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Cámara de prueba de envejecimiento de lámpara UV GB-OUVA-115

Se realizan pruebas de intemperismo acelerado en materiales simulando la radiación ultravioleta y la condensación de la luz solar natural para obtener resultados sobre la resistencia a la intemperie del material. Puede simular condiciones ambientales como ultravioleta, lluvia, altas temperaturas, alta humedad, condensación y oscuridad en climas naturales. Al reproducir estas condiciones, se puede combinar en un ciclo y permitir que lo complete automáticamente según sea necesario.

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Detalle del producto

Perfil

La cámara de prueba de intemperismo acelerado por UV estimula el rocío y la lluvia teniendo en cuenta la humedad y/o el rociado de agua, equipada con una lámpara UV fluorescente que puede simular completamente los espectros UV de la luz solar y expone los materiales a ciclos alternos de luz UV y humedad a temperaturas elevadas y controladas. . Es el probador de intemperismo más utilizado para probar tipos de daños que incluyen cambio de color, pérdida de brillo, tiza, agrietamiento, agrietamiento, turbulencia, formación de ampollas, pérdida de resistencia y oxidación. La fuente adopta 8 piezas de lámparas UV de 40W como fuente de luz. Las lámparas están distribuidas en los dos lados de la máquina, 4 piezas por cada lado (UVA-340 y UVB-313 opcionales) ,  8 piezas en total . 

1. Principales parámetros técnicos

Artículo

Cámara de prueba de envejecimiento de lámpara UV

Modelo

ES - O UV-115 

Tamaño interior  

Ancho 1140 x Alto 500 x Fondo 500 mm

Tamaño exterior

Ancho 1300 x Alto 1560 x Fondo 600 mm

Peso

120kg

Controlador

- Controlador de pantalla táctil LCD de 7 pulgadas, con temperatura programable, humedad, UV (sol), tiempo y modo fijo de 2 modos de funcionamiento.

- Interfaz USB

- Botón de operación

- Indicador de alarma

- Temporizador de irradiación

Temperatura. modo de control

Control SSR de autoajuste PID

Temperatura. rango

RT+10 ℃  ~ 70  (ajustable)

Temperatura. desviación

± 3.0

Temperatura. fluctuación

± 0,5

Rango de humedad

≥93% HR

Temperatura. uniformidad

±1

Temperatura. fluctuación

±0,5

Distancia entre lámparas

70 milímetros

Distancia entre muestras y lámparas.

100 ± 10 mm

Nivel de irradiación

1,1W/ m2  ajustable

Ajustamiento

El período de prueba para temperatura, irradiación, condensación y pulverización puede ser ajustable.

Lámpara de irradiación

Lámpara ATLAS UVA-340, L=1200/40W, 8 piezas (vida útil promedio: 1600 horas)

 

Temperatura. método de control

Control SSR autoajustable PID

Profundidad del canal de agua

25 mm bajo control automático

Longitud de onda ultravioleta

UVA-340: 315 400 nm ; 

Tiempo de prueba

0~999 H 99 min (ajustable)

Función

El ciclo de prueba de temperatura, luz, condensación y pulverización es ajustable

Temperatura del tablero negro.

50  ~ 70  (temperatura dentro de la cámara más 20  ~ 25 )

2. Estructura y material

a) Estructura:

El centro de la máquina es la cámara de trabajo, el sistema de agua está ubicado en la parte inferior de la máquina, la parte superior es el gabinete de control y el panel de control. Abra la puerta desde el frente. La parte inferior de la cámara con rueda de actividad de PU de alta calidad que se puede fijar, los usuarios pueden moverla según sus necesidades de posicionamiento.

- Sistema de ciclo único para el conducto de aire en la caja, hay una máquina desmalezadora con eje de entrada que mejora la cantidad de flujo de aire, la capacidad de calentamiento y toda la uniformidad de la temperatura en la máquina de prueba.

- Fuente y consumo de agua: Agua del grifo o agua destilada durante 8 litros por día.

- El método de calentamiento consiste en calentar el tanque de agua del revestimiento con una velocidad de calentamiento rápida y uniformidad de alta temperatura.

b) Materiales:

- Caja interior: placa de acero inoxidable de alta calidad.

