Probador de permeabilidad al gas con diafragma de batería N600E

   

La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) es la medida de la cantidad de gas oxígeno que pasa a través de una sustancia durante un período determinado. Se lleva a cabo principalmente en materiales no porosos, donde el modo de transporte es la difusión, pero hay un número creciente de aplicaciones en las que la velocidad de transmisión también depende del flujo a través de aberturas de algún tipo.

   

Este producto se basa en el principio de prueba del método del sensor culombimétrico que prueba oxígeno y está diseñado y fabricado con referencia a ASTM D3985, GB/T 19789 y otras normas. Al adoptar un sensor de oxígeno importado de alta precisión y alta precisión de prueba, es adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de oxígeno de películas, hojas, papel, embalajes y materiales relacionados en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. y proporciona una amplia gama y una detección de tasa de transmisión de oxígeno de alta eficiencia para materiales de barrera de oxígeno alta, media y baja.

Introducción El plato giratorio de dos estaciones totalmente automático canalón La máquina selladora es una máquina especialmente utilizada para el sellado automático de mangas y calor de canalón arena bolsa s. Es adecuado para canalón De diversos calibres, longitudes y modelos. Es el equipo de automatización preferido para sistemas de caño vertical. bolsa s para envasado de bebidas, gelatinas chupables, condimentos y productos químicos de uso diario (detergente para ropa, productos para el cuidado de la piel), etc. Se puede personalizar para conectar a la línea de producción de llenado. Especificación Artículo Parámetros técnicos Bolsa tipo Bolsa stand-up, bolsa sellada por tres lados, bolsa tipo acordeón, bolsa con forma especial Tipo de material Bolsa : capa interior PE, capa interior PP Canalón :PE, PP Especificaciones del producto Bolsa Dimensiones (sello central): 100~180 mm (largo), 70~120 mm (ancho), longitud del sello: 60~120 mm (sello inclinado): 135-180 mm (largo), 70-100 mm (ancho), longitud del sello: 60~120 mm Canalón Dimensiones: 8,5 mm (estándar), 10 mm, 14 mm, 16 mm, etc. Velocidad de trabajo Máximo 80- 90 piezas/min Precisión de la posición ≤±0,5 mm H sistema de sellado de alimentos Un total de 6 grupos, incluido 1 grupo de precalentamiento, 4 grupos de sellado térmico y 1 grupo de enfriamiento Módulo de control de temperatura 3 grupos (módulos de 8 canales), precisión ±0,1 ℃ Temperatura de calentamiento Temperatura ambiente ~300℃ Fuente de alimentación 380 V/50 Hz 12 kW GRAMO como fuente 0,6~0,8 MPa ， 600 l/min Dimensiones generales 3428 x 2525 x 2241 mm (Largo x Ancho x Alto) Peso del equipo 2400 kilogramos Características yo El equipo de sellado presenta un diseño de dos estaciones, con operación totalmente automatizada de procesos de precalentamiento, ensacado, llenado de tubos y sellado térmico. yo Utiliza control PLC y configuración inteligente de parámetros, lo que permite ajustes rápidos de parámetros en función de diferentes bolsa tipos y canalón s, simplificando la operación. yo Utiliza módulos de control de temperatura y componentes neumáticos importados de SMC, Festo y Airtac, lo que garantiza una calidad confiable. yo Adopta un proceso de sellado de calentamiento y enfriamiento final paso a paso, lo que da como resultado un excelente rendimiento de sellado. yo Cuenta con detección automática de fallas, alarma automática, parada automática y diagnóstico y visualización automáticos de fallas. yo El equipo es liviano, ocupa un área pequeña y cuenta con un rendimiento estable. yo Todos los componentes principales están hechos de aleación de aluminio y acero inoxidable, cumpliendo con los requisitos de higiene ambiental de las GMP alimentarias y farmacéuticas.

Se utiliza para pruebas de resistencia al flujo de aire de mascarillas y presión diferencial para verificar la transpirabilidad y también se puede usar para verificar la presión diferencial del intercambiador de gases de materiales textiles.

El probador de detección de fugas por deterioro del vacío GBM-L1 se utiliza para realizar la detección de microfugas en envases terminados mediante el método de deterioro por vacío . Es adecuado para la detección de fugas para la integridad de varios envases y se aplica a ampollas, viales, botellas de HDPE, agujas precargadas y otros envases farmacéuticos, de alimentos y de la industria química. Es ventajoso por sus caracteres de preparación no destructivos, sin daños y sin muestras.

Descripción del producto El Probador de permeabilidad al aire para papel y cartón N600P está desarrollado a medida para alinearse con estándares como GB/T 458-2008 e ISO 5636. Adopta la método de presión diferencial como su principio de prueba central e integra de manera innovadora tres enfoques de prueba comunes en la industria (Gurley, Schopper y Bendtsen) en un solo dispositivo. Este comprobador es aplicable a la detección de la permeabilidad al aire de diversos materiales de papel y cartón, y puede medir indicadores clave que incluyen: permeabilidad al aire del material, resistencia del aire, tasa de transmisión de gas y volumen total de transmisión de gas. Principio de prueba Método Gurley Bajo una presión diferencial constante de 1,23 kPa, mida el tiempo necesario para que 100 mL de gas pasen a través de la muestra. Método Schopper Seleccione una duración de prueba adecuada bajo una presión diferencial constante (1,00 kPa ± 0,01 kPa o 2,50 ± 0,01 kPa) y calcule el caudal de gas a través de la muestra midiendo el volumen de gas. Método Bendtsen Después de sujetar la muestra durante 5 segundos bajo una presión diferencial constante de 1,47 kPa, pruebe el caudal de gas a través de la superficie de la muestra. Estándares ejecutados GB/T 458-2008, SJ/T 10171-2016, ISO 5636-5:2003, ISO 5636-2:1984, ISO 5636-3:2013, TAPPI T460 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 0,1~10 μm/(Pa·s) Resolución 0,001 μm/(Pa·s) Rango de presión diferencial 0~5 kPa Resolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6,42 cm² o 10,0 cm² Tamaño de la muestra >50 mm × 50 mm Dimensiones del instrumento (L×An×Al) 450 mm × 400 mm × 300 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz

El probador de desgarro (método elemendorf) prueba la resistencia al desgarro de papel, películas, PVC, poliolefina, poliéster, películas compuestas, láminas, telas no tejidas, textiles, papel y cartón, etc. Está controlado automáticamente por computadora y puede ser probado de forma independiente.

1.Función Es ampliamente utilizado en productos de caucho, materiales magnéticos, placas de circuito, placas de circuito multicapa, IC, LCD, electrónica y otros productos para pruebas de rendimiento de sellado. 2.Características 1) La estructura importada de doble temperatura con válvula solenoide resistente a altas temperaturas se utiliza para minimizar la tasa de fallas. 2) Cámara de generación de vapor independiente para evitar el impacto directo del vapor sobre el producto, para no causar daños parciales al producto. 3) La estructura que ahorra mano de obra de la cerradura de la puerta resuelve las deficiencias de la dificultad de bloqueo de la manija de disco del producto de primera generación. 4) Aire frío antes de la prueba; el diseño del aire de escape en la prueba (descarga de aire en el barril de prueba) mejora la estabilidad de la presión y la reproducción. 5) Tiempo de ejecución experimental a ultra largo plazo de hasta 400 horas. 6) Protección del nivel de agua, a través del sensor de nivel de agua de la sala de pruebas para detectar protección. 7) Tanque con diseño antipresión, el cuerpo de la caja con presión (150 ° C) de hasta 2,65 kg, de acuerdo con la prueba de presión de agua de 6 kg. 8) Dispositivo de protección de seguridad de presión de dos etapas, que adopta un controlador combinado de dos etapas y un dispositivo mecánico de protección de presión. 9) Botón de presión de protección de seguridad, botón de presión automático de dos etapas para dispositivo de seguridad de emergencia. 10) Tensión soportada del terminal de prueba de polarización de hasta 3000 V (opcional) 11) USB para exportar los datos del historial, curva. 3.Parámetros técnicos 1)Rango de temperatura: +100°Cï½+132°C ( Temperatura del vapor saturado) 2)Rango de humedad: 100 % de humedad del vapor 3)Estabilidad del control de humedad: ±1% RH 4)Presión de trabajo: 1,2~2,89 kg/cm2 (incluyendo 1 atm) 5)Rango de tiempo: 0 h a 999 h 6)Tiempo de presurización: 0,00 kg ~ 1,04 kg/cm2 aproximadamente 45 minutos 4.Material de la cámara 1)Tamaño de la cámara de prueba:â®300 mm x L500 mm; 2)Tamaño total: An900x Pr900 x Al1400mm; 3)Material del cilindro interior: material de placa de acero inoxidable (SUS# 316, 3 mm); 4)Material del cilindro exterior: material de placa de acero inoxidable o plástico en aerosol; 5)Material aislante: lana de roca y aislamiento de espuma de poliuretano duro 6)Tubo de calentamiento de la cámara de vapor: el tubo de titanio se calienta y nunca se oxida. 7)Sistema de control: PLC táctil de color Delta fabricado en Taiwán para controlar la humedad y la temperatura del vapor (utilizando el sensor de temperatura PT-100 Platinum). (Controlador táctil de pantalla grande importado) 5.Estructura mecánica 1)Caja interior redonda, estructura de caja interior de prueba redonda de acero inoxidable, de acuerdo con los estándares de contenedores de seguridad industrial, puede evitar el diseño de condensación de rocío durante la prueba. 2)Revestimiento redondo, diseño de revestimiento circular de acero inoxidable, puede evitar el impacto directo del calor latente del vapor en la muestra. 3)Diseño de precisión, buena estanqueidad, bajo consumo de agua y puede funcionar de forma continua durante 400 horas cada vez. 4)El diseño de empaque patentado hace que la puerta y la caja se combinen más estrechamente, lo cual es completamente diferente del tipo de extrusión tradicional y puede extender la vida útil del empaque. 5)Protección de seguridad automática en modo LÍMITE de punto crítico, causa anormal y visualización del indicador de falla. 6)Protección de seguridad: a)La válvula solenoide sellada de alta temperatura importada adopta una estructura de doble circuito para garantizar que no haya fugas de presión. b)Toda la máquina está equipada con protección contra sobrepresión, protección contra sobrecalentamiento, alivio de presión con un solo botón, alivio de presión manual y múltiples dispositivos de garantía de seguridad para garantizar a los usuarios al máximo. c)Uso y seguridad. d)Dispositivo de bloqueo de la puerta de contrapresión, la puerta de la caja de prueba no se puede abrir cuando hay presión dentro de la cámara de prueba. 6.Otros accesorios. 1)Grupo de gradilla de prueba 1 2)Bandeja de muestras 7.Entorno ambiental e instalaciones. 1)Se puede permitir utilizar una temperatura ambiente de trabajo de 5 ° C ~ 30 ° C; agua experimental: agua pura o agua destilada 2)Las fluctuaciones de energía del sistema no deben ser mayores que ± 10, 220 V 20 A.

Este producto se basa en el principio de prueba del sensor de análisis de oxígeno de Coulomb y está diseñado y fabricado con referencia a la norma ASTM D 3985. Se utiliza para determinar la tasa (cantidad) de transmisión de oxígeno de materiales de película o lámina.

El probador de desgarro (método elemendorf) prueba la resistencia al desgarro de papel, películas, PVC, poliolefina, poliéster, películas compuestas, láminas, telas no tejidas, textiles, papel y cartón, etc. Es controlado automáticamente por computadora y puede ser probado de forma independiente.