GBB-R1 Indexador de flujo de fusión (MFI)

Introducción del producto Se utiliza para determinar el valor MFR y MVR del índice de flujo de fusión a través del troquel estándar cada 10 minutos cuando varios plásticos y gomas pasan por una cierta temperatura y se cargan en una forma viscosa estado de flujo. Es adecuado para fundir policarbonato, polisulfóxido, plásticos fluorados a alta temperatura, nylon y otros plásticos de ingeniería. Además, es apropiado para el poliformaldehído, poliestireno, polipropileno, resina ABS, poliformaldehído, resina de policarbonato y otros plásticos de baja temperatura prueba de fusión. La máquina se usa ampliamente en la producción de plástico, productos plásticos, petroquímica y otras industrias, así como universidades relacionadas, unidades de investigación científica y departamentos de inspección de productos .

GBPI Melt Flow Indexer es un instrumento de prueba de fusión de alta precisión para la medición del índice de flujo de fusión termoplástico (MFR) en aplicaciones de investigación y control de calidad. Es adecuado para medir el carácter del flujo de fusión de producciones de plástico y plástico PP, PE, POM, AR, PC, ABS, ampliamente utilizado en la producción de materias primas plásticas, industria petroquímica, departamentos de investigación científica y departamento de inspección de productos básicos.

El indexador de flujo de fusión GBPI se utiliza para medir el caudal másico (MFR) y el caudal volumétrico de fusión (MVR) de termoplásticos. Es adecuado para medir el carácter del flujo de fusión de producciones de plástico y plástico PP, PE, POM, AR, PC, ABS, ampliamente utilizado en la producción de materias primas plásticas, industria petroquímica, departamentos de investigación científica y departamento de inspección de productos básicos.

La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) es la medida de la cantidad de gas oxígeno que pasa a través de una sustancia durante un período determinado. Se lleva a cabo principalmente en materiales no porosos, donde el modo de transporte es la difusión, pero hay un número creciente de aplicaciones en las que la velocidad de transmisión también depende del flujo a través de aberturas de algún tipo.

El refrigerador de atmósfera modificada AUTO GQ-100 está diseñado meticulosamente para realizar pruebas de almacenamiento y conservación de diversas frutas, verduras, flores, plántulas y más. Mediante tecnología microelectrónica, regula automáticamente las concentraciones de oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y etileno dentro del refrigerador, junto con las condiciones de temperatura y humedad, para lograr resultados de conservación excepcionales. Es un equipo esencial e ideal para microbiología, protección ambiental, producción de alimentos, universidades, centros de investigación y otras organizaciones relevantes. Parámetros técnicos Proyecto Parámetros técnicos Rango de medición de gas O₂: 0%–25%; CO₂: 0%–20%; C₂H₄: 0–220 ppm; Gas restante: N₂ Precisión de las pruebas de gas O₂: 0,01%; CO₂: 0,01%; C₂H₄: 0,1 ppm Requisito de pureza del gas Pureza de O₂, CO₂, N₂ y C₂H₄ ≥ 99,9 % Control del flujo de gas O₂: 0–500 ml/min; CO₂: 0–500 ml/min; N₂: 0–500 ml/min Rango de control de temperatura -5 °C–45 °C Precisión del control de temperatura de la cámara ±0,5 °C Rango de humedad de la cámara Normal–95% HR Rango de fluctuación de la humedad ±3% HR Capacidad de enfriamiento 1 CV Potencia del humidificador de cámara 50 vatios Alimentación del sistema de iluminación de la cámara 10 vatios Material Placa de acero coloreada Dimensiones 889 mm × 1285 mm × 1750 mm Potencia total de la máquina 1 kilovatio Número/volumen de cámaras de prueba 1 cámara/100 L Fuente de alimentación CA 220 V Solicitud Almacenamiento y conservación de frutas y verduras Es adecuado para pruebas de almacenamiento y conservación de diversas frutas y verduras nacionales e importadas. Almacenamiento y conservación de carnes y mariscos Es adecuado para pruebas de almacenamiento y conservación de diversos productos de carne de cerdo, res, cordero y otros productos cárnicos y mariscos como pescado, camarones, cangrejos, etc. Almacenamiento y conservación de alimentos horneados Es adecuado para pruebas de almacenamiento y conservación de diversos productos de panadería como pan, pasteles y galletas. Almacenamiento y conservación de flores y plántulas. Es adecuado para la prueba de almacenamiento y conservación de varias rosas, lirios, phalaenopsis y otras flores y plántulas. Características del producto Tres cámaras de prueba funcionan independientemente; cada cámara tiene su propia humedad, flujo y concentración de varios gases, dispositivos de eliminación de etileno, sistemas de iluminación, sistemas de esterilización y sistemas de drenaje. Sistema microcomputador integrado, control automático y procesamiento automático de datos. Ajuste manual de la cavidad para visualizar la temperatura y la humedad de cada una, así como la concentración de oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, etileno, etc. Pantalla táctil a color real de 24 pulgadas y 100.000 colores, puede configurar los parámetros de cada cavidad y controlar las operaciones respectivamente; Los datos detallados y el estado del trabajo se muestran en tiempo real. Esterilización con ozono incorporada, esterilización con botón manual, puede configurar el tiempo de esterilización. El dispositivo de eliminación catalítica de etileno incorporado y la bomba de desplazamiento de gas controlan la concentración de etileno y la rápida velocidad de desgasificación. Sensores de alta precisión importados para detectar diversas concentraciones de gas y concentraciones de etileno. El sistema de esterilización adopta esterilización con ozono, botón manual para esterilización, control automático del tiempo de esterilización y parada automática cuando se alcanza el tiempo establecido. Control de temperatura: mediante calefacción por hilo calefactor y refrigeración por compresor de espiral, rendimiento estable y bajo nivel de ruido; algoritmo PID con control de relé de estado sólido, sin contactos mecánicos rígidos, larga vida útil, calentamiento a temperatura media y temperatura constante. El control de temperatura de cada cámara se realiza de forma unificada, y la temperatura de las tres cámaras se ajusta manualmente. Control de humedad: humidificación por atomización de alta frecuencia, el rango de humidificación es amplio, la humidificación a largo plazo no calienta, no afecta la temperatura de la cavidad; Cada sistema de humidificación de cámara funciona de forma independiente, humidifica automáticamente y mantiene la humedad después de configurar la humedad. La pared interior de cada cavidad está hecha de acero inoxidable, la puerta de vidrio especial de doble capa y la carcasa está hecha de una placa de acero de color especial. Ventanas transparentes, sistema de drenaje anticondensación, iluminación incorporada y diseño de caja de autoentrada.

El indexador de flujo de fusión GBPI se utiliza para medir el caudal másico (MFR) y el caudal volumétrico de fusión (MVR) de termoplásticos. Es adecuado para medir el carácter del flujo de fusión de producciones de plástico y plástico PP, PE, POM, AR, PC, ABS, ampliamente utilizado en la producción de materias primas plásticas, industria petroquímica, departamentos de investigación científica y departamento de inspección de productos básicos.

El probador de torsión es profesionalmente adecuado para probar el valor de torsión de las tapas de productos de embalaje como botellas, botellas de bebidas, botellas de agua mineral y botellas de leche. Es un instrumento de configuración ideal para pruebas en línea o fuera de línea de unidades de producción en la industria del embalaje.

Es adecuado para la resistencia de la mascarilla a la penetración de sangre sintética bajo diferentes niveles de presión de prueba. El material de la mascarilla se prueba con sangre sintética bajo presión continua y se comprueba visualmente la penetración de la sangre sintética en el material.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

El probador de detección de fugas por deterioro del vacío GBM-L1 se utiliza para realizar la detección de microfugas en envases terminados mediante el método de deterioro por vacío . Es adecuado para la detección de fugas para la integridad de varios envases y se aplica a ampollas, viales, botellas de HDPE, agujas precargadas y otros envases farmacéuticos, de alimentos y de la industria química. Es ventajoso por sus caracteres de preparación no destructivos, sin daños y sin muestras.

Se utiliza para pruebas de resistencia al flujo de aire de mascarillas y presión diferencial para verificar la transpirabilidad y también se puede usar para verificar la presión diferencial del intercambiador de gases de materiales textiles.

La identificación y cuantificación de disolventes de impresión residuales en materiales de embalaje sintéticos son muy importantes para los proveedores de materiales de embalaje, los impresores y los usuarios de embalajes de productos alimentarios y farmacéuticos.