- Caja exterior: placa de acero inoxidable SUS304 o barniz al horno opcional.

3. Sistema de pulverización

- Utilizando la función de control manual del controlador, para observar la condición de pulverización en el estado de puerta abierta, para ajustar o reemplazar la boquilla.

- La máquina está equipada con un aspersor, el aspersor simula el cambio de temperatura y la erosión de la lluvia durante la lluvia, con un total de varias boquillas, rociadas uniformemente. El tiempo de pulverización lo establece el cliente.

- El nivel de agua interior tiene reposición automática de agua.

4. Sistema de fuente de luz

Tipos de fuente de luz (simular la luz del sol)

Fuente de luz: 4 lámparas fluorescentes UV importadas (ATLAS) con potencia nominal de 40W, fuente de luz UVA-340 y UVB-313 para que los usuarios elijan. Al igual que otras lámparas, el envejecimiento del tubo QUV hace que la potencia de la lámpara disminuya y la QUV sin el sistema de control del medidor de irradiancia utiliza el método de posición rotacional para compensar. Este sistema se puede utilizar para muchos estándares de aplicación, pero tiene limitaciones inherentes. Este método de cambio de posición no compensa los efectos de diferentes lotes de lámparas o del entorno circundante.


5. Control de temperatura del ciclo UV

Los componentes del sistema de ciclo UV incluyen un soplador, un calentador de aire, un sistema de distribución de aire y un sensor de temperatura de pizarra.

a) Soplador: Instalado en el conducto de aire del tanque inferior del equipo, el soplador funciona continuamente durante todo el ciclo UV.

b) Calentador de aire: Instalado en el conducto de aire encima del soplador para calentar el aire soplado por el soplador cuando sea necesario.

c) Sistema de distribución de aire: El aire impulsado por el soplador ingresa a la cámara de prueba a través del conducto de aire y luego a la guía de aire a toda la cámara.

6. Sistema de calefacción

a) Tubo calefactor de alta velocidad de aleación de titanio en forma de U;

b) sistema de control de temperatura independiente y sistema de iluminación;

c) temperatura. Control y potencia de salida controlados por microcomputadora con alta precisión y alta eficiencia.

d) Función de protección térmica del sistema de calefacción.

- El panel negro adopta un controlador de pantalla táctil colorido o un controlador de pulsación de tecla digital para controlar el proceso de calentamiento. La autorregulación PID y el monitoreo adoptan la temperatura estándar PT100. Sensor de panel negro.

Temperatura. del tanque de agua adopta el programa de pantalla táctil colorida para controlar la calefacción, el tanque de agua se ubica en la parte inferior del tanque y hay un dispositivo de calentamiento eléctrico. Durante el proceso de prueba, hay una fase de prueba que es la condensación oscura que necesita generar vapor saturado de alta temperatura; cuando el vapor alcanza la temperatura fría, se condensa en agua en su superficie.

7. Puerto USB (estándar)

Toda la curva histórica y los datos históricos se pueden descargar desde el controlador como Excel o JPG según la fecha.

8. Cumple con los estándares

Estándares de prueba internacionales: ASTM D4329, ISO 4892-3, ISO 11507, SAE J2020.

9. Dispositivo de protección de seguridad

a) Protección del suelo

b) sobrecarga de la fuente de alimentación y disyuntor de cortocircuito

c) protector de fusible contra sobrecarga y cortocircuito del circuito de control

d) protección contra la escasez de agua

e) protección térmica

10. Sistema de garantía de calidad

Sailham sigue estrictamente los requisitos del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015 y la certificación de producto europea CE.

11. Accesorios estándar adjuntos a la máquina

Acero inoxidable SUS # 304 Capa de estante 1ud

Cable de alimentación 1 ud.

Un orificio de drenaje (8 mm de diámetro)

Instrucciones de operación y mantenimiento 1 copia

Manual del controlador 1 copia

Tarjeta de garantía 1 copia

12. Entorno ambiental del equipo

- El cable de resistencia a tierra es inferior a 4Ω;

- Requiere que los usuarios configuren el dispositivo en el sitio de instalación para la capacidad del interruptor de aire o de energía, y el interruptor debe ser independiente del dispositivo (no se permite enchufe-toma);

- Temperatura: 5  ~ +30

- Humedad: ≤85%

- Presión: 86kPa ~ 106kPa 

- Fuente de alimentación: AC220 (±10%) V, 50/60 HZ  

- Potencia: 4,5 KW


 

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Material de construcción u  Lámpara de espectro completo u  Sistema de filtro opcional u  Función de pulverización de agua uControl  de humedad u  Temp. sistema de control en la cámara u  Muestra de sujeción fija de forma irregular. u  Lámpara de arco de xenón importada de EE. UU. u  Fácil instalación y operación, rara vez mantenimiento diario . u  La vida útil aumenta según el nivel de irradiancia, normalmente 1600 horas. Es fácil reemplazar la lámpara, con Filtro de larga vida útil para asegurar el espectro necesario. 3. Parámetros técnicos Número de modelo, nombre del equipo GB-  Cámara de prueba de envejecimiento de xenón OXD-15P Tamaños interiores   Ancho 500 × Fondo 500 × Alto 600 mm  Tamaños exteriores W1050×D1050×H1750mm (más o menos) Rango de temperatura 0 ℃ ~80 ℃ Controlador Pantalla táctil programable importada de 7 pulgadas Material de los componentes de la máquina interior y exterior de acero inoxidable 304# Portamuestras Base de marco de aleación de aluminio Dispositivo de protección Disyuntor de corriente residual (RCCB) para controlar la advertencia de sobrecarga del circuito, protección térmica y protección contra escasez de agua. Temperatura. desviación ±2 ℃   (sin iluminación) Rango de humedad 30 %~98 %HR Húmedo. desviación ±2,5% RH (húmedo.≥75% RH); ±3%RH(Húmedo.≤75%RH) sin iluminación Fuente de luz Lámpara de arco de xenón de espectro completo importada (vida útil promedio de 1600 horas) tiempo de lluvia 1 ~ 9999min (ajustable) Periodo de lluvia 1 ~ 240 min ,  intervalo ( corte ) ajustable potencia de la lámpara El período de prueba para temperatura, irradiación, condensación y pulverización puede ser ajustable. Lámpara 1,8 KW Rango de onda 290-800nm potencia de calefacción (más o menos) 4.0KW humidificación (más o menos) 2.0KW irradiancia de luz 1200 w/ m2 Distancia entre el centro del arco y el portamuestras: 350 ~ 380 mm Velocidad de rotación del portamuestras ≥1 r/min  período de pulverización de agua a. Tiempo de pulverización: 0 ~ 99h59min (continuo o ajustable) b. tiempo de parada: 0 ~99h59min, (continuo o ajustable)   tiempo de iluminación Control de programación continua disponible temperatura del panel negro. 85±3 ℃ método de enfriamiento Refrigeración por viento mecánico; Temperatura ambiente.  se recomienda menos de 26 ℃ , humedad relativa: ≤85%RH; húmedo. y temperatura. Probado después de 2 horas en estado inactivo. 4. Sistema de control de funcionamiento de temperatura y humedad. controlador Pantalla táctil programable importada de 7 pulgadas rango de precisión precisión establecida: temp. ±0,1 ℃ , húmedo: ±2 %RH, precisión indicada: temp.±0,1 ℃ , húmedo: ±1 %RH temperatura & húmedo. sensor Resistencia de platino (PT100Ω/MV) temperatura del panel negro. Temperatura del panel negro de doble metal. termómetro sistema de suministro de agua Suministro de agua de humidificación con control automático, lámpara de arco de xenón con agua de refrigeración cíclica sistema de circulación Motor acondicionador de bajo ruido y resistencia al calor, rueda de viento centrífuga de múltiples palas sistema de control Consiste principalmente en un panel de operación, un controlador central, tipos de interruptores para presionar teclas, una lámpara indicadora de estado, un dispositivo eléctrico de ejecución, etc. 5. Sección de estructura del cuerpo de la máquina. La cámara consta de varias secciones: cuerpo de la cámara, sistema de control, sistema de refrigeración, sistema de calefacción, sistema de humidificación, sistema de viento, sistema de lluvia, sistema de iluminación, etc. cuerpo de la