GBPI, producto en oferta, producción de materias primas plásticas, instrumento de prueba de fusión de alta precisión

Introducción del producto Se utiliza para determinar el valor MFR y MVR del índice de flujo de fusión a través del troquel estándar cada 10 minutos cuando varios plásticos y gomas pasan por una cierta temperatura y se cargan en una forma viscosa estado de flujo. Es adecuado para fundir policarbonato, polisulfóxido, plásticos fluorados a alta temperatura, nylon y otros plásticos de ingeniería. Además, es apropiado para el poliformaldehído, poliestireno, polipropileno, resina ABS, poliformaldehído, resina de policarbonato y otros plásticos de baja temperatura prueba de fusión. La máquina se usa ampliamente en la producción de plástico, productos plásticos, petroquímica y otras industrias, así como universidades relacionadas, unidades de investigación científica y departamentos de inspección de productos .

GBPI Melt Flow Indexer es un instrumento de prueba de fusión de alta precisión para la medición del índice de flujo de fusión termoplástico (MFR) en aplicaciones de investigación y control de calidad. Es adecuado para medir el carácter del flujo de fusión de producciones de plástico y plástico PP, PE, POM, AR, PC, ABS, ampliamente utilizado en la producción de materias primas plásticas, industria petroquímica, departamentos de investigación científica y departamento de inspección de productos básicos.

Introducción Se utiliza para determinar el valor MFR y MVR del caudal de fusión a través del troquel estándar cada 10 minutos cuando varios plásticos y gomas pasan a través de una cierta ttemperatura y se cargan en un estado de flujo viscoso. Es adecuado para fundir policarbonato, polisulfóxido, plásticos fluorados, nailon y otros plásticos de ingeniería a alta temperatura. Además, es apropiado para pruebas de fusión de poliformaldehído, poliestireno, polipropileno, resina ABS, poliformaldehído, resina de policarbonato y otras pruebas de fusión de plásticos a baja temperatura. La máquina es ampliamente utilizada en la producción de plástico, productos plásticos, petroquímica y otras industrias, así como en universidades relacionadas, unidades de investigación científica y departamentos de inspección de productos básicos.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

Fuente de luz estándar P60 Se utiliza para la observación del color, el contraste del color y la combinación de colores en una amplia gama de industrias de impresión, pinturas, tintas de impresión, plásticos, teñido, etc.

