Caldera esterilizada a presión invertida ZM-100

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Descripción del producto El Probador de permeabilidad al aire para papel y cartón N600P está desarrollado a medida para alinearse con estándares como GB/T 458-2008 e ISO 5636. Adopta la método de presión diferencial como su principio de prueba central e integra de manera innovadora tres enfoques de prueba comunes en la industria (Gurley, Schopper y Bendtsen) en un solo dispositivo. Este comprobador es aplicable a la detección de la permeabilidad al aire de diversos materiales de papel y cartón, y puede medir indicadores clave que incluyen: permeabilidad al aire del material, resistencia del aire, tasa de transmisión de gas y volumen total de transmisión de gas. Principio de prueba Método Gurley Bajo una presión diferencial constante de 1,23 kPa, mida el tiempo necesario para que 100 mL de gas pasen a través de la muestra. Método Schopper Seleccione una duración de prueba adecuada bajo una presión diferencial constante (1,00 kPa ± 0,01 kPa o 2,50 ± 0,01 kPa) y calcule el caudal de gas a través de la muestra midiendo el volumen de gas. Método Bendtsen Después de sujetar la muestra durante 5 segundos bajo una presión diferencial constante de 1,47 kPa, pruebe el caudal de gas a través de la superficie de la muestra. Estándares ejecutados GB/T 458-2008, SJ/T 10171-2016, ISO 5636-5:2003, ISO 5636-2:1984, ISO 5636-3:2013, TAPPI T460 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 0,1~10 μm/(Pa·s) Resolución 0,001 μm/(Pa·s) Rango de presión diferencial 0~5 kPa Resolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6,42 cm² o 10,0 cm² Tamaño de la muestra >50 mm × 50 mm Dimensiones del instrumento (L×An×Al) 450 mm × 400 mm × 300 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz

Introducción del producto La máquina selladora de boquillas de esquina de tipo lineal de doble canal totalmente automática se utiliza profesionalmente para el encapsulado automático y el sellado térmico de boquillas. s y bolsas. Es compatible con boquillas de diversos diámetros, longitudes y modelos. Como equipo de automatización preferido para el envasado de bolsas con boquillas en las esquinas, es Ampliamente utilizado en el envasado de detergentes para ropa, bebidas, aceite, aceite comestible, bolsas de agua plegables para exteriores, etc. Se puede personalizar para conectar a la línea de producción de llenado.

Este producto se basa en el principio de prueba del método del sensor culombimétrico que prueba oxígeno y está diseñado y fabricado con referencia a ASTM D3985, GB/T 19789 y otras normas. Al adoptar un sensor de oxígeno importado de alta precisión y alta precisión de prueba, es adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de oxígeno de películas, hojas, papel, embalajes y materiales relacionados en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. y proporciona una amplia gama y una detección de tasa de transmisión de oxígeno de alta eficiencia para materiales de barrera de oxígeno alta, media y baja.

