Prueba de permeabilidad al gas Método de presión diferencial N500L

Introducción Basado en el principio de prueba del método de presión diferencial, el N530 está diseñado con referencia al estándar GB/T 1038 y se utiliza para probar la tasa (cantidad) de transmisión de gas de materiales de película o lámina.

Introducción Basado en el principio de prueba del método de presión diferencial, el N530 está diseñado con referencia al estándar GB/T 1038 y se utiliza para probar la tasa (cantidad) de transmisión de gas de materiales de película o lámina.

Introducción N530 2.0 se basa en el principio de prueba del método de presión diferencial. Está diseñado con referencia a GB/T 1038, ISO 2556 y otros estándares. Adopte un sensor de presión de alta precisión y tecnología automática de mantenimiento de diferencia de presión, alta precisión de prueba. Es adecuado para la prueba de permeabilidad al gas de películas, láminas, papeles, paquetes y materiales relacionados en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Proporciona una amplia gama y una tasa de transmisión de gas de alta eficiencia. Prueba de materiales de barrera a gases alta, media y baja.

Probador de torque de tapa HP-100 Se utiliza para probar el torque de cierre y apertura de la tapa de la botella para envases farmacéuticos. Combinado con un probador de fugas, puede medir el sellado de frascos de medicamentos.

Esta máquina selladora/llenadora/taponadora (máquina empacadora/maquinaria empacadora) es aplicable para jugo de fruta/sal/gel desinfectante/cuidado de la piel/azúcar en polvo/salsa de tomate/ketchup/detergentes, embalaje de jabón en forma de bolsa con boquilla superior/esquinera o superior/ bolsa vertical con pico de esquina, bolsas con sellado de 3 lados y doypacks.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

El refrigerador de atmósfera modificada AUTO GQ- 9 00 es principalmente para una variedad de frutas, verduras, flores, plántulas, etc. en el mercado para pruebas de almacenamiento y conservación, a través de tecnología microelectrónica para controlar automáticamente la concentración de oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, etileno. En la caja, además de controlar las condiciones de temperatura y humedad para lograr el efecto de preservación, es un equipo ideal indispensable para microorganismos, protección del medio ambiente, producción de alimentos, universidades, instituciones de investigación científica y otras unidades. 

En introducción Basado en el principio de prueba del método del sensor electrolítico , el analizador de permeabilidad al vapor de agua W 203 2.0 está diseñado y fabricado de acuerdo con GB/T 21529 , estándar ISO15106-3, basado en el principio de prueba del método electrolítico . W203 2.0 es adecuado para la prueba de rendimiento de transmisión de vapor de agua de películas, láminas, papeles, paquetes y materiales diversos en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Es un instrumento de configuración ideal para probar las propiedades de barrera de los materiales de embalaje en la industria de producción de embalajes, ya sea fuera de línea o en línea.

Introducción del producto El comprobador de fugas GB-ML es un instrumento de prueba profesional alimentado por aire comprimido, que controla la elevación y el descenso de la tapa del barril de sellado a través de un cilindro de aire. Al adoptar un sensor de presión electrónico de alta precisión y un sistema de control de microcomputadora, compara y evalúa eficazmente el proceso de sellado y el rendimiento de sellado de paquetes flexibles, y proporciona una base científica para determinar los requisitos técnicos relevantes. Este equipo es adecuado para pruebas de rendimiento de sellado de paquetes flexibles en las industrias alimentaria, farmacéutica, química diaria y otras. Principio de prueba La muestra se sumerge en agua y se aplica vacío a la cámara de vacío para crear una diferencia de presión entre el interior y el exterior de la muestra. El rendimiento del sellado se evalúa observando el gas que escapa de la muestra o el agua que penetra en ella. Normas aplicables GB/T 15171, ASTM D3078-2002 (2013), USP 1207.2 Artículo Parámetros técnicos Grado de vacío 0～-90 kPa Precisión de vacío ±1% del valor indicado Tiempo de mantenimiento del vacío 0,01 s～99,99 h Tamaño del barril de sellado Estándar: Φ600×591 mm; otros tamaños opcionales o personalizables Tamaño efectivo de la cámara de vacío Estándar: Φ550×396 mm; otros tamaños personalizables Presión de entrada de aire 0,6～0,8 MPa Fuerza 50 vatios Dimensiones del instrumento 1005×802×1307 mm Fuente de alimentación 220 V, 50 Hz Características del producto Componentes de alta calidad, estables y confiables. Sensor de presión de alta precisión incorporado con alta sensibilidad, que permite el monitoreo en tiempo real de la presión de entrada. Sistema de operación completamente automático El grado de vacío y el tiempo de mantenimiento se pueden configurar según sea necesario. El instrumento completa automáticamente el vacío, el mantenimiento, la parada y la liberación de aire. Nuevo sistema neumático de rápido inflado y retorno, consiguiendo una presión equilibrada interior y exterior. Cilindro controlado con llave para apertura y cierre automático de la tapa del barril de sellado, ahorrando mano de obra y conveniente. Admite múltiples métodos de prueba Admite el método de burbuja y el método de penetración de tinte para pruebas de fugas/integridad. Áreas de aplicación Envases de plástico Prueba de fugas para bolsas de plástico, envases de plástico (botellas, latas, cajas), etc. Envases de vidrio Prueba de fugas para botellas de alimentos, envases de vidrio farmacéuticos, botellas de vidrio para productos químicos de uso diario, etc. Embalaje de metal Prueba de fugas para latas, latas de fácil apertura, latas de aerosol, mangueras metálicas, etc. Otras aplicaciones

El indexador de flujo de fusión GBPI se utiliza para medir el caudal másico (MFR) y el caudal volumétrico de fusión (MVR) de termoplásticos. Es adecuado para medir el carácter del flujo de fusión de producciones de plástico y plástico PP, PE, POM, AR, PC, ABS, ampliamente utilizado en la producción de materias primas plásticas, industria petroquímica, departamentos de investigación científica y departamento de inspección de productos básicos.

Solicitud El probador de resistencia al estallido GNP-1 puede medir la resistencia al estallido de papel de una o varias capas y se puede utilizar para probar la resistencia al estallido de telas, cuero, cartón, láminas metálicas delgadas, etc. Utilice la presión de transmisión de marcas, automáticamente. Conserva el valor máximo de resistencia al estallido cuando estalla , el grado de descomposición es 100 veces mayor que el tipo de aguja .

Introducción del producto El analizador de gas del espacio de cabeza adopta el método de detección de pinchazos destructivos y está equipado con sensores de oxígeno de alta precisión y sensores de dióxido de carbono para detectar con precisión el contenido de O2 y CO2 de envases huecos como bolsas, botellas, latas, etc. El contenido del gas del espacio libre en el embalaje puede emitir un juicio razonable sobre la calidad del producto, la validez de la predicción de la vida útil y la racionalidad del diseño del embalaje. Al mismo tiempo, también se puede utilizar como medio para realizar pruebas de estanqueidad del embalaje. Es una mejor opción para envases de preservación en atmósfera modificada (MAP, CAP), frascos de infusión grandes (bolsas), oxígeno residual en el espacio superior de agujas precargadas, detección de oxígeno residual en viales y resultados de detección de oxígeno residual para diversos alimentos y medicamentos. . Hoy en día, el analizador de gases de espacio de cabeza se ha convertido en un método importante para verificar la calidad del diseño del empaque y uno de los métodos importantes para verificar la vida útil del producto. Nuestro analizador de gases de espacio de cabeza GB-DK puede detectar rápidamente O2 en líneas de producción, almacenes, laboratorios y otras ocasiones. Y contenido de CO2 para guiar la producción.   Principio de prueba El gas de la muestra ingresa al sensor mediante una bomba de vacío. El sensor emite señales de corriente y voltaje de la concentración de O2 y CO2 (opcional) en el gas de la muestra en tiempo real. El instrumento calcula el contenido de O2 y CO2 en el gas obteniendo las señales de corriente y voltaje emitidas por el sensor. Después de alcanzar las condiciones finales del experimento, la prueba se detiene y el instrumento registra la concentración de O2 y CO2 en el gas medido en la muestra.   Parámetro técnico Artículo _ _ Parámetro Gas a medir O2 (configuración estándar) CO2 (opcional) Principio de medición Óptica de fluorescencia absorción infrarroja Rango de medicion 0% ~ 2 5 % 0%~100% Precisión de la medición ±0,2% ±2% Tamaño de la muestra ≥5 ml (presión atmosférica estándar) ≥ 20 ml (presión atmosférica estándar) Dimensiones 350 mm (largo) × 330 mm (ancho) × 200 mm (alto ) Fuente de alimentación 220 VCA ± 10 % 50 Hz/120 VCA ± 10 % 60 Hz Peso neto 5 kilos    Características 1.Utilizando sensores de alta precisión, alta precisión, buena estabilidad, funcionamiento a largo plazo, larga vida útil. Función de protección automática de rango excesivo para evitar daños a sensores importantes cuando falla el instrumento. 2.La funda de seguridad para aguja/sonda se utiliza para garantizar pruebas seguras y un muestreo rápido. 3.Se pueden detectar oxígeno y dióxido de carbono al mismo tiempo, y se puede seleccionar gas dióxido de carbono para su análisis según las diferentes necesidades del usuario. El volumen de muestra es de al menos 3 ml . 4.Sistema operativo incorporado, el sistema está equipado con un sistema de control ARM para controlar el host a través de una pantalla táctil (el equipo de prueba y el software de control se combinan en uno); al mismo tiempo, el sistema se puede ampliar, como conectarse al sistema LIMS del laboratorio. 5.El software está diseñado de acuerdo con los requisitos del sistema computarizado en la nueva versión del apéndice GMP, y los usuarios se dividen en múltiples niveles, como operadores y administradores (como administradores, operadores, observadores, etc., pero no limitados a estos niveles). 6. Tiene la función de seguimiento de auditoría, que puede realizar el seguimiento de auditoría del sistema, la operación del proyecto y el método para garantizar la seguridad e integridad de los datos de prueba. 7.Personalice el informe de prueba, configure el módulo de informe que debe mostrarse y genere el informe en modo PDF. La microimpresora puede imprimir informes de prueba en tiempo real.