Probador de frotamiento de tinta GX-C2 - Probador de frotamiento para tinta y revestimiento

Probador de resistencia al roce de tinta de impresión GX-C3S Introducción del producto Diseñado según estándares internacionales, este analizador detecta la resistencia a la abrasión de las capas de tinta de impresión y los recubrimientos superficiales. Evalúa con precisión la resistencia al roce de la impresión, la adherencia de la tinta y la dureza del recubrimiento para facilitar el control de calidad y la optimización de los materiales. Principio de prueba Frota las muestras impresas con papel offset limpio bajo una carga fija. Tras ciclos de frotamiento preestablecidos, comprueba la densidad de la muestra y compárala con el valor inicial para calcular la resistencia a la abrasión de la tinta. Normas aplicables ASTM D5264, TAPPI T830 Parámetros técnicos Artículo Especificación Carga de fricción 8,9 N (2 lb); 17,8 N (4 lb) Velocidad de frotamiento 10-200 cpm Bloque de fricción 1 (8,9 N) 910 g ± 10 g Bloque de fricción 2 (17,8 N) 1810 g ± 10 g Modo frotamiento movimiento alternativo de arco Ciclos de frotamiento 1～999999 Cantidad de muestras 2 piezas Dimensiones generales 570 mm × 400 mm × 265 mm (largo × ancho × alto) Fuerza 600 W Fuente de alimentación CA 220V 50Hz Peso neto 24,5 kg Características del producto Equipado con pantalla táctil a color para facilitar la configuración y el funcionamiento de los parámetros. Funcionamiento totalmente automático, arranque con un solo botón y parada automática para un manejo sencillo. El husillo de bolas de alta precisión garantiza un funcionamiento estable, una larga vida útil y un ahorro de energía. Alta precisión en las pruebas para obtener resultados experimentales fiables. La estructura conforme a los estándares garantiza la precisión de los datos de prueba. Impresora integrada para imprimir informes de prueba directamente. El roce alternativo en arco simula las condiciones de fricción complejas y reales de uso práctico. Ciclos de frotamiento y velocidad de frotamiento ajustables. Protección contra sobrecarga: parada automática cuando la carga supera el umbral preestablecido. Campos de aplicación Aplicable en las industrias de impresión de envases, recubrimientos plásticos y acabados superficiales, se utiliza para comprobar el desgaste de la capa de tinta y el rendimiento de la abrasión del recubrimiento superficial de los productos impresos.

La máquina prensadora de cinta adhesiva cumple con GB/T 7707-2008, JIS C2107, JIS Z0237 y estándares de prueba relacionados. Se aplica para probar la combinación de solidez del proceso de impresión por huecograbado, producción de películas plásticas e impresiones decorativas de celofán (incluidos los productos de impresión de películas compuestas). También se utiliza para recubrimiento al vacío, recubrimiento de superficies, compuestos y otros procesos relacionados para formar la capa superficial adherida a la prueba estatal.

Para probar la resistencia de unión de la capa de tinta de películas plásticas impresas (intaglio), películas compuestas, celofán, etc. pruebe el estado de unión de la capa formada por recubrimiento al vacío, recubrimiento de superficies y tecnología compuesta, etc. Cumple con el estándar GB/T 7707-2008 Las impresiones calcográficas para decoración.

El probador de pelado de disco tipo GX-B3 se utiliza para probar la solidez de la adhesión de la capa de tinta de impresión de películas plásticas y materiales impresos decorativos de celofán (incluidos los materiales impresos de películas compuestas) producidos mediante el proceso de impresión por huecograbado. También se puede utilizar para probar el estado de adhesión de la capa superficial formada mediante recubrimiento al vacío, recubrimiento de superficie, composición y otros procesos relacionados.

Enintroducción El probador de permeabilidad al gas con diafragma de batería N600E está diseñado y desarrollado de acuerdo con GB/T 36363-2018 y otros estándares. Adopta el principio de prueba del método de presión diferencial y se utiliza profesionalmente para probar la permeabilidad al aire de separadores de baterías, membranas respirables y materiales poliméricos relacionados. Principio de prueba En el ambiente de prueba de temperatura, humedad y presión normal, bajo la presión de 1,21 kPa aplicada por el instrumento de prueba, el tiempo necesario para que 100 ml de aire pasen a través del diafragma con un área de 6,45 cm 2. Sestándar ISO 5636-5, TAPPI T460, GB/T 36363 Especificación Rango de prueba 60~12000 s/100 ml Rresolución 0,1 s/100 ml Prango de presión 0~3 KPa Presolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6.45cm2 Tamaño de muestra ï¼50 mm×50 mm Tamaño del instrumento 450 mm×400 mm×300 mm Poder 100W Pfuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz Características La diferencia de presión del instrumento se puede ajustar en el rango de 0~3 kPa, con una precisión de 0,001 kPa, lo que cumple plenamente con los requisitos de diferencia de presión de prueba de diferentes métodos; El instrumento admite visualización de unidades múltiples s/100 ml y um/(Pa.s). El rango de prueba se puede personalizar según los diferentes requisitos de la muestra. El host está equipado con una pantalla táctil a color, no necesita una computadora externa y la permeabilidad al aire de la muestra se puede observar en tiempo real; Microimpresora incorporada, que puede imprimir el informe de prueba en tiempo real; Aplicación Batería de iones de litio Separador de poliolefina para baterías de iones de litio, separador de poliolefina recubierto para baterías de iones de litio o separador para baterías de iones de litio que utilizan otros materiales

El indexador de flujo de fusión GBPI se utiliza para medir el caudal másico (MFR) y el caudal volumétrico de fusión (MVR) de termoplásticos. Es adecuado para medir el carácter del flujo de fusión de producciones de plástico y plástico PP, PE, POM, AR, PC, ABS, ampliamente utilizado en la producción de materias primas plásticas, industria petroquímica, departamentos de investigación científica y departamento de inspección de productos básicos.

Introducción del producto Este producto se basa en el principio de prueba de transmisión de vapor de agua por el método de copa, y está diseñado y fabricado de acuerdo con las normas ASTM E96, GB/T 1037, y proporciona una amplia gama y una detección de tasa de transmisión de vapor de agua de alta eficiencia para niveles bajos, medios y altos. Materiales de barrera al vapor de agua. prueba. Es adecuado para la prueba de rendimiento de transmisión de vapor de agua de películas, láminas, papel, telas, telas no tejidas y materiales relacionados en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, etc.

Introducción del producto El probador W303 WVTR está diseñado y producido según el principio de prueba del método de peso (reducción de peso) y según los estándares GB/T 1037 y ASTM E96, etc. Es adecuado para medir el rendimiento de permeabilidad al agua de películas, láminas, papeles, embalajes y otros materiales relacionados en las industrias alimentaria, farmacéutica, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc., proporcionando detección de transmitancia de vapor de agua de amplio rango y alta eficiencia para materiales de barrera de vapor de agua alta, media y baja.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

Este producto se basa en el principio de prueba del sensor de oxígeno culombimétrico, diseñado y fabricado con referencia a ASTM D3985 y otras normas. Adopta un sensor de oxígeno importado de alta precisión con alta precisión de prueba. Es adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de oxígeno de películas, láminas, papeles, embalajes y materiales relacionados en los campos de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Proporciona pruebas de velocidad de transmisión de oxígeno de amplio rango y alta eficiencia para Materiales de barrera de oxígeno alta, media y baja.

Se utiliza para probar el porcentaje de materiales que contienen partículas bacterianas en suspensión al caudal especificado. El método de muestreo de comparación simultánea de doble ruta de gas se utiliza para mejorar la precisión del muestreo, que es adecuado para las pruebas de rendimiento de la eficiencia de filtración bacteriana de mascarillas quirúrgicas médicas por parte de departamentos de inspección metrológica, institutos de investigación científica, fabricantes de mascarillas médicas y otros departamentos relevantes.