1.Función Es ampliamente utilizado en productos de caucho, materiales magnéticos, placas de circuito, placas de circuito multicapa, IC, LCD, electrónica y otros productos para pruebas de rendimiento de sellado. 2.Características 1) La estructura importada de doble temperatura con válvula solenoide resistente a altas temperaturas se utiliza para minimizar la tasa de fallas. 2) Cámara de generación de vapor independiente para evitar el impacto directo del vapor sobre el producto, para no causar daños parciales al producto. 3) La estructura que ahorra mano de obra de la cerradura de la puerta resuelve las deficiencias de la dificultad de bloqueo de la manija de disco del producto de primera generación. 4) Aire frío antes de la prueba; el diseño del aire de escape en la prueba (descarga de aire en el barril de prueba) mejora la estabilidad de la presión y la reproducción. 5) Tiempo de ejecución experimental a ultra largo plazo de hasta 400 horas. 6) Protección del nivel de agua, a través del sensor de nivel de agua de la sala de pruebas para detectar protección. 7) Tanque con diseño antipresión, el cuerpo de la caja con presión (150 ° C) de hasta 2,65 kg, de acuerdo con la prueba de presión de agua de 6 kg. 8) Dispositivo de protección de seguridad de presión de dos etapas, que adopta un controlador combinado de dos etapas y un dispositivo mecánico de protección de presión. 9) Botón de presión de protección de seguridad, botón de presión automático de dos etapas para dispositivo de seguridad de emergencia. 10) Tensión soportada del terminal de prueba de polarización de hasta 3000 V (opcional) 11) USB para exportar los datos del historial, curva. 3.Parámetros técnicos 1)Rango de temperatura: +100°Cï½+132°C ( Temperatura del vapor saturado) 2)Rango de humedad: 100 % de humedad del vapor 3)Estabilidad del control de humedad: ±1% RH 4)Presión de trabajo: 1,2~2,89 kg/cm2 (incluyendo 1 atm) 5)Rango de tiempo: 0 h a 999 h 6)Tiempo de presurización: 0,00 kg ~ 1,04 kg/cm2 aproximadamente 45 minutos 4.Material de la cámara 1)Tamaño de la cámara de prueba:â®300 mm x L500 mm; 2)Tamaño total: An900x Pr900 x Al1400mm; 3)Material del cilindro interior: material de placa de acero inoxidable (SUS# 316, 3 mm); 4)Material del cilindro exterior: material de placa de acero inoxidable o plástico en aerosol; 5)Material aislante: lana de roca y aislamiento de espuma de poliuretano duro 6)Tubo de calentamiento de la cámara de vapor: el tubo de titanio se calienta y nunca se oxida. 7)Sistema de control: PLC táctil de color Delta fabricado en Taiwán para controlar la humedad y la temperatura del vapor (utilizando el sensor de temperatura PT-100 Platinum). (Controlador táctil de pantalla grande importado) 5.Estructura mecánica 1)Caja interior redonda, estructura de caja interior de prueba redonda de acero inoxidable, de acuerdo con los estándares de contenedores de seguridad industrial, puede evitar el diseño de condensación de rocío durante la prueba. 2)Revestimiento redondo, diseño de revestimiento circular de acero inoxidable, puede evitar el impacto directo del calor latente del vapor en la muestra. 3)Diseño de precisión, buena estanqueidad, bajo consumo de agua y puede funcionar de forma continua durante 400 horas cada vez. 4)El diseño de empaque patentado hace que la puerta y la caja se combinen más estrechamente, lo cual es completamente diferente del tipo de extrusión tradicional y puede extender la vida útil del empaque. 5)Protección de seguridad automática en modo LÍMITE de punto crítico, causa anormal y visualización del indicador de falla. 6)Protección de seguridad: a)La válvula solenoide sellada de alta temperatura importada adopta una estructura de doble circuito para garantizar que no haya fugas de presión. b)Toda la máquina está equipada con protección contra sobrepresión, protección contra sobrecalentamiento, alivio de presión con un solo botón, alivio de presión manual y múltiples dispositivos de garantía de seguridad para garantizar a los usuarios al máximo. c)Uso y seguridad. d)Dispositivo de bloqueo de la puerta de contrapresión, la puerta de la caja de prueba no se puede abrir cuando hay presión dentro de la cámara de prueba. 6.Otros accesorios. 1)Grupo de gradilla de prueba 1 2)Bandeja de muestras 7.Entorno ambiental e instalaciones. 1)Se puede permitir utilizar una temperatura ambiente de trabajo de 5 ° C ~ 30 ° C; agua experimental: agua pura o agua destilada 2)Las fluctuaciones de energía del sistema no deben ser mayores que ± 10, 220 V 20 A.

Descripción del Producto Este producto se basa en el principio de prueba de transmisión de vapor de agua por el método de copa, y está diseñado y fabricado de acuerdo con las normas ASTM E96, GB/T 1037, y proporciona una amplia gama y una detección de tasa de transmisión de vapor de agua de alta eficiencia para niveles bajos, medios y altos. Materiales de barrera al vapor de agua. prueba.

F ace Mask Flame Retardant Tester es un instrumento de prueba especial para el retardo de llama de una máscara. Máquinas de prueba de mascarillas para mascarillas quirúrgicas, mascarillas N95, tejido Melt-blown .

1 función El ozono en la atmósfera es muy pequeño, si bien es un factor importante en el agrietamiento del caucho, el producto simula y mejora las condiciones del ozono atmosférico para estudiar el papel del ozono en el caucho e identificar y evaluar rápidamente la resistencia del caucho al envejecimiento por ozono y Protección contra agentes antiozono. Según “Método de prueba GB/T7762-2003 para prueba de tracción estática de caucho curado con resistencia al ozono o caucho termoplástico”, “Método de prueba general GB/T2951.21-2008 para material de aislamiento y revestimiento de cables”, “GB/T 11206- 2009 Método de agrietamiento de la superficie de prueba de envejecimiento del caucho” y otros estándares relevantes del método de prueba. 2.1 Estructura Máquina todo en uno 2.2 Materiales a) Cámara interior: placa de acero inoxidable SUS304 b) Cámara externa: placa de acero inoxidable SUS304 o acabado para hornear. Aislamiento: espuma rígida de poliuretano + algodón aislante de aluminio con doble protección. 2.3 Puerta de la máquina a) Puerta única, abierta desde la izquierda. b) Marco de ventana/marco de puerta con dos juntas de goma de silicona y dispositivo de calefacción anticondensación. c)Con ventana de observación (W220xH250mm), luces encima de la ventana y la puerta. 2.4 Requisitos para el portamuestras (solo para tipo dinámico) a)En ambos extremos de la muestra que se fijará con una abrazadera bajo el alargamiento requerido, la dirección longitudinal de la muestra deberá ser sustancialmente paralela a la dirección del flujo de aire cuando esté en contacto con aire ozonizado. b) Las abrazaderas deberán estar hechas de un material (por ejemplo, aluminio) que no descomponga fácilmente el ozono. c) Permita que la muestra gire a una velocidad entre (20 ^ -25) mm/s, en un plano perpendicular al flujo de gas seco, con cada muestra moviéndose continuamente a lo largo del mismo camino. d) El tiempo de una revolución de la misma muestra es (8 ^ -12) min. El área de escaneo de la muestra será al menos el 40% del área efectiva de la cámara de prueba. La preparación de la muestra deberá cumplir con las disposiciones de GB / T 9865.1. La muestra de prueba se corta preferiblemente de la nueva pieza de prueba y, si se desea, se puede cortar del producto terminado. Se requerirán al menos 3 muestras por condición de prueba. La longitud estándar de la muestra no es inferior a 10 mm y el espesor no inferior a 0,2 mm. La longitud de la muestra entre los dos extremos de la abrazadera antes del estirado no es inferior a 40 mm. 3 Panel de control a) Pantalla del controlador b) Interruptor de encendido c) Alarma de fallo d)Interruptor de longitud de onda e)botón del interruptor de luz 4 Configuración del gabinete a) Con un plato giratorio de estante de acero inoxidable SUS n.º 304 b) Un orificio para plomo de φ50 mm: y con una tapa para el orificio y un tapón de goma de silicona. c) Mueva las ruedas 4 piezas d) Soportes de montaje horizontales 4 piezas e) Hay un orificio de drenaje en la parte posterior de la máquina para facilitar el drenaje del condensado; (8 mm de diámetro) Cable trifásico de cinco hilos (cable de cuatro núcleos + cable de conexión a tierra de protección) 1 pieza (tres metros de largo).

Descripción del producto El Probador de permeabilidad al aire para papel y cartón N600P está desarrollado a medida para alinearse con estándares como GB/T 458-2008 e ISO 5636. Adopta la método de presión diferencial como su principio de prueba central e integra de manera innovadora tres enfoques de prueba comunes en la industria (Gurley, Schopper y Bendtsen) en un solo dispositivo. Este comprobador es aplicable a la detección de la permeabilidad al aire de diversos materiales de papel y cartón, y puede medir indicadores clave que incluyen: permeabilidad al aire del material, resistencia del aire, tasa de transmisión de gas y volumen total de transmisión de gas. Principio de prueba Método Gurley Bajo una presión diferencial constante de 1,23 kPa, mida el tiempo necesario para que 100 mL de gas pasen a través de la muestra. Método Schopper Seleccione una duración de prueba adecuada bajo una presión diferencial constante (1,00 kPa ± 0,01 kPa o 2,50 ± 0,01 kPa) y calcule el caudal de gas a través de la muestra midiendo el volumen de gas. Método Bendtsen Después de sujetar la muestra durante 5 segundos bajo una presión diferencial constante de 1,47 kPa, pruebe el caudal de gas a través de la superficie de la muestra. Estándares ejecutados GB/T 458-2008, SJ/T 10171-2016, ISO 5636-5:2003, ISO 5636-2:1984, ISO 5636-3:2013, TAPPI T460 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 0,1~10 μm/(Pa·s) Resolución 0,001 μm/(Pa·s) Rango de presión diferencial 0~5 kPa Resolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6,42 cm² o 10,0 cm² Tamaño de la muestra >50 mm × 50 mm Dimensiones del instrumento (L×An×Al) 450 mm × 400 mm × 300 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz

Introducción del producto El comprobador de fugas GB-ML es un instrumento de prueba profesional alimentado por aire comprimido, que controla la elevación y el descenso de la tapa del barril de sellado a través de un cilindro de aire. Al adoptar un sensor de presión electrónico de alta precisión y un sistema de control de microcomputadora, compara y evalúa eficazmente el proceso de sellado y el rendimiento de sellado de paquetes flexibles, y proporciona una base científica para determinar los requisitos técnicos relevantes. Este equipo es adecuado para pruebas de rendimiento de sellado de paquetes flexibles en las industrias alimentaria, farmacéutica, química diaria y otras. Principio de prueba La muestra se sumerge en agua y se aplica vacío a la cámara de vacío para crear una diferencia de presión entre el interior y el exterior de la muestra. El rendimiento del sellado se evalúa observando el gas que escapa de la muestra o el agua que penetra en ella. Normas aplicables GB/T 15171, ASTM D3078-2002 (2013), USP 1207.2 Artículo Parámetros técnicos Grado de vacío 0～-90 kPa Precisión de vacío ±1% del valor indicado Tiempo de mantenimiento del vacío 0,01 s～99,99 h Tamaño del barril de sellado Estándar: Φ600×591 mm; otros tamaños opcionales o personalizables Tamaño efectivo de la cámara de vacío Estándar: Φ550×396 mm; otros tamaños personalizables Presión de entrada de aire 0,6～0,8 MPa Fuerza 50 vatios Dimensiones del instrumento 1005×802×1307 mm Fuente de alimentación 220 V, 50 Hz Características del producto Componentes de alta calidad, estables y confiables. Sensor de presión de alta precisión incorporado con alta sensibilidad, que permite el monitoreo en tiempo real de la presión de entrada. Sistema de operación completamente automático El grado de vacío y el tiempo de mantenimiento se pueden configurar según sea necesario. El instrumento completa automáticamente el vacío, el mantenimiento, la parada y la liberación de aire. Nuevo sistema neumático de rápido inflado y retorno, consiguiendo una presión equilibrada interior y exterior. Cilindro controlado con llave para apertura y cierre automático de la tapa del barril de sellado, ahorrando mano de obra y conveniente. Admite múltiples métodos de prueba Admite el método de burbuja y el método de penetración de tinte para pruebas de fugas/integridad. Áreas de aplicación Envases de plástico Prueba de fugas para bolsas de plástico, envases de plástico (botellas, latas, cajas), etc. Envases de vidrio Prueba de fugas para botellas de alimentos, envases de vidrio farmacéuticos, botellas de vidrio para productos químicos de uso diario, etc. Embalaje de metal Prueba de fugas para latas, latas de fácil apertura, latas de aerosol, mangueras metálicas, etc. Otras aplicaciones

El probador de velocidad de transmisión de vapor de agua con método infrarrojo W401L es un instrumento de prueba de materiales de embalaje de precisión de alta gama , recientemente desarrollado y actualizado por el equipo de investigación y desarrollo de GBPI según los requisitos de los estándares ASTM, GB y la demanda del mercado. Se utiliza para probar la tasa de transmisión de vapor de agua de muestras en condiciones establecidas de temperatura y humedad. Es adecuado para la prueba de rendimiento de la tasa de transmisión de vapor de agua de películas, hojas, papeles, paquetes y diversos materiales en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, química diaria, electrónica fotovoltaica, etc.