Probador de coeficiente de fricción de superficie inclinada

El probador de coeficiente de fricción se utiliza para probar el coeficiente de fricción de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc., y se usa ampliamente en la industria del embalaje, empresas productoras de películas y agencias de inspección de materiales de embalaje.

Los probadores de coeficiente de fricción se utilizan para probar el coeficiente de fricción de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc., y se usan ampliamente en la industria del embalaje, empresas productoras de películas y agencias de inspección de materiales de embalaje.

El probador de coeficiente de fricción GM- 4 es un instrumento de medición desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de Guangzhou Biaoji basado en varios estándares de prueba de GB, ISO, ASTM y la demanda del mercado. El coeficiente de fricción medido determina la suavidad y la dificultad de apertura de la película. y la uniformidad se puede determinar con precisión, para guiar correctamente la producción. Es adecuado para medir el coeficiente de fricción estática, el coeficiente de fricción dinámica y la resistencia al pelado de películas plásticas, películas compuestas, láminas de aluminio, películas aluminizadas, placas, caucho, cerámica y otros materiales al deslizarse.

Este producto se basa en el principio de prueba del sensor de oxígeno culombimétrico, diseñado y fabricado con referencia a ASTM D3985 y otras normas. Adopta un sensor de oxígeno importado de alta precisión con alta precisión de prueba. Es adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de oxígeno de películas, láminas, papeles, embalajes y materiales relacionados en los campos de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Proporciona pruebas de velocidad de transmisión de oxígeno de amplio rango y alta eficiencia para Materiales de barrera de oxígeno alta, media y baja.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

El probador de permeabilidad al aire del papel prueba la apermeabilidad al aire, resistencia a la permeabilidad al aire del papel y cartón. Adopta el principio de prueba del método de presión diferencial y combina el método Gurley, el método Schauer y el método Bengtsen.

La cromatografía de gases para prueba de residuos de óxido de etileno (EO) de mascarilla facial GC9802-K tiene una estructura razonable, un rendimiento estable y confiable, una operación simple y un mantenimiento conveniente. Puede ser ampliamente utilizado en petróleo, industria química, pesticidas, medicina y salud, inspección de productos básicos, protección ambiental, universidades y otros departamentos de producción e investigación científica. Puede utilizarse para detectar óxido de etileno y otros disolventes orgánicos. Detecta la pureza o el contenido de un único disolvente.

Se utiliza para secar, hornear, derretir y esterilizar muestras de prueba, y se usa ampliamente en empresas industriales y mineras, laboratorios, institutos de investigación, agencias de inspección, universidades, etc.

El probador de fugas inteligente utiliza el principio de funcionamiento de presurizar muestras para probar la resistencia del sellado y la integridad de los materiales de embalaje. Es adecuado para materiales de embalaje de alimentos y medicamentos, como papel de aluminio flexible, rígido, poroso y laminado. Existe una variedad de modos de prueba que pueden evaluar de manera integral la estanqueidad y la integridad de los materiales de embalaje. Tiene una amplia aplicabilidad, funciones y accesorios completos, que cumplen con las normas ASTM, ISO y GB. Al mismo tiempo, nuestra empresa ofrece accesorios y servicios adecuados para diferentes muestras.

Para probar la resistencia a la tracción, la resistencia al pelado, la resistencia al termosellado y la resistencia al desgarro de películas plásticas, películas compuestas, cintas, materiales de embalaje blandos, láminas de caucho, papel, telas no tejidas y otros materiales de embalaje, ampliamente utilizados en industrias de membranas y embalajes. , productos farmacéuticos, alimentos, agencia de inspección, instituto de investigación, universidad, etc.

           

Introducción El comprobador de velocidad de transmisión de gas N560 2.0 es un equipo de pruebas de laboratorio de alta precisión que integra maquinaria, electrónica y software. Es adecuado para comprobar la propiedad de barrera de gas de películas plásticas, películas compuestas, láminas, láminas metálicas y otros materiales laminados, así como para comprobar la velocidad de transmisión de gas de envases como botellas, bolsas, latas y cajas de plástico, caucho, papel y otros materiales de diversos tipos.