¡Proteja con precisión la seguridad de su biberón! Análisis exhaustivo de las pruebas de seguridad de biberones con Probador de tracción electrónico

01 Prueba de rendimiento mecánico: Prueba de retención de seguridad

Escena de prueba:

Simular la resistencia y la seguridad de la conexión de los componentes cuando un bebé agarra y agita el biberón.
Realizado de acuerdo con la norma GB 38995-2020: El equipo de ensayo mecánico fija el biberón con un soporte especial, simula las condiciones de tensión y esfuerzo de los componentes en el uso diario (como una fuerza externa a 45° con respecto al eje del biberón), detecta el rendimiento de retención de seguridad de la tetina/componentes para beber conectados al cuerpo del biberón y verifica si los componentes se rompen o se desprenden durante la prueba para garantizar la seguridad del producto.

Dispositivo de sujeción de tres mordazas personalizado para la fijación precisa de tapones de botellas, pajitas y otros componentes.

• Posicionamiento preciso: Cumple con los requisitos estándar y sujeta de forma estable los componentes del biberón a (10±2) mm de la parte superior para garantizar posiciones de prueba uniformes.
• Sujeción no destructiva: La estructura en contacto con el biberón (como las juntas y las superficies de sujeción) está diseñada para ser blanda, evitando daños a partes vulnerables como las tetinas y el cuerpo del biberón, y previniendo fallos en la prueba debido a daños por sujeción.
• Transmisión de fuerza estable: La estructura principal de metal tiene una alta resistencia y sujeta firmemente el biberón durante las pruebas (tensión y empuje de carga) sin deslizamientos ni deformaciones, lo que garantiza que la dirección de la carga de fuerza externa sea coherente con la transmisión de fuerza estándar y estable.

02 Prueba de rendimiento mecánico: Prueba de flexibilidad

Escena de prueba:

El Probador de tracción electrónico Está equipado con una placa de acero pulido de 100 mm × 100 mm. La muestra de biberón ensamblada se fija mediante un soporte para asegurar que el eje principal del biberón sea perpendicular a la placa de acero, y se permite una desviación inicial máxima de 5° entre la tetina y el componente de bebida y el eje principal. El equipo aplica una fuerza de (10 ± 1) N al extremo del componente a una velocidad de (10 ± 2) mm/min, y finalmente mide la distancia desde el anillo de bloqueo (o la boca del biberón si no hay anillo de bloqueo) hasta el punto de flexión del componente para verificar que cumpla con ≤ 40 mm, probando así la flexibilidad del componente.

• Posicionamiento preciso: Se adapta a la estructura del biberón, fija la muestra de forma estable, garantiza que el eje principal del biberón sea perpendicular a la placa de acero pulido, la desviación inicial de la tetina/componente para beber con respecto al eje principal es ≤5°, y la posición de sujeción corresponde al punto de referencia del "anillo de bloqueo (o boca del biberón)" para garantizar la consistencia de la prueba.
• Transmisión de fuerza estable: Estructura de alta rigidez, sin deslizamiento ni deformación al soportar una fuerza de prueba de (10±1) N y una velocidad de carga de (10±2) mm/min, transmite con precisión la dirección de la fuerza perpendicular al eje principal para garantizar datos de prueba válidos.
• Adaptación flexible: Compatible con biberones con o sin anillos de bloqueo, punto de inicio de medición ajustable (anillo de bloqueo o boca del biberón), se adapta a diferentes diseños de biberones, lo que permite una adaptación de prueba "de uno a muchos".
• Sujeción no destructiva: Las piezas en contacto con el biberón (como las superficies de sujeción y las juntas) están diseñadas para ser blandas, evitando daños a partes vulnerables como las tetinas y el cuerpo del biberón, lo que impide que los resultados de las pruebas se vean afectados por los daños causados por la sujeción.

03 Prueba de rendimiento mecánico: Prueba de deformación por compresión

Escena de prueba:

Simule escenarios como la extrusión durante el transporte y los pasos accidentales de los bebés. Seleccione el diámetro exterior medio y máximo del biberón (para biberones con formas especiales, pruebe adicionalmente la dirección vertical del diámetro exterior máximo, evitando los bordes y las esquinas/nervaduras) como punto de prueba; aplique una fuerza vertical de 20 N al punto de prueba mediante una prensa, mida el diámetro exterior antes y después de la compresión, calcule la tasa de cambio del diámetro con la fórmula (tome el valor máximo de un solo biberón y el valor promedio de tres biberones); para productos declarados no compresibles, la tasa de cambio debe ser ≤10 % para verificar el cumplimiento de la resistencia a la deformación por compresión del cuerpo del biberón.

• Posicionamiento preciso: Se adapta a los puntos de prueba del diámetro exterior medio y máximo del biberón (la dirección vertical se puede ampliar para biberones de formas especiales), evita los bordes y las esquinas/nervaduras, garantiza que la posición de prueba sea coherente con el estándar y garantiza la comparabilidad de los datos.
• Transmisión de fuerza estable: La estructura rígida y el diseño de carga vertical evitan cualquier desplazamiento o deformación al aplicar una fuerza de 20 N, lo que garantiza una presión uniforme en el punto de prueba, transmite la carga con precisión y evita que la tensión desigual afecte al cálculo de la tasa de cambio del diámetro.
• Adaptación versátil: compatible con biberones redondos y de formas especiales, la estructura de sujeción/presión se puede ajustar de forma flexible, adaptándose a diseños con o sin anillos de bloqueo (el punto de referencia de la medida se cambia a la boca del biberón), cubriendo diferentes formas de producto.
• Protección no destructiva: Las superficies de presión y sujeción en contacto con el biberón están diseñadas para ser suaves y adaptarse a superficies curvas, evitando daños en el cuerpo del biberón (como arañazos o deformaciones por extrusión), lo que garantiza la integridad del biberón antes y después de la prueba sin interferir en la evaluación de los resultados.

04 Prueba de rendimiento mecánico: Prueba de tracción del niple

Escena de prueba:

Simula la tensión continua y el desgarro repentino que se produce durante la succión del bebé.
El Probador de tracción electrónico Sujeta de forma no destructiva ambos extremos a lo largo del eje de la muestra de biberón (como la conexión entre la tetina y el cuerpo del biberón, las interfaces de los componentes, etc.) con un dispositivo especial; primero aplica una pretensión de (5±2) N para comprobar el estado de sujeción de la muestra, luego aumenta la carga a (90±5) N a una velocidad de (200±10) mm/min y la mantiene durante (10±0,5) s; supervisa el dispositivo para una sujeción no destructiva durante todo el proceso (la prueba no es válida si la parte de sujeción está dañada), observa si la muestra de biberón se rompe o se cae bajo tensión para verificar el cumplimiento de las normas de rendimiento de tracción.

• Alineación precisa del eje: Las superficies de sujeción simétricas y el diseño de pasador/ranura de alineación obligan a que ambos extremos de la muestra se sujeten coaxialmente a lo largo del eje, lo que garantiza que la dirección de la tensión sea coherente con el eje y evita fallos en la prueba debido a una carga excéntrica.
• Protección de sujeción no destructiva: La superficie de sujeción adopta una estructura de adaptación flexible (como una junta de goma o un diseño de ajuste de superficie curva) o un control de presión preciso para evitar daños en piezas vulnerables como boquillas/interfaces y prevenir resultados inválidos debido a daños en la sujeción.
• Carga de muestras práctica y flexible: admite una sujeción rápida (como la sujeción neumática o mediante perilla), se adapta a diferentes tamaños de componentes de biberones (tetina, componentes), facilita la carga no destructiva de muestras a lo largo del eje y mejora la eficiencia de las pruebas.

05 Prueba de rendimiento mecánico: Prueba de perforación

Escena de prueba:

Simular el contacto accidental con objetos afilados (como arañazos de llaves o impactos por caídas).
Coloque la muestra del biberón sobre un panel con un espesor ≥10 mm y una dureza Shore D (70±5). Una aguja afilada (hecha de acero para herramientas de alto cromo H13, dureza HRC 45-50) es perpendicular al eje de la muestra, apuntando a la zona de la cintura/cuello del cuerpo del biberón (15-20 mm desde la parte superior; si la muestra no tiene una sección transversal circular, seleccione la parte plana del cuello); el equipo de prueba impulsa la aguja afilada para perforar a una velocidad de (10±5) mm/min, aplica una fuerza de (200±10) N y la mantiene durante (1±0,5) s, observando visualmente el estado de la muestra durante el proceso; compruebe que la aguja afilada no esté dañada antes de la prueba para simular el riesgo de perforación por objetos afilados en el uso diario y verificar la resistencia a la perforación del biberón.

Serie de probadores de tracción GBPI 06

El GBPI GBH-2 Probador de tracción electrónico Desarrollado según las normas GB, JIS, ASTM y otras, este sistema se adapta a diversos escenarios de prueba de componentes de biberones mediante dispositivos personalizados. Gracias a sus sensores de alta precisión (exactitud de fuerza ±0,5 % FS), carga mediante husillo de bolas y ajustes de parámetros flexibles, permite realizar con precisión pruebas de rendimiento mecánico como la tensión del biberón (carga gradual a lo largo del eje para verificar la resistencia de la conexión de los componentes), la perforación (simulación de la perforación con un objeto punzante según la velocidad y fuerza estándar) y la deformación por compresión (aplicación de fuerza al cuerpo del biberón para medir la tasa de cambio de diámetro). Además, recopila datos de fuerza-deformación en tiempo real, genera curvas y garantiza la seguridad de la prueba con protección contra sobrecarga y límites, proporcionando una base fiable para determinar si la resistencia a la tracción, rotura y deformación del biberón cumple con la norma GB 38995-2020. Es el equipo fundamental para verificar la calidad del rendimiento mecánico de los biberones.

Guangzhou GBPI Packaging Equipment Co., Ltd.

Fundada en 2002 y ubicada en la Zona de Desarrollo Económico de Guangzhou, Guangzhou GBPI Packaging Equipment Co., Ltd. es una empresa que integra I+D, producción y venta de instrumentos de prueba de embalaje, equipos de embalaje, equipos de conservación en atmósfera modificada y otros productos, además de brindar servicios de pruebas de terceros y calibración de materiales estándar. Su compromiso es proporcionar productos y servicios técnicos integrales, profesionales y de alta calidad para las industrias del embalaje, alimentaria, farmacéutica, de pruebas y otras.

Redactar estándares de calidad para la industria, convirtiéndose en líder y pionero en el campo de las pruebas de empaque a nivel mundial. ¡GBPI lo acompaña en todo el proceso!