cámara a. Con estructura integrada, la cámara consta de la parte superior izquierda como sala de trabajo, la parte superior derecha como controlador eléctrico que es conveniente de controlar, la parte inferior como grupo de enfriamiento del compresor, dispositivo de rotación del portamuestras, caja de agua de condensación de lámpara de xenón, bomba de agua y otros elementos ejecutivos. dispositivos. b. La pared interior de la cámara adopta material internacional SUS304#. C. Temperatura. El material aislante es espuma de poliuretano y fibra de vidrio ultrafina, con buena temperatura. resultado de aislamiento, sin escarcha ni condensación en la superficie externa de la cámara. d. Emisor de agua de condensación situado en el fondo de la cámara mi. Cinta selladora de silicona resistente al calor ambiental como material del marco de la puerta. F. Ventana de visualización con película protectora para los ojos en su superficie para proteger los ojos de lesiones causadas por la lámpara de xenón. cuerpo de la cámara externa a. El sello de la puerta adopta la doble capa de caucho de silicona refinado con un efecto de sellado confiable y sin fenómenos de envejecimiento o endurecimiento bajo temperaturas altas o bajas. b. Puerta única (manija empotrada); C. Ventana de visualización, dispositivo antihielo y lámpara equipada en la puerta. ventana de visualización Tamaño : 25 cm W × 30 cm H ;equipado con vidrio hueco antirradiación 6. Sección de control eléctrico de la cámara. a. Como parte central de la cámara. b. Presostato de aire como interruptor principal para controlar el circuito principal; C. Medidas de seguridad del tramo eléctrico: avisa y corta la electricidad automáticamente tras probar la acción de los siguientes dispositivos de protección: a)  protección contra sobrecalentamiento en la sala de trabajo b)  bloqueo de fase, protección contra fugas c)  protección contra sobrecorriente del motor d)  protección contra sobrepresión/sobrecarga de la máquina de enfriamiento e)  protección contra cortocircuitos/sobrecarga del calentador y humidificador  f)  protección de fusible del fusible 7. Sección de trabajo de la cámara. Sección de condensación del compresor. a. Sistema de refrigeración: como parte central del sistema de refrigeración, en este caso adoptamos un conjunto de compresores de Tecumseh de Francia para garantizar los requisitos de refrigeración en la sala de trabajo. b. Para la tecnología de ajuste y el diseño del sistema de enfriamiento, tomamos una forma de procesamiento eficiente para garantizar el ajuste de la cantidad de enfriamiento y el consumo del sistema de enfriamiento en el funcionamiento normal, para reducir la tasa de fallas a un nivel económico. C. Evaporador de enfriamiento: se ubica en una capa intermedia en un lado de la cámara que ventila por la fuerza del motor de explosión para intercambiar calor rápidamente. d. Método de enfriamiento del sistema de enfriamiento: enfriamiento por aire forzado Refrigerante de enfriamiento : Ambiental R404a ; Sistema de calefacción a. Método de calentamiento: calentamiento directamente en la cámara; b. Se utiliza un tubo calefactor de acero inoxidable de nivel militar, con calentamiento rápido y estable para evitar cambios rápidos de temperatura en la sala de trabajo. Tiene resistencia a la corrosión, anti-altas y bajas temperaturas, sin fugas y otras ventajas. C. Con control de salida SSR (relé sólido), sin ruido, funcionamiento confiable, larga vida útil, conmutación rápida, baja interferencia externa y fácil operación, etc. Sistema de lluvia.   Consta de boquilla, válvula solenoide, suministro de agua y tubería de conexión. Sistema de iluminación. Consta de lámpara de xenón, cubierta de lámpara, contactor de lámpara y otras piezas de control. La compensación de energía se obtiene ajustando la distancia, la presión y la corriente de las muestras. Sistema eólico  Se ubica en la capa intermedia en la parte posterior de la cámara, hay calentador, aspa del ventilador, evaporador, sensor de muestras de temperatura PT100, etc. Cuando la máquina de viento está funcionando, el aire ingresa al canal desde la sala de trabajo y se expulsa desde la parte inferior después. enfriado; el aire intercambiado en la sala de