Probador de torsión de tapa

Probador de paquetes de vidrio de laboratorio para ampollas, frascos de inyección, frascos de infusión, frascos de medicina oral. Pruebas de espesor, pruebas de estallido, pruebas de resistencia a la presión y pruebas térmicas para paquetes médicos/farmacéuticos. Más de 20 años de experiencia en pruebas.

El analizador de permeabilidad al vapor de humedad que utiliza el método infrarrojo sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o láminas de materiales para las industrias alimentaria y farmacéutica.

El probador de contracción por calor de la película prueba varias propiedades de contracción por calor de la película de acuerdo con el principio de calentamiento de aire (baño de aire). Apto para películas termorretráctiles producidas con polietileno, copolímeros de etileno y sus mezclas, como etiquetas de bebidas, envases de paquetes embotellados, envases retráctiles de salchichas, películas exteriores de productos químicos de uso diario, películas exteriores de cajas de cigarrillos, etc. Es un dispositivo que puede medir de forma precisa y cuantitativa la fuerza de contracción térmica, la fuerza de contracción en frío, la tasa de contracción, el tiempo de contracción y otras propiedades de las películas plásticas durante la contracción térmica. Los resultados de las pruebas tienen una variedad de datos que pueden evaluar el rendimiento de la película termorretráctil desde diferentes aspectos, contribuir a la investigación y el desarrollo de películas termorretráctiles de diferentes materiales, garantizar la estabilidad del rendimiento de las películas termocontraíbles de varios materiales y cumplir con los requisitos de varias películas termorretráctiles en diversas industrias. GBPI comprueba por usted las propiedades clave de contracción térmica de los productos cinematográficos . El equipo tradicional de horno o baño de aceite solo detecta la tasa de contracción por calor de la película termorretráctil y los resultados de la prueba son relativamente limitados. Nuestro probador de contracción térmica de películas GBK -D1 puede evaluar el rendimiento de contracción térmica de películas a partir de diversos datos . Es fácil de operar, respetuoso con el medio ambiente, con datos de alta precisión y resultados de pruebas más completos para satisfacer sus necesidades.

La identificación y cuantificación de disolventes de impresión residuales en materiales de embalaje sintéticos son muy importantes para los proveedores de materiales de embalaje, los impresores y los usuarios de embalajes de productos alimentarios y farmacéuticos.

Este producto se basa en el principio de prueba del sensor de oxígeno culombimétrico, diseñado y fabricado con referencia a ASTM D3985 y otras normas. Adopta un sensor de oxígeno importado de alta precisión con alta precisión de prueba. Es adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de oxígeno de películas, láminas, papeles, embalajes y materiales relacionados en los campos de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Proporciona pruebas de velocidad de transmisión de oxígeno de amplio rango y alta eficiencia para Materiales de barrera de oxígeno alta, media y baja.

Descripción del Producto Este producto se basa en el principio de prueba de transmisión de vapor de agua mediante el método de copa y está diseñado y fabricado con referencia a la norma ASTM E96, lo que proporciona una prueba de tasa de transmisión de vapor de agua de amplio rango y alta eficiencia para materiales de barrera de vapor de agua bajos, medios y altos. Es adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de vapor de agua de películas, láminas, papeles, telas, telas no tejidas y materiales relacionados en los campos de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos químicos diarios, etc.

Un analizador de permeabilidad al vapor de agua con cámara de prueba que utiliza el método de reducción de peso sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados.

Introducción Se utiliza para determinar el valor MFR y MVR del caudal de fusión a través del troquel estándar cada 10 minutos cuando varios plásticos y gomas pasan a través de una cierta ttemperatura y se cargan en un estado de flujo viscoso. Es adecuado para fundir policarbonato, polisulfóxido, plásticos fluorados, nailon y otros plásticos de ingeniería a alta temperatura. Además, es apropiado para pruebas de fusión de poliformaldehído, poliestireno, polipropileno, resina ABS, poliformaldehído, resina de policarbonato y otras pruebas de fusión de plásticos a baja temperatura. La máquina es ampliamente utilizada en la producción de plástico, productos plásticos, petroquímica y otras industrias, así como en universidades relacionadas, unidades de investigación científica y departamentos de inspección de productos básicos.

Descripción del producto El Probador de permeabilidad al aire para papel y cartón N600P está desarrollado a medida para alinearse con estándares como GB/T 458-2008 e ISO 5636. Adopta la método de presión diferencial como su principio de prueba central e integra de manera innovadora tres enfoques de prueba comunes en la industria (Gurley, Schopper y Bendtsen) en un solo dispositivo. Este comprobador es aplicable a la detección de la permeabilidad al aire de diversos materiales de papel y cartón, y puede medir indicadores clave que incluyen: permeabilidad al aire del material, resistencia del aire, tasa de transmisión de gas y volumen total de transmisión de gas. Principio de prueba Método Gurley Bajo una presión diferencial constante de 1,23 kPa, mida el tiempo necesario para que 100 mL de gas pasen a través de la muestra. Método Schopper Seleccione una duración de prueba adecuada bajo una presión diferencial constante (1,00 kPa ± 0,01 kPa o 2,50 ± 0,01 kPa) y calcule el caudal de gas a través de la muestra midiendo el volumen de gas. Método Bendtsen Después de sujetar la muestra durante 5 segundos bajo una presión diferencial constante de 1,47 kPa, pruebe el caudal de gas a través de la superficie de la muestra. Estándares ejecutados GB/T 458-2008, SJ/T 10171-2016, ISO 5636-5:2003, ISO 5636-2:1984, ISO 5636-3:2013, TAPPI T460 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 0,1~10 μm/(Pa·s) Resolución 0,001 μm/(Pa·s) Rango de presión diferencial 0~5 kPa Resolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6,42 cm² o 10,0 cm² Tamaño de la muestra >50 mm × 50 mm Dimensiones del instrumento (L×An×Al) 450 mm × 400 mm × 300 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz

El probador de impacto inclinado simula la resistencia al impacto del embalaje en circunstancias reales de transporte, como manipulación, apilamiento de estantes, deslizamiento, carga y transporte de productos. Este producto también se puede suministrar como máquina de prueba a instituciones de investigación científica, universidades, centros de pruebas de técnicas de embalaje, fabricación de materiales de embalaje y departamentos de transporte o comercio exterior.

El analizador de permeabilidad al oxígeno Y310 sirve para probar la tasa de transmisión de oxígeno (OTR) de películas o materiales laminados. ...

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP