Solventes residuales de impresión flexográfica en materiales de embalaje

El analizador de permeabilidad al vapor de agua se utiliza para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas u hojas de materiales para embalajes flexibles.

Probador de resistencia al roce de tinta de impresión GX-C3S Introducción del producto Diseñado según estándares internacionales, este analizador detecta la resistencia a la abrasión de las capas de tinta de impresión y los recubrimientos superficiales. Evalúa con precisión la resistencia al roce de la impresión, la adherencia de la tinta y la dureza del recubrimiento para facilitar el control de calidad y la optimización de los materiales. Principio de prueba Frota las muestras impresas con papel offset limpio bajo una carga fija. Tras ciclos de frotamiento preestablecidos, comprueba la densidad de la muestra y compárala con el valor inicial para calcular la resistencia a la abrasión de la tinta. Normas aplicables ASTM D5264, TAPPI T830 Parámetros técnicos Artículo Especificación Carga de fricción 8,9 N (2 lb); 17,8 N (4 lb) Velocidad de frotamiento 10-200 cpm Bloque de fricción 1 (8,9 N) 910 g ± 10 g Bloque de fricción 2 (17,8 N) 1810 g ± 10 g Modo frotamiento movimiento alternativo de arco Ciclos de frotamiento 1～999999 Cantidad de muestras 2 piezas Dimensiones generales 570 mm × 400 mm × 265 mm (largo × ancho × alto) Fuerza 600 W Fuente de alimentación CA 220V 50Hz Peso neto 24,5 kg Características del producto Equipado con pantalla táctil a color para facilitar la configuración y el funcionamiento de los parámetros. Funcionamiento totalmente automático, arranque con un solo botón y parada automática para un manejo sencillo. El husillo de bolas de alta precisión garantiza un funcionamiento estable, una larga vida útil y un ahorro de energía. Alta precisión en las pruebas para obtener resultados experimentales fiables. La estructura conforme a los estándares garantiza la precisión de los datos de prueba. Impresora integrada para imprimir informes de prueba directamente. El roce alternativo en arco simula las condiciones de fricción complejas y reales de uso práctico. Ciclos de frotamiento y velocidad de frotamiento ajustables. Protección contra sobrecarga: parada automática cuando la carga supera el umbral preestablecido. Campos de aplicación Aplicable en las industrias de impresión de envases, recubrimientos plásticos y acabados superficiales, se utiliza para comprobar el desgaste de la capa de tinta y el rendimiento de la abrasión del recubrimiento superficial de los productos impresos.

El popular probador electrónico de tracción de una sola columna GBL-L2 es adecuado para pruebas de tracción, pelado, termosellado, desgarro y otras pruebas de rendimiento mecánico de diversos materiales metálicos y no metálicos. Cumple con los requisitos del departamento nacional de supervisión técnica para tecnología de prueba. Es ampliamente utilizado en fabricantes de películas plásticas, alimentos y productos farmacéuticos para probar el control de calidad de los productos y las instituciones de prueba, la investigación científica y los experimentos de enseñanza en la universidad.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Solicitud Se utiliza para análisis y transmisión de color precisos; se utiliza para la medición precisa del color y el control de calidad en electrónica plástica, tintas de pintura, impresión de textiles y prendas de vestir, impresión, cerámica, etc.; se puede utilizar para medir muestras de fluorescencia.

Introducción del producto Este producto se basa en el principio de prueba del método de presión diferencial y está diseñado y fabricado con referencia a ASTM D1434, ISO 2556 y otras normas. Con un sensor de presión de alta precisión y tecnología de mantenimiento automático de presión diferencial, esta máquina tiene una alta precisión de prueba. Es adecuado para la prueba de permeabilidad al gas de películas, láminas, papel, embalajes y materiales relacionados en alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica y otras industrias. Se puede utilizar para probar materiales de barrera a gases alta, media y baja con una eficiencia excepcional.

Introducción del producto Este producto se basa en el principio de prueba de transmisión de vapor de agua por el método de copa, y está diseñado y fabricado de acuerdo con las normas ASTM E96, GB/T 1037, y proporciona una amplia gama y una detección de tasa de transmisión de vapor de agua de alta eficiencia para niveles bajos, medios y altos. Materiales de barrera al vapor de agua. prueba. Es adecuado para la prueba de rendimiento de transmisión de vapor de agua de películas, láminas, papel, telas, telas no tejidas y materiales relacionados en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, etc.

  GF-2700XB Dual-channel Linear Oblique Tube Sealing Machine Product Introduction The fully automatic dual-channel linear oblique tube sealing machine is professionally used for automatic tube sleeving and heat sealing of straws and bags. It is suitable for straws of various calibers, lengths and models. It is the preferred automated equipment for packaging bags such as laundry detergent spout oblique bags, beverage & juice oblique spout bags, engine oil & edible oil oblique spout bags, and outdoor foldable water oblique bags. Technical Parameters Overall Dimension Main unit: 4790mm×4800mm×1800mm; Collecting conveyor: 2015mm×510mm×930mm (L × W × H) Sealing Type Stand-up bag, three-side sealed bag, gusset bag, special-shaped bag Material Type Bag: Inner PE, Inner PP materialSpout: PE, PP material Product Specification Oblique sealed bag: Length 150~350 mm, Width 130~250 mm, Sealing length 60~120 mmCenter sealed bag: Length 150~350 mm, Width 130~200 mm, Sealing length 60~120 mmSpout caliber: 8.5 mm (standard), 10 mm, 14 mm, 16 mm, etc. Working Speed 80~90 pcs/min for dual channel; 40~45 pcs/min for single channel Positioning Accuracy ≤±1 mm Sealing Cutter Group Single side: 7 groups in total (4 heat sealing groups, 1 cooling group, 2 preheating groups)Two sides total 14 groups (8 heat sealing groups, 2 cooling groups, 4 preheating groups) Temperature Control Module & Heating Temperature 4 sets (2 sets of 4-channel modules + 2 sets of 8-channel modules), accuracy ±0.1℃; Heating temperature range: 0~300℃ Power Supply 380V/50Hz, rated power approx. 17KW, current approx. 40A Air Source 0.5~0.7MPa, 1200L/min Equipment Weight Approx. 4700 kg Product Features Adopts dual-channel mode, fully automatic operation of bag separating, angle cutting, tube loading and heat sealing procedures; Equipped with PLC control and intelligent parameter setting, parameters can be quickly set according to different bag types and straws, simple operation; Adopts imported temperature control modules and pneumatic components such as SMC, Festo and Airtac with reliable quality; Designed with step-by-step heating and final cooling sealing process to achieve excellent sealing effect; Automatic fault detection, alarm, stop, diagnosis and fault location display; Light weight, small floor space and stable performance; Main components are made of aluminum alloy and stainless steel, complying with food and pharmaceutical GMP environmental hygiene requirements. System Composition The equipment adopts dual-channel design, consisting of bag feeding system, tube feeding system, cutting mechanism, heat sealing system, bag collecting system, control system and machine base; The bag feeding system is composed of bag separating mechanism, positioning mechanism and handling mechanism; the separating mechanism separates finished bags one by one, the handling mechanism transports bags, and the positioning mechanism corrects position; The tube feeding system includes vibration plate, linear vibration feeding and rotary tube loading mechanism; automatic detection and start-stop control during feeding; The heat sealing system includes heat sealing and cooling, with 5 sets of heat sealing knives and 1 set of cooling knives; customized heat sealing and cooling knives of different specifications are available to adapt to straw sealing of various sizes; Each set of sealing knives has independent temperature control, which can set temperature and operate debugging independently; The bag collecting system conveys at constant speed and arranges bags automatically, convenient for product observation and inspection; The operation interface real-time displays working status such as production speed, finished quantity, shift output, date and temperature. Application Fields Laundry Detergent Stand-up Bag Seasoning Stand-up Bag Juice Stand-up Bag Foldable Water Bag

1. Combinación perfecta de apariencia hermosa y diseño de estructura ergonómica; 2.Fuentes de luz LED combinadas con larga vida útil y bajo consumo de energía, incluida la luz ultravioleta; 3.Aperturas conmutables: Φ2/4/8 mm, se adaptan a más muestras; 4. Mida con precisión el espectro de reflectancia, la densidad CMYK y el valor de laboratorio de la muestra; 5. Hardware electrónico de alta configuración: pantalla TFT de color verdadero de 3,5 pulgadas, pantalla táctil capacitiva, rejilla cóncava, sensor de imagen CMOS de doble matriz de 256 píxeles, etc.ï¼ 6.Dos ángulos de observador estándar: 2/10, múltiples modos de fuente de luz y sistemas de color; 7.El modo USB se usa ampliamented. 8.Espacio de almacenamiento de gran capacidad, más de 10.000 datos de prueba; 9.Especialmente indicado para control de procesos y control de calidad de plantas de impresión;10. El software para PC tiene una poderosa expansión de funciones.

Una sustancia o material que se ha determinado que tiene un valor de propiedad suficientemente uniforme, como " dispositivo de medición " en la industria de medición analítica.

El probador de degradación de compost GBDA-120 está diseñado en total conformidad con estándares como ISO14855-1 y ASTM D5338. La masa de dióxido de carbono liberada durante la biodegradación se puede detectar automáticamente y se puede determinar el porcentaje de biodegradación de materiales degradables.

La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) es la medida de la cantidad de gas oxígeno que pasa a través de una sustancia durante un período determinado. Se lleva a cabo principalmente en materiales no porosos, donde el modo de transporte es la difusión, pero hay un número creciente de aplicaciones en las que la velocidad de transmisión también depende del flujo a través de aberturas de algún tipo.