Nuevo probador avanzado de coeficiente de fricción COF GM-6 de embalaje de película de 0,01 ~ 0.999 GM-6

El probador de coeficiente de fricción se utiliza para probar el coeficiente de fricción de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc., y se usa ampliamente en la industria del embalaje, empresas productoras de películas y agencias de inspección de materiales de embalaje.

El probador de coeficiente de fricción inclinado GM-F1 es experto en la resolución de coeficientes estacionarios de cartón, fricción de papel, láminas, películas plásticas, correas transportadoras y sustancias adicionales. Al desafiar las propiedades de fricción de las sustancias, la presentación abierta de los paquetes, la velocidad de empaque de los empacadores y los índices adicionales podrían regularse para satisfacer las necesidades de producción. Funciones diferentes de otros coeficientes de fricciónprobadores (cof)

El probador de coeficiente de fricción GM- 4 es un instrumento de medición desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de Guangzhou Biaoji basado en varios estándares de prueba de GB, ISO, ASTM y la demanda del mercado. El coeficiente de fricción medido determina la suavidad y la dificultad de apertura de la película. y la uniformidad se puede determinar con precisión, para guiar correctamente la producción. Es adecuado para medir el coeficiente de fricción estática, el coeficiente de fricción dinámica y la resistencia al pelado de películas plásticas, películas compuestas, láminas de aluminio, películas aluminizadas, placas, caucho, cerámica y otros materiales al deslizarse.

Descripción del Producto Este producto se basa en el principio de prueba de transmisión de vapor de agua por el método de copa, y está diseñado y fabricado de acuerdo con las normas ASTM E96, GB/T 1037, y proporciona una amplia gama y una detección de tasa de transmisión de vapor de agua de alta eficiencia para niveles bajos, medios y altos. Materiales de barrera al vapor de agua. prueba.

El refrigerador de atmósfera modificada AUTO GQ- 9 00 es principalmente para una variedad de frutas, verduras, flores, plántulas, etc. en el mercado para pruebas de almacenamiento y conservación, a través de tecnología microelectrónica para controlar automáticamente la concentración de oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, etileno. En la caja, además de controlar las condiciones de temperatura y humedad para lograr el efecto de preservación, es un equipo ideal indispensable para microorganismos, protección del medio ambiente, producción de alimentos, universidades, instituciones de investigación científica y otras unidades. 

     

Introducción del producto El comprobador de fugas GB-ML es un instrumento de prueba profesional alimentado por aire comprimido, que controla la elevación y el descenso de la tapa del barril de sellado a través de un cilindro de aire. Al adoptar un sensor de presión electrónico de alta precisión y un sistema de control de microcomputadora, compara y evalúa eficazmente el proceso de sellado y el rendimiento de sellado de paquetes flexibles, y proporciona una base científica para determinar los requisitos técnicos relevantes. Este equipo es adecuado para pruebas de rendimiento de sellado de paquetes flexibles en las industrias alimentaria, farmacéutica, química diaria y otras. Principio de prueba La muestra se sumerge en agua y se aplica vacío a la cámara de vacío para crear una diferencia de presión entre el interior y el exterior de la muestra. El rendimiento del sellado se evalúa observando el gas que escapa de la muestra o el agua que penetra en ella. Normas aplicables GB/T 15171, ASTM D3078-2002 (2013), USP 1207.2 Artículo Parámetros técnicos Grado de vacío 0～-90 kPa Precisión de vacío ±1% del valor indicado Tiempo de mantenimiento del vacío 0,01 s～99,99 h Tamaño del barril de sellado Estándar: Φ600×591 mm; otros tamaños opcionales o personalizables Tamaño efectivo de la cámara de vacío Estándar: Φ550×396 mm; otros tamaños personalizables Presión de entrada de aire 0,6～0,8 MPa Fuerza 50 vatios Dimensiones del instrumento 1005×802×1307 mm Fuente de alimentación 220 V, 50 Hz Características del producto Componentes de alta calidad, estables y confiables. Sensor de presión de alta precisión incorporado con alta sensibilidad, que permite el monitoreo en tiempo real de la presión de entrada. Sistema de operación completamente automático El grado de vacío y el tiempo de mantenimiento se pueden configurar según sea necesario. El instrumento completa automáticamente el vacío, el mantenimiento, la parada y la liberación de aire. Nuevo sistema neumático de rápido inflado y retorno, consiguiendo una presión equilibrada interior y exterior. Cilindro controlado con llave para apertura y cierre automático de la tapa del barril de sellado, ahorrando mano de obra y conveniente. Admite múltiples métodos de prueba Admite el método de burbuja y el método de penetración de tinte para pruebas de fugas/integridad. Áreas de aplicación Envases de plástico Prueba de fugas para bolsas de plástico, envases de plástico (botellas, latas, cajas), etc. Envases de vidrio Prueba de fugas para botellas de alimentos, envases de vidrio farmacéuticos, botellas de vidrio para productos químicos de uso diario, etc. Embalaje de metal Prueba de fugas para latas, latas de fácil apertura, latas de aerosol, mangueras metálicas, etc. Otras aplicaciones

