Probador de coeficiente de fricción de embalaje de película plástica GM-1 0-10N

Los probadores de coeficiente de fricción se utilizan para probar el coeficiente de fricción de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc., y se usan ampliamente en la industria del embalaje, empresas productoras de películas y agencias de inspección de materiales de embalaje.

El probador de coeficiente de fricción inclinado GM-F1 es experto en la resolución de coeficientes estacionarios de cartón, fricción de papel, láminas, películas plásticas, correas transportadoras y sustancias adicionales. Al desafiar las propiedades de fricción de las sustancias, la presentación abierta de los paquetes, la velocidad de empaque de los empacadores y los índices adicionales podrían regularse para satisfacer las necesidades de producción. Funciones diferentes de otros coeficientes de fricciónprobadores (cof)

El probador de coeficiente de fricción GM- 4 es un instrumento de medición desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de Guangzhou Biaoji basado en varios estándares de prueba de GB, ISO, ASTM y la demanda del mercado. El coeficiente de fricción medido determina la suavidad y la dificultad de apertura de la película. y la uniformidad se puede determinar con precisión, para guiar correctamente la producción. Es adecuado para medir el coeficiente de fricción estática, el coeficiente de fricción dinámica y la resistencia al pelado de películas plásticas, películas compuestas, láminas de aluminio, películas aluminizadas, placas, caucho, cerámica y otros materiales al deslizarse.

El probador de sellado térmico sirve para probar la temperatura, la presión y el tiempo para el sellado térmico de diversos materiales de película.

Introducción El plato giratorio de dos estaciones totalmente automático canalón La máquina selladora es una máquina especialmente utilizada para el sellado automático de mangas y calor de canalón arena bolsa s. Es adecuado para canalón De diversos calibres, longitudes y modelos. Es el equipo de automatización preferido para sistemas de caño vertical. bolsa s para envasado de bebidas, gelatinas chupables, condimentos y productos químicos de uso diario (detergente para ropa, productos para el cuidado de la piel), etc. Se puede personalizar para conectar a la línea de producción de llenado. Especificación Artículo Parámetros técnicos Bolsa tipo Bolsa stand-up, bolsa sellada por tres lados, bolsa tipo acordeón, bolsa con forma especial Tipo de material Bolsa : capa interior PE, capa interior PP Canalón :PE, PP Especificaciones del producto Bolsa Dimensiones (sello central): 100~180 mm (largo), 70~120 mm (ancho), longitud del sello: 60~120 mm (sello inclinado): 135-180 mm (largo), 70-100 mm (ancho), longitud del sello: 60~120 mm Canalón Dimensiones: 8,5 mm (estándar), 10 mm, 14 mm, 16 mm, etc. Velocidad de trabajo Máximo 80- 90 piezas/min Precisión de la posición ≤±0,5 mm H sistema de sellado de alimentos Un total de 6 grupos, incluido 1 grupo de precalentamiento, 4 grupos de sellado térmico y 1 grupo de enfriamiento Módulo de control de temperatura 3 grupos (módulos de 8 canales), precisión ±0,1 ℃ Temperatura de calentamiento Temperatura ambiente ~300℃ Fuente de alimentación 380 V/50 Hz 12 kW GRAMO como fuente 0,6~0,8 MPa ， 600 l/min Dimensiones generales 3428 x 2525 x 2241 mm (Largo x Ancho x Alto) Peso del equipo 2400 kilogramos Características yo El equipo de sellado presenta un diseño de dos estaciones, con operación totalmente automatizada de procesos de precalentamiento, ensacado, llenado de tubos y sellado térmico. yo Utiliza control PLC y configuración inteligente de parámetros, lo que permite ajustes rápidos de parámetros en función de diferentes bolsa tipos y canalón s, simplificando la operación. yo Utiliza módulos de control de temperatura y componentes neumáticos importados de SMC, Festo y Airtac, lo que garantiza una calidad confiable. yo Adopta un proceso de sellado de calentamiento y enfriamiento final paso a paso, lo que da como resultado un excelente rendimiento de sellado. yo Cuenta con detección automática de fallas, alarma automática, parada automática y diagnóstico y visualización automáticos de fallas. yo El equipo es liviano, ocupa un área pequeña y cuenta con un rendimiento estable. yo Todos los componentes principales están hechos de aleación de aluminio y acero inoxidable, cumpliendo con los requisitos de higiene ambiental de las GMP alimentarias y farmacéuticas.

En introducción Basado en el principio de prueba del método del sensor electrolítico , el analizador de permeabilidad al vapor de agua W 203 2.0 está diseñado y fabricado de acuerdo con GB/T 21529 , estándar ISO15106-3, basado en el principio de prueba del método electrolítico . W203 2.0 es adecuado para la prueba de rendimiento de transmisión de vapor de agua de películas, láminas, papeles, paquetes y materiales diversos en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Es un instrumento de configuración ideal para probar las propiedades de barrera de los materiales de embalaje en la industria de producción de embalajes, ya sea fuera de línea o en línea.

AUTO GBDA-180 El probador de degradación de compost se basa en el método gravimétrico para medir las emisiones de dióxido de carbono. Se trata de un uso profesional de pequeños reactores para determinar la biodegradabilidad final de los materiales de prueba. Es adecuado para el análisis de biodegradabilidad de plásticos degradables y materiales de origen biológico, como basura de loncheras, películas de desecho, plásticos que contienen plastificantes y aditivos de pigmentos, etc.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

El probador de contracción por calor de película prueba varias propiedades de contracción por calor para la película de acuerdo con el principio de calentamiento de aire (baño de aire). Adecuado para películas termocontraíbles producidas con polietileno, copolímeros de etileno y sus mezclas, como etiquetas de bebidas, envases embotellados, envases retráctiles para salchichas. película exterior de productos químicos diarios, película exterior de cajas de cigarrillos, etc. Es un dispositivo que puede medir de forma precisa y cuantitativa la fuerza de contracción térmica, la fuerza de contracción en frío, la tasa de contracción, el tiempo de contracción y otras propiedades de las películas plásticas durante la contracción térmica.

MC‑D Migration Test Cell: Professional Pre‑Treatment Solution for Food‑Contact Material Migration Test GBPI MC‑D Migration Test Cell for Food‑Contact Material Migration Pre‑Treatment Address: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, GuangzhouTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com Product Introduction MC‑D Migration Test Cell is suitable for pre‑treatment of migration tests for food‑contact materials and products. It meets the requirements of GB 5009.156‑2016 and applies to all non‑volatile food simulants specified in GB/T 23296.1‑2009, GB 31604.1‑2015 and other relevant standards. It provides standardized test conditions to support safety assessment for food‑contact specimens, widely adopted by third‑party laboratories, food packaging manufacturers and research institutes. Executive Standards To ensure test repeatability and global recognition, MC‑D Migration Test Cell conforms to both Chinese national standards and European normative requirements: GB/T 23296.1‑2009, EN13130‑1:2004, GB 5009.156‑2016, GB 31604.1‑2015, EN1186‑1:2002. It satisfies migration pre‑treatment requirements for domestic inspection and EU export certification. Core Technical Parameters Contact Mode Single‑sided contact Contact Area 99.17 cm² Contact Surface Diameter Φ112.4 mm Volume 300 mL Operating Temperature 5℃ ~ 120℃ Product Features • Designed and manufactured with reference to Type‑D cell in Appendix C of EN1186‑1:2002, Type‑D cell in Appendix D of GB/T 23296.1‑2009 and Type‑D cell in Appendix D of EN13130‑1:2004, ensuring consistency of migration test results. • This migration cell supports both migration‑cell method and total‑immersion method to meet diverse pre‑treatment requirements. • Constructed of premium borosilicate glass featuring high hardness, high light transmittance and excellent chemical stability. It is heat‑resistant with low matrix content and will not interfere with the determination of overall migration and specific migration values. • Adjustable stainless‑steel latches enable simple operation and reliable sealing. It prevents burst under high‑temperature conditions with various food simulants, guaranteeing test safety and stable migration results. • For non‑reflux immersion, the opening can be sealed and fixed directly with glass plug to carry out total‑immersion tests at ambient and high temperatures. • For reflux immersion, a condensation reflux tube can be directly connected to the ground‑glass joint for migration testing. Application Fields It applies to migration test pre‑treatment of food‑contact materials and products exposed to food simulants including water, acetic acid and ethanol. Conclusion MC‑D Migration Test Cell is a standard‑compliant auxiliary device for food‑contact material safety testing. Made of high‑performance borosilicate glass, it supports both migration‑cell and total‑immersion approaches, compatible with non‑reflux and reflux immersion workflows. With safe anti‑burst performance under high‑temperature testing, it delivers repeatable migration pre‑treatment results for lab QC, third‑party testing institutes and packaging manufacturers. It is essential hardware for food‑contact material compliance assessment both for domestic market and European export business. Get Quotation for This Unit GBPI Packaging Test Equipment ManufacturerAddress: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong, ChinaTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com

1 función El ozono en la atmósfera es muy pequeño, si bien es un factor importante en el agrietamiento del caucho, el producto simula y mejora las condiciones del ozono atmosférico para estudiar el papel del ozono en el caucho e identificar y evaluar rápidamente la resistencia del caucho al envejecimiento por ozono y Protección contra agentes antiozono. Según “Método de prueba GB/T7762-2003 para prueba de tracción estática de caucho curado con resistencia al ozono o caucho termoplástico”, “Método de prueba general GB/T2951.21-2008 para material de aislamiento y revestimiento de cables”, “GB/T 11206- 2009 Método de agrietamiento de la superficie de prueba de envejecimiento del caucho” y otros estándares relevantes del método de prueba. 2.1 Estructura Máquina todo en uno 2.2 Materiales a) Cámara interior: placa de acero inoxidable SUS304 b) Cámara externa: placa de acero inoxidable SUS304 o acabado para hornear. Aislamiento: espuma rígida de poliuretano + algodón aislante de aluminio con doble protección. 2.3 Puerta de la máquina a) Puerta única, abierta desde la izquierda. b) Marco de ventana/marco de puerta con dos juntas de goma de silicona y dispositivo de calefacción anticondensación. c)Con ventana de observación (W220xH250mm), luces encima de la ventana y la puerta. 2.4 Requisitos para el portamuestras (solo para tipo dinámico) a)En ambos extremos de la muestra que se fijará con una abrazadera bajo el alargamiento requerido, la dirección longitudinal de la muestra deberá ser sustancialmente paralela a la dirección del flujo de aire cuando esté en contacto con aire ozonizado. b) Las abrazaderas deberán estar hechas de un material (por ejemplo, aluminio) que no descomponga fácilmente el ozono. c) Permita que la muestra gire a una velocidad entre (20 ^ -25) mm/s, en un plano perpendicular al flujo de gas seco, con cada muestra moviéndose continuamente a lo largo del mismo camino. d) El tiempo de una revolución de la misma muestra es (8 ^ -12) min. El área de escaneo de la muestra será al menos el 40% del área efectiva de la cámara de prueba. La preparación de la muestra deberá cumplir con las disposiciones de GB / T 9865.1. La muestra de prueba se corta preferiblemente de la nueva pieza de prueba y, si se desea, se puede cortar del producto terminado. Se requerirán al menos 3 muestras por condición de prueba. La longitud estándar de la muestra no es inferior a 10 mm y el espesor no inferior a 0,2 mm. La longitud de la muestra entre los dos extremos de la abrazadera antes del estirado no es inferior a 40 mm. 3 Panel de control a) Pantalla del controlador b) Interruptor de encendido c) Alarma de fallo d)Interruptor de longitud de onda e)botón del interruptor de luz 4 Configuración del gabinete a) Con un plato giratorio de estante de acero inoxidable SUS n.º 304 b) Un orificio para plomo de φ50 mm: y con una tapa para el orificio y un tapón de goma de silicona. c) Mueva las ruedas 4 piezas d) Soportes de montaje horizontales 4 piezas e) Hay un orificio de drenaje en la parte posterior de la máquina para facilitar el drenaje del condensado; (8 mm de diámetro) Cable trifásico de cinco hilos (cable de cuatro núcleos + cable de conexión a tierra de protección) 1 pieza (tres metros de largo).

Equipo de prueba de embalaje de papel