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Probador de resistencia a la presión interna de botella de vidrio GBPI

El probador de presión interna de botellas de vidrio es adecuado para la prueba de presión interna de todo tipo de botellas de cerveza, botellas de vino, botellas de bebidas, botellas de infusión, viales de antibióticos, etc. El instrumento cumple con los requisitos de la prueba de presión de retención y la prueba de presión explosiva de cualquier tamaño. botellas. La máquina de prueba de presión interna para botellas de vidrio es utilizada por cervecerías, fabricantes de botellas de vidrio, agencias de pruebas y fabricantes farmacéuticos.

  • Marca:

    GBPI
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Detalle del producto

 Características técnicas

l Operación con un solo botón, simple y conveniente. El dispositivo de recolección de agua y fragmentos de vidrio es más conveniente y seguro.

l El equipo tiene una función de prueba integral. Dos modos de prueba, el modo de presurización y el modo de mantenimiento de presión, cumplen con diferentes requisitos de prueba.

l La alta precisión de la prueba y el amplio rango de prueba pueden cumplir con diferentes requisitos de prueba.

l Velocidad de prueba rápida. El tiempo de aumento de presión para cada botella probada no es más de 10 segundos, y es de aproximadamente 4 segundos para la prueba ordinaria (la presión final es 1,60 Mpa), lo que mejora enormemente la eficiencia del trabajo.

l Alta automatización. Están disponibles las funciones de aumento automático de presión, retención de presión, alivio de presión y alarma de mal funcionamiento.

l Equipado con una microimpresora, que puede imprimir los datos de la prueba y los resultados al final del experimento.

l Los componentes clave importados aseguraron la confiabilidad de la prueba y aumentaron en gran medida la vida útil del equipo.

 Aplicación básica

 Se aplica para la prueba de presión interna de varias botellas de vidrio, como botellas de cerveza, botellas de bebidas, viales moldeados, botellas de antibióticos, etc.; Requisitos de prueba de retención de presión y prueba de presión explosiva para varias botellas de vidrio, como botellas de infusión.

 Principio de prueba

La presión generada por la bomba hidráulica impulsada por el servomotor a través del equipo se transmite al sensor de presión y a la botella de vidrio bajo prueba de manera equivalente a través de la tubería. El controlador del equipo recopila la señal de presión del sensor de presión en tiempo real y controla el servomotor de acuerdo con el valor de la señal de presión. Conduzca la bomba hidráulica para aumentar linealmente la presión en el sistema de acuerdo con los requisitos hasta que alcance el valor preestablecido. Durante el proceso de presurización o mantenimiento de presión, si la botella de muestra probada se rompe, no está calificada, como al final de la prueba. Después de que el sistema libera automáticamente la presión, la botella de muestra probada aún está intacta y está calificada.

 Estándares de prueba

GB/T 4546-2008、YBB00172003-2015

 Ficha técnica

Modelo

Artículo

Probador de resistencia a la presión interna de botella de vidrio SCK-Y

Rango de presión

0,50-6Mpa

Resolución

0,01 MPa

Presión tol.

<1,5% FS

Número de prueba por minuto

≈1~3件

Tol. rampa de presión.

<5%

Diámetro de la abrazadera de la boca de la botella

Ф24~26(Estándar para botella de cerveza, personalización disponible)

Temperatura ambiente. Rango

0~40℃

Rango de humedad ambiental

<95% HR

Dimensión del instrumento

800 mm (largo) × 500 mm (ancho) × 1000 mm (alto)

Fuente de alimentación

220V, 50Hz

Peso neto

45kg

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(Húmedo.≥75% H.R.); ±3%R.H(Húmedo.≤75%R.H) sin iluminación Fuente de luz Lámpara de arco de xenón de espectro completo importada (vida útil promedio 1600 horas) Tiempo de lluvia 1ï½9999min (ajustable) Periodo de lluvia 1ï½240min, intervaloï¼corteï¼ajustable potencia de la lámpara El período de prueba para temperatura, irradiación, condensación y pulverización puede ser ajustable Lámpara 1,8 KW Rango de longitud de onda 290-800nm potencia de calefacción (más o menos) 4,0 KW humidificación (más o menos) 2,0 KW Irradiancia de luz 1200p/m2 Distancia entre el centro del arco y el portamuestras: 350ï½380mm Velocidad de rotación del portamuestras ≥1r/min  período de pulverización de agua a. tiempo de pulverización: 0ï½99h59min (continuo o ajustable) b. tiempo de parada: 0ï½99h59min, (continuo o ajustable) tiempo de iluminación Control de programación continua disponible temperatura del panel negro 85±3â método de enfriamiento Enfriamiento por viento mecánico; Temperatura ambiente. se recomienda menos de 26â , humedad relativa: ≤85%R.H; húmedo. y temperatura. probado después de 2 horas en estado inactivo. 4.Sistema de control de funcionamiento de temperatura y humedad controlador pantalla táctil programable importada de 7 pulgadas rango de precisión precisión establecida: temp. ±0,1â, húmedo: ±2ï¼R.H, precisión indicada: temp.±0,1â, húmedo.: ±1 ï¼RH temperatura. & húmedo. sensor Resistencia de platino (PT100Ω/MV) temperatura del panel negro temperatura del panel negro de doble metal. termómetro sistema de suministro de agua Suministro de agua de humidificación con control automático, lámpara de arco de xenón con agua de refrigeración cíclica sistema de circulación motor acondicionador de bajo ruido y resistencia al calor, rueda de viento centrífuga de múltiples palas sistema de control consta principalmente de un panel de operación, un controlador central, tipos de interruptores para presionar teclas, una lámpara indicadora de estado, un dispositivo eléctrico de ejecución, etc. 5.Sección de estructura del cuerpo de la máquina La cámara consta de varias secciones: cuerpo de la cámara, sistema de control, sistema de refrigeración, sistema de calefacción, sistema de humidificación, sistema de viento, sistema de lluvia, sistema de iluminación, etc. Cuerpo de la cámara a. Con estructura integrada, la cámara consta de la parte superior izquierda como sala de trabajo, la parte superior derecha como controlador eléctrico que es conveniente de controlar, la parte inferior como grupo de enfriamiento del compresor, dispositivo de rotación del portamuestras, caja de agua de condensación de lámpara de xenón, bomba de agua y otros elementos ejecutivos. dispositivos. b. La pared interior de la cámara adopta material internacional SUS304#. c. Temp. El material aislante es espuma de poliuretano y fibra de vidrio ultrafina, con buena temperatura. resultado de aislamiento, sin escarcha ni condensación en la superficie externa de la cámara. d. Desagüe de agua de condensación situado en el fondo de la cámara e. Cinta selladora de silicona resistente al calor ambiental como material del marco de la puerta. f. Ventana de visualización con película protectora para los ojos en su superficie para proteger los ojos de lesiones causadas por la lámpara de xenón. cuerpo de la cámara externa a. El sello de la puerta adopta la doble capa de caucho de silicona refinado con un efecto de sellado confiable y sin fenómenos de envejecimiento o endurecimiento bajo temperaturas altas o bajas. b. Puerta única (manija integrada); c. Ventana de visualización, dispositivo antihielo y lámpara equipada en la puerta ventana de visualización Tamañoï¼25 cm ancho × 30 cm altoï¼equipado con vidrio hueco antirradiación 6.Sección de control eléctrico de la cámara a. Como parte central de la cámara b. Interruptor de presión de aire como interruptor principal para controlar el circuito principal; c. Medidas de seguridad para la sección eléctrica: advierte y corta la electricidad automáticamente después de probar la acción de los siguientes dispositivos de protección: a) protección contra sobrecalentamiento en la sala de trabajo b) bloqueo de fase, protección contra fugas c) protección contra sobrecorriente del motor d) oprotección contra sobrepresión/sobrecarga de la máquina de enfriamiento e) protección contra cortocircuito/sobrecarga del calentador, humidificador f) protección del fusible 7.Sección de trabajo de la cámara Sección de condensación del compresor. a.Sistema de enfriamiento: como parte central del sistema de enfriamiento, en este caso adoptamos un conjunto de compresores de Tecumseh de Francia para garantizar los requisitos de enfriamiento en la sala de trabajo. b.Para la tecnología de ajuste y el diseño del sistema de enfriamiento, tomamos una forma de procesamiento eficiente para garantizar el ajuste de la cantidad de enfriamiento y el consumo del sistema de enfriamiento en el funcionamiento normal, para reducir la tasa de fallas a un nivel económico. estatua. c.Evaporador de enfriamiento: se ubica en una capa intermedia en un lado de la cámara que ventila por la fuerza del motor de explosión para intercambiar calor rápidamente. d.Método de enfriamiento del sistema de enfriamiento: enfriamiento por aire forzado Refrigerante de enfriamientoï¼R404a ambientalï¼ Sistema de calefacción a. Método de calentamiento: calentamiento directamente en la cámara; b. Se utiliza un tubo calefactor de acero inoxidable de nivel militar, con calentamiento rápido y estable para evitar cambios rápidos de temperatura en la sala de trabajo. Tiene resistencia a la corrosión, resistencia a altas y bajas temperaturas, sin fugas y otras ventajas. c. Con control de salida SSR (relé sólido), sin ruido, funcionamiento confiable, larga vida útil, conmutación rápida, baja interferencia externa y fácil operación, etc. Sistema de lluvia. consta de boquilla, válvula solenoide, suministro de agua y tubería de conexión. Sistema de iluminación. Consta de lámpara de xenón, cubierta de lámpara, contactor de lámpara y otras piezas de control. La compensación de energía se obtiene ajustando la distancia, la presión y la corriente de las muestras. Sistema eólico Se ubica en la capa intermedia en la parte posterior de la cámara, hay calentador, aspas del ventilador, evaporador, sensor de muestras de temperatura PT100, etc. Cuando la máquina de viento está funcionando, el aire ingresa al canal desde la sala de trabajo y se expulsa desde la parte inferior después. enfriado; el aire intercambiado en la sala de trabajo con las muestras se introduce nuevamente en el canal y se mezcla; Después de varias circulaciones, alcanzará la temperatura propuesta y garantizará un alto índice de temperatura. y húmedo en la cámara al mismo tiempo. Sistema de deshumidificación de refrigeración Lleve el compresor de la marca mundial Tecumseh de Francia para mantener la temperatura constante, disminuir la humedad en la sala de trabajo y enfriar la lámpara de xenón. Humidificación Generador de vapor: para generar vapor a partir de agua Control del nivel de agua: controle la entrada de agua mediante una válvula solenoide y el nivel de agua mediante un interruptor de nivel de líquido para proporcionar la señal de suministro de agua y advertencia. Sección de circulación de aire Canal cíclico y máquina bobinadora dentro de la cámara, utiliza la máquina de enfriamiento de alta eficiencia y el sistema de ajuste de energía, intercambio de calor eficiente para alcanzar el objetivo del cambio de temperatura, lo que también mejora el flujo de aire y el intercambio de calor entre el flujo de aire, la calefacción y la humidificación, como resultado. , mejora la uniformidad de la humedad en la sala de trabajo. 8. Archivos adjuntos: manual de operación, tarjeta de garantía 9. Requisitos de funcionamiento de la máquina Temp. 5â~+32â Humedad ≤85% Fuente de alimentación AC220ï¼±10%ï¼V/50HZ 10. 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