Probador de termosellado vertical GBB-C

El probador de sellado térmico sirve para probar la temperatura, la presión y el tiempo para el sellado térmico de diversos materiales de película.

 El probador de sellado térmico GBB -A prueba con precisión el rango de temperatura del sellado térmico , la resistencia del sellado térmico, la velocidad adecuada del sellado térmico y la presión del sellado térmico de películas plásticas, películas compuestas de embalaje flexible, papel revestido, papel de aluminio , etc. Se aplica al control de calidad de diversos fabricantes de películas plásticas, alimentos y medicamentos , a la investigación científica y a los experimentos de enseñanza de instituciones y escuelas de prueba .       

Analizador de sellado térmico ampliamente utilizado en industrias de películas plásticas, alimentos, productos farmacéuticos, agencias de inspección, institutos de investigación, etc., para probar la temperatura, la presión y el tiempo para el sellado térmico de diversos materiales de película.

Introducción del producto La selladora térmica de tapas GBB-A3 puede determinar con precisión los parámetros de rendimiento del sellado térmico (como la temperatura, el tiempo y la presión) para tapas utilizadas en envases de alimentos y productos farmacéuticos, como envases de gelatina, yogur, cápsulas de café, cubos de fideos instantáneos, cajas de comida y blísteres médicos. Dado que el rendimiento del sellado térmico varía según el material, la medición de estos parámetros permite determinar con precisión las condiciones óptimas de sellado. Principio de prueba Instale los accesorios adecuados en la plataforma inferior del instrumento y coloque la muestra sobre ellos. Ajuste la temperatura, el tiempo y la presión de sellado térmico deseados; luego, inicie el instrumento con un solo clic; el accesorio superior descenderá para sellar la muestra. En modo manual, al presionar el pedal una vez, se activa la cuchilla de sellado, y la duración del sellado térmico se determina según el tiempo preestablecido. En modo automático, las cuchillas de sellado superior e inferior realizan el sellado térmico repetidamente de forma automática según el tiempo establecido. Estándares ejecutivos QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Parámetros técnicos Artículo Especificación Rango de temperatura Temperatura ambiente ～ 250℃ Precisión del control de temperatura ±1℃ Tiempo de sellado térmico 0,1 s ～ 99,99 h Presión de sellado térmico (0~1) MPa Modos de operación Automático y manual Fuente de aire Aire comprimido Dimensiones 730 (largo) mm × 400 (ancho) mm × 535 (alto) mm Peso 45 kilos Fuerza 1200 vatios Fuente de alimentación CA 220 V, 50 Hz Características del producto Diseño de carga extraíble La paleta inferior presenta una estructura de apilamiento de doble capa, lo que permite una carga extraíble que mantiene a los operadores alejados de la cuchilla de sellado superior, lo que garantiza comodidad y seguridad. Sensor de temperatura de alta precisión Equipado con un sensor de temperatura de alta precisión y un algoritmo PID para el control de la temperatura, logrando una precisión de ±1℃, con una estabilidad ultra alta y tasas de fallas extremadamente bajas. Opciones de prueba flexibles Cambie libremente entre pruebas manuales y automáticas. El modo automático ahorra tiempo gracias a un sellado térmico totalmente automatizado y repetible. El modo manual incluye un pedal compatible: al presionarlo una vez, se activa la cuchilla de sellado, lo que garantiza un funcionamiento seguro y sencillo. Sistema de accionamiento neumático avanzado Compuesto por un manómetro, una válvula reguladora de presión y un cilindro, el sistema utiliza aire comprimido. La presión se ajusta mediante la válvula para bloquear con precisión la presión de aire, lo que permite una sujeción neumática del sellado térmico para un funcionamiento eficiente. Amplios servicios de personalización Se pueden fabricar accesorios fijos personalizados según muestras y los accesorios son intercambiables según el tamaño de la copa. El cuchillo de sellado se puede actualizar con funcionalidad antiadherente para una mejor experiencia del usuario, lo que facilita la determinación de las condiciones óptimas de sellado térmico. Hay personalizaciones disponibles para la forma, el tamaño y la suavidad de la superficie de sellado para satisfacer diversas necesidades de investigación.

El probador de termosellado GBB-F1 sirve para probar la temperatura, la presión y el tiempo para el termosellado de diversos materiales de película. Se aplica a organizaciones de inspección de calidad, instituciones de control de medicamentos, institutos de investigación, envases, películas delgadas, empresas de alimentos, empresas farmacéuticas, industrias de cuidado personal, etc.

Se realizan pruebas de intemperismo acelerado en materiales simulando la radiación ultravioleta y la condensación de la luz solar natural para obtener resultados sobre la resistencia a la intemperie del material. Puede simular condiciones ambientales como ultravioleta, lluvia, altas temperaturas, alta humedad, condensación y oscuridad en climas naturales. Al reproducir estas condiciones, se puede combinar en un ciclo y permitir que lo complete automáticamente según sea necesario.

Descripción del Producto Este producto se basa en el principio de prueba de transmisión de vapor de agua por el método de copa, y está diseñado y fabricado de acuerdo con las normas ASTM E96, GB/T 1037, y proporciona una amplia gama y una detección de tasa de transmisión de vapor de agua de alta eficiencia para niveles bajos, medios y altos. Materiales de barrera al vapor de agua. prueba.

En introducción Basado en el principio de prueba del método del sensor electrolítico , el analizador de permeabilidad al vapor de agua W 203 2.0 está diseñado y fabricado de acuerdo con GB/T 21529 , estándar ISO15106-3, basado en el principio de prueba del método electrolítico . W203 2.0 es adecuado para la prueba de rendimiento de transmisión de vapor de agua de películas, láminas, papeles, paquetes y materiales diversos en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Es un instrumento de configuración ideal para probar las propiedades de barrera de los materiales de embalaje en la industria de producción de embalajes, ya sea fuera de línea o en línea.

OTH-150DJ se utiliza para probar el rendimiento de materiales en diversos entornos y probar la resistencia al calor, la resistencia al frío, la resistencia en seco y la resistencia a la humedad de varios materiales. Es adecuado para pruebas de calidad de productos como electrónica, electrodomésticos, teléfonos móviles, comunicaciones, instrumentos, vehículos, productos plásticos, metales, alimentos, productos químicos, materiales de construcción, atención médica y aeroespacial.

El probador de permeabilidad al gas GBPI N530 demuestra cómo probar el paso del volumen de gas a través del material de embalaje

La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) es la medida de la cantidad de gas oxígeno que pasa a través de una sustancia durante un período determinado. Se lleva a cabo principalmente en materiales no porosos, donde el modo de transporte es la difusión, pero hay un número creciente de aplicaciones en las que la velocidad de transmisión también depende del flujo a través de aberturas de algún tipo.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP