Ⅰ. necesidades de envasado de alimentos

a medida que crece la base mundial de clientes minoristas de alimentos,, los envases de alimentos deben cumplir cada vez más con los estándares internacionales de calidad y seguridad de los alimentos., esto también significa que se necesita una vida útil más larga. al mismo tiempo, la creciente conciencia de los problemas ambientales protección entre los consumidores de todo el mundo ha llevado a un aumento dramático en la demanda de revestimientos de barrera para envases de papel sostenibles. esta tendencia ha ejercido una enorme presión sobre los fabricantes de envases de papel y cartón para eliminar gradualmente los revestimientos de barrera que utilizan polietileno, parafina, silicona y fluoruro a favor de recubrimientos de barrera más respetuosos con el medio ambiente,, especialmente en aplicaciones de envasado de alimentos y bebidas.
la cartera de recubrimientos de barrera para papel y cartón incluye una gama de productos para vapor de agua, líquidos fríos y calientes, y aceites y grasas. estos recubrimientos de barrera están disponibles como emulsiones poliméricas a base de agua o bioceras sólidas y son producidos con los niveles más altos de contenido de materias primas renovables disponibles en la actualidad. y lo que es más importante,, los materiales de revestimiento a base de papel que utilizan estos revestimientos de barrera suelen ser repulpables, reciclables, compostables y biodegradables, proporcionando no solo una forma de fabricantes de envases de papel y cartón para proporcionar a los minoristas una base para el uso sostenible por parte de los consumidores. al mismo tiempo, también crea una demanda de consumo seguro y completo de alimentos precocinados y un mayor tiempo de conservación. por lo tanto, protección los envases de alimentos económicos deben tener una alta barrera al oxígeno y al vapor de agua.

Ⅱ. cuál es p material revestido a base de papel

P Los materiales recubiertos a base de papel son varios minerales que se utilizan para recubrir un papel base, con el fin de mejorar sus propiedades. estos materiales de recubrimiento de papel aportan ciertas propiedades al papel, como el brillo, el brillo, la suavidad, etc.

Los materiales de revestimiento de papel se pueden clasificar en nueve tipos,, a saber, GCC, PCC, arcilla de caolín, talco, almidón, látex SB, dióxido de titanio, cera, y otros. GCC constituye la mayor parte del mercado mundial de materiales de recubrimiento de papel. estos se utilizan ampliamente como pigmentos y por lo tanto, se espera que crezcan agresivamente en los próximos cinco años. la arcilla de caolín y el talco son ampliamente utilizado como relleno en el revestimiento .

la demanda de estos materiales de recubrimiento de papel está influenciada por la creciente demanda en las industrias de usuarios finales, especialmente los fabricantes de cubiertas para encuadernación y cajas de cartón ondulado. los materiales de recubrimiento de papel son específicos de la aplicación y están disponibles en todo el mundo.

sus usos principales son: impresión de revistas, libros y otros papeles editoriales y marcas registradas, embalajes, catálogos y otros papeles de impresión, la proporción de los dos es de aproximadamente 1:3. el papel estucado se puede dividir en: papel estucado, papel estucado ligero, además de papel estucado especial como el papel estucado con hierro.

Ⅲ .recubrimientos de barrera alimentaria efectivos

wvtr y OTR de material de barrera respetuoso con el medio ambiente y otros recubrimientos funcionales incluyen materiales que se aplican a sustratos para proporcionar una barrera,, así como empaques utilizados para proteger productos empacados seleccionados. puede incluir protección contra oxígeno y sabor, agua líquida y vapor de agua, aceite y grasa. el empaque de papel desechable tradicional se cubrirá con una capa de revestimiento de PE para lograr el efecto de resistencia al agua y al aceite. el revestimiento de PE es difícil de separar del sustrato de papel,, lo que dificulta la devolución de los productos de papel.

