Un paquete semiconductor es una carcasa de metal, plástico, vidrio o cerámica que contiene uno o más dispositivos semiconductores discretos o circuitos integrados. Los componentes individuales se fabrican en obleas semiconductoras (comúnmente silicio) antes de cortarlas en cubitos, probarlas y empaquetarlas. Las pruebas de velocidad de transmisión de vapor de agua (WVTR) son fundamentales para los envases de semiconductores por varias razones: 1. Protección contra la humedad: los semiconductores son muy susceptibles a sufrir daños causados ​​por la humedad. La humedad puede provocar la corrosión de las interconexiones metálicas, la oxidación de los marcos de plomo y otras fallas relacionadas con la humedad. Las pruebas WVTR garantizan que el material de embalaje tenga una baja permeabilidad al vapor de agua, protegiendo así el semiconductor de la humedad. 2. Fiabilidad y rendimiento: La fiabilidad de los dispositivos semiconductores es primordial, especialmente en aplicaciones críticas como las automotrices, aeroespaciales, médicas y militares. Las pruebas WVTR del material de embalaje garantizan que los dispositivos funcionarán de manera confiable durante su vida útil prevista. 3. Prevención de la delaminación y tensiones internas: la humedad dentro del paquete puede hacer que los diferentes materiales dentro del paquete semiconductor se expandan a diferentes velocidades, lo que provoca delaminación y tensiones internas. Estos pueden causar grietas y otras fallas. Las pruebas WVTR ayudan a seleccionar materiales que minimicen estos riesgos. 4. Evitar las "palomitas de maíz" durante el reflujo de soldadura: El proceso de reflujo de soldadura implica altas temperaturas que pueden hacer que la humedad atrapada se expanda rápidamente, lo que podría provocar que el paquete se agriete o se formen "palomitas de maíz". Esto puede provocar un fallo catastrófico del dispositivo semiconductor. Las pruebas WVTR ayudan a garantizar que los materiales de embalaje sean lo suficientemente resistentes a la humedad para evitarlo. 5. Control y garantía de calidad: las pruebas WVTR son parte de programas integrales de control y garantía de calidad para la fabricación de semiconductores. Ayuda a verificar que los materiales de embalaje cumplan con las especificaciones requeridas para las propiedades de barrera contra la humedad. 6. Cumplimiento de los estándares de la industria: varios estándares de la industria, como los establecidos por JEDEC, pueden especificar los requisitos de WVTR. Las pruebas WVTR garantizan el cumplimiento de estos estándares, lo cual es importante para la interoperabilidad y confiabilidad en diferentes entornos y aplicaciones. 7. Estabilidad y vida útil a largo plazo: los dispositivos semiconductores pueden almacenarse durante períodos prolongados antes de usarse. Las pruebas WVTR garantizan que el embalaje pueda proteger el dispositivo de la humedad durante su vida útil. 8. Ahorro de costos: al garantizar que el empaque de semiconductores ...

Abstracto La comida para mascotas es comida especialmente proporcionada para mascotas y animales pequeños. Es un alimento animal de alta gama a medio camino entre la alimentación humana y la alimentación tradicional para ganado y aves. Sus principales nutrientes son las proteínas y las grasas. Bajo la influencia de una determinada temperatura, oxígeno y humedad, es fácil absorber la humedad y aglomerarse o ser oxidado y descompuesto por microorganismos, lo que provoca la pérdida de nutrientes e incluso el deterioro. Por lo tanto, se requiere que los envases de alimentos para mascotas tengan mejores propiedades de barrera. GBPI utiliza el probador de tasa de transmisión de gas N530 2.0 que cumple con ASTM D1434, ISO 15105-1, ISO 2556, JIS K7126-1 para probar la tasa de transmisión de oxígeno de las bolsas de embalaje de comida para perros enviadas por los clientes . Esta máquina fue desarrollada de forma independiente por  el equipo de investigación y desarrollo  de GBPI . Haga clic para ver el probador de velocidad de transmisión de gas GBPI N530 2.0 Principio de prueba El probador de velocidad de transmisión de gas GBPI N530 2.0 cumple con el principio del método de presión diferencial. Coloque la muestra procesada entre las cámaras superior e inferior, use una bomba de vacío para evacuar todo el sistema de gas y luego agregue un gas experimental a presión atmosférica a la cámara superior para formar una diferencia de presión constante entre las cámaras superior e inferior. Bajo la acción del gradiente de presión, el gas penetra desde la cámara superior a la cámara inferior a través de la película . El sistema puede calcular la permeabilidad al gas y otros parámetros de rendimiento de la barrera de la muestra a través de los cambios de presión en la cámara inferior. Preparar la muestra de prueba Las bolsas de envasado de comida para perros proporcionadas por el cliente son películas y bolsas coextruidas de múltiples capas que tienen PA como resina con función de barrera principal. La estructura de la muestra A es PE/Tie/PA/TIE/PE, y la estructura de la muestra B es PA/Tie/PE/TIE/PA/Tie/PE. Proceso de prueba (1) Corte la muestra: coloque la muestra limpia y libre de contaminación que se va a analizar en la mesa de corte y utilice un cortador de muestras especial para cortar la muestra de prueba. (2) Carga de muestra: presione el botón para abrir la tapa de la cámara neumática, aplique un anillo de grasa selladora uniformemente en la cavidad, coloque el papel de filtro en el medio de la cavidad y luego coloque la muestra cortada en la cavidad recubierta con sellado grasa , luego cierre la tapa de la cámara de prueba. (3) Abra el software de control y configure los parámetros experimentales, como la presión y la temperatura de prueba. (4) En la interfaz de configuración de operación del software, seleccione el modo de medición y complete el nombre de la muestra de prueba, el estándar de detección, la unidad de prueba y otra información ex...

La integridad del material de embalaje durante el transporte del producto es muy importante para el fabricante. 1. Protección de los productos contra daños: durante el transporte, los productos pueden verse afectados por diversos factores adversos, como extrusión, colisión, vibración y humedad. Si el material de embalaje no es lo suficientemente fuerte o no tiene buenas propiedades de amortiguación, el producto puede dañarse durante el transporte, lo que genera problemas de calidad y la insatisfacción del cliente. El material de embalaje adecuado puede brindar protección y garantizar que el producto permanezca intacto durante el transporte.2. Potenciar la imagen del producto y el valor de la marca: El packaging del producto es la parte que entra en contacto por primera vez con el cliente. Un buen empaque puede dejar una buena impresión en el cliente y realzar la imagen y el valor de marca del producto. Si el material de embalaje está dañado, sucio o poco atractivo, puede dejar una impresión de mala calidad al cliente e incluso tener un impacto negativo en la imagen de marca. Mantener los materiales de embalaje en buen estado es, por tanto, fundamental para potenciar la imagen del producto y el valor de la marca.3. Reducir las pérdidas financieras: si los productos se dañan durante el transporte, es posible que las empresas deban asumir costos adicionales, como el costo de devolverlos, repararlos o reproducirlos. Además, también pueden enfrentar retrasos en la entrega, quejas de los clientes y daños a su reputación, lo que puede tener un impacto en la operación sostenible del negocio. Al garantizar que los materiales de embalaje estén intactos durante el transporte, estas pérdidas financieras se pueden reducir y se pueden garantizar operaciones comerciales fluidas.En resumen, la integridad de los materiales de embalaje durante el transporte de productos es de gran importancia para las empresas manufactureras. No solo protege el producto y reduce los daños y las pérdidas económicas, sino que también mejora la imagen y el valor de marca del producto y contribuye al desarrollo sostenible de la empresa. Por lo tanto, las empresas deben prestar atención a la selección y gestión de calidad de los materiales de embalaje para garantizar que los productos estén protegidos de manera efectiva durante el transporte. La protección del embalaje de los productos fabricados es una parte importante para garantizar que los productos estén protegidos contra daños durante el transporte y el almacenamiento. Para asegurar la calidad y confiabilidad del empaque, los laboratorios de empaque realizan varias pruebas para evaluar el desempeño del empaque. Los siguientes son algunos comunesPruebas de laboratorio de embalaje : 1. Prueba de resistencia a la compresión : esta prueba se utiliza para evaluar la resistencia y la estabilidad de un paquete cuando se somete a presión. El envase se coloca en una máquina de prueba y se aplican fuerzas gradualmente crecientes para medir...

El 28 de febrero, el profesor Xiao Xing de la Universidad de Tsinghua visitó GBPI Guangzhou para una visita, un intercambio y una conferencia, y fue cálidamente recibido por el presidente de GBPI, Zhou Xue Cheng, y el director de ventas, Yang Vivi, del Departamento de Comercio Exterior 1. El presidente de GBPI, Zhou Xuesheng, llevó al profesor Xiao a visitar el laboratorio de instrumentos de prueba de rendimiento de barrera , el taller de producción de instrumentos básicos, el laboratorio digital, la sala de exposiciones integral del escenario de aplicación y otros lugares. En el sitio, el presidente Zhou Xue Cheng explicó las diversas series de instrumentos de Biaoji, una pieza de instrumento en la que la cohesión de la tecnología y la innovación, muestra la avanzada tecnología de prueba de materiales de empaque. Posteriormente, el profesor Xiao pronunció un discurso sobre "Construir un foso con tecnología y operar un negocio con pensamiento financiero" en la conferencia. El ambiente era cálido y los aplausos incesantes, y este discurso benefició enormemente a los empleados de GBPI. Como profesor experto con gran reputación en el campo académico y de gobierno corporativo, el profesor Xiao Xing ha aportado a GBPI información de vanguardia sobre gestión empresarial e ideas innovadoras de desarrollo, lo que ha ampliado el camino a seguir para GBPI. ¡GBPI, con la actitud de aprendizaje y progreso continuos, seguirá adelante y reunirá una fuerza sólida de todos los ámbitos de la vida para mejorar el empaque!

Resumen: La tasa de transmisión de vapor de agua es un índice de rendimiento importante para caracterizar el rendimiento de barrera de la lámina posterior solar al vapor de agua externo (humedad), que afecta directamente las condiciones de trabajo y la vida útil de las células solares. Este documento utiliza el probador de tasa de transmisión de vapor de agua por infrarrojos W413 2.0 desarrollado por Guangzhou Biaoji Packaging Equipment Co., Ltd. para probar la tasa de transmisión de vapor de agua de las muestras de lámina posterior solar, y presenta el estándar de prueba, el proceso de prueba y los resultados de la prueba como referencia de los principales empresas en la selección de equipos de prueba de barrera de vapor de agua y métodos de prueba. En el campo de la generación de energía solar fotovoltaica, las láminas traseras solares juegan un papel importante. Por lo general, la lámina posterior solar está ubicada en la capa más externa de la parte posterior del módulo de celdas solares, desempeñando así un papel protector y de soporte para el módulo de celdas solares. La lámina posterior debe tener aislamiento eléctrico confiable, barrera de vapor de agua, resistencia al envejecimiento, resistencia mecánica y tenacidad para mantener la celda solar en las mejores condiciones de funcionamiento y mantener una vida útil de 25 años. El rendimiento de la barrera de vapor de agua es uno de los indicadores importantes para medir el rendimiento de la lámina posterior solar. Si la lámina posterior solar tiene un rendimiento de barrera de vapor de agua deficiente, el vapor de agua que penetra en el sistema de encapsulación a través de la lámina posterior afectará la unión de EVA de la película de encapsulación, lo que provocará que la lámina posterior y la película de encapsulación EVA se despeguen, lo que provocará la oxidación de la celda y, por lo tanto, reduciendo seriamente la eficiencia de generación de energía de la celda y la vida útil del módulo. Como el conjunto de celdas solares se coloca al aire libre durante mucho tiempo, la humedad es mayor en los días de lluvia y el vapor de agua tiene un mayor impacto en el módulo solar fotovoltaico. Por lo tanto, es muy importante realizar una prueba de tasa de transmisión de vapor de agua en la lámina posterior solar para evaluar el rendimiento de la barrera de vapor de agua. 01 Normas de prueba El equipo utilizado en esta prueba es el probador de tasa de transmisión de vapor de agua con método infrarrojo W413 2.0 desarrollado por GBPI. El equipo está equipado con un sensor de humedad infrarrojo de alta precisión de desarrollo propio, con estabilidad ultra alta y tasa de fallas ultra baja, amplio rango, alta sensibilidad, resolución de hasta 0.0001 g/(m2-24h); usando tecnología de control automático de temperatura bidireccional de chip de refrigeración de semiconductores, precisión de control de temperatura de 0.1 ℃; usando el método de humedad de flujo de aire dual para controlar la humedad, la esta...