Caldera esterilizada a presión invertida ZM-100

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Un analizador de permeabilidad al vapor de agua con cámara de prueba que utiliza el método de reducción de peso sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados.

Enintroducción El probador de permeabilidad al gas con diafragma de batería N600E está diseñado y desarrollado de acuerdo con GB/T 36363-2018 y otros estándares. Adopta el principio de prueba del método de presión diferencial y se utiliza profesionalmente para probar la permeabilidad al aire de separadores de baterías, membranas respirables y materiales poliméricos relacionados. Principio de prueba En el ambiente de prueba de temperatura, humedad y presión normal, bajo la presión de 1,21 kPa aplicada por el instrumento de prueba, el tiempo necesario para que 100 ml de aire pasen a través del diafragma con un área de 6,45 cm 2. Sestándar ISO 5636-5, TAPPI T460, GB/T 36363 Especificación Rango de prueba 60~12000 s/100 ml Rresolución 0,1 s/100 ml Prango de presión 0~3 KPa Presolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6.45cm2 Tamaño de muestra ï¼50 mm×50 mm Tamaño del instrumento 450 mm×400 mm×300 mm Poder 100W Pfuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz Características La diferencia de presión del instrumento se puede ajustar en el rango de 0~3 kPa, con una precisión de 0,001 kPa, lo que cumple plenamente con los requisitos de diferencia de presión de prueba de diferentes métodos; El instrumento admite visualización de unidades múltiples s/100 ml y um/(Pa.s). El rango de prueba se puede personalizar según los diferentes requisitos de la muestra. El host está equipado con una pantalla táctil a color, no necesita una computadora externa y la permeabilidad al aire de la muestra se puede observar en tiempo real; Microimpresora incorporada, que puede imprimir el informe de prueba en tiempo real; Aplicación Batería de iones de litio Separador de poliolefina para baterías de iones de litio, separador de poliolefina recubierto para baterías de iones de litio o separador para baterías de iones de litio que utilizan otros materiales

El refrigerador de atmósfera modificada GQ-300 es un tipo de refrigerador de laboratorio con tecnología microelectrónica, sirve para realizar experimentos de conservación de frutas, verduras, flores y plantas en condiciones de atmósfera modificada, y las mantiene frescas controlando la concentración de O2, N2, CO2 y C2H4. y la temperatura y humedad en las cajas. Es ampliamente utilizado en industrias de microorganismos, ambientales, alimentarias, institutos de investigación, etc.

Probador de torque de tapa HP-100 Se utiliza para probar el torque de cierre y apertura de la tapa de la botella para envases farmacéuticos. Combinado con un probador de fugas, puede medir el sellado de frascos de medicamentos.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

El probador de compresión GBN200G se utiliza para probar la resistencia a la presión y la fuerza de explosión de varias bolsas de embalaje, utilizadas en inspección de calidad, pruebas de medicamentos, investigación científica, embalaje, películas, alimentos, medicinas, productos químicos diarios y otras industrias.

La máquina de prueba de tracción digital electrónica GBL-L se aplica para probar la resistencia a la tracción, la resistencia al pelado, la resistencia al termosellado y la resistencia al desgarro de películas plásticas, películas compuestas, cintas, materiales de embalaje blandos, láminas de caucho, papel, telas no tejidas y otros materiales de embalaje. , ampliamente utilizado en industrias de membranas, embalajes, productos farmacéuticos, industrias alimentarias, agencias de inspección, institutos de investigación, universidades, etc.

El probador de desgarro GBD-S prueba la resistencia al desgarro de papel, películas, telas no tejidas, etc.

Solicitud El probador de permeabilidad al vapor de agua W413 2.0 está diseñado para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados.

Prueba de velocidad de transmisión de vapor de agua de película de barrera de embalaje, también llamada prueba de velocidad de transmisión de humedad y WVTR