Probador de resistencia a la compresión por rotura de embalaje BCT (prueba de compresión de caja) GBN2000Z

El probador de compresión GBN200A se utiliza profesionalmente para probar la resistencia a la presión y la resistencia al estallido de varias bolsas de embalaje. Puede fijar la presión y medir la deformación; establezca la deformación y mida la resistencia a la presión. Es un equipo de prueba ideal para inspección de calidad, inspección de medicamentos, investigación científica, embalaje, películas, alimentos, medicinas, productos químicos diarios y otras industrias.

Carton Compression Testing Machine Model: GBN2000B Get Free Consultation Introduction The GBN series carton compression tester is a standard instrument used to evaluate the compressive strength of cartons and other types of packaging containers. It is widely applied to test cartons and packaging boxes of various specifications and dimensions. The instrument supports three fundamental test modes: compressive strength testing, compliance (standard-reaching) testing, and stacking strength testing. Standards ISO 2872, ISO 2874, GB 4857.4, QB/T 1048, GB/T 4857.3, ASTM D642, TAPPI T804, ISO 12048 Specification Item Technical parameters Maximum Test Force 30 kN Platen Area 1200 × 1200 mm Working Stroke 1200 mm Resolution 1 N Accuracy 0.5% Speed adjustment range 1 mm/min – 200 mm/min Standard pressurization speed 10 mm/min Stacking pressurization speed 2 mm/min Weight Approx. 650 kg Power supply AC 220 V, 50 Hz External dimensions Approx. 1593 × 1200 × 1735 Working Mode Compressive Strength TestUsed to determine the ultimate compressive strength of a specimen. The testing machine automatically records the peak compressive force and the deformation of the specimen under load. Compliance TestUsed to evaluate the overall performance of a container based on specified pressure and deformation parameters, providing essential data for container design and selection. Stacking Strength TestUsed to determine the load-bearing durability of a specimen under simulated storage conditions. In accordance with national standards, stacking tests can be conducted over various durations, such as 12 or 24 hours. PC Interface Support PC connection for real-time curve display, data storage and export. Product Features High Precision and Stable PerformanceEquipped with a high-precision load cell, the instrument achieves an accuracy of <0.5% at the factory—surpassing the ±1% threshold required by ISO standards. The integration of a servo motor, a precision ball screw drive, a well-engineered design, and high-precision mechanical machining ensures the instrument’s overall reliability and stability. Long Service LifeThe use of a precision ball screw drive, an aluminum alloy panel, high-quality machining processes, and a robust design ensures the instrument’s durability. Furthermore, our professional design and programming team can provide future upgrades for the unit. Wide Range of ApplicationsBeyond conducting compressive strength, compliance, and stacking strength tests on cartons, this instrument is also suitable for compression testing of various other types of packaging, such as cans and bottles. User-Friendly and Easy to OperateThe instrument features an LCD touchscreen with a Chinese-language interface, offering an intuitive user experience. It performs tests fully automatically and includes built-in data statistical processing. Results can be printed via an integrated micro-printer or exported to a computer. When connected to a PC, the system can automatically store test results and display—as well as save—the real-time pressure-change curve during testing. Rapid and Efficient TestingThe vertical movement speed of the upper compression platen is fully adjustable, reaching up to 200 mm/min, which makes the testing process faster and more convenient. Factory configuration NO. Item Model/Specific. Qty Unit Remark 1 Carton Compression Tester (Main Unit) GBN2000B 1 pc   2 Power Cord / 1 pc   3 Instruction Manual / 1 pc   4 Warranty Card / 1 pc   5 Certificate of Conformity / 1 pc   6 Thermal Printing Paper / 4 roll   Note: GBPI has always been committed to the innovation and improvement of product performance and function. For this reason, product technical specifications and appearance will also be changed accordingly. The above situation will not be notified. GBPI reserves the right of modification and final interpretation. Service Commitment Free technical support for packaging testing. One-year warranty for the instrument, free software upgrade service, and free technical support for life. Free in-plant training on instrument operation, graduation certificate issued to qualified personnel, free board and lodging. Instrument "old for new" policy, and spare instruments for use in case of failure. Equipped with a testing center (CNAS L8185), providing sample testing and sample data comparison services. Equipped with a reference material development center, providing calibration services. About GBPI GBPI (Guangzhou Biaoji Packaging Equipment Co., Ltd.) was established in 2002 and is located in Guangzhou Economic Development Zone. It is an enterprise integrating R&D, production, sales of packaging testing instruments, packaging equipment, modified atmosphere refrigerator and other products, and providing third-party testing and reference material calibration services. It is committed to providing comprehensive, professional, high-quality products and technical services for the packaging, food, medicine, testing and other industries. Write industry standards with quality and become a leader and navigator in the field of global packaging testing. The 80,000-mile journey is underway, and GBPI will escort you! For more details, please visit the GBPI official website. www.gbpitester.com Address: No. 3, Linjiang Road, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong Province, China Tel: 020-8615 3789, 8615 3790    After-sales hotline: 4007886855 Website: www.gbpitester.com    Email: info@gbtest.cn

El probador de resistencia a la presión GBN200Z es un equipo de precisión desarrollado y fabricado por el equipo de investigación y desarrollo de GBPI según los requisitos de GB y otros estándares y la demanda del mercado, que se utiliza profesionalmente para probar el rendimiento de la resistencia a la presión y la resistencia al estallido de varias bolsas de embalaje. Se utiliza en inspección de calidad, pruebas de medicamentos, investigación científica, embalaje, películas, alimentos, productos farmacéuticos, productos químicos diarios y otras industrias.

