Caldera esterilizada a presión invertida ZM-100

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Perfil del producto • The W416 2.0 Infrared Method Water Vapor Transmission Rate Tester is a high-end precision testing instrument for packaging materials, newly developed and upgraded by Guangzhou Standard International R&D Team in full compliance with the requirements of **GB/T 26253** and **ASTM F1249** standards as well as market demands. • Based on the testing principle of infrared moisture analysis sensors, it provides wide-range, high-efficiency water vapor transmission rate (WVTR) testing for high, medium and low barrier materials. • It is suitable for testing the water vapor transmission performance of films, sheets, papers, packages and other related materials in industries such as food, pharmaceuticals, medical devices, daily chemicals, photovoltaic electronics, etc. • It is an ideal offline or online configuration instrument for manufacturers in the packaging industry to test the barrier performance of packaging materials. Testing Principle The W416 2.0 Water Vapor Transmission Rate Tester adopts the infrared method principle: 1. Fix the pre-treated sample in the middle of the test chamber, dividing the chamber into a high-humidity chamber and a low-humidity chamber. 2. Compressed air flows through the high-humidity chamber, while dry nitrogen (carrier gas) flows through the low-humidity chamber at a constant flow rate. 3. Due to the humidity gradient, water vapor penetrates from the high-humidity chamber to the low-humidity chamber. 4. The water vapor passing through the sample is carried to the infrared sensor by the flowing dry nitrogen. 5. Parameters such as the sample’s water vapor transmission rate are derived from the electrical signal output by the sensor. Working Principle Diagram of Infrared Method Standards • ISO 15106-2 • ISO 21760-1 • ASTM F1249 • GB/T 26253 • JIS K7129-2 • Chinese Pharmacopoeia 2025 Edition <4010 Determination of Water Vapor Transmission Rate of Pharmaceutical Packaging Materials> • YBB 00092003 Technical Parameters Item Technical Parameter Test Range 0.002 ~ 100 g/(m²·24h) Repeatability The greater value between 0.005 or 2% Resolution 0.0001 g/(m²·24h) Temperature Control Range 15 ~ 45℃ Temperature Control Precision ±0.1℃ Humidity Control Range (5 ~ 90)%RH, 100%RH Humidity Control Precision ±1%RH Test Area 50.24 cm² Sample Size Φ100 mm Sample Thickness ≤ 3 mm Sample Quantity 6 pieces Carrier Gas 99.999% Nitrogen (provided by the user) Carrier Gas Pressure ≥ 0.1 MPa Carrier Gas Flow Rate 5 ~ 100 mL/min Pneumatic Pressure ≥ 0.3 MPa Dimension 1140mm × 600mm × 440mm Weight 55 kg Power 750 W Power Supply AC 220 V, 50 Hz Product Features • Patented Sensor Technology for Efficient and Accurate Testing - The high-precision infrared moisture sensor is jointly developed with top foreign technical teams, featuring ultra-high stability, ultra-low failure rate, high sensitivity, and a resolution of up to 0.0001 g/(m²·24h). - Equipped with a brand-new pneumatic air circuit control system, the automatic fixture locks the sample with one key, ensuring convenient operation and excellent sealing performance. • Full-Automatic Precision Temperature and Humidity Control - Temperature Control: The semiconductor cooling chip realizes bidirectional automatic temperature control with a precision of ±0.1℃. - Humidity Control: Adopts dual-airflow (dry and humid air) humidity control method for stable and high-precision humidity regulation, with an accuracy of ±1%RH. • Wide-Range Testing with High Applicability - The instrument is equipped with 6 independent test chambers, meeting high-throughput testing requirements with high efficiency. - Boasts a wide test range with a lower limit of 0.002 g/(m²·24h), suitable for testing various high, medium and low barrier materials. With customized accessories, it can also test the water vapor transmission rate of containers such as bottles, bags and bowls. • User-Friendly Operation with Real-Time Visual Curves - Supports fully automatic operation, including one-key testing, automatic judgment and automatic shutdown. - Real-time displays five sets of curves: transmission rate vs. time, temperature vs. time, humidity vs. time, flow rate vs. time and voltage vs. time, with preview and hide functions available for the curves. • Intelligent Operating System with Global Certification - Self-developed intelligent operating system with modular graphics, allowing flexible setting of test procedures and parameters for intuitive and convenient operation. - Designed in accordance with the *Annex to GMP <Computerized Systems>*, it has an audit trail function and multi-level user permission settings, meeting the data traceability requirements of the pharmaceutical industry. - Supports customized test report settings, multiple data output formats, electronic signatures and online submission of audit reports. • Professional Calibration Service for Accurate and Reliable Data - Our company holds the National Standard Substance Grading Certificate for water vapor transmission rate, approved and issued by the General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the People's Republic of China, with standard substance numbers (GBW(E)130543 / GBW(E)130544). - The instrument is calibrated and verified using self-developed national standard substances to ensure the accuracy, universality and authority of test data. • Intelligent Laboratory IoT Platform - The instrument can be connected to the IoT platform to realize network digital management. - Remote authorized login to the IoT platform enables functions such as managing test data and remote fault diagnosis. - Customers can download required instrument data, documents and operation videos on the platform independently.

