Resumen: La tasa de transmisión de vapor de agua es un índice de rendimiento importante para caracterizar el rendimiento de barrera de la lámina posterior solar al vapor de agua externo (humedad), que afecta directamente las condiciones de trabajo y la vida útil de las células solares. Este documento utiliza el probador de tasa de transmisión de vapor de agua por infrarrojos W413 2.0 desarrollado por Guangzhou Biaoji Packaging Equipment Co., Ltd. para probar la tasa de transmisión de vapor de agua de las muestras de lámina posterior solar, y presenta el estándar de prueba, el proceso de prueba y los resultados de la prueba como referencia de los principales empresas en la selección de equipos de prueba de barrera de vapor de agua y métodos de prueba. En el campo de la generación de energía solar fotovoltaica, las láminas traseras solares juegan un papel importante. Por lo general, la lámina posterior solar está ubicada en la capa más externa de la parte posterior del módulo de celdas solares, desempeñando así un papel protector y de soporte para el módulo de celdas solares. La lámina posterior debe tener aislamiento eléctrico confiable, barrera de vapor de agua, resistencia al envejecimiento, resistencia mecánica y tenacidad para mantener la celda solar en las mejores condiciones de funcionamiento y mantener una vida útil de 25 años. El rendimiento de la barrera de vapor de agua es uno de los indicadores importantes para medir el rendimiento de la lámina posterior solar. Si la lámina posterior solar tiene un rendimiento de barrera de vapor de agua deficiente, el vapor de agua que penetra en el sistema de encapsulación a través de la lámina posterior afectará la unión de EVA de la película de encapsulación, lo que provocará que la lámina posterior y la película de encapsulación EVA se despeguen, lo que provocará la oxidación de la celda y, por lo tanto, reduciendo seriamente la eficiencia de generación de energía de la celda y la vida útil del módulo. Como el conjunto de celdas solares se coloca al aire libre durante mucho tiempo, la humedad es mayor en los días de lluvia y el vapor de agua tiene un mayor impacto en el módulo solar fotovoltaico. Por lo tanto, es muy importante realizar una prueba de tasa de transmisión de vapor de agua en la lámina posterior solar para evaluar el rendimiento de la barrera de vapor de agua. 01 Normas de prueba El equipo utilizado en esta prueba es el probador de tasa de transmisión de vapor de agua con método infrarrojo W413 2.0 desarrollado por GBPI. El equipo está equipado con un sensor de humedad infrarrojo de alta precisión de desarrollo propio, con estabilidad ultra alta y tasa de fallas ultra baja, amplio rango, alta sensibilidad, resolución de hasta 0.0001 g/(m2-24h); usando tecnología de control automático de temperatura bidireccional de chip de refrigeración de semiconductores, precisión de control de temperatura de 0.1 ℃; usando el método de humedad de flujo de aire dual para controlar la humedad, la esta...

Método de prueba estándar para la tasa de transmisión de vapor de agua de películas y láminas de plástico utilizando sensores infrarrojos modulados El propósito de este método de prueba es obtener valores confiables de WVTR para películas y láminas de plástico. WVTR es una característica importante de los materiales de envasado que está directamente relacionada con la vida útil y la estabilidad del producto envasado. Los datos de este método de prueba son adecuados como método de prueba de referencia si el comprador y el vendedor acuerdan los procedimientos de muestreo, los procedimientos de estandarización, las condiciones de prueba y los criterios de aceptación. 1.1 Este método de prueba cubre los procedimientos para determinar la tasa de paso del vapor de agua a través de materiales de barrera flexibles. El método se aplica a láminas y películas de hasta 3 mm (0,1 pulg.) de espesor, que consisten en capas simples o múltiples de polímeros y láminas sintéticas o naturales, incluidos los materiales revestidos. Proporciona la determinación de (1) tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR), (2) permeabilidad de la película al vapor de agua y (3) coeficiente de permeabilidad al vapor de agua para materiales homogéneos. Nota 1: los valores de permeabilidad al vapor de agua y permeabilidad al vapor de agua deben usarse con precaución. la relación inversa entre WVTR y el espesor y la relación directa entre WVTR y la diferencia de presión parcial del vapor de agua pueden no ser siempre aplicables. 1.2 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las restricciones reglamentarias antes de su uso. El analizador de transmisión de vapor de humedad de GBPI se utiliza para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminares. Es adecuado para probar el rendimiento de transmisión de vapor de agua de películas, láminas, papeles, piezas de embalaje y muchos otros materiales en los campos de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Es un instrumento de configuración ideal para Pruebas en línea o en línea del rendimiento de barrera de los materiales de embalaje por parte de la mayoría de las unidades de producción en la industria del embalaje. Principio de prueba El probador de tasa de transmisión de vapor de agua W413 2.0 adopta el principio del método infrarrojo. La muestra pretratada se fija en el medio de la cámara de prueba, y la cámara de prueba se divide en lado de alta humedad y lado de baja humedad, el aire comprimido fluye en un lado de la película, el nitrógeno seco (gas portador) fluye a una velocidad fija. velocidad en el otro lado, debido a la existencia de gradiente de humedad, el vapor de agua penetrará desde el lado de alta humedad al lado de baja hum...

En el proceso de producción de caucho, plástico y otros productos, con el fin de prolongar la vida útil del producto y tener una buena antioxidación, suavidad, flexibilidad y otras propiedades, a menudo se mezclan antioxidantes, agentes antibloqueo, plastificantes y otros aditivos. . Además de esto, es difícil hacer reaccionar completamente los monómeros individuales usados ​​para preparar el producto. Los experimentos han demostrado que estos aditivos y monómeros residuales migrarán lentamente hacia el exterior en caucho, plástico y otros productos. Cuando los productos de caucho y plástico están en contacto directo con alimentos y medicamentos en envases u otras formas, es probable que estas sustancias migren. En alimentos y medicamentos, incidentes de seguridad alimentaria como "incidente de plastificante de licor" e "incidente de envoltura de plástico tóxico" están todos relacionados con la migración de sustancias nocivas en los envases. Monitoreo de Sustancias Migratorias en Artículos. Los chupetes son mayoritariamente utilizados por los lactantes y están en contacto directo con la leche en polvo y la cavidad bucal. El desarrollo funcional de varios órganos de los bebés no es perfecto. Hay más sustancias migratorias en el chupete, lo que es más dañino para el bebé. La cantidad total de control para garantizar la seguridad de la ingesta de alimentos infantiles. Cada país tiene estándares nacionales, como Tailandia La cantidad total de control para garantizar la seguridad de la ingesta de alimentos infantiles. Cada país tiene estándares nacionales, como Tailandia La cantidad total de control para garantizar la seguridad de la ingesta de alimentos infantiles. Cada país tiene estándares nacionales, como Tailandia Tailandia exige TIS 1025-2562 (2019) como un nuevo estándar para chupetes. Esto entrará en vigencia el 13 de diciembre de 2021. El 16 de junio de 2021, el Ministerio de Industria de Tailandia publicó un reglamento en el Government Gazette que requiere TIS 1025-2562 (2019) como estándar para chupetes (el reglamento). Este estándar de la industria se basa principalmente en EN 1400:2013+A1:2014 y contiene requisitos relacionados con los materiales, la construcción, el rendimiento, el empaque y la información del producto de dichos productos. Está construido con referencia a la información del fabricante, el usuario y los siguientes documentos: EN 1400:2013+A1:2014 "Artículos de uso y cuidado para niños - Chupetes para bebés y niños pequeños - Requisitos de seguridad y métodos de prueba" EN 71-3 :2013+A2:2017 'Seguridad de los juguetes - Parte 3 "Migración de ciertos elementos" EN 12868:2017 'Artículos de uso y cuidado infantil - Método para la determinación de la liberación de N-nitrosaminas y sustancias N-nitroso de tetinas y chupetes de elastómero o caucho DIN 53160-1:2010 "Determinación de la solidez del color de artículos de uso común - Parte 1: Prueba de saliva artificial" ISO 105-A03:1993 'Textiles - Pruebas de solidez del color - Pa...

I. descripción general un sistema de empaque es la suma de todos los componentes del empaque que contienen y protegen un producto farmacéutico, incluidos los componentes del empaque que entran en contacto directo con el medicamento y los componentes del empaque secundario. esta guía técnica se aplica principalmente al sistema de empaque de productos químicos inyección. el sistema de envasado para inyectables debe ser capaz de mantener la integridad del contenido del producto al mismo tiempo que previene la invasión microbiana. La integridad del envase,, también conocida como integridad del cierre del envase,, se refiere a la capacidad del sistema de envasado para evitar la pérdida del contenido,, la invasión microbiana, y la entrada de gases (oxígeno,, aire, vapor de agua, etc.) u otras sustancias para garantizar que el medicamento siga cumpliendo los requisitos de seguridad y calidad. prueba de integridad del paquete , o prueba de integridad del cierre del contenedor, CCIT, es una prueba de fugas del paquete (que incluye métodos de prueba fisicoquímicos o microbiológicos) que detecta cualquier ruptura o costura,, algunas de las cuales pueden determinar el tamaño y/o la ubicación de la fuga. esta guía técnica está redactada con referencia a las normas y directrices técnicas nacionales e internacionales pertinentes, y se centra en la selección y validación de métodos de inspección de sellado para sistemas de envasado inyectables, con el objetivo de facilitar la investigación y evaluación de productos químicos inyectables en este escenario. la redacción de esta guía técnica se basa en el conocimiento actual del tema, y será revisada y mejorada con la mejora continua de las reglamentaciones pertinentes y la mejora de los requisitos técnicos de la investigación de medicamentos. ii. consideraciones generales Los principales tipos de fugas en los sistemas de envasado por inyección incluyen: 1) intrusión microbiana; 2) escape de drogas o intrusión externa líquida/sólida; y 3) cambio en el contenido del volumen del espacio de cabeza, p. ej..g., pérdida de gas inerte en el espacio de cabeza, interrupción del vacío, y/o entrada de gas externo. los requisitos de calidad del sellado del sistema de envasado por inyección se pueden dividir en: 1) la necesidad de mantener la esterilidad y el contenido de los componentes del producto, sin mantener el volumen del espacio libre; 2) la necesidad de mantener esterilidad, el contenido de los componentes del producto y el volumen del espacio de cabeza; 3) el requisito de mantener la esterilidad del envase multidosis, es decir, después de abrir el envase, para evitar la invasión microbiana y la fuga de medicamentos durante el uso. investigación relacionada con el sellado del envase de inyección el sistema debe realizarse de acuerdo con las características del producto. la capacidad de sellado del sistema de empaque inyectable cumple con los requisitos,, lo que generalmente significa que el sistema de empaque ha pasado ...

1, características del mercado de productos de embalaje flexible 2, el tipo y la forma de la estructura de embalaje flexible 3, los métodos de prueba comunes y las herramientas de prueba 4, el proceso de control de volumen de medios poco profundos de varios métodos 5, la construcción de los puntos de laboratorio de embalaje 1.características del mercado de productos de embalaje flexible 1.1, el desarrollo de envases flexibles se está volviendo cada vez más maduro, el rápido desarrollo, a pequeña escala, muchos fabricantes, que representan la proporción del valor de la producción económica nacional está aumentando. 2.1, embalaje para el desarrollo de la especialización en lugar del desarrollo de escala, agregación sobre el desarrollo de costos más altos, características de la industria de servicios: pedidos pequeños, muchas variedades, período de entrega corto, adecuado para la especialización. 3.1, el procesamiento profundo de productos agrícolas y secundarios es un gran mercado, como verduras, frutas, granos, carne y aves, huevos, en países desarrollados hay pocos mercados de granjeros'. los mercados de granjeros' son reemplazados gradualmente por supermercados, y las cajas de carne del mercado libre han evolucionado de las ventas congeladas a las populares ventas frescas. el empaque fresco presenta una gran oportunidad de negocio para muchas empresas de envasado, que han alcanzado el mercado del moldeo por soplado. en Japón actualmente, cocinar en casa es un gran asunto, principalmente comida rápida, que proporciona un mercado para muchos fabricantes chinos de películas de alta barrera. el ritmo acelerado de la vida, el estilo de vida tradicional se ve afectado rápidamente, la vida hacia la comodidad, la comida limpia, la comida rápida es la tendencia inevitable del desarrollo, todos los productos se empaquetan cuantitativamente, el desarrollo de la industria del embalaje de china's para el mañana señala el camino, el embalaje siempre será vigoroso. 2.el tipo y la forma de la estructura del embalaje flexible hoy's el mundo carece de recursos naturales, debido al ahorro de recursos y la protección del medio ambiente, el alto consumo de madera, el hierro, el vidrio y otros envases duros se reemplazan gradualmente por envases flexibles, la estructura compuesta de múltiples capas del empaque flexible y la película coextruida de múltiples capas brindan una amplia gama de propiedades protectoras. estructura actuación solicitud nycon/corbata/pe alta resistencia, mejores propiedades de barrera embalaje de peso, embalaje de líquidos, embalaje de productos de la industria ligera electrónica pe/corbata/nylon/corbata/pe alta resistencia, mejores propiedades de barrera envasado de peso, leche en polvo, envasado de productos industriales ligeros electrónicos pe/nylon/pe/nylon/pe/evoh/pe alta resistencia, alta barrera tubos de pasta de dientes, conservas de alimentos, envases farmacéuticos la calidad y los requisitos técnicos de los diferentes tipos de pelícu...