trabajo con las muestras se introduce nuevamente en el canal y se mezcla; Después de varias circulaciones, alcanzará la temperatura propuesta y garantizará un alto índice de temperatura. y húmedo en la cámara al mismo tiempo. Sistema de deshumidificación por refrigeración. Lleve el compresor de la marca mundial Tecumseh de Francia para mantener la temperatura constante, disminuir la humedad en la sala de trabajo y enfriar la lámpara de xenón. Humidificación Generador de vapor: para generar vapor a partir de agua. Control del nivel de agua: controle la entrada de agua mediante una válvula solenoide y el nivel de agua mediante un interruptor de nivel de líquido para proporcionar la señal de suministro de agua y advertencia. Sección de circulación de aire. Canal cíclico y máquina bobinadora dentro de la cámara, utiliza la máquina de enfriamiento de alta eficiencia y el sistema de ajuste de energía, intercambio de calor eficiente para alcanzar el objetivo del cambio de temperatura, lo que también mejora el flujo de aire y el intercambio de calor entre el flujo de aire, la calefacción y la humidificación, como resultado. , mejora la uniformidad de la humedad en la sala de trabajo. 8. Archivos adjuntos: manual de operación, tarjeta de garantía. 9. Requisitos de funcionamiento de la máquina Temperatura. 5 ℃ ~+32 ℃ Humedad ≤85% Fuente de alimentación CA220 ( ±10% ) V/50 HZ    10. 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El analizador de permeabilidad al vapor de agua A303 confirma la norma ASTM E96/E96M-2016、ASTM D1653-2013
6 Indexador automático de flujo de fusión GBB-R2
Introducción del producto Se utiliza para determinar el valor MFR y MVR del índice de flujo de fusión a través del troquel estándar cada 10 minutos cuando varios plásticos y gomas pasan por una cierta temperatura y se cargan en una forma viscosa estado de flujo. Es adecuado para fundir policarbonato, polisulfóxido, plásticos fluorados a alta temperatura, nylon y otros plásticos de ingeniería. Además, es apropiado para el poliformaldehído, poliestireno, polipropileno, resina ABS, poliformaldehído, resina de policarbonato y otros plásticos de baja temperatura prueba de fusión. La máquina se usa ampliamente en la producción de plástico, productos plásticos, petroquímica y otras industrias, así como universidades relacionadas, unidades de investigación científica y departamentos de inspección de productos .
GBB-F1 Probador de sellado térmico-GBB-F1
El probador de termosellado GBB-F1 sirve para probar la temperatura, la presión y el tiempo para el termosellado de diversos materiales de película. Se aplica a organizaciones de inspección de calidad, instituciones de control de medicamentos, institutos de investigación, envases, películas delgadas, empresas de alimentos, empresas farmacéuticas, industrias de cuidado personal, etc.
Probador inteligente de degradación de compost
    Respirómetro de biodegradación de abono plástico
El probador de degradación de compost GBDA-120 está diseñado en total conformidad con estándares como ISO14855-1 y ASTM D5338. La masa de dióxido de carbono liberada durante la biodegradación se puede detectar automáticamente y se puede determinar el porcentaje de biodegradación de materiales degradables.
horno de secado Horno de secado DHG-9030A
Se utiliza para secar, hornear, derretir y esterilizar muestras de prueba, y se usa ampliamente en empresas industriales y mineras, laboratorios, institutos de investigación, agencias de inspección, universidades, etc.
probador de permeabilidad al oxígeno Analizador de permeabilidad al oxígeno Método de presión igual-Y110
Analizador de permeabilidad al oxígeno Y110 para probar la tasa de transmisión de oxígeno (OTR) de películas o materiales laminados.
Probador de espesor Astm d1777 para tela Probador de espesor Astm d1777 para medidor de espesor digital de tela de aislamiento eléctrico sólido, dispositivo de prueba de espesor de dial de papel de laboratorio
El espesor del material de la película, una característica importante del material de embalaje, varía y es fundamental para otras propiedades como la permeabilidad, la resistencia a la tracción, la resistencia al impacto, etc.
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