Servicio de prueba de tasa de transmisión de vapor de agua de película de barrera

El probador de detección de fugas por deterioro del vacío GBM-L1 se utiliza para realizar la detección de microfugas en envases terminados mediante el método de deterioro por vacío . Es adecuado para la detección de fugas para la integridad de varios envases y se aplica a ampollas, viales, botellas de HDPE, agujas precargadas y otros envases farmacéuticos, de alimentos y de la industria química. Es ventajoso por sus caracteres de preparación no destructivos, sin daños y sin muestras.

1.Función Es ampliamente utilizado en productos de caucho, materiales magnéticos, placas de circuito, placas de circuito multicapa, IC, LCD, electrónica y otros productos para pruebas de rendimiento de sellado. 2.Características 1) La estructura importada de doble temperatura con válvula solenoide resistente a altas temperaturas se utiliza para minimizar la tasa de fallas. 2) Cámara de generación de vapor independiente para evitar el impacto directo del vapor sobre el producto, para no causar daños parciales al producto. 3) La estructura que ahorra mano de obra de la cerradura de la puerta resuelve las deficiencias de la dificultad de bloqueo de la manija de disco del producto de primera generación. 4) Aire frío antes de la prueba; el diseño del aire de escape en la prueba (descarga de aire en el barril de prueba) mejora la estabilidad de la presión y la reproducción. 5) Tiempo de ejecución experimental a ultra largo plazo de hasta 400 horas. 6) Protección del nivel de agua, a través del sensor de nivel de agua de la sala de pruebas para detectar protección. 7) Tanque con diseño antipresión, el cuerpo de la caja con presión (150 ° C) de hasta 2,65 kg, de acuerdo con la prueba de presión de agua de 6 kg. 8) Dispositivo de protección de seguridad de presión de dos etapas, que adopta un controlador combinado de dos etapas y un dispositivo mecánico de protección de presión. 9) Botón de presión de protección de seguridad, botón de presión automático de dos etapas para dispositivo de seguridad de emergencia. 10) Tensión soportada del terminal de prueba de polarización de hasta 3000 V (opcional) 11) USB para exportar los datos del historial, curva. 3.Parámetros técnicos 1)Rango de temperatura: +100°Cï½+132°C ( Temperatura del vapor saturado) 2)Rango de humedad: 100 % de humedad del vapor 3)Estabilidad del control de humedad: ±1% RH 4)Presión de trabajo: 1,2~2,89 kg/cm2 (incluyendo 1 atm) 5)Rango de tiempo: 0 h a 999 h 6)Tiempo de presurización: 0,00 kg ~ 1,04 kg/cm2 aproximadamente 45 minutos 4.Material de la cámara 1)Tamaño de la cámara de prueba:â®300 mm x L500 mm; 2)Tamaño total: An900x Pr900 x Al1400mm; 3)Material del cilindro interior: material de placa de acero inoxidable (SUS# 316, 3 mm); 4)Material del cilindro exterior: material de placa de acero inoxidable o plástico en aerosol; 5)Material aislante: lana de roca y aislamiento de espuma de poliuretano duro 6)Tubo de calentamiento de la cámara de vapor: el tubo de titanio se calienta y nunca se oxida. 7)Sistema de control: PLC táctil de color Delta fabricado en Taiwán para controlar la humedad y la temperatura del vapor (utilizando el sensor de temperatura PT-100 Platinum). (Controlador táctil de pantalla grande importado) 5.Estructura mecánica 1)Caja interior redonda, estructura de caja interior de prueba redonda de acero inoxidable, de acuerdo con los estándares de contenedores de seguridad industrial, puede evitar el diseño de condensación de rocío durante la prueba. 2)Revestimiento redondo, diseño de revestimiento circular de acero inoxidable, puede evitar el impacto directo del calor latente del vapor en la muestra. 3)Diseño de precisión, buena estanqueidad, bajo consumo de agua y puede funcionar de forma continua durante 400 horas cada vez. 4)El diseño de empaque patentado hace que la puerta y la caja se combinen más estrechamente, lo cual es completamente diferente del tipo de extrusión tradicional y puede extender la vida útil del empaque. 5)Protección de seguridad automática en modo LÍMITE de punto crítico, causa anormal y visualización del indicador de falla. 6)Protección de seguridad: a)La válvula solenoide sellada de alta temperatura importada adopta una estructura de doble circuito para garantizar que no haya fugas de presión. b)Toda la máquina está equipada con protección contra sobrepresión, protección contra sobrecalentamiento, alivio de presión con un solo botón, alivio de presión manual y múltiples dispositivos de garantía de seguridad para garantizar a los usuarios al máximo. c)Uso y seguridad. d)Dispositivo de bloqueo de la puerta de contrapresión, la puerta de la caja de prueba no se puede abrir cuando hay presión dentro de la cámara de prueba. 6.Otros accesorios. 1)Grupo de gradilla de prueba 1 2)Bandeja de muestras 7.Entorno ambiental e instalaciones. 1)Se puede permitir utilizar una temperatura ambiente de trabajo de 5 ° C ~ 30 ° C; agua experimental: agua pura o agua destilada 2)Las fluctuaciones de energía del sistema no deben ser mayores que ± 10, 220 V 20 A.

La identificación y cuantificación de disolventes de impresión residuales en materiales de embalaje sintéticos son muy importantes para los proveedores de materiales de embalaje, los impresores y los usuarios de embalajes de productos alimentarios y farmacéuticos.

Este producto se basa en el principio de prueba del sensor de oxígeno culombimétrico, diseñado y fabricado con referencia a ASTM D3985 y otras normas. Adopta un sensor de oxígeno importado de alta precisión con alta precisión de prueba. Es adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de oxígeno de películas, láminas, papeles, embalajes y materiales relacionados en los campos de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Proporciona pruebas de velocidad de transmisión de oxígeno de amplio rango y alta eficiencia para Materiales de barrera de oxígeno alta, media y baja.

Para probar la resistencia a la tracción, resistencia al pelado, resistencia al termosellado, resistencia al desgarro, resistencia a la perforación de películas plásticas, películas compuestas, cintas, material de embalaje blando, láminas de caucho, papel, telas no tejidas y otros materiales de embalaje.

1 función El ozono en la atmósfera es muy pequeño, si bien es un factor importante en el agrietamiento del caucho, el producto simula y mejora las condiciones del ozono atmosférico para estudiar el papel del ozono en el caucho e identificar y evaluar rápidamente la resistencia del caucho al envejecimiento por ozono y Protección contra agentes antiozono. Según “Método de prueba GB/T7762-2003 para prueba de tracción estática de caucho curado con resistencia al ozono o caucho termoplástico”, “Método de prueba general GB/T2951.21-2008 para material de aislamiento y revestimiento de cables”, “GB/T 11206- 2009 Método de agrietamiento de la superficie de prueba de envejecimiento del caucho” y otros estándares relevantes del método de prueba. 2.1 Estructura Máquina todo en uno 2.2 Materiales a) Cámara interior: placa de acero inoxidable SUS304 b) Cámara externa: placa de acero inoxidable SUS304 o acabado para hornear. Aislamiento: espuma rígida de poliuretano + algodón aislante de aluminio con doble protección. 2.3 Puerta de la máquina a) Puerta única, abierta desde la izquierda. b) Marco de ventana/marco de puerta con dos juntas de goma de silicona y dispositivo de calefacción anticondensación. c)Con ventana de observación (W220xH250mm), luces encima de la ventana y la puerta. 2.4 Requisitos para el portamuestras (solo para tipo dinámico) a)En ambos extremos de la muestra que se fijará con una abrazadera bajo el alargamiento requerido, la dirección longitudinal de la muestra deberá ser sustancialmente paralela a la dirección del flujo de aire cuando esté en contacto con aire ozonizado. b) Las abrazaderas deberán estar hechas de un material (por ejemplo, aluminio) que no descomponga fácilmente el ozono. c) Permita que la muestra gire a una velocidad entre (20 ^ -25) mm/s, en un plano perpendicular al flujo de gas seco, con cada muestra moviéndose continuamente a lo largo del mismo camino. d) El tiempo de una revolución de la misma muestra es (8 ^ -12) min. El área de escaneo de la muestra será al menos el 40% del área efectiva de la cámara de prueba. La preparación de la muestra deberá cumplir con las disposiciones de GB / T 9865.1. La muestra de prueba se corta preferiblemente de la nueva pieza de prueba y, si se desea, se puede cortar del producto terminado. Se requerirán al menos 3 muestras por condición de prueba. La longitud estándar de la muestra no es inferior a 10 mm y el espesor no inferior a 0,2 mm. La longitud de la muestra entre los dos extremos de la abrazadera antes del estirado no es inferior a 40 mm. 3 Panel de control a) Pantalla del controlador b) Interruptor de encendido c) Alarma de fallo d)Interruptor de longitud de onda e)botón del interruptor de luz 4 Configuración del gabinete a) Con un plato giratorio de estante de acero inoxidable SUS n.º 304 b) Un orificio para plomo de φ50 mm: y con una tapa para el orificio y un tapón de goma de silicona. c) Mueva las ruedas 4 piezas d) Soportes de montaje horizontales 4 piezas e) Hay un orificio de drenaje en la parte posterior de la máquina para facilitar el drenaje del condensado; (8 mm de diámetro) Cable trifásico de cinco hilos (cable de cuatro núcleos + cable de conexión a tierra de protección) 1 pieza (tres metros de largo).

Introducción del producto La máquina selladora de picos y esquinas de tipo lineal de doble canal totalmente automática se utiliza profesionalmente para el sellado automático de carcasas y termosellados de picos y bolsas. Es adecuado para caños de varios diámetros, longitudes y modelos. Como equipo de automatización preferido para paquetes de caño de esquina.g, se usa ampliamente en el envasado de detergente para ropa, bebidas, aceite, aceite comestible, agua plegable para exteriores, etc. Se puede personalizar para conectarlo a la línea de producción de llenado.

La máquina de prueba de tracción digital electrónica GBL-L se aplica para probar la resistencia a la tracción, la resistencia al pelado, la resistencia al termosellado y la resistencia al desgarro de películas plásticas, películas compuestas, cintas, materiales de embalaje blandos, láminas de caucho, papel, telas no tejidas y otros materiales de embalaje. , ampliamente utilizado en industrias de membranas, embalajes, productos farmacéuticos, industrias alimentarias, agencias de inspección, institutos de investigación, universidades, etc.

El analizador de permeabilidad al vapor de agua A533 sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados.

Descripción del Producto Este producto se basa en el principio de prueba de transmisión de vapor de agua mediante el método de copa y está diseñado y fabricado con referencia a la norma ASTM E96, lo que proporciona una prueba de tasa de transmisión de vapor de agua de amplio rango y alta eficiencia para materiales de barrera de vapor de agua bajos, medios y altos. Es adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de vapor de agua de películas, láminas, papeles, telas, telas no tejidas y materiales relacionados en los campos de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos químicos diarios, etc.

El probador de espesor de recubrimiento al vacío se aplica a varias películas de aluminio al vacío, papel aluminizado y otros materiales de recubrimiento conductores para probar el valor de resistencia, la uniformidad, el espesor, etc.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP