Generador de nitrógeno, hidrógeno, aire y gas de alta pureza para cromatografía de gases

Se utiliza para secar, hornear, derretir y esterilizar muestras de prueba, y se usa ampliamente en empresas industriales y mineras, laboratorios, institutos de investigación, agencias de inspección, universidades, etc.

Basado en la acumulación de investigación, desarrollo y tecnologías de fabricación de espectrómetros de masas, Guangzhou Biaoji Packaging Equipment Co., Ltd. ha estado abordando problemas clave durante seis años, a través de minuciosos esfuerzos, ingenio y actualizaciones e iteraciones continuas. lanzó solemnemente el GBLC-TQ 1000 de triple cuadrupolo de segunda generación. El producto integra una serie de tecnologías patentadas centrales, como alta eficiencia fuente de iones antiincrustantes, tecnología de guía de iones de múltiples etapas, analizador de masas de alta precisión, celda de colisión de aceleración lineal y fuente de alimentación de radiofrecuencia de alto voltaje. En comparación con ese producto de primera generación, la invención tiene las ventajas de una alta eficiencia de transmisión, mejor sensibilidad, una velocidad de escaneo más rápida, estabilidad de la apuesta y mejora general del rendimiento, y es adecuada para la detección de muestras y la investigación científica en diversos campos tales como como seguridad pública, alimentación, clínica, medicina, protección del medio ambiente y similares. GBLC-TQ 1000 será el asistente indispensable de su laboratorio, lo ayudará a enfrentar fácilmente cualquier desafío y lograr logros inimaginables.

MC‑D Migration Test Cell: Professional Pre‑Treatment Solution for Food‑Contact Material Migration Test GBPI MC‑D Migration Test Cell for Food‑Contact Material Migration Pre‑Treatment Address: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, GuangzhouTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com Product Introduction MC‑D Migration Test Cell is suitable for pre‑treatment of migration tests for food‑contact materials and products. It meets the requirements of GB 5009.156‑2016 and applies to all non‑volatile food simulants specified in GB/T 23296.1‑2009, GB 31604.1‑2015 and other relevant standards. It provides standardized test conditions to support safety assessment for food‑contact specimens, widely adopted by third‑party laboratories, food packaging manufacturers and research institutes. Executive Standards To ensure test repeatability and global recognition, MC‑D Migration Test Cell conforms to both Chinese national standards and European normative requirements: GB/T 23296.1‑2009, EN13130‑1:2004, GB 5009.156‑2016, GB 31604.1‑2015, EN1186‑1:2002. It satisfies migration pre‑treatment requirements for domestic inspection and EU export certification. Core Technical Parameters Contact Mode Single‑sided contact Contact Area 99.17 cm² Contact Surface Diameter Φ112.4 mm Volume 300 mL Operating Temperature 5℃ ~ 120℃ Product Features • Designed and manufactured with reference to Type‑D cell in Appendix C of EN1186‑1:2002, Type‑D cell in Appendix D of GB/T 23296.1‑2009 and Type‑D cell in Appendix D of EN13130‑1:2004, ensuring consistency of migration test results. • This migration cell supports both migration‑cell method and total‑immersion method to meet diverse pre‑treatment requirements. • Constructed of premium borosilicate glass featuring high hardness, high light transmittance and excellent chemical stability. It is heat‑resistant with low matrix content and will not interfere with the determination of overall migration and specific migration values. • Adjustable stainless‑steel latches enable simple operation and reliable sealing. It prevents burst under high‑temperature conditions with various food simulants, guaranteeing test safety and stable migration results. • For non‑reflux immersion, the opening can be sealed and fixed directly with glass plug to carry out total‑immersion tests at ambient and high temperatures. • For reflux immersion, a condensation reflux tube can be directly connected to the ground‑glass joint for migration testing. Application Fields It applies to migration test pre‑treatment of food‑contact materials and products exposed to food simulants including water, acetic acid and ethanol. Conclusion MC‑D Migration Test Cell is a standard‑compliant auxiliary device for food‑contact material safety testing. Made of high‑performance borosilicate glass, it supports both migration‑cell and total‑immersion approaches, compatible with non‑reflux and reflux immersion workflows. With safe anti‑burst performance under high‑temperature testing, it delivers repeatable migration pre‑treatment results for lab QC, third‑party testing institutes and packaging manufacturers. It is essential hardware for food‑contact material compliance assessment both for domestic market and European export business. Get Quotation for This Unit GBPI Packaging Test Equipment ManufacturerAddress: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong, ChinaTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com

El probador de migración total completamente automático AUTO ZF1800G tiene un diseño de sistema integrado de evaporación en baño de agua, calentamiento, secado, enfriamiento y pesaje a temperatura constante. El proceso de prueba está completamente automatizado sin operación manual. Es adecuado para probar la migración general (materia no volátil, residuos de evaporación) y otros elementos en los campos del agua purificada, materiales de embalaje farmacéutico, embalaje de alimentos, papel para puntas de cigarrillos y reactivos químicos. También se puede aplicar al contenido de agua, pérdida por secado y otros elementos de muestras sólidas, y a la prueba del contenido total de sólidos disueltos en pruebas de calidad del agua.

El probador de sellado térmico sirve para probar la temperatura, la presión y el tiempo para el sellado térmico de diversos materiales de película.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

1.Perfil Cámara de prueba de envejecimiento de la lámpara de xenón simula la lámpara de espectro completo con una lámpara de arco de xenón para que reaparezca la onda destructiva. Sirve para la simulación ambiental y pruebas aceleradas para investigación y desarrollo, desarrollo de productos y control de calidad. Además, la cámara también se aplica a la elección de material nuevo, la prueba de intemperie después de la composición del material y la mejora del material actual. Simula diferentes entornos y muestra los cambios materiales bajo la explosión de la luz solar. La cámara cumple con los estándares: GB/T16585-1996, GB14522-93, GB/T16422.3-97, ASTM D2565, etc. La Cámara debe determinar la solidez del color y la resistencia al envejecimiento de textiles, plásticos, revestimientos, productos de caucho u otros materiales objetando las condiciones climáticas naturales simuladas (sol, lluvia, temperatura y humedad, etc.). Parámetros técnicos 2.Material de construcción u Lámpara de espectro completo u Sistema de filtro opcional tú Función de pulverización de agua u Control de humedad u Temp. sistema de control en la cámara u Muestra de sujeción fija de forma irregular u Lámpara de arco de xenón importada de EE. UU. u Fácil instalación y operación, rara vez mantenimiento diariomanejo. u La vida útil se profundiza en el nivel de irradiancia, generalmente 1600 horas. Es fácil reemplazar la lámpara, con filtro de larga vida útil para asegurar el espectro necesario. 3.Parámetros técnicos Nº de modelo, nombre del equipo GB-OXD-15P Cámara de prueba de envejecimiento de xenón Tamaños interiores An 500 × P 500 × Al 600 mm Tamaños exteriores W1050×D1050×H1750mm (más o menos) Rango de temperatura 0âï½80â Controlador pantalla táctil programable importada de 7 pulgadas Material de los componentes de la máquina acero inoxidable 304# interior y exterior Soporte de muestra Base de marco de aleación de aluminio Dispositivo de protección disyuntor de corriente residual (RCCB) para controlar la advertencia de sobrecarga del circuito, protección térmica y protección contra escasez de agua. Temp. deflexión ±2â (sin iluminación) Rango de humedad 30ï¼ï½98ï¼D.R. Húmedo. deflexión ±2,5% H.R. (Húmedo.≥75% H.R.); ±3%R.H(Húmedo.≤75%R.H) sin iluminación Fuente de luz Lámpara de arco de xenón de espectro completo importada (vida útil promedio 1600 horas) Tiempo de lluvia 1ï½9999min (ajustable) Periodo de lluvia 1ï½240min, intervaloï¼corteï¼ajustable potencia de la lámpara El período de prueba para temperatura, irradiación, condensación y pulverización puede ser ajustable Lámpara 1,8 KW Rango de longitud de onda 290-800nm potencia de calefacción (más o menos) 4,0 KW humidificación (más o menos) 2,0 KW Irradiancia de luz 1200p/m2 Distancia entre el centro del arco y el portamuestras: 350ï½380mm Velocidad de rotación del portamuestras ≥1r/min  período de pulverización de agua a. tiempo de pulverización: 0ï½99h59min (continuo o ajustable) b. tiempo de parada: 0ï½99h59min, (continuo o ajustable) tiempo de iluminación Control de programación continua disponible temperatura del panel negro 85±3â método de enfriamiento Enfriamiento por viento mecánico; Temperatura ambiente. se recomienda menos de 26â , humedad relativa: ≤85%R.H; húmedo. y temperatura. probado después de 2 horas en estado inactivo. 4.Sistema de control de funcionamiento de temperatura y humedad controlador pantalla táctil programable importada de 7 pulgadas rango de precisión precisión establecida: temp. ±0,1â, húmedo: ±2ï¼R.H, precisión indicada: temp.±0,1â, húmedo.: ±1 ï¼RH temperatura. & húmedo. sensor Resistencia de platino (PT100Ω/MV) temperatura del panel negro temperatura del panel negro de doble metal. termómetro sistema de suministro de agua Suministro de agua de humidificación con control automático, lámpara de arco de xenón con agua de refrigeración cíclica sistema de circulación motor acondicionador de bajo ruido y resistencia al calor, rueda de viento centrífuga de múltiples palas sistema de control consta principalmente de un panel de operación, un controlador central, tipos de interruptores para presionar teclas, una lámpara indicadora de estado, un dispositivo eléctrico de ejecución, etc. 5.Sección de estructura del cuerpo de la máquina La cámara consta de varias secciones: cuerpo de la cámara, sistema de control, sistema de refrigeración, sistema de calefacción, sistema de humidificación, sistema de viento, sistema de lluvia, sistema de iluminación, etc. Cuerpo de la cámara a. Con estructura integrada, la cámara consta de la parte superior izquierda como sala de trabajo, la parte superior derecha como controlador eléctrico que es conveniente de controlar, la parte inferior como grupo de enfriamiento del compresor, dispositivo de rotación del portamuestras, caja de agua de condensación de lámpara de xenón, bomba de agua y otros elementos ejecutivos. dispositivos. b. La pared interior de la cámara adopta material internacional SUS304#. c. Temp. El material aislante es espuma de poliuretano y fibra de vidrio ultrafina, con buena temperatura. resultado de aislamiento, sin escarcha ni condensación en la superficie externa de la cámara. d. Desagüe de agua de condensación situado en el fondo de la cámara e. Cinta selladora de silicona resistente al calor ambiental como material del marco de la puerta. f. Ventana de visualización con película protectora para los ojos en su superficie para proteger los ojos de lesiones causadas por la lámpara de xenón. cuerpo de la cámara externa a. El sello de la puerta adopta la doble capa de caucho de silicona refinado con un efecto de sellado confiable y sin fenómenos de envejecimiento o endurecimiento bajo temperaturas altas o bajas. b. Puerta única (manija integrada); c. Ventana de visualización, dispositivo antihielo y lámpara equipada en la puerta ventana de visualización Tamañoï¼25 cm ancho × 30 cm altoï¼equipado con vidrio hueco antirradiación 6.Sección de control eléctrico de la cámara a. Como parte central de la cámara b. Interruptor de presión de aire como interruptor principal para controlar el circuito principal; c. Medidas de seguridad para la sección eléctrica: advierte y corta la electricidad automáticamente después de probar la acción de los siguientes dispositivos de protección: a) protección contra sobrecalentamiento en la sala de trabajo b) bloqueo de fase, protección contra fugas c) protección contra sobrecorriente del motor d) oprotección contra sobrepresión/sobrecarga de la máquina de enfriamiento e) protección contra cortocircuito/sobrecarga del calentador, humidificador f) protección del fusible 7.Sección de trabajo de la cámara Sección de condensación del compresor. a.Sistema de enfriamiento: como parte central del sistema de enfriamiento, en este caso adoptamos un conjunto de compresores de Tecumseh de Francia para garantizar los requisitos de enfriamiento en la sala de trabajo. b.Para la tecnología de ajuste y el diseño del sistema de enfriamiento, tomamos una forma de procesamiento eficiente para garantizar el ajuste de la cantidad de enfriamiento y el consumo del sistema de enfriamiento en el funcionamiento normal, para reducir la tasa de fallas a un nivel económico. estatua. c.Evaporador de enfriamiento: se ubica en una capa intermedia en un lado de la cámara que ventila por la fuerza del motor de explosión para intercambiar calor rápidamente. d.Método de enfriamiento del sistema de enfriamiento: enfriamiento por aire forzado Refrigerante de enfriamientoï¼R404a ambientalï¼ Sistema de calefacción a. Método de calentamiento: calentamiento directamente en la cámara; b. Se utiliza un tubo calefactor de acero inoxidable de nivel militar, con calentamiento rápido y estable para evitar cambios rápidos de temperatura en la sala de trabajo. Tiene resistencia a la corrosión, resistencia a altas y bajas temperaturas, sin fugas y otras ventajas. c. Con control de salida SSR (relé sólido), sin ruido, funcionamiento confiable, larga vida útil, conmutación rápida, baja interferencia externa y fácil operación, etc. Sistema de lluvia. consta de boquilla, válvula solenoide, suministro de agua y tubería de conexión. Sistema de iluminación. Consta de lámpara de xenón, cubierta de lámpara, contactor de lámpara y otras piezas de control. La compensación de energía se obtiene ajustando la distancia, la presión y la corriente de las muestras. Sistema eólico Se ubica en la capa intermedia en la parte posterior de la cámara, hay calentador, aspas del ventilador, evaporador, sensor de muestras de temperatura PT100, etc. Cuando la máquina de viento está funcionando, el aire ingresa al canal desde la sala de trabajo y se expulsa desde la parte inferior después. enfriado; el aire intercambiado en la sala de trabajo con las muestras se introduce nuevamente en el canal y se mezcla; Después de varias circulaciones, alcanzará la temperatura propuesta y garantizará un alto índice de temperatura. y húmedo en la cámara al mismo tiempo. Sistema de deshumidificación de refrigeración Lleve el compresor de la marca mundial Tecumseh de Francia para mantener la temperatura constante, disminuir la humedad en la sala de trabajo y enfriar la lámpara de xenón. Humidificación Generador de vapor: para generar vapor a partir de agua Control del nivel de agua: controle la entrada de agua mediante una válvula solenoide y el nivel de agua mediante un interruptor de nivel de líquido para proporcionar la señal de suministro de agua y advertencia. Sección de circulación de aire Canal cíclico y máquina bobinadora dentro de la cámara, utiliza la máquina de enfriamiento de alta eficiencia y el sistema de ajuste de energía, intercambio de calor eficiente para alcanzar el objetivo del cambio de temperatura, lo que también mejora el flujo de aire y el intercambio de calor entre el flujo de aire, la calefacción y la humidificación, como resultado. , mejora la uniformidad de la humedad en la sala de trabajo. 8. Archivos adjuntos: manual de operación, tarjeta de garantía 9. Requisitos de funcionamiento de la máquina Temp. 5â~+32â Humedad ≤85% Fuente de alimentación AC220ï¼±10%ï¼V/50HZ 10. Piezas de componentes principales Observación: el reemplazo de algunas piezas pequeñas de la misma calidad es posiblesdebido a la escasez de material.

Probador de paquetes de vidrio de laboratorio para ampollas, frascos de inyección, frascos de infusión, frascos de medicina oral. Pruebas de espesor, pruebas de estallido, pruebas de resistencia a la presión y pruebas térmicas para paquetes médicos/farmacéuticos. Más de 20 años de experiencia en pruebas.

Es adecuado para la resistencia de la mascarilla a la penetración de sangre sintética bajo diferentes niveles de presión de prueba. El material de la mascarilla se prueba con sangre sintética bajo presión continua y se comprueba visualmente la penetración de la sangre sintética en el material.

El probador de pelado de disco tipo GX-B3 se utiliza para probar la solidez de la adhesión de la capa de tinta de impresión de películas plásticas y materiales impresos decorativos de celofán (incluidos los materiales impresos de películas compuestas) producidos mediante el proceso de impresión por huecograbado. También se puede utilizar para probar el estado de adhesión de la capa superficial formada mediante recubrimiento al vacío, recubrimiento de superficie, composición y otros procesos relacionados.

Introducción del producto Esta máquina profesional está diseñada para la inserción automática de tubos y el termosellado de pajitas y bolsas. Es compatible con pajitas de diversos diámetros, longitudes y modelos, lo que la convierte en el equipo automatizado predilecto para el envasado de bolsas como bolsas con boquilla lateral para detergente, bolsas con boquilla para bebidas/jugos, bolsas con boquilla para aceite/grasa y bolsas de agua plegables de boca inclinada para exteriores. Puede personalizarse para integrarse con líneas de producción de llenado.

Solicitud El probador de resistencia al estallido GNP-1 puede medir la resistencia al estallido de papel de una o varias capas y se puede utilizar para probar la resistencia al estallido de telas, cuero, cartón, láminas metálicas delgadas, etc. Utilice la presión de transmisión de marcas, automáticamente. Conserva el valor máximo de resistencia al estallido cuando estalla , el grado de descomposición es 100 veces mayor que el tipo de aguja .