Perfil del producto • The W416 2.0 Infrared Method Water Vapor Transmission Rate Tester is a high-end precision testing instrument for packaging materials, newly developed and upgraded by Guangzhou Standard International R&D Team in full compliance with the requirements of **GB/T 26253** and **ASTM F1249** standards as well as market demands. • Based on the testing principle of infrared moisture analysis sensors, it provides wide-range, high-efficiency water vapor transmission rate (WVTR) testing for high, medium and low barrier materials. • It is suitable for testing the water vapor transmission performance of films, sheets, papers, packages and other related materials in industries such as food, pharmaceuticals, medical devices, daily chemicals, photovoltaic electronics, etc. • It is an ideal offline or online configuration instrument for manufacturers in the packaging industry to test the barrier performance of packaging materials. Testing Principle The W416 2.0 Water Vapor Transmission Rate Tester adopts the infrared method principle: 1. Fix the pre-treated sample in the middle of the test chamber, dividing the chamber into a high-humidity chamber and a low-humidity chamber. 2. Compressed air flows through the high-humidity chamber, while dry nitrogen (carrier gas) flows through the low-humidity chamber at a constant flow rate. 3. Due to the humidity gradient, water vapor penetrates from the high-humidity chamber to the low-humidity chamber. 4. The water vapor passing through the sample is carried to the infrared sensor by the flowing dry nitrogen. 5. Parameters such as the sample’s water vapor transmission rate are derived from the electrical signal output by the sensor. Working Principle Diagram of Infrared Method Standards • ISO 15106-2 • ISO 21760-1 • ASTM F1249 • GB/T 26253 • JIS K7129-2 • Chinese Pharmacopoeia 2025 Edition <4010 Determination of Water Vapor Transmission Rate of Pharmaceutical Packaging Materials> • YBB 00092003 Technical Parameters Item Technical Parameter Test Range 0.002 ~ 100 g/(m²·24h) Repeatability The greater value between 0.005 or 2% Resolution 0.0001 g/(m²·24h) Temperature Control Range 15 ~ 45℃ Temperature Control Precision ±0.1℃ Humidity Control Range (5 ~ 90)%RH, 100%RH Humidity Control Precision ±1%RH Test Area 50.24 cm² Sample Size Φ100 mm Sample Thickness ≤ 3 mm Sample Quantity 6 pieces Carrier Gas 99.999% Nitrogen (provided by the user) Carrier Gas Pressure ≥ 0.1 MPa Carrier Gas Flow Rate 5 ~ 100 mL/min Pneumatic Pressure ≥ 0.3 MPa Dimension 1140mm × 600mm × 440mm Weight 55 kg Power 750 W Power Supply AC 220 V, 50 Hz Product Features • Patented Sensor Technology for Efficient and Accurate Testing - The high-precision infrared moisture sensor is jointly developed with top foreign technical teams, featuring ultra-high stability, ultra-low failure rate, high sensitivity, and a resolution of up to 0.0001 g/(m²·24h). - Equipped with a brand-new pneumatic air circuit control system, the automatic fixture locks the sample with one key, ensuring convenient operation and excellent sealing performance. • Full-Automatic Precision Temperature and Humidity Control - Temperature Control: The semiconductor cooling chip realizes bidirectional automatic temperature control with a precision of ±0.1℃. - Humidity Control: Adopts dual-airflow (dry and humid air) humidity control method for stable and high-precision humidity regulation, with an accuracy of ±1%RH. • Wide-Range Testing with High Applicability - The instrument is equipped with 6 independent test chambers, meeting high-throughput testing requirements with high efficiency. - Boasts a wide test range with a lower limit of 0.002 g/(m²·24h), suitable for testing various high, medium and low barrier materials. With customized accessories, it can also test the water vapor transmission rate of containers such as bottles, bags and bowls. • User-Friendly Operation with Real-Time Visual Curves - Supports fully automatic operation, including one-key testing, automatic judgment and automatic shutdown. - Real-time displays five sets of curves: transmission rate vs. time, temperature vs. time, humidity vs. time, flow rate vs. time and voltage vs. time, with preview and hide functions available for the curves. • Intelligent Operating System with Global Certification - Self-developed intelligent operating system with modular graphics, allowing flexible setting of test procedures and parameters for intuitive and convenient operation. - Designed in accordance with the *Annex to GMP <Computerized Systems>*, it has an audit trail function and multi-level user permission settings, meeting the data traceability requirements of the pharmaceutical industry. - Supports customized test report settings, multiple data output formats, electronic signatures and online submission of audit reports. • Professional Calibration Service for Accurate and Reliable Data - Our company holds the National Standard Substance Grading Certificate for water vapor transmission rate, approved and issued by the General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the People's Republic of China, with standard substance numbers (GBW(E)130543 / GBW(E)130544). - The instrument is calibrated and verified using self-developed national standard substances to ensure the accuracy, universality and authority of test data. • Intelligent Laboratory IoT Platform - The instrument can be connected to the IoT platform to realize network digital management. - Remote authorized login to the IoT platform enables functions such as managing test data and remote fault diagnosis. - Customers can download required instrument data, documents and operation videos on the platform independently.

GBPI Melt Flow Indexer es un instrumento de prueba de fusión de alta precisión para la medición del índice de flujo de fusión termoplástico (MFR) en aplicaciones de investigación y control de calidad. Es adecuado para medir el carácter del flujo de fusión de producciones de plástico y plástico PP, PE, POM, AR, PC, ABS, ampliamente utilizado en la producción de materias primas plásticas, industria petroquímica, departamentos de investigación científica y departamento de inspección de productos básicos.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

El analizador de permeabilidad al vapor de agua se utiliza para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas u hojas de materiales para embalajes flexibles.

Se utiliza para probar el porcentaje de materiales que contienen partículas bacterianas en suspensión al caudal especificado.