Probador de frotamiento de tinta GX-C2 - Probador de frotamiento para tinta y revestimiento

La máquina prensadora de cinta adhesiva cumple con GB/T 7707-2008, JIS C2107, JIS Z0237 y estándares de prueba relacionados. Se aplica para probar la combinación de solidez del proceso de impresión por huecograbado, producción de películas plásticas e impresiones decorativas de celofán (incluidos los productos de impresión de películas compuestas). También se utiliza para recubrimiento al vacío, recubrimiento de superficies, compuestos y otros procesos relacionados para formar la capa superficial adherida a la prueba estatal.

Para probar la resistencia de unión de la capa de tinta de películas plásticas impresas (intaglio), películas compuestas, celofán, etc. pruebe el estado de unión de la capa formada por recubrimiento al vacío, recubrimiento de superficies y tecnología compuesta, etc. Cumple con el estándar GB/T 7707-2008 Las impresiones calcográficas para decoración.

El probador de pelado de disco tipo GX-B3 se utiliza para probar la solidez de la adhesión de la capa de tinta de impresión de películas plásticas y materiales impresos decorativos de celofán (incluidos los materiales impresos de películas compuestas) producidos mediante el proceso de impresión por huecograbado. También se puede utilizar para probar el estado de adhesión de la capa superficial formada mediante recubrimiento al vacío, recubrimiento de superficie, composición y otros procesos relacionados.

Descripción del producto El Probador de permeabilidad al aire para papel y cartón N600P está desarrollado a medida para alinearse con estándares como GB/T 458-2008 e ISO 5636. Adopta la método de presión diferencial como su principio de prueba central e integra de manera innovadora tres enfoques de prueba comunes en la industria (Gurley, Schopper y Bendtsen) en un solo dispositivo. Este comprobador es aplicable a la detección de la permeabilidad al aire de diversos materiales de papel y cartón, y puede medir indicadores clave que incluyen: permeabilidad al aire del material, resistencia del aire, tasa de transmisión de gas y volumen total de transmisión de gas. Principio de prueba Método Gurley Bajo una presión diferencial constante de 1,23 kPa, mida el tiempo necesario para que 100 mL de gas pasen a través de la muestra. Método Schopper Seleccione una duración de prueba adecuada bajo una presión diferencial constante (1,00 kPa ± 0,01 kPa o 2,50 ± 0,01 kPa) y calcule el caudal de gas a través de la muestra midiendo el volumen de gas. Método Bendtsen Después de sujetar la muestra durante 5 segundos bajo una presión diferencial constante de 1,47 kPa, pruebe el caudal de gas a través de la superficie de la muestra. Estándares ejecutados GB/T 458-2008, SJ/T 10171-2016, ISO 5636-5:2003, ISO 5636-2:1984, ISO 5636-3:2013, TAPPI T460 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 0,1~10 μm/(Pa·s) Resolución 0,001 μm/(Pa·s) Rango de presión diferencial 0~5 kPa Resolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6,42 cm² o 10,0 cm² Tamaño de la muestra >50 mm × 50 mm Dimensiones del instrumento (L×An×Al) 450 mm × 400 mm × 300 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz

Se utiliza para pruebas de resistencia al flujo de aire de mascarillas y presión diferencial para verificar la transpirabilidad y también se puede usar para verificar la presión diferencial del intercambiador de gases de materiales textiles.

El indexador de flujo de fusión GBPI se utiliza para medir el caudal másico (MFR) y el caudal volumétrico de fusión (MVR) de termoplásticos. Es adecuado para medir el carácter del flujo de fusión de producciones de plástico y plástico PP, PE, POM, AR, PC, ABS, ampliamente utilizado en la producción de materias primas plásticas, industria petroquímica, departamentos de investigación científica y departamento de inspección de productos básicos.

Introducción El comprobador de velocidad de transmisión de gas N560 2.0 es un equipo de pruebas de laboratorio de alta precisión que integra maquinaria, electrónica y software. Es adecuado para comprobar la propiedad de barrera de gas de películas plásticas, películas compuestas, láminas, láminas metálicas y otros materiales laminados, así como para comprobar la velocidad de transmisión de gas de envases como botellas, bolsas, latas y cajas de plástico, caucho, papel y otros materiales de diversos tipos.

En introducción Basado en el principio de prueba del método del sensor electrolítico , el analizador de permeabilidad al vapor de agua W 203 2.0 está diseñado y fabricado de acuerdo con GB/T 21529 , estándar ISO15106-3, basado en el principio de prueba del método electrolítico . W203 2.0 es adecuado para la prueba de rendimiento de transmisión de vapor de agua de películas, láminas, papeles, paquetes y materiales diversos en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Es un instrumento de configuración ideal para probar las propiedades de barrera de los materiales de embalaje en la industria de producción de embalajes, ya sea fuera de línea o en línea.

Descripción del producto El comprobador de permeabilidad al aire de papel carbón N600C está diseñado y desarrollado de acuerdo con la norma GB/T 20042.7-2014. Adoptando el método de presión diferencial como principio de prueba, se utiliza profesionalmente para medir la permeabilidad al aire de diversos tipos de papel carbón para celdas de combustible de membrana de intercambio de protones (PEMFC). Principio de prueba Según el método de presión diferencial, la muestra se coloca entre dos accesorios, lo que genera una presión diferencial constante a ambos lados. Impulsado por esta presión diferencial, el gas fluye desde el lado de alta presión a través de la muestra hacia el lado de baja presión. La permeabilidad al aire del papel carbón se calcula en función del caudal de transmisión, el espesor de la muestra, el área de prueba y la presión diferencial de prueba. Estándares ejecutados GB/T 20042.7-2014 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 0~200.000 mL·mm/(cm²·h·mmHg)0~14.701 mL·mm/(cm²·h·mmAq) Resolución 0,1 mL·mm/(cm²·h·mmHg)0,1 mL·mm/(cm²·h·mmAq) Rango de presión 0~500 Pa (otros rangos disponibles a pedido) Resolución de presión 0,1 Pa Precisión de la presión 0,1 % FS (Escala completa) Rango de flujo 0~50 L/min (otros rangos disponibles a pedido) Resolución de flujo 1 ml/min Precisión del flujo 1% FS (Escala completa) Área de prueba 16 cm² Dimensiones del instrumento 410 mm × 295 mm × 365 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz Características del producto • La presión diferencial del instrumento es ajustable dentro del rango de 0~500 Pa, con una precisión de 0,1% FS, cumpliendo completamente con los requisitos de presión de prueba de diferentes muestras;• El rango de prueba se puede personalizar de acuerdo con los diferentes requisitos de la muestra;• Ajuste de presión arbitrario, operación completamente automática y medición y cálculo automáticos de resultados;• Equipado con una pantalla táctil a color, no requiere computadora externa;• Microimpresora incorporada para impresión en tiempo real de informes de prueba;• El software de la computadora superior está diseñado de acuerdo con el nuevo Apéndice GMP "Sistemas informatizados", admitiendo funciones como gestión de permisos jerárquicos, registro de auditoría y firma electrónica (opcional).

1 función El ozono en la atmósfera es muy pequeño, si bien es un factor importante en el agrietamiento del caucho, el producto simula y mejora las condiciones del ozono atmosférico para estudiar el papel del ozono en el caucho e identificar y evaluar rápidamente la resistencia del caucho al envejecimiento por ozono y Protección contra agentes antiozono. Según “Método de prueba GB/T7762-2003 para prueba de tracción estática de caucho curado con resistencia al ozono o caucho termoplástico”, “Método de prueba general GB/T2951.21-2008 para material de aislamiento y revestimiento de cables”, “GB/T 11206- 2009 Método de agrietamiento de la superficie de prueba de envejecimiento del caucho” y otros estándares relevantes del método de prueba. 2.1 Estructura Máquina todo en uno 2.2 Materiales a) Cámara interior: placa de acero inoxidable SUS304 b) Cámara externa: placa de acero inoxidable SUS304 o acabado para hornear. Aislamiento: espuma rígida de poliuretano + algodón aislante de aluminio con doble protección. 2.3 Puerta de la máquina a) Puerta única, abierta desde la izquierda. b) Marco de ventana/marco de puerta con dos juntas de goma de silicona y dispositivo de calefacción anticondensación. c)Con ventana de observación (W220xH250mm), luces encima de la ventana y la puerta. 2.4 Requisitos para el portamuestras (solo para tipo dinámico) a)En ambos extremos de la muestra que se fijará con una abrazadera bajo el alargamiento requerido, la dirección longitudinal de la muestra deberá ser sustancialmente paralela a la dirección del flujo de aire cuando esté en contacto con aire ozonizado. b) Las abrazaderas deberán estar hechas de un material (por ejemplo, aluminio) que no descomponga fácilmente el ozono. c) Permita que la muestra gire a una velocidad entre (20 ^ -25) mm/s, en un plano perpendicular al flujo de gas seco, con cada muestra moviéndose continuamente a lo largo del mismo camino. d) El tiempo de una revolución de la misma muestra es (8 ^ -12) min. El área de escaneo de la muestra será al menos el 40% del área efectiva de la cámara de prueba. La preparación de la muestra deberá cumplir con las disposiciones de GB / T 9865.1. La muestra de prueba se corta preferiblemente de la nueva pieza de prueba y, si se desea, se puede cortar del producto terminado. Se requerirán al menos 3 muestras por condición de prueba. La longitud estándar de la muestra no es inferior a 10 mm y el espesor no inferior a 0,2 mm. La longitud de la muestra entre los dos extremos de la abrazadera antes del estirado no es inferior a 40 mm. 3 Panel de control a) Pantalla del controlador b) Interruptor de encendido c) Alarma de fallo d)Interruptor de longitud de onda e)botón del interruptor de luz 4 Configuración del gabinete a) Con un plato giratorio de estante de acero inoxidable SUS n.º 304 b) Un orificio para plomo de φ50 mm: y con una tapa para el orificio y un tapón de goma de silicona. c) Mueva las ruedas 4 piezas d) Soportes de montaje horizontales 4 piezas e) Hay un orificio de drenaje en la parte posterior de la máquina para facilitar el drenaje del condensado; (8 mm de diámetro) Cable trifásico de cinco hilos (cable de cuatro núcleos + cable de conexión a tierra de protección) 1 pieza (tres metros de largo).

Medición de la tasa de transmisión de gas de películas de barrera de gas ampliamente utilizadas como embalaje para alimentos, bebidas y productos médicos o sellado de dispositivos electrónicos.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP