Caldera esterilizada a presión invertida ZM-100

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Este producto se basa en el principio de prueba del método del sensor coulométrico que prueba oxígeno y está diseñado y fabricado con referencia a ASTM D3985 y otras normas. Adoptandoing sensor de oxígeno importado de alta precisión, alta precisión de prueba,ies adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de oxígeno de películas, hojas, papel, embalajes y materiales relacionados en el campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc., y proporciona una amplia gama y alta detección de tasa de transmisión de oxígeno de alta eficiencia para materiales de barrera de oxígeno alta, media y baja.

El medidor de espesor digital automático de alta precisión es un medidor de espesor de alta precisión que integra óptica, mecánica, electrónica y algoritmo. Fácil de operar. Los resultados de las pruebas se muestran digitalmente. Y se puede conectar a la computadora para control automático.

Introducción del producto El analizador de gas del espacio de cabeza adopta el método de detección de pinchazos destructivos y está equipado con sensores de oxígeno de alta precisión y sensores de dióxido de carbono para detectar con precisión el contenido de O2 y CO2 de envases huecos como bolsas, botellas, latas, etc. El contenido del gas del espacio libre en el embalaje puede emitir un juicio razonable sobre la calidad del producto, la validez de la predicción de la vida útil y la racionalidad del diseño del embalaje. Al mismo tiempo, también se puede utilizar como medio para realizar pruebas de estanqueidad del embalaje. Es una mejor opción para envases de preservación en atmósfera modificada (MAP, CAP), frascos de infusión grandes (bolsas), oxígeno residual en el espacio superior de agujas precargadas, detección de oxígeno residual en viales y resultados de detección de oxígeno residual para diversos alimentos y medicamentos. . Hoy en día, el analizador de gases de espacio de cabeza se ha convertido en un método importante para verificar la calidad del diseño del empaque y uno de los métodos importantes para verificar la vida útil del producto. Nuestro analizador de gases de espacio de cabeza GB-DK puede detectar rápidamente O2 en líneas de producción, almacenes, laboratorios y otras ocasiones. Y contenido de CO2 para guiar la producción.   Principio de prueba El gas de la muestra ingresa al sensor mediante una bomba de vacío. El sensor emite señales de corriente y voltaje de la concentración de O2 y CO2 (opcional) en el gas de la muestra en tiempo real. El instrumento calcula el contenido de O2 y CO2 en el gas obteniendo las señales de corriente y voltaje emitidas por el sensor. Después de alcanzar las condiciones finales del experimento, la prueba se detiene y el instrumento registra la concentración de O2 y CO2 en el gas medido en la muestra.   Parámetro técnico Artículo _ _ Parámetro Gas a medir O2 (configuración estándar) CO2 (opcional) Principio de medición Óptica de fluorescencia absorción infrarroja Rango de medicion 0% ~ 2 5 % 0%~100% Precisión de la medición ±0,2% ±2% Tamaño de la muestra ≥5 ml (presión atmosférica estándar) ≥ 20 ml (presión atmosférica estándar) Dimensiones 350 mm (largo) × 330 mm (ancho) × 200 mm (alto ) Fuente de alimentación 220 VCA ± 10 % 50 Hz/120 VCA ± 10 % 60 Hz Peso neto 5 kilos    Características 1.Utilizando sensores de alta precisión, alta precisión, buena estabilidad, funcionamiento a largo plazo, larga vida útil. Función de protección automática de rango excesivo para evitar daños a sensores importantes cuando falla el instrumento. 2.La funda de seguridad para aguja/sonda se utiliza para garantizar pruebas seguras y un muestreo rápido. 3.Se pueden detectar oxígeno y dióxido de carbono al mismo tiempo, y se puede seleccionar gas dióxido de carbono para su análisis según las diferentes necesidades del usuario. El volumen de muestra es de al menos 3 ml . 4.Sistema operativo incorporado, el sistema está equipado con un sistema de control ARM para controlar el host a través de una pantalla táctil (el equipo de prueba y el software de control se combinan en uno); al mismo tiempo, el sistema se puede ampliar, como conectarse al sistema LIMS del laboratorio. 5.El software está diseñado de acuerdo con los requisitos del sistema computarizado en la nueva versión del apéndice GMP, y los usuarios se dividen en múltiples niveles, como operadores y administradores (como administradores, operadores, observadores, etc., pero no limitados a estos niveles). 6. Tiene la función de seguimiento de auditoría, que puede realizar el seguimiento de auditoría del sistema, la operación del proyecto y el método para garantizar la seguridad e integridad de los datos de prueba. 7.Personalice el informe de prueba, configure el módulo de informe que debe mostrarse y genere el informe en modo PDF. La microimpresora puede imprimir informes de prueba en tiempo real.

El probador de sellado térmico sirve para probar la temperatura, la presión y el tiempo para el sellado térmico de diversos materiales de película.

GBPI ofrece máquinas de prueba de mascarillas para mascarillas quirúrgicas, mascarillas N95 y tela fundida. Probador BFE, Probador PFE, Probador N95, Probador de tela fundida

Un analizador de permeabilidad al vapor de agua con cámara de prueba que utiliza el método de reducción de peso sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados.

1.Función Es ampliamente utilizado en productos de caucho, materiales magnéticos, placas de circuito, placas de circuito multicapa, IC, LCD, electrónica y otros productos para pruebas de rendimiento de sellado. 2.Características 1) La estructura importada de doble temperatura con válvula solenoide resistente a altas temperaturas se utiliza para minimizar la tasa de fallas. 2) Cámara de generación de vapor independiente para evitar el impacto directo del vapor sobre el producto, para no causar daños parciales al producto. 3) La estructura que ahorra mano de obra de la cerradura de la puerta resuelve las deficiencias de la dificultad de bloqueo de la manija de disco del producto de primera generación. 4) Aire frío antes de la prueba; el diseño del aire de escape en la prueba (descarga de aire en el barril de prueba) mejora la estabilidad de la presión y la reproducción. 5) Tiempo de ejecución experimental a ultra largo plazo de hasta 400 horas. 6) Protección del nivel de agua, a través del sensor de nivel de agua de la sala de pruebas para detectar protección. 7) Tanque con diseño antipresión, el cuerpo de la caja con presión (150 ° C) de hasta 2,65 kg, de acuerdo con la prueba de presión de agua de 6 kg. 8) Dispositivo de protección de seguridad de presión de dos etapas, que adopta un controlador combinado de dos etapas y un dispositivo mecánico de protección de presión. 9) Botón de presión de protección de seguridad, botón de presión automático de dos etapas para dispositivo de seguridad de emergencia. 10) Tensión soportada del terminal de prueba de polarización de hasta 3000 V (opcional) 11) USB para exportar los datos del historial, curva. 3.Parámetros técnicos 1)Rango de temperatura: +100°Cï½+132°C ( Temperatura del vapor saturado) 2)Rango de humedad: 100 % de humedad del vapor 3)Estabilidad del control de humedad: ±1% RH 4)Presión de trabajo: 1,2~2,89 kg/cm2 (incluyendo 1 atm) 5)Rango de tiempo: 0 h a 999 h 6)Tiempo de presurización: 0,00 kg ~ 1,04 kg/cm2 aproximadamente 45 minutos 4.Material de la cámara 1)Tamaño de la cámara de prueba:â®300 mm x L500 mm; 2)Tamaño total: An900x Pr900 x Al1400mm; 3)Material del cilindro interior: material de placa de acero inoxidable (SUS# 316, 3 mm); 4)Material del cilindro exterior: material de placa de acero inoxidable o plástico en aerosol; 5)Material aislante: lana de roca y aislamiento de espuma de poliuretano duro 6)Tubo de calentamiento de la cámara de vapor: el tubo de titanio se calienta y nunca se oxida. 7)Sistema de control: PLC táctil de color Delta fabricado en Taiwán para controlar la humedad y la temperatura del vapor (utilizando el sensor de temperatura PT-100 Platinum). (Controlador táctil de pantalla grande importado) 5.Estructura mecánica 1)Caja interior redonda, estructura de caja interior de prueba redonda de acero inoxidable, de acuerdo con los estándares de contenedores de seguridad industrial, puede evitar el diseño de condensación de rocío durante la prueba. 2)Revestimiento redondo, diseño de revestimiento circular de acero inoxidable, puede evitar el impacto directo del calor latente del vapor en la muestra. 3)Diseño de precisión, buena estanqueidad, bajo consumo de agua y puede funcionar de forma continua durante 400 horas cada vez. 4)El diseño de empaque patentado hace que la puerta y la caja se combinen más estrechamente, lo cual es completamente diferente del tipo de extrusión tradicional y puede extender la vida útil del empaque. 5)Protección de seguridad automática en modo LÍMITE de punto crítico, causa anormal y visualización del indicador de falla. 6)Protección de seguridad: a)La válvula solenoide sellada de alta temperatura importada adopta una estructura de doble circuito para garantizar que no haya fugas de presión. b)Toda la máquina está equipada con protección contra sobrepresión, protección contra sobrecalentamiento, alivio de presión con un solo botón, alivio de presión manual y múltiples dispositivos de garantía de seguridad para garantizar a los usuarios al máximo. c)Uso y seguridad. d)Dispositivo de bloqueo de la puerta de contrapresión, la puerta de la caja de prueba no se puede abrir cuando hay presión dentro de la cámara de prueba. 6.Otros accesorios. 1)Grupo de gradilla de prueba 1 2)Bandeja de muestras 7.Entorno ambiental e instalaciones. 1)Se puede permitir utilizar una temperatura ambiente de trabajo de 5 ° C ~ 30 ° C; agua experimental: agua pura o agua destilada 2)Las fluctuaciones de energía del sistema no deben ser mayores que ± 10, 220 V 20 A.

