Probador de permeabilidad al gas con diafragma de batería N600E

El probador de contracción por calor de película prueba varias propiedades de contracción por calor para la película de acuerdo con el principio de calentamiento de aire (baño de aire). Adecuado para películas termocontraíbles producidas con polietileno, copolímeros de etileno y sus mezclas, como etiquetas de bebidas, envases embotellados, envases retráctiles para salchichas. película exterior de productos químicos diarios, película exterior de cajas de cigarrillos, etc. Es un dispositivo que puede medir de forma precisa y cuantitativa la fuerza de contracción térmica, la fuerza de contracción en frío, la tasa de contracción, el tiempo de contracción y otras propiedades de las películas plásticas durante la contracción térmica.

La caldera esterilizadora de presión invertida ZM-100 se utiliza para la esterilización y pruebas de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos y tintas de impresión) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencias de inspección, institutos de investigación, etc.

Introducción del producto La selladora térmica de tapas GBB-A3 puede determinar con precisión los parámetros de rendimiento del sellado térmico (como la temperatura, el tiempo y la presión) para tapas utilizadas en envases de alimentos y productos farmacéuticos, como envases de gelatina, yogur, cápsulas de café, cubos de fideos instantáneos, cajas de comida y blísteres médicos. Dado que el rendimiento del sellado térmico varía según el material, la medición de estos parámetros permite determinar con precisión las condiciones óptimas de sellado. Principio de prueba Instale los accesorios adecuados en la plataforma inferior del instrumento y coloque la muestra sobre ellos. Ajuste la temperatura, el tiempo y la presión de sellado térmico deseados; luego, inicie el instrumento con un solo clic; el accesorio superior descenderá para sellar la muestra. En modo manual, al presionar el pedal una vez, se activa la cuchilla de sellado, y la duración del sellado térmico se determina según el tiempo preestablecido. En modo automático, las cuchillas de sellado superior e inferior realizan el sellado térmico repetidamente de forma automática según el tiempo establecido. Estándares ejecutivos QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Parámetros técnicos Artículo Especificación Rango de temperatura Temperatura ambiente ～ 250℃ Precisión del control de temperatura ±1℃ Tiempo de sellado térmico 0,1 s ～ 99,99 h Presión de sellado térmico (0~1) MPa Modos de operación Automático y manual Fuente de aire Aire comprimido Dimensiones 730 (largo) mm × 400 (ancho) mm × 535 (alto) mm Peso 45 kilos Fuerza 1200 vatios Fuente de alimentación CA 220 V, 50 Hz Características del producto Diseño de carga extraíble La paleta inferior presenta una estructura de apilamiento de doble capa, lo que permite una carga extraíble que mantiene a los operadores alejados de la cuchilla de sellado superior, lo que garantiza comodidad y seguridad. Sensor de temperatura de alta precisión Equipado con un sensor de temperatura de alta precisión y un algoritmo PID para el control de la temperatura, logrando una precisión de ±1℃, con una estabilidad ultra alta y tasas de fallas extremadamente bajas. Opciones de prueba flexibles Cambie libremente entre pruebas manuales y automáticas. El modo automático ahorra tiempo gracias a un sellado térmico totalmente automatizado y repetible. El modo manual incluye un pedal compatible: al presionarlo una vez, se activa la cuchilla de sellado, lo que garantiza un funcionamiento seguro y sencillo. Sistema de accionamiento neumático avanzado Compuesto por un manómetro, una válvula reguladora de presión y un cilindro, el sistema utiliza aire comprimido. La presión se ajusta mediante la válvula para bloquear con precisión la presión de aire, lo que permite una sujeción neumática del sellado térmico para un funcionamiento eficiente. Amplios servicios de personalización Se pueden fabricar accesorios fijos personalizados según muestras y los accesorios son intercambiables según el tamaño de la copa. El cuchillo de sellado se puede actualizar con funcionalidad antiadherente para una mejor experiencia del usuario, lo que facilita la determinación de las condiciones óptimas de sellado térmico. Hay personalizaciones disponibles para la forma, el tamaño y la suavidad de la superficie de sellado para satisfacer diversas necesidades de investigación.

El analizador de permeabilidad al vapor de agua que utiliza un sensor infrarrojo sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados. Ideal para materiales de alta barrera como el papel de aluminio.

El probador de impacto inclinado simula la resistencia al impacto del embalaje en circunstancias reales de transporte, como manipulación, apilamiento de estantes, deslizamiento, carga y transporte de productos. Este producto también se puede suministrar como máquina de prueba a instituciones de investigación científica, universidades, centros de pruebas de técnicas de embalaje, fabricación de materiales de embalaje y departamentos de transporte o comercio exterior.

Para probar la resistencia a la tracción, la resistencia al pelado, la resistencia al termosellado y la resistencia al desgarro de películas plásticas, películas compuestas, cintas, materiales de embalaje blandos, láminas de caucho, papel, telas no tejidas y otros materiales de embalaje, ampliamente utilizados en industrias de membranas y embalajes. , productos farmacéuticos, alimentos, agencia de inspección, instituto de investigación, universidad, etc.

La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) es la medida de la cantidad de gas oxígeno que pasa a través de una sustancia durante un período determinado. Se lleva a cabo principalmente en materiales no porosos, donde el modo de transporte es la difusión, pero hay un número creciente de aplicaciones en las que la velocidad de transmisión también depende del flujo a través de aberturas de algún tipo.

Aplicación del probador electrónico de fugas GBPI: Para probar la calidad del sellado hermético y el rendimiento de bolsas de embalaje, botellas, latas, etc., utilizados en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

Introducción del producto: DSC es el diferencial de mayor precisión de la empresa. El sensor está hecho de par electrónico importado con alta sensibilidad. Protección de blindaje del circuito de adquisición de señal, fuerte antiinterferencia, alta estabilidad de referencia. El DSC es un tipo de pantalla táctil, que se puede utilizar para pruebas de temperatura de transición vítrea, pruebas de transición de fase, pruebas de fusión y entalpía, pruebas de estabilidad del producto y período de inducción de oxidación. Amplia gama de aplicaciones Parámetros técnicos: 1. Rango de temperatura:Temperatura ambiente ~550 °C refrigeración por aire 2. Resolución de temperatura: 0,01 ℃ 3. Fluctuación de temperatura:±0,1°C 4. Repetibilidad de temperatura:±0,1 ℃ 5. Velocidad de calentamiento: 0,1ï½100℃/min 6. Ctiempo de temperatura constante: ajuste del programa ≤ 24h 7. Tmodo de control de temperatura: calefacción, temperatura constante, 8. Rango DSC: 0ï½±600 mW 9. Resolución DSC: 0,01uW 10. Precisión de DSC: 0,001 mW 11. Fuente de alimentación de trabajo: Ac220vv50 Hz o personalizado 12. Agas de control de atmósfera: nitrógeno, oxígeno (interruptor automático del instrumento) 13. Gcomo flujo: 0-300 ml/min 14. Presión del gas: 0,2 MPa 15. Modo de visualización: Color de 24 bits, pantalla táctil LCD de 7 pulgadas 16. Dinterfaz de datos: interfaz USB estándar 17. Estándar de parámetros: Con materiales de referencia (indio, estaño), los usuarios pueden ajustar la temperatura por sí mismos 18. La computadora superior es un software de operación tres en uno, que también es adecuado para termogravimetría e instrumentos sincrónicos. 19. El instrumento tiene varios grupos de termopares, uno para la temperatura de la muestra, uno para la temperatura del cuerpo del horno y otro para la temperatura del ambiente interno Características técnicas: 1. Pantalla táctil de 7 pulgadas de nivel industrial, muestra información rica. 2. Nueva estructura de horno de metal, mejor línea de base y mayor precisión. Se adopta el modo de conducción indirecta en el calentamiento, que tiene alta uniformidad y estabilidad, y reduce la radiación del pulso, que es mejor que el modo de calentamiento tradicional. 3. Interfaz de comunicación USB, gran versatilidad, comunicación confiable, admite función de conexión de autorrecuperación. 4. Conmutación automática del flujo atmosférico bidireccional, velocidad de conmutación rápida y tiempo estable corto. Al mismo tiempo, se agrega una entrada de gas protector. 5. El software es simple y fácil de operar.

  GF-2700XB Dual-channel Linear Oblique Tube Sealing Machine Product Introduction The fully automatic dual-channel linear oblique tube sealing machine is professionally used for automatic tube sleeving and heat sealing of straws and bags. It is suitable for straws of various calibers, lengths and models. It is the preferred automated equipment for packaging bags such as laundry detergent spout oblique bags, beverage & juice oblique spout bags, engine oil & edible oil oblique spout bags, and outdoor foldable water oblique bags. Technical Parameters Overall Dimension Main unit: 4790mm×4800mm×1800mm; Collecting conveyor: 2015mm×510mm×930mm (L × W × H) Sealing Type Stand-up bag, three-side sealed bag, gusset bag, special-shaped bag Material Type Bag: Inner PE, Inner PP materialSpout: PE, PP material Product Specification Oblique sealed bag: Length 150~350 mm, Width 130~250 mm, Sealing length 60~120 mmCenter sealed bag: Length 150~350 mm, Width 130~200 mm, Sealing length 60~120 mmSpout caliber: 8.5 mm (standard), 10 mm, 14 mm, 16 mm, etc. Working Speed 80~90 pcs/min for dual channel; 40~45 pcs/min for single channel Positioning Accuracy ≤±1 mm Sealing Cutter Group Single side: 7 groups in total (4 heat sealing groups, 1 cooling group, 2 preheating groups)Two sides total 14 groups (8 heat sealing groups, 2 cooling groups, 4 preheating groups) Temperature Control Module & Heating Temperature 4 sets (2 sets of 4-channel modules + 2 sets of 8-channel modules), accuracy ±0.1℃; Heating temperature range: 0~300℃ Power Supply 380V/50Hz, rated power approx. 17KW, current approx. 40A Air Source 0.5~0.7MPa, 1200L/min Equipment Weight Approx. 4700 kg Product Features Adopts dual-channel mode, fully automatic operation of bag separating, angle cutting, tube loading and heat sealing procedures; Equipped with PLC control and intelligent parameter setting, parameters can be quickly set according to different bag types and straws, simple operation; Adopts imported temperature control modules and pneumatic components such as SMC, Festo and Airtac with reliable quality; Designed with step-by-step heating and final cooling sealing process to achieve excellent sealing effect; Automatic fault detection, alarm, stop, diagnosis and fault location display; Light weight, small floor space and stable performance; Main components are made of aluminum alloy and stainless steel, complying with food and pharmaceutical GMP environmental hygiene requirements. System Composition The equipment adopts dual-channel design, consisting of bag feeding system, tube feeding system, cutting mechanism, heat sealing system, bag collecting system, control system and machine base; The bag feeding system is composed of bag separating mechanism, positioning mechanism and handling mechanism; the separating mechanism separates finished bags one by one, the handling mechanism transports bags, and the positioning mechanism corrects position; The tube feeding system includes vibration plate, linear vibration feeding and rotary tube loading mechanism; automatic detection and start-stop control during feeding; The heat sealing system includes heat sealing and cooling, with 5 sets of heat sealing knives and 1 set of cooling knives; customized heat sealing and cooling knives of different specifications are available to adapt to straw sealing of various sizes; Each set of sealing knives has independent temperature control, which can set temperature and operate debugging independently; The bag collecting system conveys at constant speed and arranges bags automatically, convenient for product observation and inspection; The operation interface real-time displays working status such as production speed, finished quantity, shift output, date and temperature. Application Fields Laundry Detergent Stand-up Bag Seasoning Stand-up Bag Juice Stand-up Bag Foldable Water Bag

Introducción Basado en el principio de prueba del método de presión diferencial, el N530 está diseñado con referencia al estándar GB/T 1038 y se utiliza para probar la tasa (cantidad) de transmisión de gas de materiales de película o lámina.