Medición de la tasa de transmisión de gas de películas de barrera de gas ampliamente utilizadas como embalaje para alimentos, bebidas y productos médicos o sellado de dispositivos electrónicos.

Esta máquina selladora/llenadora/taponadora (máquina empacadora/maquinaria empacadora) es aplicable para jugo de fruta/sal/gel desinfectante/cuidado de la piel/azúcar en polvo/salsa de tomate/ketchup/detergentes, embalaje de jabón en forma de bolsa con boquilla superior/esquinera o superior/ bolsa vertical con pico de esquina, bolsas con sellado de 3 lados y doypacks.

El equipo de prueba de coeficiente de fricción realiza pruebas según la mayoría de los estándares de prueba internacionales reconocidos, incluidos IS0 8295 y ASTM 1894-78.

Introducción Se utiliza para determinar el valor MFR y MVR del caudal de fusión a través del troquel estándar cada 10 minutos cuando varios plásticos y gomas pasan a través de una cierta ttemperatura y se cargan en un estado de flujo viscoso. Es adecuado para fundir policarbonato, polisulfóxido, plásticos fluorados, nailon y otros plásticos de ingeniería a alta temperatura. Además, es apropiado para pruebas de fusión de poliformaldehído, poliestireno, polipropileno, resina ABS, poliformaldehído, resina de policarbonato y otras pruebas de fusión de plásticos a baja temperatura. La máquina es ampliamente utilizada en la producción de plástico, productos plásticos, petroquímica y otras industrias, así como en universidades relacionadas, unidades de investigación científica y departamentos de inspección de productos básicos.

Introducción del producto GBB-C probador de termosellado verticall puede medir con precisión la temperatura de termosellado, el tiempo de termosellado, la presión de termosellado, y otros hcoma los parámetros de rendimiento de sellado de bolsas verticales de embalaje de plástico, bolsas verticales compuestas de papel y plástico y bolsas verticales compuestas de metal (cajas). El rendimiento del termosellado de muestras de diferentes materiales es diferente. Y las mejores condiciones de termosellado se pueden obtener con precisión mediante la determinación de sus parámetros de rendimiento de termosellado. Principio de prueba Coloque la muestra en la bandeja inferior del instrumento, ajuste la altura adecuada según el tamaño de la muestra, establezca una determinada temperatura, tiempo y presión de sellado según sea necesario e inicie el instrumento con una tecla. El dispositivo del instrumento sellará térmicamente la muestra de acuerdo con los parámetros de configuración. En el estado manual, pise el interruptor de pie y se presiona la cuchilla termoselladora. El tiempo de termosellado está determinado por el valor fijado por el control de tiempo. En el st automático Una vez comido, las cuchillas de termosellado superior e inferior del sellador térmico sellarán automáticamente con calor repetidamente según el tiempo establecido. Estándares ASTM F 2029 Especificaciones Artículo Tparámetros técnicos Rango de temperatura Temperatura ambienteï½250â Precisión de temperatura ±1â Tiempo de selladorango de tiempo 0,1sï½99,99 h Rango de presión (0~1) MPa Área de termosellado Cuchilla de sellado superior e inferior 300×5,5 mm, corredera barra inferior tiene almohadilla de silicona como búfer Método de termosellado Tdos vías: automático o manual, cilindro de aire externo Suministro de aire Aire comprimido Tamaño del instrumento 730(L) mm×400(B) mm×535(H) mm Wocho 45 kg Poder 1200 W Fuente de alimentación CA 220 Vï¼50 Hz Características u Sensor de calidad importado de alto progreso, garantía de calidad Sensor de temperatura importado original, amplio rango de control de temperatura, alta sensibilidad, precisión de control de temperatura de ± 1 â, tiene una estabilidad ultraalta y una tasa de fallas ultrabaja . u Control independiente de la temperatura de termosellado La parte posterior de la cuchilla de sellado térmico está equipada con un sensor de temperatura, y el control de temperatura de las cuchillas de sellado interior y exterior es independiente y se configura por separado. u Selección de prueba personalizada Las pruebas manuales y las pruebas automáticas son libres de elegir. El modo automático ahorra tiempo y es conveniente, y la repetibilidad es completamente automática para sellar térmicamente la muestra; el modo manual está equipado con un interruptor de pie adecuado, pise el interruptor de pie, se presiona la cuchilla termoselladora y la protección de seguridad es fácil de operar. u Nuevo sistema de propulsión neumática El sistema de accionamiento consta de un manómetro, una válvula reguladora de presión y un cilindro. Después de introducir el aire comprimido, la presión se ajusta a través de la válvula de presión, la presión del aire se puede bloquear con precisión y la abrazadera de termosellado se acciona neumáticamente, lo cual es conveniente y eficiente. u Amplia gama de servicios personalizados La función antiadherente de la cuchilla de termosellado se puede actualizar según sea necesario, mejora la experiencia y es más intuitivo y conveniente determinar las mejores condiciones de termosellado. La forma, el tamaño y la suavidad de la cubierta térmica de la cuchilla selladora se pueden personalizar para satisfacer diferentes necesidades de investigación científica. Aplicación Pestuche de plástico bolsa Papel plástico de pie bolsa Bolsa vertical aluminizada Cajas de leche

Descripción del producto El Probador de permeabilidad al aire para papel y cartón N600P está desarrollado a medida para alinearse con estándares como GB/T 458-2008 e ISO 5636. Adopta la método de presión diferencial como su principio de prueba central e integra de manera innovadora tres enfoques de prueba comunes en la industria (Gurley, Schopper y Bendtsen) en un solo dispositivo. Este comprobador es aplicable a la detección de la permeabilidad al aire de diversos materiales de papel y cartón, y puede medir indicadores clave que incluyen: permeabilidad al aire del material, resistencia del aire, tasa de transmisión de gas y volumen total de transmisión de gas. Principio de prueba Método Gurley Bajo una presión diferencial constante de 1,23 kPa, mida el tiempo necesario para que 100 mL de gas pasen a través de la muestra. Método Schopper Seleccione una duración de prueba adecuada bajo una presión diferencial constante (1,00 kPa ± 0,01 kPa o 2,50 ± 0,01 kPa) y calcule el caudal de gas a través de la muestra midiendo el volumen de gas. Método Bendtsen Después de sujetar la muestra durante 5 segundos bajo una presión diferencial constante de 1,47 kPa, pruebe el caudal de gas a través de la superficie de la muestra. Estándares ejecutados GB/T 458-2008, SJ/T 10171-2016, ISO 5636-5:2003, ISO 5636-2:1984, ISO 5636-3:2013, TAPPI T460 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 0,1~10 μm/(Pa·s) Resolución 0,001 μm/(Pa·s) Rango de presión diferencial 0~5 kPa Resolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6,42 cm² o 10,0 cm² Tamaño de la muestra >50 mm × 50 mm Dimensiones del instrumento (L×An×Al) 450 mm × 400 mm × 300 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz

Para probar la resistencia de unión de la capa de tinta de películas plásticas impresas (intaglio), películas compuestas, celofán, etc. pruebe el estado de unión de la capa formada por recubrimiento al vacío, recubrimiento de superficies y tecnología compuesta, etc. Cumple con el estándar GB/T 7707-2008 Las impresiones calcográficas para decoración.

Introducción El comprobador de permeabilidad a gases N530A 2.0 está diseñado y fabricado según el principio de prueba de presión diferencial, de acuerdo con normas como GB/T 1038 e ISO 2556. Incorpora un sensor de presión de alta precisión y tecnología de mantenimiento automático de la diferencia de presión, lo que garantiza una alta precisión de prueba. Es adecuado para comprobar la permeabilidad a gases de películas, láminas, papel, materiales de embalaje y productos relacionados en sectores como la alimentación, la industria farmacéutica, los dispositivos médicos, los productos químicos de uso diario y la electrónica fotovoltaica. Ofrece una detección de permeabilidad a gases de amplio rango y alta eficiencia para materiales con barrera a gases alta, media y baja.

1.Función Es ampliamente utilizado en productos de caucho, materiales magnéticos, placas de circuito, placas de circuito multicapa, IC, LCD, electrónica y otros productos para pruebas de rendimiento de sellado. 2.Características 1) La estructura importada de doble temperatura con válvula solenoide resistente a altas temperaturas se utiliza para minimizar la tasa de fallas. 2) Cámara de generación de vapor independiente para evitar el impacto directo del vapor sobre el producto, para no causar daños parciales al producto. 3) La estructura que ahorra mano de obra de la cerradura de la puerta resuelve las deficiencias de la dificultad de bloqueo de la manija de disco del producto de primera generación. 4) Aire frío antes de la prueba; el diseño del aire de escape en la prueba (descarga de aire en el barril de prueba) mejora la estabilidad de la presión y la reproducción. 5) Tiempo de ejecución experimental a ultra largo plazo de hasta 400 horas. 6) Protección del nivel de agua, a través del sensor de nivel de agua de la sala de pruebas para detectar protección. 7) Tanque con diseño antipresión, el cuerpo de la caja con presión (150 ° C) de hasta 2,65 kg, de acuerdo con la prueba de presión de agua de 6 kg. 8) Dispositivo de protección de seguridad de presión de dos etapas, que adopta un controlador combinado de dos etapas y un dispositivo mecánico de protección de presión. 9) Botón de presión de protección de seguridad, botón de presión automático de dos etapas para dispositivo de seguridad de emergencia. 10) Tensión soportada del terminal de prueba de polarización de hasta 3000 V (opcional) 11) USB para exportar los datos del historial, curva. 3.Parámetros técnicos 1)Rango de temperatura: +100°Cï½+132°C ( Temperatura del vapor saturado) 2)Rango de humedad: 100 % de humedad del vapor 3)Estabilidad del control de humedad: ±1% RH 4)Presión de trabajo: 1,2~2,89 kg/cm2 (incluyendo 1 atm) 5)Rango de tiempo: 0 h a 999 h 6)Tiempo de presurización: 0,00 kg ~ 1,04 kg/cm2 aproximadamente 45 minutos 4.Material de la cámara 1)Tamaño de la cámara de prueba:â®300 mm x L500 mm; 2)Tamaño total: An900x Pr900 x Al1400mm; 3)Material del cilindro interior: material de placa de acero inoxidable (SUS# 316, 3 mm); 4)Material del cilindro exterior: material de placa de acero inoxidable o plástico en aerosol; 5)Material aislante: lana de roca y aislamiento de espuma de poliuretano duro 6)Tubo de calentamiento de la cámara de vapor: el tubo de titanio se calienta y nunca se oxida. 7)Sistema de control: PLC táctil de color Delta fabricado en Taiwán para controlar la humedad y la temperatura del vapor (utilizando el sensor de temperatura PT-100 Platinum). (Controlador táctil de pantalla grande importado) 5.Estructura mecánica 1)Caja interior redonda, estructura de caja interior de prueba redonda de acero inoxidable, de acuerdo con los estándares de contenedores de seguridad industrial, puede evitar el diseño de condensación de rocío durante la prueba. 2)Revestimiento redondo, diseño de revestimiento circular de acero inoxidable, puede evitar el impacto directo del calor latente del vapor en la muestra. 3)Diseño de precisión, buena estanqueidad, bajo consumo de agua y puede funcionar de forma continua durante 400 horas cada vez. 4)El diseño de empaque patentado hace que la puerta y la caja se combinen más estrechamente, lo cual es completamente diferente del tipo de extrusión tradicional y puede extender la vida útil del empaque. 5)Protección de seguridad automática en modo LÍMITE de punto crítico, causa anormal y visualización del indicador de falla. 6)Protección de seguridad: a)La válvula solenoide sellada de alta temperatura importada adopta una estructura de doble circuito para garantizar que no haya fugas de presión. b)Toda la máquina está equipada con protección contra sobrepresión, protección contra sobrecalentamiento, alivio de presión con un solo botón, alivio de presión manual y múltiples dispositivos de garantía de seguridad para garantizar a los usuarios al máximo. c)Uso y seguridad. d)Dispositivo de bloqueo de la puerta de contrapresión, la puerta de la caja de prueba no se puede abrir cuando hay presión dentro de la cámara de prueba. 6.Otros accesorios. 1)Grupo de gradilla de prueba 1 2)Bandeja de muestras 7.Entorno ambiental e instalaciones. 1)Se puede permitir utilizar una temperatura ambiente de trabajo de 5 ° C ~ 30 ° C; agua experimental: agua pura o agua destilada 2)Las fluctuaciones de energía del sistema no deben ser mayores que ± 10, 220 V 20 A.