Enintroducción El liofilizador al vacío de uso en fábrica es adecuado para secar productos como alimentos, medicamentos, productos biológicos, medicina china y más. Es secar el producto a baja temperatura para preservar, estabilizar, almacenar y aumentar la vida útil de los productos. La liofilización al vacío es un nuevo tipo de estructura de caja introducida por el liofilizador al vacío que combina el sistema de refrigeración, el sistema de vacío y el aceite de transferencia de calor. sistema de calefacción y sistema de eliminación de humedad. Utiliza el espacio para almacenar materiales en la caja para secar. Principales Ttécnicos Pparámetros   Artículo ES-LGJ-200F Secado cámara Área de liofilización 2,25m2 Capas de estante 5+1 Alcance de temperatura del estante -50 ℃-+70 ℃ (sin carga) Serror de temperatura media ±1â (en equilibrio) Sespaciado entre estantes 70mm Tamaño del estante 500mm*900mm Csegundosensor Mín. Temperatura del condensador ≤-70â (sin carga) Capacidad de captura de agua ï¼30Kg Material líquido 22Lï¼espesor 10 mmï¼ Descarcha Descongelación eléctrica FGrado de vacío final ≤ 5Pa Estilo de refrigeración Ventilador de refrigeración Funciones principales Modo de control manual + automático, Calibración del sensor, Control de temperatura inteligente, Recordatorio de finalización de la liofilización y otras funciones están disponiblesdisponible. Tparámetros técnicos â¡ Configuración principal Estante área efectiva 2,25m2 â¡ Especificación Tamaño del estante 500 mm × 900 mm Números de estantes 5ï¼1ï¼Rcapa de radiaciónï¼ Estante superior como placa compensadora de temperatura Placa de número de material 10 piezas Espaciado entre estantesing 70 milímetros Rango de temperatura del estante -50âï½+70â ï¼sin cargaï¼ Mín. temperatura del condensador ≤ -70â ï¼sin cargaï¼ Grado de vacío final del sistema ≤ 5Pa â¡ Configuración básica IInstalación Energía 13,5 KW â Esto es energía instalada, no energía operativa. â¡ Forma y otras partes Ddimensiónï¼mmï¼ï¼ Aproximadamente 1200x2100x1700mm, L*W*H Pesoï¼Kgï¼ï¼ Aproximadamente 1200 Ruido ≤ 80dB Sistema eléctrico Protección del suelo Estándares de diseño, producción e instalación Asegún GMP, GB/T522 6.1-1996 Prueba de toda la máquina Prueba, verificación de datos, métodos y soporte de equipo â¡ Dcomponentes de la cámara de secado Forma Rectángulo Rugosidad de la pared interior Ra ≤ 0,6μm Dirección de apertura En sentido horario o antihorario (pasando por alto, confirmación del usuario) Material de la cámara AISI 304 acero inoxidable â Puerta material ACRÍLICO Temperatura de trabajo ≥ 70â Tmaterial de aislamiento térmico Pespuma de poliuretano â¡ Componentes del estante â Material del estante AISI 304 Espesor de placa superior e inferior 5 mm â Estructura de estantes AISI 304 acero inoxidable ï¼Nº de patente:ZL201020237059.Xï¼ Rugosidad del estante Ra ≤ 0,6 μm Planitud ≤ ±0,5 mm/m Tamaño efectivo del estante 500 mm×900 mm Cantidad de estante 5ï¼1 Área efectiva del estante 2,25m2 â Espaciamiento entre estantes 70 mm Temperatura tasa decreciente +20â hasta -40â/en 60 min, (sin carga, entrada de aceite de silicona) Tasa de elevación de temperatura -40â hasta +20â/en 60 min, (sin carga, entrada de aceite de silicona) â Shelf temperatura más baja ≤ -50â (sin carga, entrada de aceite de silicona) Estante temperatura más alta ≥ +70â (sin carga, entrada de aceite de silicona) Error de temperatura del estante ≤ ±1â ≤ ±1â ( en equilibrio ) â¡ Componentes del condensador Forma del condensador Tipo vertical, cilíndrico Estructura compacta, mejor captura de agua, fácil de limpiar y descongelar â Material del condensador AISI 304 Captura de agua del condensador ≥ 30Kg Temperatura del condensador. Decreciente +20â--40â, en 30 minutos â Condensador mín. temperatura ≤ -70â Descongelación Crema electroquímica â Tmaterial de aislamiento térmico Pespuma de poliuretano â¡ Sistema de refrigeración Refrigerador Compresor de cierre completo TECUMSEH importado original de Francia â Refrigerante Refrigerante ecológico Número de refrigerador 2 juegos Refrigeración de estantes 1 juego (refrigeración de estante al mismo tiempo, refrigeración indirecta) Refrigeración del condensador 1 juego (refrigeración en estante al mismo tiempo, refrigeración directa) â Se utilizan dispositivos de fama mundial para garantizar que sean correctos, estables, seguros y confiables. Dispositivo de protección de alta presión Cuando la presión

Introducción del producto Este producto se basa en el principio de prueba del método de presión diferencial y está diseñado y fabricado con referencia a ASTM D1434, ISO 2556 y otras normas. Con un sensor de presión de alta precisión y tecnología de mantenimiento automático de presión diferencial, esta máquina tiene una alta precisión de prueba. Es adecuado para la prueba de permeabilidad al gas de películas, láminas, papel, embalajes y materiales relacionados en alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica y otras industrias. Se puede utilizar para probar materiales de barrera a gases alta, media y baja con una eficiencia excepcional.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

El analizador de permeabilidad al vapor de agua sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados.

El analizador de permeabilidad al vapor de agua A533 sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados.

Introducción Diseñado y fabricado de acuerdo con estándares como GB/T 8809, ASTM D3420, el probador de impacto de péndulo GBG-L2 es adecuado para determinar la resistencia al impacto del péndulo de materiales de película, películas compuestas, láminas metálicas, etc. La máquina se puede utilizar en investigación científica, enseñanza, empresas industriales y mineras, laboratorios, institutos de investigación y departamentos de supervisión de calidad.

El probador de rendimiento de sellado inteligente AUTO GBM-D1 utiliza el principio de funcionamiento de presurizar la muestra para probar la resistencia del sellado y la integridad de los materiales de embalaje. Es adecuado para materiales de embalaje de alimentos y medicamentos, como papel de aluminio flexible, rígido, poroso y laminado. Existen múltiples modos de prueba para una evaluación integral de la estanqueidad y la integridad de los materiales de embalaje. Amplia aplicabilidad, funciones y accesorios completos, de acuerdo con las normas ASTM, ISO y GB aplicables. Al mismo tiempo, nuestra empresa ofrece accesorios y servicios compatibles para diferentes muestras.