ArabPlast 2023, la exposición comercial más grande para la industria del plástico, petroquímicos y caucho en la región MENA (Oriente Medio y Norte de África), se llevará a cabo del 13 al 15 de diciembre de 2023 en el prestigioso Dubai World Trade Center (DWTC). ) en Dubai, Emiratos Árabes Unidos. Ven a visitar GBPI en ArabPlast 2023 en Dubai, Emiratos Árabes Unidos. Dirección: Centro Internacional de Exposiciones y Convenciones de Dubái, Dubái, Emiratos Árabes UnidosFecha: 13 y 15 de diciembre de 2023N.º de stand: Pabellón 6 E03

El analizador de permeabilidad al vapor de agua GBPI AUTO W806 se basa en el principio de prueba del método gravimétrico ASTM E96 de transmisión de vapor de agua y está equipado con 6 cámaras de prueba.Proporciona una amplia gama y una detección de tasa de transmisión de vapor de agua de alta eficiencia para niveles bajos, Pruebas de materiales de barrera de vapor de agua media y alta. Es adecuado para la prueba de rendimiento de transmisión de vapor de agua de películas, láminas, papel, telas, telas no tejidas y materiales relacionados en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, uso diario. productos químicos, etc.

Las pruebas de control de calidad (QC) de las películas de barrera durante el proceso de conversión son cruciales para garantizar que cumplan con las especificaciones de rendimiento. Aquí hay una descripción general condensada de las etapas de las pruebas de control de calidad: Inspección de materia prima: Verifique la calidad de la resina y la ausencia de impurezas antes de que comience la producción. Espesor y uniformidad: use micrómetros o medidores láser para medir el espesor de la película y garantizar la consistencia. Calidad óptica: evalúe la claridad, el brillo y la turbidez para garantizar que las propiedades visuales estén dentro de las especificaciones. Propiedades de barrera: Tasa de transmisión de oxígeno (OTR): Pruebe con medidores OTR para garantizar una baja permeabilidad al oxígeno. Tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR): Utilice medidores WVTR para confirmar la eficacia de la barrera contra la humedad. Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción y alargamiento: determina la resistencia y la capacidad de estiramiento de la película. Resistencia a la perforación: Pruebe la resistencia al desgarro o rotura. Integridad del sello: Evalúe la resistencia y uniformidad de los sellos, si corresponde. Energía de la superficie: Verifique las propiedades de la superficie para una adhesión adecuada de la tinta en los procesos de impresión. Fuerza de unión de laminación: Para películas laminadas, verifique la adhesión entre capas. Prueba de impacto de caída de dardo: evalúe la resistencia al impacto dejando caer un dardo desde una altura determinada. Pruebas de envejecimiento: Simule las condiciones de almacenamiento para predecir el rendimiento de la barrera a largo plazo. Estas pruebas se intercalan en puntos críticos, como post-extrusión, post-laminación, después de la impresión y en el producto final. El control de calidad constante garantiza que la película de barrera mantenga sus funciones protectoras, cumpla con los estándares de la industria y cumpla con los requisitos del cliente.

Los diferentes procesos de fabricación de películas plásticas dan lugar a diferencias en la morfología de la superficie del producto, lo que suele afectar la suavidad de la película cuando pasa por máquinas y equipos. Controle eficazmente el coeficiente de fricciónï¼COF) de las películas de embalaje para mejorar la eficiencia de la línea de producción. coeficiente de fricciónï¼COF) siempre ha sido una dificultad importante en la industria del embalaje flexible. El coeficiente de fricción (COF) de los procesos de producción de películas para embalaje es un problema al que los fabricantes y distribuidores de películas tienen que lidiar todos los días. Para resolver este problema, los fabricantes de películas suelen utilizar aditivos en el proceso de fabricación de la película para mejorar aún más el proceso de fabricación de la película, controlando así el coeficiente de fricción del embalaje flexible y minimizando el impacto de este factor adverso. Haga clic aquí para saber más sobre el Coeficiente de fricción probador Coeficiente de fricción probador(probador COF) se utiliza para medir el coeficiente de fricción de películas plásticas, láminas, papel y otros materiales cuando se deslizan sobre la superficie del mismo o de otros materiales. Se utiliza en inspección de calidad, inspección de medicamentos, investigación científica, embalaje, películas, alimentos, medicinas, productos químicos diarios y otras industrias. Para detectar cambios en el coeficiente de fricción de los materiales en diversas condiciones, los fabricantes de películas de embalaje generalmente utilizan probadores profesionales del coeficiente de fricción como medio de detección y control. estándares: ASTM D1894-2014, ISO 8295-2004, TAPPI 816 Por lo tanto, es el momento de que los fabricantes de películas encuentren la mejor manera de controlar el coeficiente de fricción para que los usuarios directos y finales puedan obtener productos de alta calidad con gran rendimiento y pocas fallas que puedan continuar operando y adaptar soluciones de acuerdo con las necesidades del cliente y las aplicaciones reales. problemas que es necesario afrontar.

Resumen El alimento para mascotas es un alimento especialmente proporcionado para mascotas y animales pequeños. Es un alimento animal de alta gama a medio camino entre la alimentación humana y la alimentación tradicional para ganado y aves. Sus principales nutrientes son las proteínas y las grasas. Bajo la influencia de una determinada temperatura, oxígeno y humedad, es fácil absorber la humedad y aglomerarse o ser oxidado y descompuesto por microorganismos, lo que provoca la pérdida de nutrientes e incluso el deterioro. Por lo tanto, se requiere que los envases de alimentos para mascotas tengan mejores propiedades de barrera. GBPI utiliza el probador de tasa de transmisión de gas N530 2.0 que cumple con ASTM D1434, ISO 15105-1, ISO 2556, JIS K7126-1 parapara probar la tasa de transmisión de oxígeno del perro Bolsas de embalaje de alimentos enviadas por clientes . Esta máquina fue desarrollada de forma independiente por GBPI el equipo de I+D. Haga clic para ver GBPI Tasa de transmisión de gas N530 2.0 Téster Principio de prueba GBPI N530 2.0 tasa de transmisión de gas probador cumple con El principio del método de presión diferencial. Coloque la muestra procesada entre las cámaras superior e inferior, use una bomba de vacío para evacuar todo el sistema de gas y luego agregue un gas experimental a presión atmosférica a la cámara superior para formar una diferencia de presión constante entre las cámaras superior e inferior. Bajo la acción del gradiente de presión, el gas penetra desde la cámara superior a la cámara inferior a través de la película. El sistema puede calcular la permeabilidad al gas y otros parámetros de rendimiento de la barrera de la muestra a través de los cambios de presión en la cámara inferior. Preparar Muestra de prueba Las bolsas de envasado de comida para perros proporcionadas por el cliente son películas y bolsas coextruidas de múltiples capas que son con PA como resina con función de barrera principal. La estructura de la muestra A es PE/Tie/PA/TIE/PE, y la estructura de la muestra B es PA/Tie/PE/TIE/PA/Tie/PE. Proceso de prueba (1) Corte la muestra: coloque la muestra limpia y libre de contaminación que se va a analizar en la mesa de corte y utilice un cortador de muestras especiale para cortar la muestra de prueba. (2) Carga de muestra: Presione el botón para abrir la cubierta de la cámara neumática, aplique un anillo de grasa selladora uniformemente en la cavidad, coloque el papel de filtro en el medio de la cavidad y luego coloque la muestra cortada en la cavidad. recubierto con grasa selladora, luego cierre la tapa de la cámara de prueba. (3) Abra el software de control y configure los parámetros experimentales, como la presión de prueba y la temperatura. (4) En la interfaz de configuración de operación del software, seleccione el modo de medición y complete el nombre de la muestra de prueba, el estándar de detección, la unidad de prueba y otra información experimental. (5) Siniciar la prueba. (6) Después de completar...