Probador de espesor digital de película plástica

El medidor de espesor digital automático de alta precisión es un medidor de espesor de alta precisión que integra óptica, mecánica, electrónica y algoritmo. Fácil de operar. Los resultados de las pruebas se muestran digitalmente. Y se puede conectar a la computadora para control automático.

El probador de espesor de recubrimiento al vacío se aplica a varias películas de aluminio al vacío, papel aluminizado y otros materiales de recubrimiento conductores para probar el valor de resistencia, la uniformidad, el espesor, etc.

El espesor del material de la película, una característica importante del material de embalaje, varía y es fundamental para otras propiedades como la permeabilidad, la resistencia a la tracción, la resistencia al impacto, etc.

Introducción Se utiliza para determinar el valor MFR y MVR del caudal de fusión a través del troquel estándar cada 10 minutos cuando varios plásticos y gomas pasan a través de una cierta ttemperatura y se cargan en un estado de flujo viscoso. Es adecuado para fundir policarbonato, polisulfóxido, plásticos fluorados, nailon y otros plásticos de ingeniería a alta temperatura. Además, es apropiado para pruebas de fusión de poliformaldehído, poliestireno, polipropileno, resina ABS, poliformaldehído, resina de policarbonato y otras pruebas de fusión de plásticos a baja temperatura. La máquina es ampliamente utilizada en la producción de plástico, productos plásticos, petroquímica y otras industrias, así como en universidades relacionadas, unidades de investigación científica y departamentos de inspección de productos básicos.

 El probador de sellado térmico GBB -A prueba con precisión el rango de temperatura del sellado térmico , la resistencia del sellado térmico, la velocidad adecuada del sellado térmico y la presión del sellado térmico de películas plásticas, películas compuestas de embalaje flexible, papel revestido, papel de aluminio , etc. Se aplica al control de calidad de diversos fabricantes de películas plásticas, alimentos y medicamentos , a la investigación científica y a los experimentos de enseñanza de instituciones y escuelas de prueba .       

El probador de migración total completamente automático AUTO ZF1800G tiene un diseño de sistema integrado de evaporación en baño de agua, calentamiento, secado, enfriamiento y pesaje a temperatura constante. El proceso de prueba está completamente automatizado sin operación manual. Es adecuado para probar la migración general (materia no volátil, residuos de evaporación) y otros elementos en los campos del agua purificada, materiales de embalaje farmacéutico, embalaje de alimentos, papel para puntas de cigarrillos y reactivos químicos. También se puede aplicar al contenido de agua, pérdida por secado y otros elementos de muestras sólidas, y a la prueba del contenido total de sólidos disueltos en pruebas de calidad del agua.

Enintroducción El liofilizador al vacío de uso en fábrica es adecuado para secar productos como alimentos, medicamentos, productos biológicos, medicina china y más. Es secar el producto a baja temperatura para preservar, estabilizar, almacenar y aumentar la vida útil de los productos. La liofilización al vacío es un nuevo tipo de estructura de caja introducida por el liofilizador al vacío que combina el sistema de refrigeración, el sistema de vacío y el aceite de transferencia de calor. sistema de calefacción y sistema de eliminación de humedad. Utiliza el espacio para almacenar materiales en la caja para secar. Principales Ttécnicos Pparámetros   Artículo ES-LGJ-200F Secado cámara Área de liofilización 2,25m2 Capas de estante 5+1 Alcance de temperatura del estante -50 ℃-+70 ℃ (sin carga) Serror de temperatura media ±1â (en equilibrio) Sespaciado entre estantes 70mm Tamaño del estante 500mm*900mm Csegundosensor Mín. Temperatura del condensador ≤-70â (sin carga) Capacidad de captura de agua ï¼30Kg Material líquido 22Lï¼espesor 10 mmï¼ Descarcha Descongelación eléctrica FGrado de vacío final ≤ 5Pa Estilo de refrigeración Ventilador de refrigeración Funciones principales Modo de control manual + automático, Calibración del sensor, Control de temperatura inteligente, Recordatorio de finalización de la liofilización y otras funciones están disponiblesdisponible. Tparámetros técnicos â¡ Configuración principal Estante área efectiva 2,25m2 â¡ Especificación Tamaño del estante 500 mm × 900 mm Números de estantes 5ï¼1ï¼Rcapa de radiaciónï¼ Estante superior como placa compensadora de temperatura Placa de número de material 10 piezas Espaciado entre estantesing 70 milímetros Rango de temperatura del estante -50âï½+70â ï¼sin cargaï¼ Mín. temperatura del condensador ≤ -70â ï¼sin cargaï¼ Grado de vacío final del sistema ≤ 5Pa â¡ Configuración básica IInstalación Energía 13,5 KW â Esto es energía instalada, no energía operativa. â¡ Forma y otras partes Ddimensiónï¼mmï¼ï¼ Aproximadamente 1200x2100x1700mm, L*W*H Pesoï¼Kgï¼ï¼ Aproximadamente 1200 Ruido ≤ 80dB Sistema eléctrico Protección del suelo Estándares de diseño, producción e instalación Asegún GMP, GB/T522 6.1-1996 Prueba de toda la máquina Prueba, verificación de datos, métodos y soporte de equipo â¡ Dcomponentes de la cámara de secado Forma Rectángulo Rugosidad de la pared interior Ra ≤ 0,6μm Dirección de apertura En sentido horario o antihorario (pasando por alto, confirmación del usuario) Material de la cámara AISI 304 acero inoxidable â Puerta material ACRÍLICO Temperatura de trabajo ≥ 70â Tmaterial de aislamiento térmico Pespuma de poliuretano â¡ Componentes del estante â Material del estante AISI 304 Espesor de placa superior e inferior 5 mm â Estructura de estantes AISI 304 acero inoxidable ï¼Nº de patente:ZL201020237059.Xï¼ Rugosidad del estante Ra ≤ 0,6 μm Planitud ≤ ±0,5 mm/m Tamaño efectivo del estante 500 mm×900 mm Cantidad de estante 5ï¼1 Área efectiva del estante 2,25m2 â Espaciamiento entre estantes 70 mm Temperatura tasa decreciente +20â hasta -40â/en 60 min, (sin carga, entrada de aceite de silicona) Tasa de elevación de temperatura -40â hasta +20â/en 60 min, (sin carga, entrada de aceite de silicona) â Shelf temperatura más baja ≤ -50â (sin carga, entrada de aceite de silicona) Estante temperatura más alta ≥ +70â (sin carga, entrada de aceite de silicona) Error de temperatura del estante ≤ ±1â ≤ ±1â ( en equilibrio ) â¡ Componentes del condensador Forma del condensador Tipo vertical, cilíndrico Estructura compacta, mejor captura de agua, fácil de limpiar y descongelar â Material del condensador AISI 304 Captura de agua del condensador ≥ 30Kg Temperatura del condensador. Decreciente +20â--40â, en 30 minutos â Condensador mín. temperatura ≤ -70â Descongelación Crema electroquímica â Tmaterial de aislamiento térmico Pespuma de poliuretano â¡ Sistema de refrigeración Refrigerador Compresor de cierre completo TECUMSEH importado original de Francia â Refrigerante Refrigerante ecológico Número de refrigerador 2 juegos Refrigeración de estantes 1 juego (refrigeración de estante al mismo tiempo, refrigeración indirecta) Refrigeración del condensador 1 juego (refrigeración en estante al mismo tiempo, refrigeración directa) â Se utilizan dispositivos de fama mundial para garantizar que sean correctos, estables, seguros y confiables. Dispositivo de protección de alta presión Cuando la presión

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

El probador de resistencia al plegado prueba principalmente la resistencia al plegado en papel, cartón y otros materiales escamosos, pero con un espesor inferior a 1,25 mm. Sus principales índices técnicos y parámetros de rendimiento están de acuerdo con las normas nacionales relacionadas.

El probador de coeficiente de fricción inclinado GM-F1 es experto en la resolución de coeficientes estacionarios de cartón, fricción de papel, láminas, películas plásticas, correas transportadoras y sustancias adicionales. Al desafiar las propiedades de fricción de las sustancias, la presentación abierta de los paquetes, la velocidad de empaque de los empacadores y los índices adicionales podrían regularse para satisfacer las necesidades de producción. Funciones diferentes de otros coeficientes de fricciónprobadores (cof)

Probador de fugas electrónico se aplica para probar la calidad del sellado hermético y el rendimiento de bolsas de embalaje, botellas, latas, etc., utilizados en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc.

Descripción del producto El comprobador de permeabilidad al aire de papel carbón N600C está diseñado y desarrollado de acuerdo con la norma GB/T 20042.7-2014. Adoptando el método de presión diferencial como principio de prueba, se utiliza profesionalmente para medir la permeabilidad al aire de diversos tipos de papel carbón para celdas de combustible de membrana de intercambio de protones (PEMFC). Principio de prueba Según el método de presión diferencial, la muestra se coloca entre dos accesorios, lo que genera una presión diferencial constante a ambos lados. Impulsado por esta presión diferencial, el gas fluye desde el lado de alta presión a través de la muestra hacia el lado de baja presión. La permeabilidad al aire del papel carbón se calcula en función del caudal de transmisión, el espesor de la muestra, el área de prueba y la presión diferencial de prueba. Estándares ejecutados GB/T 20042.7-2014 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 0~200.000 mL·mm/(cm²·h·mmHg)0~14.701 mL·mm/(cm²·h·mmAq) Resolución 0,1 mL·mm/(cm²·h·mmHg)0,1 mL·mm/(cm²·h·mmAq) Rango de presión 0~500 Pa (otros rangos disponibles a pedido) Resolución de presión 0,1 Pa Precisión de la presión 0,1 % FS (Escala completa) Rango de flujo 0~50 L/min (otros rangos disponibles a pedido) Resolución de flujo 1 ml/min Precisión del flujo 1% FS (Escala completa) Área de prueba 16 cm² Dimensiones del instrumento 410 mm × 295 mm × 365 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz Características del producto • La presión diferencial del instrumento es ajustable dentro del rango de 0~500 Pa, con una precisión de 0,1% FS, cumpliendo completamente con los requisitos de presión de prueba de diferentes muestras;• El rango de prueba se puede personalizar de acuerdo con los diferentes requisitos de la muestra;• Ajuste de presión arbitrario, operación completamente automática y medición y cálculo automáticos de resultados;• Equipado con una pantalla táctil a color, no requiere computadora externa;• Microimpresora incorporada para impresión en tiempo real de informes de prueba;• El software de la computadora superior está diseñado de acuerdo con el nuevo Apéndice GMP "Sistemas informatizados", admitiendo funciones como gestión de permisos jerárquicos, registro de auditoría y firma electrónica (opcional).