Método de prueba estándar para la tasa de transmisión de vapor de agua de películas y láminas de plástico utilizando sensores infrarrojos modulados El propósito de este método de prueba es obtener valores confiables de WVTR para películas y láminas de plástico. WVTR es una característica importante de los materiales de envasado que está directamente relacionada con la vida útil y la estabilidad del producto envasado. Los datos de este método de prueba son adecuados como método de prueba de referencia si el comprador y el vendedor acuerdan los procedimientos de muestreo, los procedimientos de estandarización, las condiciones de prueba y los criterios de aceptación. 1.1 Este método de prueba cubre los procedimientos para determinar la tasa de paso del vapor de agua a través de materiales de barrera flexibles. El método se aplica a láminas y películas de hasta 3 mm (0,1 pulg.) de espesor, que consisten en capas simples o múltiples de polímeros y láminas sintéticas o naturales, incluidos los materiales revestidos. Proporciona la determinación de (1) tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR), (2) permeabilidad de la película al vapor de agua y (3) coeficiente de permeabilidad al vapor de agua para materiales homogéneos. Nota 1: los valores de permeabilidad al vapor de agua y permeabilidad al vapor de agua deben usarse con precaución. la relación inversa entre WVTR y el espesor y la relación directa entre WVTR y la diferencia de presión parcial del vapor de agua pueden no ser siempre aplicables. 1.2 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las restricciones reglamentarias antes de su uso. El analizador de transmisión de vapor de humedad de GBPI se utiliza para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminares. Es adecuado para probar el rendimiento de transmisión de vapor de agua de películas, láminas, papeles, piezas de embalaje y muchos otros materiales en los campos de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Es un instrumento de configuración ideal para Pruebas en línea o en línea del rendimiento de barrera de los materiales de embalaje por parte de la mayoría de las unidades de producción en la industria del embalaje. Principio de prueba El probador de tasa de transmisión de vapor de agua W413 2.0 adopta el principio del método infrarrojo. La muestra pretratada se fija en el medio de la cámara de prueba, y la cámara de prueba se divide en lado de alta humedad y lado de baja humedad, el aire comprimido fluye en un lado de la película, el nitrógeno seco (gas portador) fluye a una velocidad fija. velocidad en el otro lado, debido a la existencia de gradiente de humedad, el vapor de agua penetrará desde el lado de alta humedad al lado de baja hum...

Resumen de la exposición La exposición K en Alemania se celebra cada tres años y es atemporal, y marcará el comienzo de su evento número 22 en 2022. La exposición K es actualmente uno de los eventos de la industria del plástico más grandes, de más alto nivel y más profesionales del mundo. Como exhibición de caucho y plásticos de clase mundial, la exhibición K es famosa no solo por su gran escala, sino también por su alto reconocimiento y profunda influencia en la industria mundial de plásticos, sin importar toda la industria de plásticos y caucho, o para empresas de diversos campos de aplicación, ambas son importantes plataformas de comunicación de la industria, que brindan nuevas oportunidades comerciales a todas las áreas de la industria. Del 19 al 26 de octubre, Düsseldorf, Alemania, GBPI le mostrará una serie de equipos especializados, nuevos, especiales y nuevos en el pabellón 13, stand 13D07. GBPI Guangzhou Standard International mostrará su propia fuerza. ¡Deje que los clientes globales prueben el poder científico y tecnológico de las empresas chinas! Hora y lugar 19 - 26 de octubre de 2022 Messe Düsseldorf, Alemania