Introducción del producto Este producto se basa en el principio de prueba de transmisión de vapor de agua por el método de copa, y está diseñado y fabricado de acuerdo con las normas ASTM E96, GB/T 1037, y proporciona una amplia gama y una detección de tasa de transmisión de vapor de agua de alta eficiencia para niveles bajos, medios y altos. Materiales de barrera al vapor de agua. prueba. Es adecuado para la prueba de rendimiento de transmisión de vapor de agua de películas, láminas, papel, telas, telas no tejidas y materiales relacionados en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, etc.

Descripción del producto El comprobador de permeabilidad al aire para separadores de baterías N600E está diseñado y desarrollado de acuerdo con normas como la GB/T 36363-2018. Adoptando el método de presión diferencial como principio de prueba, se utiliza profesionalmente para comprobar la permeabilidad al aire de separadores de baterías, películas transpirables y materiales poliméricos relacionados. Principio de prueba En un entorno con temperatura, humedad y presión normal controladas, el probador mide el tiempo necesario para que 100 mL de aire pasen a través de un separador de 6,45 cm² bajo una presión aplicada de 1,21 kPa. Estándares ejecutados GB/T 36363-2018, ISO 5636-5:2003, TAPPI T460 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 60~12000 s/100 ml Resolución 0,1 s/100 ml Rango de presión 0~5 kPa Resolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6,45 cm² Tamaño de la muestra >50 mm × 50 mm Dimensiones del instrumento 450 mm × 400 mm × 300 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz Características del producto • La presión diferencial del instrumento es ajustable dentro del rango de 0 ~ 5 kPa, con una precisión de 0,001 kPa, cumpliendo completamente con los requisitos de presión de prueba de diferentes métodos;• Admite visualización de múltiples unidades (s/100 ml y μm/(Pa·s));• El rango de prueba se puede personalizar de acuerdo con los diferentes requisitos de la muestra;• Excelente hermeticidad;• Ajuste de presión arbitrario, funcionamiento completamente automático y medición y cálculo automáticos de resultados;• Equipado con una pantalla táctil a color, no requiere computadora externa, lo que permite la observación en tiempo real de la permeabilidad del aire de la muestra;• Microimpresora incorporada para la impresión en tiempo real de informes de prueba;• El software de la computadora superior está diseñado de acuerdo con el nuevo Apéndice GMP "Sistemas informatizados", admitiendo funciones como gestión de permisos jerárquicos, registro de auditoría y firma electrónica (opcional).