Probador de resistencia a la compresión por rotura de embalaje BCT (prueba de compresión de caja) GBN2000Z

El probador de compresión GBN200A se utiliza profesionalmente para probar la resistencia a la presión y la resistencia al estallido de varias bolsas de embalaje. Puede fijar la presión y medir la deformación; establezca la deformación y mida la resistencia a la presión. Es un equipo de prueba ideal para inspección de calidad, inspección de medicamentos, investigación científica, embalaje, películas, alimentos, medicinas, productos químicos diarios y otras industrias.

El probador de resistencia a la presión GBN200Z es un equipo de precisión desarrollado y fabricado por el equipo de investigación y desarrollo de GBPI según los requisitos de GB y otros estándares y la demanda del mercado, que se utiliza profesionalmente para probar el rendimiento de la resistencia a la presión y la resistencia al estallido de varias bolsas de embalaje. Se utiliza en inspección de calidad, pruebas de medicamentos, investigación científica, embalaje, películas, alimentos, productos farmacéuticos, productos químicos diarios y otras industrias.

Descripción general del producto El comprobador de presión y rotura de precisión GBN200G es un instrumento de alta precisión desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de Guangzhou Standard International, cumpliendo con los requisitos de la norma GB y las demandas del mercado. Está diseñado específicamente para comprobar la resistencia a la presión y la resistencia a la rotura de diversas bolsas de embalaje. Este instrumento es una solución de prueba ideal para industrias como la inspección de calidad, las pruebas farmacéuticas, la investigación científica, el envasado, el cine, la alimentación, los productos farmacéuticos y los productos químicos de uso diario.

Probador de tracción electrónico multifuncional de una sola columna GBH-2 para plásticos, películas, fibras, láminas de caucho, materiales compuestos, cintas, materiales de embalaje blandos, papel, telas no tejidas, materiales para paquetes de medicamentos, jeringas, tapas de botellas, tapones de goma y otros materiales de embalaje. Se prueban sus propiedades mecánicas para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios.

Aplicación del probador electrónico de fugas GBPI: Para probar la calidad del sellado hermético y el rendimiento de bolsas de embalaje, botellas, latas, etc., utilizados en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc.

El popular probador electrónico de tracción de una sola columna GBL-L2 es adecuado para pruebas de tracción, pelado, termosellado, desgarro y otras pruebas de rendimiento mecánico de diversos materiales metálicos y no metálicos. Cumple con los requisitos del departamento nacional de supervisión técnica para tecnología de prueba. Es ampliamente utilizado en fabricantes de películas plásticas, alimentos y productos farmacéuticos para probar el control de calidad de los productos y las instituciones de prueba, la investigación científica y los experimentos de enseñanza en la universidad.

El probador de compresión GBN200A se utiliza profesionalmente para probar la resistencia a la presión y la resistencia al estallido de varias bolsas de embalaje. Puede fijar la presión y medir la deformación; establezca la deformación y mida la resistencia a la presión. Es un equipo de prueba ideal para inspección de calidad, inspección de medicamentos, investigación científica, embalaje, películas, alimentos, medicinas, productos químicos diarios y otras industrias.

El probador de impacto de dardo descendente GBD-L2 es adecuado para probar materiales como películas de plástico o revestimientos de láminas y placas de acero con un espesor inferior a 1 mm. Bajo una altura determinada del impacto del dardo en caída libre, puede medir la energía (en calidad para expresar los resultados) de películas plásticas, muestras de secciones delgadas y otros materiales. A través de la prueba de resistencia al impacto, se puede evitar que la superficie del embalaje se dañe cuando el material de embalaje se impacta o se cae debido a una dureza insuficiente del material de embalaje, y evitar eficazmente que el producto se dañe debido a un impacto o una caída en el enlace de circulación. Se puede utilizar en investigación científica, enseñanza, empresas industriales y mineras, laboratorios, institutos de investigación y departamentos de supervisión de calidad.

Se utiliza para probar el porcentaje de materiales que contienen partículas bacterianas en suspensión al caudal especificado.

El probador de coeficiente de fricción GM- 4 es un instrumento de medición desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de Guangzhou Biaoji basado en varios estándares de prueba de GB, ISO, ASTM y la demanda del mercado. El coeficiente de fricción medido determina la suavidad y la dificultad de apertura de la película. y la uniformidad se puede determinar con precisión, para guiar correctamente la producción. Es adecuado para medir el coeficiente de fricción estática, el coeficiente de fricción dinámica y la resistencia al pelado de películas plásticas, películas compuestas, láminas de aluminio, películas aluminizadas, placas, caucho, cerámica y otros materiales al deslizarse.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

Analizador de permeabilidad al oxígeno Y110 para probar la tasa de transmisión de oxígeno (OTR) de películas o materiales laminados.