Probador de pelado de discos Gx-B2

Probador de resistencia al roce de tinta de impresión GX-C3S Introducción del producto Diseñado según estándares internacionales, este analizador detecta la resistencia a la abrasión de las capas de tinta de impresión y los recubrimientos superficiales. Evalúa con precisión la resistencia al roce de la impresión, la adherencia de la tinta y la dureza del recubrimiento para facilitar el control de calidad y la optimización de los materiales. Principio de prueba Frota las muestras impresas con papel offset limpio bajo una carga fija. Tras ciclos de frotamiento preestablecidos, comprueba la densidad de la muestra y compárala con el valor inicial para calcular la resistencia a la abrasión de la tinta. Normas aplicables ASTM D5264, TAPPI T830 Parámetros técnicos Artículo Especificación Carga de fricción 8,9 N (2 lb); 17,8 N (4 lb) Velocidad de frotamiento 10-200 cpm Bloque de fricción 1 (8,9 N) 910 g ± 10 g Bloque de fricción 2 (17,8 N) 1810 g ± 10 g Modo frotamiento movimiento alternativo de arco Ciclos de frotamiento 1～999999 Cantidad de muestras 2 piezas Dimensiones generales 570 mm × 400 mm × 265 mm (largo × ancho × alto) Fuerza 600 W Fuente de alimentación CA 220V 50Hz Peso neto 24,5 kg Características del producto Equipado con pantalla táctil a color para facilitar la configuración y el funcionamiento de los parámetros. Funcionamiento totalmente automático, arranque con un solo botón y parada automática para un manejo sencillo. El husillo de bolas de alta precisión garantiza un funcionamiento estable, una larga vida útil y un ahorro de energía. Alta precisión en las pruebas para obtener resultados experimentales fiables. La estructura conforme a los estándares garantiza la precisión de los datos de prueba. Impresora integrada para imprimir informes de prueba directamente. El roce alternativo en arco simula las condiciones de fricción complejas y reales de uso práctico. Ciclos de frotamiento y velocidad de frotamiento ajustables. Protección contra sobrecarga: parada automática cuando la carga supera el umbral preestablecido. Campos de aplicación Aplicable en las industrias de impresión de envases, recubrimientos plásticos y acabados superficiales, se utiliza para comprobar el desgaste de la capa de tinta y el rendimiento de la abrasión del recubrimiento superficial de los productos impresos.

La máquina prensadora de cinta adhesiva cumple con GB/T 7707-2008, JIS C2107, JIS Z0237 y estándares de prueba relacionados. Se aplica para probar la combinación de solidez del proceso de impresión por huecograbado, producción de películas plásticas e impresiones decorativas de celofán (incluidos los productos de impresión de películas compuestas). También se utiliza para recubrimiento al vacío, recubrimiento de superficies, compuestos y otros procesos relacionados para formar la capa superficial adherida a la prueba estatal.

El probador de frotamiento GX-C2 es adecuado para probar la resistencia a la abrasión de la capa de tinta de impresión de material impreso, la resistencia a la abrasión de la capa fotosensible de la placa PS y la resistencia a la abrasión del revestimiento de superficies de productos relacionados. Puede analizar eficazmente los problemas de poca resistencia al frote del material impreso, desprendimiento de la película de la capa de tinta, baja resistencia de impresión de la versión PS y mala dureza del recubrimiento de otros productos.

El probador de pelado de disco tipo GX-B3 se utiliza para probar la solidez de la adhesión de la capa de tinta de impresión de películas plásticas y materiales impresos decorativos de celofán (incluidos los materiales impresos de películas compuestas) producidos mediante el proceso de impresión por huecograbado. También se puede utilizar para probar el estado de adhesión de la capa superficial formada mediante recubrimiento al vacío, recubrimiento de superficie, composición y otros procesos relacionados.

Descripción del producto El comprobador de permeabilidad al aire de papel carbón N600C está diseñado y desarrollado de acuerdo con la norma GB/T 20042.7-2014. Adoptando el método de presión diferencial como principio de prueba, se utiliza profesionalmente para medir la permeabilidad al aire de diversos tipos de papel carbón para celdas de combustible de membrana de intercambio de protones (PEMFC). Principio de prueba Según el método de presión diferencial, la muestra se coloca entre dos accesorios, lo que genera una presión diferencial constante a ambos lados. Impulsado por esta presión diferencial, el gas fluye desde el lado de alta presión a través de la muestra hacia el lado de baja presión. La permeabilidad al aire del papel carbón se calcula en función del caudal de transmisión, el espesor de la muestra, el área de prueba y la presión diferencial de prueba. Estándares ejecutados GB/T 20042.7-2014 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 0~200.000 mL·mm/(cm²·h·mmHg)0~14.701 mL·mm/(cm²·h·mmAq) Resolución 0,1 mL·mm/(cm²·h·mmHg)0,1 mL·mm/(cm²·h·mmAq) Rango de presión 0~500 Pa (otros rangos disponibles a pedido) Resolución de presión 0,1 Pa Precisión de la presión 0,1 % FS (Escala completa) Rango de flujo 0~50 L/min (otros rangos disponibles a pedido) Resolución de flujo 1 ml/min Precisión del flujo 1% FS (Escala completa) Área de prueba 16 cm² Dimensiones del instrumento 410 mm × 295 mm × 365 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz Características del producto • La presión diferencial del instrumento es ajustable dentro del rango de 0~500 Pa, con una precisión de 0,1% FS, cumpliendo completamente con los requisitos de presión de prueba de diferentes muestras;• El rango de prueba se puede personalizar de acuerdo con los diferentes requisitos de la muestra;• Ajuste de presión arbitrario, operación completamente automática y medición y cálculo automáticos de resultados;• Equipado con una pantalla táctil a color, no requiere computadora externa;• Microimpresora incorporada para impresión en tiempo real de informes de prueba;• El software de la computadora superior está diseñado de acuerdo con el nuevo Apéndice GMP "Sistemas informatizados", admitiendo funciones como gestión de permisos jerárquicos, registro de auditoría y firma electrónica (opcional).

La caldera esterilizadora de presión invertida ZM-100 se utiliza para la esterilización y pruebas de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos y tintas de impresión) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencias de inspección, institutos de investigación, etc.

Este producto se basa en el principio de prueba del sensor de oxígeno culombimétrico, diseñado y fabricado con referencia a ASTM D3985 y otras normas. Adopta un sensor de oxígeno importado de alta precisión con alta precisión de prueba. Es adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de oxígeno de películas, láminas, papeles, embalajes y materiales relacionados en los campos de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Proporciona pruebas de velocidad de transmisión de oxígeno de amplio rango y alta eficiencia para Materiales de barrera de oxígeno alta, media y baja.

Probador de paquetes de vidrio de laboratorio para ampollas, frascos de inyección, frascos de infusión, frascos de medicina oral. Pruebas de espesor, pruebas de estallido, pruebas de resistencia a la presión y pruebas térmicas para paquetes médicos/farmacéuticos. Más de 20 años de experiencia en pruebas.

Analizador de permeabilidad al gas N500 para probar la tasa de transmisión de gas (O2, N2, CO2, etc.) (GTR) de materiales de embalaje, películas y láminas

  GF-2700XB Dual-channel Linear Oblique Tube Sealing Machine Product Introduction The fully automatic dual-channel linear oblique tube sealing machine is professionally used for automatic tube sleeving and heat sealing of straws and bags. It is suitable for straws of various calibers, lengths and models. It is the preferred automated equipment for packaging bags such as laundry detergent spout oblique bags, beverage & juice oblique spout bags, engine oil & edible oil oblique spout bags, and outdoor foldable water oblique bags. Technical Parameters Overall Dimension Main unit: 4790mm×4800mm×1800mm; Collecting conveyor: 2015mm×510mm×930mm (L × W × H) Sealing Type Stand-up bag, three-side sealed bag, gusset bag, special-shaped bag Material Type Bag: Inner PE, Inner PP materialSpout: PE, PP material Product Specification Oblique sealed bag: Length 150~350 mm, Width 130~250 mm, Sealing length 60~120 mmCenter sealed bag: Length 150~350 mm, Width 130~200 mm, Sealing length 60~120 mmSpout caliber: 8.5 mm (standard), 10 mm, 14 mm, 16 mm, etc. Working Speed 80~90 pcs/min for dual channel; 40~45 pcs/min for single channel Positioning Accuracy ≤±1 mm Sealing Cutter Group Single side: 7 groups in total (4 heat sealing groups, 1 cooling group, 2 preheating groups)Two sides total 14 groups (8 heat sealing groups, 2 cooling groups, 4 preheating groups) Temperature Control Module & Heating Temperature 4 sets (2 sets of 4-channel modules + 2 sets of 8-channel modules), accuracy ±0.1℃; Heating temperature range: 0~300℃ Power Supply 380V/50Hz, rated power approx. 17KW, current approx. 40A Air Source 0.5~0.7MPa, 1200L/min Equipment Weight Approx. 4700 kg Product Features Adopts dual-channel mode, fully automatic operation of bag separating, angle cutting, tube loading and heat sealing procedures; Equipped with PLC control and intelligent parameter setting, parameters can be quickly set according to different bag types and straws, simple operation; Adopts imported temperature control modules and pneumatic components such as SMC, Festo and Airtac with reliable quality; Designed with step-by-step heating and final cooling sealing process to achieve excellent sealing effect; Automatic fault detection, alarm, stop, diagnosis and fault location display; Light weight, small floor space and stable performance; Main components are made of aluminum alloy and stainless steel, complying with food and pharmaceutical GMP environmental hygiene requirements. System Composition The equipment adopts dual-channel design, consisting of bag feeding system, tube feeding system, cutting mechanism, heat sealing system, bag collecting system, control system and machine base; The bag feeding system is composed of bag separating mechanism, positioning mechanism and handling mechanism; the separating mechanism separates finished bags one by one, the handling mechanism transports bags, and the positioning mechanism corrects position; The tube feeding system includes vibration plate, linear vibration feeding and rotary tube loading mechanism; automatic detection and start-stop control during feeding; The heat sealing system includes heat sealing and cooling, with 5 sets of heat sealing knives and 1 set of cooling knives; customized heat sealing and cooling knives of different specifications are available to adapt to straw sealing of various sizes; Each set of sealing knives has independent temperature control, which can set temperature and operate debugging independently; The bag collecting system conveys at constant speed and arranges bags automatically, convenient for product observation and inspection; The operation interface real-time displays working status such as production speed, finished quantity, shift output, date and temperature. Application Fields Laundry Detergent Stand-up Bag Seasoning Stand-up Bag Juice Stand-up Bag Foldable Water Bag

El probador de espesor Didital se utiliza para realizar mediciones de espesor o mediciones comparativas de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc.

El probador de espesor Didital se utiliza para realizar mediciones de espesor o mediciones comparativas de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc.