Probador de espesor Astm d1777 para medidor de espesor digital de tela de aislamiento eléctrico sólido, dispositivo de prueba de espesor de dial de papel de laboratorio

El medidor de espesor digital automático de alta precisión es un medidor de espesor de alta precisión que integra óptica, mecánica, electrónica y algoritmo. Fácil de operar. Los resultados de las pruebas se muestran digitalmente. Y se puede conectar a la computadora para control automático.

El probador de espesor Didital se utiliza para realizar mediciones de espesor o mediciones comparativas de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc.

El probador de espesor de recubrimiento al vacío se aplica a varias películas de aluminio al vacío, papel aluminizado y otros materiales de recubrimiento conductores para probar el valor de resistencia, la uniformidad, el espesor, etc.

El probador de rendimiento de sellado inteligente AUTO GBM-D1 utiliza el principio de funcionamiento de presurizar la muestra para probar la resistencia del sellado y la integridad de los materiales de embalaje. Es adecuado para materiales de embalaje de alimentos y medicamentos, como papel de aluminio flexible, rígido, poroso y laminado. Existen múltiples modos de prueba para una evaluación integral de la estanqueidad y la integridad de los materiales de embalaje. Amplia aplicabilidad, funciones y accesorios completos, de acuerdo con las normas ASTM, ISO y GB aplicables. Al mismo tiempo, nuestra empresa ofrece accesorios y servicios compatibles para diferentes muestras.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Enintroducción El liofilizador al vacío de uso en fábrica es adecuado para secar productos como alimentos, medicamentos, productos biológicos, medicina china y más. Es secar el producto a baja temperatura para preservar, estabilizar, almacenar y aumentar la vida útil de los productos. La liofilización al vacío es un nuevo tipo de estructura de caja introducida por el liofilizador al vacío que combina el sistema de refrigeración, el sistema de vacío y el aceite de transferencia de calor. sistema de calefacción y sistema de eliminación de humedad. Utiliza el espacio para almacenar materiales en la caja para secar. Principales Ttécnicos Pparámetros   Artículo ES-LGJ-200F Secado cámara Área de liofilización 2,25m2 Capas de estante 5+1 Alcance de temperatura del estante -50 ℃-+70 ℃ (sin carga) Serror de temperatura media ±1â (en equilibrio) Sespaciado entre estantes 70mm Tamaño del estante 500mm*900mm Csegundosensor Mín. Temperatura del condensador ≤-70â (sin carga) Capacidad de captura de agua ï¼30Kg Material líquido 22Lï¼espesor 10 mmï¼ Descarcha Descongelación eléctrica FGrado de vacío final ≤ 5Pa Estilo de refrigeración Ventilador de refrigeración Funciones principales Modo de control manual + automático, Calibración del sensor, Control de temperatura inteligente, Recordatorio de finalización de la liofilización y otras funciones están disponiblesdisponible. Tparámetros técnicos â¡ Configuración principal Estante área efectiva 2,25m2 â¡ Especificación Tamaño del estante 500 mm × 900 mm Números de estantes 5ï¼1ï¼Rcapa de radiaciónï¼ Estante superior como placa compensadora de temperatura Placa de número de material 10 piezas Espaciado entre estantesing 70 milímetros Rango de temperatura del estante -50âï½+70â ï¼sin cargaï¼ Mín. temperatura del condensador ≤ -70â ï¼sin cargaï¼ Grado de vacío final del sistema ≤ 5Pa â¡ Configuración básica IInstalación Energía 13,5 KW â Esto es energía instalada, no energía operativa. â¡ Forma y otras partes Ddimensiónï¼mmï¼ï¼ Aproximadamente 1200x2100x1700mm, L*W*H Pesoï¼Kgï¼ï¼ Aproximadamente 1200 Ruido ≤ 80dB Sistema eléctrico Protección del suelo Estándares de diseño, producción e instalación Asegún GMP, GB/T522 6.1-1996 Prueba de toda la máquina Prueba, verificación de datos, métodos y soporte de equipo â¡ Dcomponentes de la cámara de secado Forma Rectángulo Rugosidad de la pared interior Ra ≤ 0,6μm Dirección de apertura En sentido horario o antihorario (pasando por alto, confirmación del usuario) Material de la cámara AISI 304 acero inoxidable â Puerta material ACRÍLICO Temperatura de trabajo ≥ 70â Tmaterial de aislamiento térmico Pespuma de poliuretano â¡ Componentes del estante â Material del estante AISI 304 Espesor de placa superior e inferior 5 mm â Estructura de estantes AISI 304 acero inoxidable ï¼Nº de patente:ZL201020237059.Xï¼ Rugosidad del estante Ra ≤ 0,6 μm Planitud ≤ ±0,5 mm/m Tamaño efectivo del estante 500 mm×900 mm Cantidad de estante 5ï¼1 Área efectiva del estante 2,25m2 â Espaciamiento entre estantes 70 mm Temperatura tasa decreciente +20â hasta -40â/en 60 min, (sin carga, entrada de aceite de silicona) Tasa de elevación de temperatura -40â hasta +20â/en 60 min, (sin carga, entrada de aceite de silicona) â Shelf temperatura más baja ≤ -50â (sin carga, entrada de aceite de silicona) Estante temperatura más alta ≥ +70â (sin carga, entrada de aceite de silicona) Error de temperatura del estante ≤ ±1â ≤ ±1â ( en equilibrio ) â¡ Componentes del condensador Forma del condensador Tipo vertical, cilíndrico Estructura compacta, mejor captura de agua, fácil de limpiar y descongelar â Material del condensador AISI 304 Captura de agua del condensador ≥ 30Kg Temperatura del condensador. Decreciente +20â--40â, en 30 minutos â Condensador mín. temperatura ≤ -70â Descongelación Crema electroquímica â Tmaterial de aislamiento térmico Pespuma de poliuretano â¡ Sistema de refrigeración Refrigerador Compresor de cierre completo TECUMSEH importado original de Francia â Refrigerante Refrigerante ecológico Número de refrigerador 2 juegos Refrigeración de estantes 1 juego (refrigeración de estante al mismo tiempo, refrigeración indirecta) Refrigeración del condensador 1 juego (refrigeración en estante al mismo tiempo, refrigeración directa) â Se utilizan dispositivos de fama mundial para garantizar que sean correctos, estables, seguros y confiables. Dispositivo de protección de alta presión Cuando la presión

Introducción del producto La máquina selladora de picos y esquinas de tipo lineal de doble canal totalmente automática se utiliza profesionalmente para el sellado automático de carcasas y termosellados de picos y bolsas. Es adecuado para caños de varios diámetros, longitudes y modelos. Como equipo de automatización preferido para paquetes de caño de esquina.g, se usa ampliamente en el envasado de detergente para ropa, bebidas, aceite, aceite comestible, agua plegable para exteriores, etc. Se puede personalizar para conectarlo a la línea de producción de llenado.

El probador de espesor de recubrimiento al vacío se aplica a varias películas de aluminio al vacío, papel aluminizado y otros materiales de recubrimiento conductores para probar el valor de resistencia, la uniformidad, el espesor, etc.

Este producto se basa en el principio de prueba del sensor de análisis de oxígeno de Coulomb y está diseñado y fabricado con referencia a la norma ASTM D 3985. Se utiliza para determinar la tasa (cantidad) de transmisión de oxígeno de materiales de película o lámina.

El probador de resistencia al plegado prueba principalmente la resistencia al plegado en papel, cartón y otros materiales escamosos, pero con un espesor inferior a 1,25 mm. Sus principales índices técnicos y parámetros de rendimiento están de acuerdo con las normas nacionales relacionadas.

GB-MH180 Máquina de prueba de ajuste del respirador es un instrumento especializado para mmediring la relación de fuga de la concentración de polvo cuantitativamente dentro y fuera de la máscara t o seleccione la máscara ajustada y verifique las fugas, que sea compatible con los requisitos de OSHA y GB 19083-2010. La Máquina de prueba de ajuste del respirador se usa ampliamente en lugares de trabajo como hospitales, fábricas plantas, sitios de producción y otras instituciones de prueba.

La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) es la medida de la cantidad de gas oxígeno que pasa a través de una sustancia durante un período determinado. Se lleva a cabo principalmente en materiales no porosos, donde el modo de transporte es la difusión, pero hay un número creciente de aplicaciones en las que la velocidad de transmisión también depende del flujo a través de aberturas de algún tipo.