En el proceso de producción de caucho, plástico y otros productos, con el fin de prolongar la vida útil del producto y tener una buena antioxidación, suavidad, flexibilidad y otras propiedades, a menudo se mezclan antioxidantes, agentes antibloqueo, plastificantes y otros aditivos. . Además de esto, es difícil hacer reaccionar completamente los monómeros individuales usados ​​para preparar el producto. Los experimentos han demostrado que estos aditivos y monómeros residuales migrarán lentamente hacia el exterior en caucho, plástico y otros productos. Cuando los productos de caucho y plástico están en contacto directo con alimentos y medicamentos en envases u otras formas, es probable que estas sustancias migren. En alimentos y medicamentos, incidentes de seguridad alimentaria como "incidente de plastificante de licor" e "incidente de envoltura de plástico tóxico" están todos relacionados con la migración de sustancias nocivas en los envases. Monitoreo de Sustancias Migratorias en Artículos. Los chupetes son mayoritariamente utilizados por los lactantes y están en contacto directo con la leche en polvo y la cavidad bucal. El desarrollo funcional de varios órganos de los bebés no es perfecto. Hay más sustancias migratorias en el chupete, lo que es más dañino para el bebé. La cantidad total de control para garantizar la seguridad de la ingesta de alimentos infantiles. Cada país tiene estándares nacionales, como Tailandia La cantidad total de control para garantizar la seguridad de la ingesta de alimentos infantiles. Cada país tiene estándares nacionales, como Tailandia La cantidad total de control para garantizar la seguridad de la ingesta de alimentos infantiles. Cada país tiene estándares nacionales, como Tailandia Tailandia exige TIS 1025-2562 (2019) como un nuevo estándar para chupetes. Esto entrará en vigencia el 13 de diciembre de 2021. El 16 de junio de 2021, el Ministerio de Industria de Tailandia publicó un reglamento en el Government Gazette que requiere TIS 1025-2562 (2019) como estándar para chupetes (el reglamento). Este estándar de la industria se basa principalmente en EN 1400:2013+A1:2014 y contiene requisitos relacionados con los materiales, la construcción, el rendimiento, el empaque y la información del producto de dichos productos. Está construido con referencia a la información del fabricante, el usuario y los siguientes documentos: EN 1400:2013+A1:2014 "Artículos de uso y cuidado para niños - Chupetes para bebés y niños pequeños - Requisitos de seguridad y métodos de prueba" EN 71-3 :2013+A2:2017 'Seguridad de los juguetes - Parte 3 "Migración de ciertos elementos" EN 12868:2017 'Artículos de uso y cuidado infantil - Método para la determinación de la liberación de N-nitrosaminas y sustancias N-nitroso de tetinas y chupetes de elastómero o caucho DIN 53160-1:2010 "Determinación de la solidez del color de artículos de uso común - Parte 1: Prueba de saliva artificial" ISO 105-A03:1993 'Textiles - Pruebas de solidez del color - Pa...

I. descripción general un sistema de empaque es la suma de todos los componentes del empaque que contienen y protegen un producto farmacéutico, incluidos los componentes del empaque que entran en contacto directo con el medicamento y los componentes del empaque secundario. esta guía técnica se aplica principalmente al sistema de empaque de productos químicos inyección. el sistema de envasado para inyectables debe ser capaz de mantener la integridad del contenido del producto al mismo tiempo que previene la invasión microbiana. La integridad del envase,, también conocida como integridad del cierre del envase,, se refiere a la capacidad del sistema de envasado para evitar la pérdida del contenido,, la invasión microbiana, y la entrada de gases (oxígeno,, aire, vapor de agua, etc.) u otras sustancias para garantizar que el medicamento siga cumpliendo los requisitos de seguridad y calidad. prueba de integridad del paquete , o prueba de integridad del cierre del contenedor, CCIT, es una prueba de fugas del paquete (que incluye métodos de prueba fisicoquímicos o microbiológicos) que detecta cualquier ruptura o costura,, algunas de las cuales pueden determinar el tamaño y/o la ubicación de la fuga. esta guía técnica está redactada con referencia a las normas y directrices técnicas nacionales e internacionales pertinentes, y se centra en la selección y validación de métodos de inspección de sellado para sistemas de envasado inyectables, con el objetivo de facilitar la investigación y evaluación de productos químicos inyectables en este escenario. la redacción de esta guía técnica se basa en el conocimiento actual del tema, y será revisada y mejorada con la mejora continua de las reglamentaciones pertinentes y la mejora de los requisitos técnicos de la investigación de medicamentos. ii. consideraciones generales Los principales tipos de fugas en los sistemas de envasado por inyección incluyen: 1) intrusión microbiana; 2) escape de drogas o intrusión externa líquida/sólida; y 3) cambio en el contenido del volumen del espacio de cabeza, p. ej..g., pérdida de gas inerte en el espacio de cabeza, interrupción del vacío, y/o entrada de gas externo. los requisitos de calidad del sellado del sistema de envasado por inyección se pueden dividir en: 1) la necesidad de mantener la esterilidad y el contenido de los componentes del producto, sin mantener el volumen del espacio libre; 2) la necesidad de mantener esterilidad, el contenido de los componentes del producto y el volumen del espacio de cabeza; 3) el requisito de mantener la esterilidad del envase multidosis, es decir, después de abrir el envase, para evitar la invasión microbiana y la fuga de medicamentos durante el uso. investigación relacionada con el sellado del envase de inyección el sistema debe realizarse de acuerdo con las características del producto. la capacidad de sellado del sistema de empaque inyectable cumple con los requisitos,, lo que generalmente significa que el sistema de empaque ha pasado ...