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ZM-100 caldera esterilizada a presión invertida

ZM-100 presión invertida caldera esterilizadora se utiliza para la esterilización y prueba de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos e impresión tinta) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencia de inspección, instituto de investigación, etc.




  • Marca:

    GBPI
  • Artículo No.:

    ZM-100
  • Pago:

    100%TT
  • Origen del producto:

    China
  • Puerto de embarque:

    Guangzhou
  • Tiempo de espera:

    30days
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Detalle del producto

ZM-100 caldera esterilizadora de presión invertida

Inverted Pressure Sterilizer Boiler

I. función & Aplicación:

ZM-100 esterilizador a presión invertida boileris utilizado para la esterilización y prueba de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos e impresión tinta) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencia de inspección, instituto de investigación, etc.


II. normas

Es hasta los estándares de gb 150, GB / T 10004, GB 4793, YY1007-2005.


III. especificaciones

articulo

ZM-100

El diámetro de esterilización barril:

φ400mm, H500mm

La capacidad del barril de almacenamiento.

50L

rango de presión de trabajo

0 ~ 0.22Mpa (saturado vapor presión)

el consumo de energía

4,5 kW ± 10%

presión de compensación de agua

≥0,32 Mpa

temperatura de esterilización

100 ~ 135 ° C

presión invertida

0,14 ~ 0,165 Mpa

fuente de alimentación operativa

AC220V / 50Hz


IV.Trabajo principio

Contrapresión método: Durante el proceso de enfriamiento después de la esterilización de los artículos probados (bolsas), la temperatura dentro de la bolsa permanece más alta fuera de la bolsa en el tanque, y esto puede causar una diferencia de presión y hacer que la bolsa estalle. Para prevenir el estallido, podemos inyectar la presión de equilibrio (contrapresión) aire durante el proceso de enfriamiento para mantener la presión en el tanque y eliminar la diferencia de presión mientras la temperatura disminuye gradualmente.


V.Features

1.Automático aumento de temperatura, mantenimiento automático de la temperatura, temporización automática;

2.Invertido esterilizado a presión función;

3.Unique el diseño de la cámara puede esterilizar completamente los artículos; Contrapresión El método puede evitar que las bolsas de muestra arrugas o roturas.

4.Agua ducha de enfriamiento y enfriamiento por aire, con alta eficiencia y buen efecto, calentamiento y enfriamiento rápido.

5.Control del nivel del agua, el tiempo y la temperatura; protección de seguridad múltiple contra escasez de agua y sobrecalentamiento, y apagado automático.

6.Cinco grados de medidas seguras, eficientes y confiables.




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Brief Introduction

      GBM-L1 Vacuum Decay Leak Detection Tester is used to perform micro leakage detection on finished packaging by vacuum decay method. It is suitable for leak detection for the integrity of various packaging containers and applied to ampoules, vials, HDPE bottles, prefilled needles and other pharmaceutical packaging, food packaging, and chemical industry packaging. It is advantageous in its’ non-destructive, non-damage and sample-free preparing characters. Our company is always committed to escorting the quality of medicines and foods.

It provideprofessional data analysis software, one-click export report function and audit trail function. We have engaged in developing environmentally friendly packaging test equipment. Compared with the traditional color water method, microbial challenge method of leak detection, vacuum decay method is a zero emission, high-efficiency, non-destructive physical testing method. It is the best for manufacturers, inspection institutions and scientific research institutes to detect the leakage of pharmaceutical and food packaging.


Industry Standard

ASTM F2338-2009(2013) Standard Test Method for Nondestructive Detection of Leaks in Packages by Vacuum Decay Method

YY-T 0681.18-2020 Sterile medical device packaging test method,

United States Pharmacopoeia USP1207 standard

Industry Application


 Test Principle

In accordance with ASTM F2338-2009 (2013), YY-T 0681.18-2020 and USP1207 standards, GBM-L1 is based on vacuum decay method with dual sensor technology and dual circulation system. The machine main body should be connected with specially-designed test cell contained with tested package. 

The instrument evacuates the test cell, and a pressure difference is formed between the inside and outside of the package. Under pressure difference, the gas in the package diffuses into the test cell through the leak hole. The dual sensor technology detects the relationship between time and pressure and compares it with the standard value to determine whether the sample leaks.


 Technical Specifications


Item 

Specifications

Vacuum Degree

0~-100 kPa

Detection Accuracy

1-3μm

Test Time

About 30s

Machine Operation

HM1 (Come with the tester)

Internal Pressure

Normal pressure

Test System

Dual sensors system

Vacuum Source 

External vacuum pump

Test Cell 

Customized based on sample

Test Application

ampoules, vials, prefilled needles and others

Test Method

Vacuum decay method/Nondestructive Detection of Leaks

Dimensions

550mmx330mmx320mm(L*W*H)

Weight

18kg

Environment Temperature

20-30

Relative Humidity (RH)

Maximum 80%No Condensation

Power Supply

220V

 

 Product Features


1. Test cell customization available for different test samples to meet various requirements

2. Suitable for detecting micro leakand also large leaks samplesthe judgment of qualified or unqualified displayed

3. Use non-destructive testing method to carry out leak detection on the finished packaging, which causes no sample damage

4. 7-inch color touch screen, humanized operation is more convenient.

5. Usbranded vacuum components, stable and durable.

6. Equipped with micro printer, USB data interface, PC software measurement and operation available, mbar and Pa interchangeable unit

7. Automatically saving of historical test records for local search

8. User classification authority setting to meet functions of GMP requirements, test record auditing and tracking

9. Automatically test results printing after test completion with manual operation to ensure accuracy and objectivity of the data.




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