Probador de coeficiente de fricción GM-4

El probador de coeficiente de fricción se utiliza para probar el coeficiente de fricción de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc., y se usa ampliamente en la industria del embalaje, empresas productoras de películas y agencias de inspección de materiales de embalaje.

Los probadores de coeficiente de fricción se utilizan para probar el coeficiente de fricción de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc., y se usan ampliamente en la industria del embalaje, empresas productoras de películas y agencias de inspección de materiales de embalaje.

El probador de coeficiente de fricción inclinado GM-F1 es experto en la resolución de coeficientes estacionarios de cartón, fricción de papel, láminas, películas plásticas, correas transportadoras y sustancias adicionales. Al desafiar las propiedades de fricción de las sustancias, la presentación abierta de los paquetes, la velocidad de empaque de los empacadores y los índices adicionales podrían regularse para satisfacer las necesidades de producción. Funciones diferentes de otros coeficientes de fricciónprobadores (cof)

Introducción del producto: DSC es el diferencial de mayor precisión de la empresa. El sensor está hecho de par electrónico importado con alta sensibilidad. Protección de blindaje del circuito de adquisición de señal, fuerte antiinterferencia, alta estabilidad de referencia. El DSC es un tipo de pantalla táctil, que se puede utilizar para pruebas de temperatura de transición vítrea, pruebas de transición de fase, pruebas de fusión y entalpía, pruebas de estabilidad del producto y período de inducción de oxidación. Amplia gama de aplicaciones Parámetros técnicos: 1. Rango de temperatura:Temperatura ambiente ~550 °C refrigeración por aire 2. Resolución de temperatura: 0,01 ℃ 3. Fluctuación de temperatura:±0,1°C 4. Repetibilidad de temperatura:±0,1 ℃ 5. Velocidad de calentamiento: 0,1ï½100℃/min 6. Ctiempo de temperatura constante: ajuste del programa ≤ 24h 7. Tmodo de control de temperatura: calefacción, temperatura constante, 8. Rango DSC: 0ï½±600 mW 9. Resolución DSC: 0,01uW 10. Precisión de DSC: 0,001 mW 11. Fuente de alimentación de trabajo: Ac220vv50 Hz o personalizado 12. Agas de control de atmósfera: nitrógeno, oxígeno (interruptor automático del instrumento) 13. Gcomo flujo: 0-300 ml/min 14. Presión del gas: 0,2 MPa 15. Modo de visualización: Color de 24 bits, pantalla táctil LCD de 7 pulgadas 16. Dinterfaz de datos: interfaz USB estándar 17. Estándar de parámetros: Con materiales de referencia (indio, estaño), los usuarios pueden ajustar la temperatura por sí mismos 18. La computadora superior es un software de operación tres en uno, que también es adecuado para termogravimetría e instrumentos sincrónicos. 19. El instrumento tiene varios grupos de termopares, uno para la temperatura de la muestra, uno para la temperatura del cuerpo del horno y otro para la temperatura del ambiente interno Características técnicas: 1. Pantalla táctil de 7 pulgadas de nivel industrial, muestra información rica. 2. Nueva estructura de horno de metal, mejor línea de base y mayor precisión. Se adopta el modo de conducción indirecta en el calentamiento, que tiene alta uniformidad y estabilidad, y reduce la radiación del pulso, que es mejor que el modo de calentamiento tradicional. 3. Interfaz de comunicación USB, gran versatilidad, comunicación confiable, admite función de conexión de autorrecuperación. 4. Conmutación automática del flujo atmosférico bidireccional, velocidad de conmutación rápida y tiempo estable corto. Al mismo tiempo, se agrega una entrada de gas protector. 5. El software es simple y fácil de operar.

El analizador de permeabilidad al oxígeno Y310 sirve para probar la tasa de transmisión de oxígeno (OTR) de películas o materiales laminados. ...

Introducción El comprobador de velocidad de transmisión de gas N560 2.0 es un equipo de pruebas de laboratorio de alta precisión que integra maquinaria, electrónica y software. Es adecuado para comprobar la propiedad de barrera de gas de películas plásticas, películas compuestas, láminas, láminas metálicas y otros materiales laminados, así como para comprobar la velocidad de transmisión de gas de envases como botellas, bolsas, latas y cajas de plástico, caucho, papel y otros materiales de diversos tipos.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Introducción El plato giratorio de dos estaciones totalmente automático canalón La máquina selladora es una máquina especialmente utilizada para el sellado automático de mangas y calor de canalón arena bolsa s. Es adecuado para canalón De diversos calibres, longitudes y modelos. Es el equipo de automatización preferido para sistemas de caño vertical. bolsa s para envasado de bebidas, gelatinas chupables, condimentos y productos químicos de uso diario (detergente para ropa, productos para el cuidado de la piel), etc. Se puede personalizar para conectar a la línea de producción de llenado. Especificación Artículo Parámetros técnicos Bolsa tipo Bolsa stand-up, bolsa sellada por tres lados, bolsa tipo acordeón, bolsa con forma especial Tipo de material Bolsa : capa interior PE, capa interior PP Canalón :PE, PP Especificaciones del producto Bolsa Dimensiones (sello central): 100~180 mm (largo), 70~120 mm (ancho), longitud del sello: 60~120 mm (sello inclinado): 135-180 mm (largo), 70-100 mm (ancho), longitud del sello: 60~120 mm Canalón Dimensiones: 8,5 mm (estándar), 10 mm, 14 mm, 16 mm, etc. Velocidad de trabajo Máximo 80- 90 piezas/min Precisión de la posición ≤±0,5 mm H sistema de sellado de alimentos Un total de 6 grupos, incluido 1 grupo de precalentamiento, 4 grupos de sellado térmico y 1 grupo de enfriamiento Módulo de control de temperatura 3 grupos (módulos de 8 canales), precisión ±0,1 ℃ Temperatura de calentamiento Temperatura ambiente ~300℃ Fuente de alimentación 380 V/50 Hz 12 kW GRAMO como fuente 0,6~0,8 MPa ， 600 l/min Dimensiones generales 3428 x 2525 x 2241 mm (Largo x Ancho x Alto) Peso del equipo 2400 kilogramos Características yo El equipo de sellado presenta un diseño de dos estaciones, con operación totalmente automatizada de procesos de precalentamiento, ensacado, llenado de tubos y sellado térmico. yo Utiliza control PLC y configuración inteligente de parámetros, lo que permite ajustes rápidos de parámetros en función de diferentes bolsa tipos y canalón s, simplificando la operación. yo Utiliza módulos de control de temperatura y componentes neumáticos importados de SMC, Festo y Airtac, lo que garantiza una calidad confiable. yo Adopta un proceso de sellado de calentamiento y enfriamiento final paso a paso, lo que da como resultado un excelente rendimiento de sellado. yo Cuenta con detección automática de fallas, alarma automática, parada automática y diagnóstico y visualización automáticos de fallas. yo El equipo es liviano, ocupa un área pequeña y cuenta con un rendimiento estable. yo Todos los componentes principales están hechos de aleación de aluminio y acero inoxidable, cumpliendo con los requisitos de higiene ambiental de las GMP alimentarias y farmacéuticas.

Introducción del producto Se utiliza para determinar el valor MFR y MVR del índice de flujo de fusión a través del troquel estándar cada 10 minutos cuando varios plásticos y gomas pasan por una cierta temperatura y se cargan en una forma viscosa estado de flujo. Es adecuado para fundir policarbonato, polisulfóxido, plásticos fluorados a alta temperatura, nylon y otros plásticos de ingeniería. Además, es apropiado para el poliformaldehído, poliestireno, polipropileno, resina ABS, poliformaldehído, resina de policarbonato y otros plásticos de baja temperatura prueba de fusión. La máquina se usa ampliamente en la producción de plástico, productos plásticos, petroquímica y otras industrias, así como universidades relacionadas, unidades de investigación científica y departamentos de inspección de productos .

Este producto se basa en el principio de prueba del método del sensor culombimétrico que prueba oxígeno y está diseñado y fabricado con referencia a ASTM D3985, GB/T 19789 y otras normas. Al adoptar un sensor de oxígeno importado de alta precisión y alta precisión de prueba, es adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de oxígeno de películas, hojas, papel, embalajes y materiales relacionados en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. y proporciona una amplia gama y una detección de tasa de transmisión de oxígeno de alta eficiencia para materiales de barrera de oxígeno alta, media y baja.

El probador de torsión HP-200 es un instrumento de prueba para el bloqueo y apertura de tapas de botellas basado en los requisitos de los estándares ASTM y GB y la demanda del mercado desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de GBPI. Para productos de envasado de botellas, productos de envasado con boquillas y productos de envasado de tubos, el tamaño del par de apertura de la tapa es uno de los parámetros de control clave, que tiene un gran impacto en el transporte intermedio y el consumo final del producto.Es adecuado para medir el tamaño del par de cierre y apertura de productos de botellas, y es un equipo de prueba indispensable en el proceso de producción.