prueba nacional e internacional como se indica a continuación

ASTM E398 ASTM F1249 ASTM E96 ASTM D1653 ASTM D1434 ASTM D1927 ASTM F1307