Caldera esterilizada a presión invertida completamente automática GZM-100G

La caldera esterilizadora de presión invertida ZM-100 se utiliza para la esterilización y pruebas de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos y tintas de impresión) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencias de inspección, institutos de investigación, etc.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

El refrigerador de atmósfera modificada AUTO GQ-300 es principalmente para una variedad de frutas, verduras, flores, plántulas, etc. en el mercado para pruebas de almacenamiento y conservación, a través de tecnología microelectrónica para controlar automáticamente la concentración de oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y etileno en La caja, además de controlar las condiciones de temperatura y humedad para lograr el efecto de conservación, es un microorganismo, protección del medio ambiente, producción de alimentos, universidades, instituciones de investigación científica y otras unidades, equipo ideal indispensable.

Este producto está diseñado y fabricado con base en las método electrolítico principio, de acuerdo con normas como GB/T 21529 e ISO 15106-3. Se utiliza para probar la Tasa de transmisión de vapor de humedad (WVTR) de muestras en condiciones controladas de temperatura y humedad. Ideal para analizar la permeabilidad al vapor de agua de películas, láminas, papeles, envases y diversos materiales en industrias como la alimentaria, farmacéutica, de dispositivos médicos, química de uso diario y electrónica fotovoltaica, es un instrumento esencial, tanto en línea como fuera de línea, para que los fabricantes de envases evalúen el rendimiento de barrera de sus materiales.

Se utiliza para probar el porcentaje de materiales que contienen partículas bacterianas en suspensión al caudal especificado.

             

Introducción Basado en el principio de prueba del método de presión diferencial, el N530 está diseñado con referencia al estándar GB/T 1038 y se utiliza para probar la tasa (cantidad) de transmisión de gas de materiales de película o lámina.

Probador de fugas electrónico se aplica para probar la calidad del sellado hermético y el rendimiento de bolsas de embalaje, botellas, latas, etc., utilizados en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc.

El probador de contracción por calor de la película prueba varias propiedades de contracción por calor de la película de acuerdo con el principio de calentamiento de aire (baño de aire). Apto para películas termorretráctiles producidas con polietileno, copolímeros de etileno y sus mezclas, como etiquetas de bebidas, envases de paquetes embotellados, envases retráctiles de salchichas, películas exteriores de productos químicos de uso diario, películas exteriores de cajas de cigarrillos, etc. Es un dispositivo que puede medir de forma precisa y cuantitativa la fuerza de contracción térmica, la fuerza de contracción en frío, la tasa de contracción, el tiempo de contracción y otras propiedades de las películas plásticas durante la contracción térmica. Los resultados de las pruebas tienen una variedad de datos que pueden evaluar el rendimiento de la película termorretráctil desde diferentes aspectos, contribuir a la investigación y el desarrollo de películas termorretráctiles de diferentes materiales, garantizar la estabilidad del rendimiento de las películas termocontraíbles de varios materiales y cumplir con los requisitos de varias películas termorretráctiles en diversas industrias. GBPI comprueba por usted las propiedades clave de contracción térmica de los productos cinematográficos . El equipo tradicional de horno o baño de aceite solo detecta la tasa de contracción por calor de la película termorretráctil y los resultados de la prueba son relativamente limitados. Nuestro probador de contracción térmica de películas GBK -D1 puede evaluar el rendimiento de contracción térmica de películas a partir de diversos datos . Es fácil de operar, respetuoso con el medio ambiente, con datos de alta precisión y resultados de pruebas más completos para satisfacer sus necesidades.

MC‑D Migration Test Cell: Professional Pre‑Treatment Solution for Food‑Contact Material Migration Test GBPI MC‑D Migration Test Cell for Food‑Contact Material Migration Pre‑Treatment Address: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, GuangzhouTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com Product Introduction MC‑D Migration Test Cell is suitable for pre‑treatment of migration tests for food‑contact materials and products. It meets the requirements of GB 5009.156‑2016 and applies to all non‑volatile food simulants specified in GB/T 23296.1‑2009, GB 31604.1‑2015 and other relevant standards. It provides standardized test conditions to support safety assessment for food‑contact specimens, widely adopted by third‑party laboratories, food packaging manufacturers and research institutes. Executive Standards To ensure test repeatability and global recognition, MC‑D Migration Test Cell conforms to both Chinese national standards and European normative requirements: GB/T 23296.1‑2009, EN13130‑1:2004, GB 5009.156‑2016, GB 31604.1‑2015, EN1186‑1:2002. It satisfies migration pre‑treatment requirements for domestic inspection and EU export certification. Core Technical Parameters Contact Mode Single‑sided contact Contact Area 99.17 cm² Contact Surface Diameter Φ112.4 mm Volume 300 mL Operating Temperature 5℃ ~ 120℃ Product Features • Designed and manufactured with reference to Type‑D cell in Appendix C of EN1186‑1:2002, Type‑D cell in Appendix D of GB/T 23296.1‑2009 and Type‑D cell in Appendix D of EN13130‑1:2004, ensuring consistency of migration test results. • This migration cell supports both migration‑cell method and total‑immersion method to meet diverse pre‑treatment requirements. • Constructed of premium borosilicate glass featuring high hardness, high light transmittance and excellent chemical stability. It is heat‑resistant with low matrix content and will not interfere with the determination of overall migration and specific migration values. • Adjustable stainless‑steel latches enable simple operation and reliable sealing. It prevents burst under high‑temperature conditions with various food simulants, guaranteeing test safety and stable migration results. • For non‑reflux immersion, the opening can be sealed and fixed directly with glass plug to carry out total‑immersion tests at ambient and high temperatures. • For reflux immersion, a condensation reflux tube can be directly connected to the ground‑glass joint for migration testing. Application Fields It applies to migration test pre‑treatment of food‑contact materials and products exposed to food simulants including water, acetic acid and ethanol. Conclusion MC‑D Migration Test Cell is a standard‑compliant auxiliary device for food‑contact material safety testing. Made of high‑performance borosilicate glass, it supports both migration‑cell and total‑immersion approaches, compatible with non‑reflux and reflux immersion workflows. With safe anti‑burst performance under high‑temperature testing, it delivers repeatable migration pre‑treatment results for lab QC, third‑party testing institutes and packaging manufacturers. It is essential hardware for food‑contact material compliance assessment both for domestic market and European export business. Get Quotation for This Unit GBPI Packaging Test Equipment ManufacturerAddress: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong, ChinaTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com

Introducción del producto La selladora automática de boquillas rotativas de tres estaciones está especialmente diseñada para el enfundado y termosellado automático de pajitas y bolsas. Es compatible con pajitas de diversos calibres, longitudes y modelos, y es el equipo automatizado preferido para bolsas verticales con boquilla en envases de bebidas, gelatinas bebibles, condimentos y productos químicos de uso diario (detergente para ropa, productos para el cuidado de la piel, etc.). Puede personalizarse para integrarse con líneas de producción de llenado.

La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) es la medida de la cantidad de gas oxígeno que pasa a través de una sustancia durante un período determinado. Se lleva a cabo principalmente en materiales no porosos, donde el modo de transporte es la difusión, pero hay un número creciente de aplicaciones en las que la velocidad de transmisión también depende del flujo a través de aberturas de algún tipo.