material recubierto a base de papel en el campo de aplicación de materiales en contacto con alimentos, el material recubierto a base de papel puede ser reemplazado por papel, que incluye dos tipos:
uno es el revestimiento de productos de papel antes del moldeado,, que tiene una ruta de proceso similar al posprocesamiento y moldeado de laminación de PE tradicional; el otro es el rociado después del moldeado de la pulpa, que es diferente a la adición tradicional de pulpa; los problemas de proceso a resolver son más complicados.
embalaje de productos de papel apto para uso alimentario, su rendimiento clave de la aplicación y el rendimiento del proceso son principalmente el rendimiento impermeable y a prueba de aceite, el sellado térmico y el rendimiento antiadherente. " papel en lugar de plástico" a base de agua El revestimiento de barrera no solo tiene en cuenta el rendimiento del papel revestido de PE original,, sino que también se da cuenta de la reciclabilidad de los envases de papel desechables y el reciclaje de lodos: al mismo tiempo en el rendimiento de la aplicación (impermeable, a prueba de aceite) y rendimiento del proceso (sellabilidad térmica, antiadherencia) y se han realizado otros avances, que ayudarán a que los materiales de embalaje de papel se conviertan en materiales de barrera respetuosos con el medio ambiente.

Ⅳ. principio de fabricación

la fabricación de papel estucado simplemente significa que el estucado se aplica encima del papel base, y, después del secado,, la superficie se alisa con una calandra,, por lo que el papel base y el estucado son factores importantes que afectan a la calidad del papel estucado.

tomando como ejemplo una capa de revestimiento con un volumen de revestimiento de 20 g/m2, suponiendo que la gravedad específica en seco del revestimiento es de 1.5, el espesor de la capa de revestimiento es solo de unos 0.0013 cm , y con un grosor tan fino,, la calidad del papel original realmente juega un papel importante.

si la velocidad de estucado es lenta,, la resistencia del papel húmedo debe mantenerse con un encolado moderado porque el papel original no puede perder su fuerza después de absorber agua y llegar al departamento de secado. a la inversa, cuando la velocidad de estucado es rápida, el papel debe tener cierta resistencia para resistir la fuerza mecánica provocada por el recubrimiento de alta velocidad, mientras que la absorción de agua uniforme también es muy importante. por lo tanto, la prueba de tasa de transmisión de vapor de agua (wvtr) de papel estucado es un paso de prueba de rendimiento muy importante. Los principales métodos de prueba para la transmitancia de los materiales de embalaje de papel estucado se presentan a continuación.

Ⅴ. prueba de permeabilidad método por material revestido a base de papel

prueba de permeabilidad al vapor de agua:

la tasa de transmisión de vapor de agua (wvtr) de papel estucado se calcula a partir de la cantidad de vapor de agua por unidad de superficie (m 2 ) por unidad de tiempo (24 h/d) a una determinada temperatura y humedad relativa mediante el ensayo del material (HR). en este trabajo, el MVTR se evalúa por el método de peso, que se basa en las normas ASTM E96 y ASTM D1653-2003.

al probar las propiedades de barrera contra el agua en el paso de recubrimiento,, es posible proporcionar a los fabricantes los parámetros específicos del material para fabricar materiales de embalaje a base de papel no tóxicos y respetuosos con el medio ambiente con altas propiedades de barrera.

prueba de permeabilidad al oxígeno:

la serie GBPI analizador de permeabilidad al oxígeno tiene un rango de prueba de 0.05 a 10,000 g/(m2-24h) , se puede aplicar a materiales de barrera baja, media y alta. el método utilizado se basa en ASTM D3985's método de electricidad de culombio.

Alcance de la tasa de transmisión de oxígeno:

determinar la tasa de transmisión de oxígeno (OTR) de los materiales de barrera flexibles utilizados en aplicaciones industriales o de embalaje. Los factores clave para comprender la permeación del material incluyen el grosor del material y factores ambientales como la humedad relativa y la temperatura.

Procedimiento de prueba astm D3985:
a una temperatura y humedad seleccionadas, se sella una película de barrera entre una cámara que contiene oxígeno y una cámara sin oxígeno. Un sensor culombimétrico mide el oxígeno que se transmite a través del material.

área de prueba típica: 50cm2

datos:tasa de transmisión de oxígeno (OTR) mol/(m2•s)