Caldera esterilizada a presión invertida completamente automática GZM-100G

La caldera esterilizadora de presión invertida ZM-100 se utiliza para la esterilización y pruebas de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos y tintas de impresión) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencias de inspección, institutos de investigación, etc.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Introducción Se utiliza para determinar el valor MFR y MVR del caudal de fusión a través del troquel estándar cada 10 minutos cuando varios plásticos y gomas pasan a través de una cierta ttemperatura y se cargan en un estado de flujo viscoso. Es adecuado para fundir policarbonato, polisulfóxido, plásticos fluorados, nailon y otros plásticos de ingeniería a alta temperatura. Además, es apropiado para pruebas de fusión de poliformaldehído, poliestireno, polipropileno, resina ABS, poliformaldehído, resina de policarbonato y otras pruebas de fusión de plásticos a baja temperatura. La máquina es ampliamente utilizada en la producción de plástico, productos plásticos, petroquímica y otras industrias, así como en universidades relacionadas, unidades de investigación científica y departamentos de inspección de productos básicos.

Solicitud Se utiliza para análisis y transmisión de color precisos; se utiliza para la medición precisa del color y el control de calidad en electrónica plástica, tintas de pintura, impresión de textiles y prendas de vestir, impresión, cerámica, etc.; se puede utilizar para medir muestras de fluorescencia.

El probador de compresión GBN200A se utiliza profesionalmente para probar la resistencia a la presión y la resistencia al estallido de varias bolsas de embalaje. Puede fijar la presión y medir la deformación; establezca la deformación y mida la resistencia a la presión. Es un equipo de prueba ideal para inspección de calidad, inspección de medicamentos, investigación científica, embalaje, películas, alimentos, medicinas, productos químicos diarios y otras industrias.

Introducción del producto La máquina selladora de picos y esquinas de tipo lineal de doble canal totalmente automática se utiliza profesionalmente para el sellado automático de carcasas y termosellados de picos y bolsas. Es adecuado para caños de varios diámetros, longitudes y modelos. Como equipo de automatización preferido para paquetes de caño de esquina.g, se usa ampliamente en el envasado de detergente para ropa, bebidas, aceite, aceite comestible, agua plegable para exteriores, etc. Se puede personalizar para conectarlo a la línea de producción de llenado.

Introducción El comprobador de permeabilidad a gases N530A 2.0 está diseñado y fabricado según el principio de prueba de presión diferencial, de acuerdo con normas como GB/T 1038 e ISO 2556. Incorpora un sensor de presión de alta precisión y tecnología de mantenimiento automático de la diferencia de presión, lo que garantiza una alta precisión de prueba. Es adecuado para comprobar la permeabilidad a gases de películas, láminas, papel, materiales de embalaje y productos relacionados en sectores como la alimentación, la industria farmacéutica, los dispositivos médicos, los productos químicos de uso diario y la electrónica fotovoltaica. Ofrece una detección de permeabilidad a gases de amplio rango y alta eficiencia para materiales con barrera a gases alta, media y baja.

El probador de presión interna de botellas de vidrio es adecuado para la prueba de presión interna de todo tipo de botellas de cerveza, botellas de vino, botellas de bebidas, botellas de infusión, viales de antibióticos, etc. El instrumento cumple con los requisitos de la prueba de presión de retención y la prueba de presión explosiva de cualquier tamaño. botellas. La máquina de prueba de presión interna para botellas de vidrio es utilizada por cervecerías, fabricantes de botellas de vidrio, agencias de pruebas y fabricantes farmacéuticos.

Una sustancia o material que se ha determinado que tiene un valor de propiedad suficientemente uniforme, como " dispositivo de medición " en la industria de medición analítica.

El refrigerador de atmósfera modificada GQ-300 es un tipo de refrigerador de laboratorio con tecnología microelectrónica, sirve para realizar experimentos de conservación de frutas, verduras, flores y plantas en condiciones de atmósfera modificada, y las mantiene frescas controlando la concentración de O2, N2, CO2 y C2H4. y la temperatura y humedad en las cajas. Es ampliamente utilizado en industrias de microorganismos, ambientales, alimentarias, institutos de investigación, etc.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

El probador de coeficiente de fricción inclinado GM-F1 es experto en la resolución de coeficientes estacionarios de cartón, fricción de papel, láminas, películas plásticas, correas transportadoras y sustancias adicionales. Al desafiar las propiedades de fricción de las sustancias, la presentación abierta de los paquetes, la velocidad de empaque de los empacadores y los índices adicionales podrían regularse para satisfacer las necesidades de producción. Funciones diferentes de otros coeficientes de fricciónprobadores (cof)