Descripción general del producto El comprobador de presión y rotura de precisión GBN200G es un instrumento de alta precisión desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de Guangzhou Standard International, cumpliendo con los requisitos de la norma GB y las demandas del mercado. Está diseñado específicamente para comprobar la resistencia a la presión y la resistencia a la rotura de diversas bolsas de embalaje. Este instrumento es una solución de prueba ideal para industrias como la inspección de calidad, las pruebas farmacéuticas, la investigación científica, el envasado, el cine, la alimentación, los productos farmacéuticos y los productos químicos de uso diario.

Introducción del producto El comprobador de fugas GB-ML es un instrumento de prueba profesional alimentado por aire comprimido, que controla la elevación y el descenso de la tapa del barril de sellado a través de un cilindro de aire. Al adoptar un sensor de presión electrónico de alta precisión y un sistema de control de microcomputadora, compara y evalúa eficazmente el proceso de sellado y el rendimiento de sellado de paquetes flexibles, y proporciona una base científica para determinar los requisitos técnicos relevantes. Este equipo es adecuado para pruebas de rendimiento de sellado de paquetes flexibles en las industrias alimentaria, farmacéutica, química diaria y otras. Principio de prueba La muestra se sumerge en agua y se aplica vacío a la cámara de vacío para crear una diferencia de presión entre el interior y el exterior de la muestra. El rendimiento del sellado se evalúa observando el gas que escapa de la muestra o el agua que penetra en ella. Normas aplicables GB/T 15171, ASTM D3078-2002 (2013), USP 1207.2 Artículo Parámetros técnicos Grado de vacío 0～-90 kPa Precisión de vacío ±1% del valor indicado Tiempo de mantenimiento del vacío 0,01 s～99,99 h Tamaño del barril de sellado Estándar: Φ600×591 mm; otros tamaños opcionales o personalizables Tamaño efectivo de la cámara de vacío Estándar: Φ550×396 mm; otros tamaños personalizables Presión de entrada de aire 0,6～0,8 MPa Fuerza 50 vatios Dimensiones del instrumento 1005×802×1307 mm Fuente de alimentación 220 V, 50 Hz Características del producto Componentes de alta calidad, estables y confiables. Sensor de presión de alta precisión incorporado con alta sensibilidad, que permite el monitoreo en tiempo real de la presión de entrada. Sistema de operación completamente automático El grado de vacío y el tiempo de mantenimiento se pueden configurar según sea necesario. El instrumento completa automáticamente el vacío, el mantenimiento, la parada y la liberación de aire. Nuevo sistema neumático de rápido inflado y retorno, consiguiendo una presión equilibrada interior y exterior. Cilindro controlado con llave para apertura y cierre automático de la tapa del barril de sellado, ahorrando mano de obra y conveniente. Admite múltiples métodos de prueba Admite el método de burbuja y el método de penetración de tinte para pruebas de fugas/integridad. Áreas de aplicación Envases de plástico Prueba de fugas para bolsas de plástico, envases de plástico (botellas, latas, cajas), etc. Envases de vidrio Prueba de fugas para botellas de alimentos, envases de vidrio farmacéuticos, botellas de vidrio para productos químicos de uso diario, etc. Embalaje de metal Prueba de fugas para latas, latas de fácil apertura, latas de aerosol, mangueras metálicas, etc. Otras aplicaciones

Un analizador de permeabilidad al vapor de agua con cámara de prueba que utiliza el método de reducción de peso sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados.

   

El refrigerador de atmósfera modificada AUTO GQ-300 es principalmente para una variedad de frutas, verduras, flores, plántulas, etc. en el mercado para pruebas de almacenamiento y conservación, a través de tecnología microelectrónica para controlar automáticamente la concentración de oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y etileno en La caja, además de controlar las condiciones de temperatura y humedad para lograr el efecto de conservación, es un microorganismo, protección del medio ambiente, producción de alimentos, universidades, instituciones de investigación científica y otras unidades, equipo ideal indispensable.

Equipo de prueba de embalaje de papel 

El probador de desgarro (método elemendorf) prueba la resistencia al desgarro de papel, películas, PVC, poliolefina, poliéster, películas compuestas, láminas, telas no tejidas, textiles, papel y cartón, etc. Es controlado automáticamente por computadora y puede ser probado de forma independiente.

El probador de degradación de compost GBDA-120 está diseñado en total conformidad con estándares como ISO14855-1 y ASTM D5338. La masa de dióxido de carbono liberada durante la biodegradación se puede detectar automáticamente y se puede determinar el porcentaje de biodegradación de materiales degradables.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP