Caldera esterilizada a presión invertida ZM-100

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

El probador de coeficiente de fricción GM- 4 es un instrumento de medición desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de Guangzhou Biaoji basado en varios estándares de prueba de GB, ISO, ASTM y la demanda del mercado. El coeficiente de fricción medido determina la suavidad y la dificultad de apertura de la película. y la uniformidad se puede determinar con precisión, para guiar correctamente la producción. Es adecuado para medir el coeficiente de fricción estática, el coeficiente de fricción dinámica y la resistencia al pelado de películas plásticas, películas compuestas, láminas de aluminio, películas aluminizadas, placas, caucho, cerámica y otros materiales al deslizarse.

Introducción del producto El comprobador de permeabilidad a gases N500A 2.0 es un equipo de pruebas experimental de alta precisión que integra maquinaria, electrónica y software. Es adecuado para comprobar las propiedades de barrera a gases de películas plásticas, películas compuestas, láminas, láminas metálicas, etc., así como para comprobar la permeabilidad a gases de envases como plástico, caucho, botellas de papel, bolsas, latas y cajas.

Analizador de permeabilidad al gas N500 para probar la tasa de transmisión de gas (O2, N2, CO2, etc.) (GTR) de materiales de embalaje, películas y láminas

El probador de espesor de recubrimiento al vacío se aplica a varias películas de aluminio al vacío, papel aluminizado y otros materiales de recubrimiento conductores para probar el valor de resistencia, la uniformidad, el espesor, etc.

El analizador de permeabilidad al oxígeno Y310 sirve para probar la tasa de transmisión de oxígeno (OTR) de películas o materiales laminados. ...

El probador de contracción por calor de la película prueba varias propiedades de contracción por calor de la película de acuerdo con el principio de calentamiento de aire (baño de aire). Apto para películas termorretráctiles producidas con polietileno, copolímeros de etileno y sus mezclas, como etiquetas de bebidas, envases de paquetes embotellados, envases retráctiles de salchichas, películas exteriores de productos químicos de uso diario, películas exteriores de cajas de cigarrillos, etc. Es un dispositivo que puede medir de forma precisa y cuantitativa la fuerza de contracción térmica, la fuerza de contracción en frío, la tasa de contracción, el tiempo de contracción y otras propiedades de las películas plásticas durante la contracción térmica. Los resultados de las pruebas tienen una variedad de datos que pueden evaluar el rendimiento de la película termorretráctil desde diferentes aspectos, contribuir a la investigación y el desarrollo de películas termorretráctiles de diferentes materiales, garantizar la estabilidad del rendimiento de las películas termocontraíbles de varios materiales y cumplir con los requisitos de varias películas termorretráctiles en diversas industrias. GBPI comprueba por usted las propiedades clave de contracción térmica de los productos cinematográficos . El equipo tradicional de horno o baño de aceite solo detecta la tasa de contracción por calor de la película termorretráctil y los resultados de la prueba son relativamente limitados. Nuestro probador de contracción térmica de películas GBK -D1 puede evaluar el rendimiento de contracción térmica de películas a partir de diversos datos . Es fácil de operar, respetuoso con el medio ambiente, con datos de alta precisión y resultados de pruebas más completos para satisfacer sus necesidades.

El espectrofotómetro ST50 es un espectrofotómetro desarrollado con tecnología central de la serie GBPI, que utiliza sensores de matriz de fotodiodos integrados (doble 20 grupos) y pizarra importada, teniendo en cuenta la velocidad de medición y la comodidad de operación. La repetibilidad delta E* AB del espectrofotómetro ST50 se controla fácilmente dentro de 0,03, y el error entre instrumentos delta E* AB se controla dentro de 0,2, para que la medición sea más precisa. Y los datos de la prueba se pueden utilizar para un análisis y transmisión precisos del color en el laboratorio. Aplicación El espectrofotómetro ST50 está equipado con una apertura de medición personalizada, medición precisa del color y rendimiento estable. Se utiliza para la medición precisa del color y el control de calidad en electrónica plástica, tintas de pintura, impresión y teñido de textiles y prendas de vestir, impresión, cerámica y otras industrias, y se puede utilizar para la medición de muestras fluorescentes. Características 1. Sensor de conjunto de fotodiodos de área grande (20 conjuntos duales) Un área más grande de sensor de matriz doble de 20, una fuerte saturación de luz, una sensibilidad a la luz débil y un rango de respuesta de espectro más amplio, para garantizar la velocidad, precisión, estabilidad y consistencia de la medición del instrumento, tecnología central independiente y estándares internacionales de la misma plataforma, para lograr compatibilidad completa. 1. Adopte la estructura D/8 y el modo SCI/SCE El espectrofotómetro ST50 utiliza una estructura óptica D/8 de uso ampliamente internacional, tecnología de síntesis SCI/SCE (componente especular incluido/componente especular excluido), admite SCI+SCE al mismo tiempo una medición rápida, tiempo de prueba de aproximadamente 1,5 segundos. 2. Combinación de fuente de luz LED de espectro completo y fuente de luz UV El uso de una fuente de luz LED de espectro completo de 400-700 nm garantiza una distribución espectral suficiente en el rango de luz visible, evitando la pérdida espectral de bandas específicas, la luz fuerte no se saturará, la luz débil es más sensible y las muestras de fluorescencia pueden ser fácilmente medido. 4. El posicionamiento de la cámara puede observar claramente el área medida El espectrofotómetro ST50 tiene una cámara incorporada. A través de la toma de escenas en tiempo real de la cámara, se puede determinar con precisión si la parte medida del objeto es el centro objetivo, lo que mejora la eficiencia y precisión de la medición.

Introducción del producto La máquina selladora de boquillas de esquina de tipo lineal de doble canal totalmente automática se utiliza profesionalmente para el encapsulado automático y el sellado térmico de boquillas. s y bolsas. Es compatible con boquillas de diversos diámetros, longitudes y modelos. Como equipo de automatización preferido para el envasado de bolsas con boquillas en las esquinas, es Ampliamente utilizado en el envasado de detergentes para ropa, bebidas, aceite, aceite comestible, bolsas de agua plegables para exteriores, etc. Se puede personalizar para conectar a la línea de producción de llenado.

El probador de rendimiento de sellado inteligente AUTO GBM-D1 utiliza el principio de funcionamiento de presurizar la muestra para probar la resistencia del sellado y la integridad de los materiales de embalaje. Es adecuado para materiales de embalaje de alimentos y medicamentos, como papel de aluminio flexible, rígido, poroso y laminado. Existen múltiples modos de prueba para una evaluación integral de la estanqueidad y la integridad de los materiales de embalaje. Amplia aplicabilidad, funciones y accesorios completos, de acuerdo con las normas ASTM, ISO y GB aplicables. Al mismo tiempo, nuestra empresa ofrece accesorios y servicios compatibles para diferentes muestras.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP