Caldera esterilizada a presión invertida completamente automática GZM-100G

La caldera esterilizadora de presión invertida ZM-100 se utiliza para la esterilización y pruebas de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos y tintas de impresión) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencias de inspección, institutos de investigación, etc.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

El analizador de permeabilidad al vapor de agua A533 sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados.

Introducción Basado en el principio de prueba del método de presión diferencial, el N530 está diseñado con referencia al estándar GB/T 1038 y se utiliza para probar la tasa (cantidad) de transmisión de gas de materiales de película o lámina.

Principio de prueba Primero sumerja la muestra en el agua en la cámara de vacío y luego evacue la cámara de vacío para formar unapresión diferencial entre el interior y el exterior de la muestra. La propiedad de sellado se puede obtener observando la progresión constante delas burbujas de la muestra o observando cómo la muestra se expande y recupera su forma original después de la liberación del vacío.

MC‑D Migration Test Cell: Professional Pre‑Treatment Solution for Food‑Contact Material Migration Test GBPI MC‑D Migration Test Cell for Food‑Contact Material Migration Pre‑Treatment Address: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, GuangzhouTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com Product Introduction MC‑D Migration Test Cell is suitable for pre‑treatment of migration tests for food‑contact materials and products. It meets the requirements of GB 5009.156‑2016 and applies to all non‑volatile food simulants specified in GB/T 23296.1‑2009, GB 31604.1‑2015 and other relevant standards. It provides standardized test conditions to support safety assessment for food‑contact specimens, widely adopted by third‑party laboratories, food packaging manufacturers and research institutes. Executive Standards To ensure test repeatability and global recognition, MC‑D Migration Test Cell conforms to both Chinese national standards and European normative requirements: GB/T 23296.1‑2009, EN13130‑1:2004, GB 5009.156‑2016, GB 31604.1‑2015, EN1186‑1:2002. It satisfies migration pre‑treatment requirements for domestic inspection and EU export certification. Core Technical Parameters Contact Mode Single‑sided contact Contact Area 99.17 cm² Contact Surface Diameter Φ112.4 mm Volume 300 mL Operating Temperature 5℃ ~ 120℃ Product Features • Designed and manufactured with reference to Type‑D cell in Appendix C of EN1186‑1:2002, Type‑D cell in Appendix D of GB/T 23296.1‑2009 and Type‑D cell in Appendix D of EN13130‑1:2004, ensuring consistency of migration test results. • This migration cell supports both migration‑cell method and total‑immersion method to meet diverse pre‑treatment requirements. • Constructed of premium borosilicate glass featuring high hardness, high light transmittance and excellent chemical stability. It is heat‑resistant with low matrix content and will not interfere with the determination of overall migration and specific migration values. • Adjustable stainless‑steel latches enable simple operation and reliable sealing. It prevents burst under high‑temperature conditions with various food simulants, guaranteeing test safety and stable migration results. • For non‑reflux immersion, the opening can be sealed and fixed directly with glass plug to carry out total‑immersion tests at ambient and high temperatures. • For reflux immersion, a condensation reflux tube can be directly connected to the ground‑glass joint for migration testing. Application Fields It applies to migration test pre‑treatment of food‑contact materials and products exposed to food simulants including water, acetic acid and ethanol. Conclusion MC‑D Migration Test Cell is a standard‑compliant auxiliary device for food‑contact material safety testing. Made of high‑performance borosilicate glass, it supports both migration‑cell and total‑immersion approaches, compatible with non‑reflux and reflux immersion workflows. With safe anti‑burst performance under high‑temperature testing, it delivers repeatable migration pre‑treatment results for lab QC, third‑party testing institutes and packaging manufacturers. It is essential hardware for food‑contact material compliance assessment both for domestic market and European export business. Get Quotation for This Unit GBPI Packaging Test Equipment ManufacturerAddress: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong, ChinaTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com

  GF-2700XB Dual-channel Linear Oblique Tube Sealing Machine Product Introduction The fully automatic dual-channel linear oblique tube sealing machine is professionally used for automatic tube sleeving and heat sealing of straws and bags. It is suitable for straws of various calibers, lengths and models. It is the preferred automated equipment for packaging bags such as laundry detergent spout oblique bags, beverage & juice oblique spout bags, engine oil & edible oil oblique spout bags, and outdoor foldable water oblique bags. Technical Parameters Overall Dimension Main unit: 4790mm×4800mm×1800mm; Collecting conveyor: 2015mm×510mm×930mm (L × W × H) Sealing Type Stand-up bag, three-side sealed bag, gusset bag, special-shaped bag Material Type Bag: Inner PE, Inner PP materialSpout: PE, PP material Product Specification Oblique sealed bag: Length 150~350 mm, Width 130~250 mm, Sealing length 60~120 mmCenter sealed bag: Length 150~350 mm, Width 130~200 mm, Sealing length 60~120 mmSpout caliber: 8.5 mm (standard), 10 mm, 14 mm, 16 mm, etc. Working Speed 80~90 pcs/min for dual channel; 40~45 pcs/min for single channel Positioning Accuracy ≤±1 mm Sealing Cutter Group Single side: 7 groups in total (4 heat sealing groups, 1 cooling group, 2 preheating groups)Two sides total 14 groups (8 heat sealing groups, 2 cooling groups, 4 preheating groups) Temperature Control Module & Heating Temperature 4 sets (2 sets of 4-channel modules + 2 sets of 8-channel modules), accuracy ±0.1℃; Heating temperature range: 0~300℃ Power Supply 380V/50Hz, rated power approx. 17KW, current approx. 40A Air Source 0.5~0.7MPa, 1200L/min Equipment Weight Approx. 4700 kg Product Features Adopts dual-channel mode, fully automatic operation of bag separating, angle cutting, tube loading and heat sealing procedures; Equipped with PLC control and intelligent parameter setting, parameters can be quickly set according to different bag types and straws, simple operation; Adopts imported temperature control modules and pneumatic components such as SMC, Festo and Airtac with reliable quality; Designed with step-by-step heating and final cooling sealing process to achieve excellent sealing effect; Automatic fault detection, alarm, stop, diagnosis and fault location display; Light weight, small floor space and stable performance; Main components are made of aluminum alloy and stainless steel, complying with food and pharmaceutical GMP environmental hygiene requirements. System Composition The equipment adopts dual-channel design, consisting of bag feeding system, tube feeding system, cutting mechanism, heat sealing system, bag collecting system, control system and machine base; The bag feeding system is composed of bag separating mechanism, positioning mechanism and handling mechanism; the separating mechanism separates finished bags one by one, the handling mechanism transports bags, and the positioning mechanism corrects position; The tube feeding system includes vibration plate, linear vibration feeding and rotary tube loading mechanism; automatic detection and start-stop control during feeding; The heat sealing system includes heat sealing and cooling, with 5 sets of heat sealing knives and 1 set of cooling knives; customized heat sealing and cooling knives of different specifications are available to adapt to straw sealing of various sizes; Each set of sealing knives has independent temperature control, which can set temperature and operate debugging independently; The bag collecting system conveys at constant speed and arranges bags automatically, convenient for product observation and inspection; The operation interface real-time displays working status such as production speed, finished quantity, shift output, date and temperature. Application Fields Laundry Detergent Stand-up Bag Seasoning Stand-up Bag Juice Stand-up Bag Foldable Water Bag

Introducción Basado en el principio de prueba del método de presión diferencial, el N530 está diseñado con referencia al estándar GB/T 1038 y se utiliza para probar la tasa (cantidad) de transmisión de gas de materiales de película o lámina.

El espesor del material de la película, una característica importante del material de embalaje, varía y es fundamental para otras propiedades como la permeabilidad, la resistencia a la tracción, la resistencia al impacto, etc.

1.Perfil Cámara de prueba de envejecimiento de la lámpara de xenón simula la lámpara de espectro completo con una lámpara de arco de xenón para que reaparezca la onda destructiva. Sirve para la simulación ambiental y pruebas aceleradas para investigación y desarrollo, desarrollo de productos y control de calidad. Además, la cámara también se aplica a la elección de material nuevo, la prueba de intemperie después de la composición del material y la mejora del material actual. Simula diferentes entornos y muestra los cambios materiales bajo la explosión de la luz solar. La cámara cumple con los estándares: GB/T16585-1996, GB14522-93, GB/T16422.3-97, ASTM D2565, etc. La Cámara debe determinar la solidez del color y la resistencia al envejecimiento de textiles, plásticos, revestimientos, productos de caucho u otros materiales objetando las condiciones climáticas naturales simuladas (sol, lluvia, temperatura y humedad, etc.). Parámetros técnicos 2.Material de construcción u Lámpara de espectro completo u Sistema de filtro opcional tú Función de pulverización de agua u Control de humedad u Temp. sistema de control en la cámara u Muestra de sujeción fija de forma irregular u Lámpara de arco de xenón importada de EE. UU. u Fácil instalación y operación, rara vez mantenimiento diariomanejo. u La vida útil se profundiza en el nivel de irradiancia, generalmente 1600 horas. Es fácil reemplazar la lámpara, con filtro de larga vida útil para asegurar el espectro necesario. 3.Parámetros técnicos Nº de modelo, nombre del equipo GB-OXD-15P Cámara de prueba de envejecimiento de xenón Tamaños interiores An 500 × P 500 × Al 600 mm Tamaños exteriores W1050×D1050×H1750mm (más o menos) Rango de temperatura 0âï½80â Controlador pantalla táctil programable importada de 7 pulgadas Material de los componentes de la máquina acero inoxidable 304# interior y exterior Soporte de muestra Base de marco de aleación de aluminio Dispositivo de protección disyuntor de corriente residual (RCCB) para controlar la advertencia de sobrecarga del circuito, protección térmica y protección contra escasez de agua. Temp. deflexión ±2â (sin iluminación) Rango de humedad 30ï¼ï½98ï¼D.R. Húmedo. deflexión ±2,5% H.R. (Húmedo.≥75% H.R.); ±3%R.H(Húmedo.≤75%R.H) sin iluminación Fuente de luz Lámpara de arco de xenón de espectro completo importada (vida útil promedio 1600 horas) Tiempo de lluvia 1ï½9999min (ajustable) Periodo de lluvia 1ï½240min, intervaloï¼corteï¼ajustable potencia de la lámpara El período de prueba para temperatura, irradiación, condensación y pulverización puede ser ajustable Lámpara 1,8 KW Rango de longitud de onda 290-800nm potencia de calefacción (más o menos) 4,0 KW humidificación (más o menos) 2,0 KW Irradiancia de luz 1200p/m2 Distancia entre el centro del arco y el portamuestras: 350ï½380mm Velocidad de rotación del portamuestras ≥1r/min  período de pulverización de agua a. tiempo de pulverización: 0ï½99h59min (continuo o ajustable) b. tiempo de parada: 0ï½99h59min, (continuo o ajustable) tiempo de iluminación Control de programación continua disponible temperatura del panel negro 85±3â método de enfriamiento Enfriamiento por viento mecánico; Temperatura ambiente. se recomienda menos de 26â , humedad relativa: ≤85%R.H; húmedo. y temperatura. probado después de 2 horas en estado inactivo. 4.Sistema de control de funcionamiento de temperatura y humedad controlador pantalla táctil programable importada de 7 pulgadas rango de precisión precisión establecida: temp. ±0,1â, húmedo: ±2ï¼R.H, precisión indicada: temp.±0,1â, húmedo.: ±1 ï¼RH temperatura. & húmedo. sensor Resistencia de platino (PT100Ω/MV) temperatura del panel negro temperatura del panel negro de doble metal. termómetro sistema de suministro de agua Suministro de agua de humidificación con control automático, lámpara de arco de xenón con agua de refrigeración cíclica sistema de circulación motor acondicionador de bajo ruido y resistencia al calor, rueda de viento centrífuga de múltiples palas sistema de control consta principalmente de un panel de operación, un controlador central, tipos de interruptores para presionar teclas, una lámpara indicadora de estado, un dispositivo eléctrico de ejecución, etc. 5.Sección de estructura del cuerpo de la máquina La cámara consta de varias secciones: cuerpo de la cámara, sistema de control, sistema de refrigeración, sistema de calefacción, sistema de humidificación, sistema de viento, sistema de lluvia, sistema de iluminación, etc. Cuerpo de la cámara a. Con estructura integrada, la cámara consta de la parte superior izquierda como sala de trabajo, la parte superior derecha como controlador eléctrico que es conveniente de controlar, la parte inferior como grupo de enfriamiento del compresor, dispositivo de rotación del portamuestras, caja de agua de condensación de lámpara de xenón, bomba de agua y otros elementos ejecutivos. dispositivos. b. La pared interior de la cámara adopta material internacional SUS304#. c. Temp. El material aislante es espuma de poliuretano y fibra de vidrio ultrafina, con buena temperatura. resultado de aislamiento, sin escarcha ni condensación en la superficie externa de la cámara. d. Desagüe de agua de condensación situado en el fondo de la cámara e. Cinta selladora de silicona resistente al calor ambiental como material del marco de la puerta. f. Ventana de visualización con película protectora para los ojos en su superficie para proteger los ojos de lesiones causadas por la lámpara de xenón. cuerpo de la cámara externa a. El sello de la puerta adopta la doble capa de caucho de silicona refinado con un efecto de sellado confiable y sin fenómenos de envejecimiento o endurecimiento bajo temperaturas altas o bajas. b. Puerta única (manija integrada); c. Ventana de visualización, dispositivo antihielo y lámpara equipada en la puerta ventana de visualización Tamañoï¼25 cm ancho × 30 cm altoï¼equipado con vidrio hueco antirradiación 6.Sección de control eléctrico de la cámara a. Como parte central de la cámara b. Interruptor de presión de aire como interruptor principal para controlar el circuito principal; c. Medidas de seguridad para la sección eléctrica: advierte y corta la electricidad automáticamente después de probar la acción de los siguientes dispositivos de protección: a) protección contra sobrecalentamiento en la sala de trabajo b) bloqueo de fase, protección contra fugas c) protección contra sobrecorriente del motor d) oprotección contra sobrepresión/sobrecarga de la máquina de enfriamiento e) protección contra cortocircuito/sobrecarga del calentador, humidificador f) protección del fusible 7.Sección de trabajo de la cámara Sección de condensación del compresor. a.Sistema de enfriamiento: como parte central del sistema de enfriamiento, en este caso adoptamos un conjunto de compresores de Tecumseh de Francia para garantizar los requisitos de enfriamiento en la sala de trabajo. b.Para la tecnología de ajuste y el diseño del sistema de enfriamiento, tomamos una forma de procesamiento eficiente para garantizar el ajuste de la cantidad de enfriamiento y el consumo del sistema de enfriamiento en el funcionamiento normal, para reducir la tasa de fallas a un nivel económico. estatua. c.Evaporador de enfriamiento: se ubica en una capa intermedia en un lado de la cámara que ventila por la fuerza del motor de explosión para intercambiar calor rápidamente. d.Método de enfriamiento del sistema de enfriamiento: enfriamiento por aire forzado Refrigerante de enfriamientoï¼R404a ambientalï¼ Sistema de calefacción a. Método de calentamiento: calentamiento directamente en la cámara; b. Se utiliza un tubo calefactor de acero inoxidable de nivel militar, con calentamiento rápido y estable para evitar cambios rápidos de temperatura en la sala de trabajo. Tiene resistencia a la corrosión, resistencia a altas y bajas temperaturas, sin fugas y otras ventajas. c. Con control de salida SSR (relé sólido), sin ruido, funcionamiento confiable, larga vida útil, conmutación rápida, baja interferencia externa y fácil operación, etc. Sistema de lluvia. consta de boquilla, válvula solenoide, suministro de agua y tubería de conexión. Sistema de iluminación. Consta de lámpara de xenón, cubierta de lámpara, contactor de lámpara y otras piezas de control. La compensación de energía se obtiene ajustando la distancia, la presión y la corriente de las muestras. Sistema eólico Se ubica en la capa intermedia en la parte posterior de la cámara, hay calentador, aspas del ventilador, evaporador, sensor de muestras de temperatura PT100, etc. Cuando la máquina de viento está funcionando, el aire ingresa al canal desde la sala de trabajo y se expulsa desde la parte inferior después. enfriado; el aire intercambiado en la sala de trabajo con las muestras se introduce nuevamente en el canal y se mezcla; Después de varias circulaciones, alcanzará la temperatura propuesta y garantizará un alto índice de temperatura. y húmedo en la cámara al mismo tiempo. Sistema de deshumidificación de refrigeración Lleve el compresor de la marca mundial Tecumseh de Francia para mantener la temperatura constante, disminuir la humedad en la sala de trabajo y enfriar la lámpara de xenón. Humidificación Generador de vapor: para generar vapor a partir de agua Control del nivel de agua: controle la entrada de agua mediante una válvula solenoide y el nivel de agua mediante un interruptor de nivel de líquido para proporcionar la señal de suministro de agua y advertencia. Sección de circulación de aire Canal cíclico y máquina bobinadora dentro de la cámara, utiliza la máquina de enfriamiento de alta eficiencia y el sistema de ajuste de energía, intercambio de calor eficiente para alcanzar el objetivo del cambio de temperatura, lo que también mejora el flujo de aire y el intercambio de calor entre el flujo de aire, la calefacción y la humidificación, como resultado. , mejora la uniformidad de la humedad en la sala de trabajo. 8. Archivos adjuntos: manual de operación, tarjeta de garantía 9. Requisitos de funcionamiento de la máquina Temp. 5â~+32â Humedad ≤85% Fuente de alimentación AC220ï¼±10%ï¼V/50HZ 10. Piezas de componentes principales Observación: el reemplazo de algunas piezas pequeñas de la misma calidad es posiblesdebido a la escasez de material.

Introducción del producto El analizador de gas del espacio de cabeza adopta el método de detección de pinchazos destructivos y está equipado con sensores de oxígeno de alta precisión y sensores de dióxido de carbono para detectar con precisión el contenido de O2 y CO2 de envases huecos como bolsas, botellas, latas, etc. El contenido del gas del espacio libre en el embalaje puede emitir un juicio razonable sobre la calidad del producto, la validez de la predicción de la vida útil y la racionalidad del diseño del embalaje. Al mismo tiempo, también se puede utilizar como medio para realizar pruebas de estanqueidad del embalaje. Es una mejor opción para envases de preservación en atmósfera modificada (MAP, CAP), frascos de infusión grandes (bolsas), oxígeno residual en el espacio superior de agujas precargadas, detección de oxígeno residual en viales y resultados de detección de oxígeno residual para diversos alimentos y medicamentos. . Hoy en día, el analizador de gases de espacio de cabeza se ha convertido en un método importante para verificar la calidad del diseño del empaque y uno de los métodos importantes para verificar la vida útil del producto. Nuestro analizador de gases de espacio de cabeza GB-DK puede detectar rápidamente O2 en líneas de producción, almacenes, laboratorios y otras ocasiones. Y contenido de CO2 para guiar la producción.   Principio de prueba El gas de la muestra ingresa al sensor mediante una bomba de vacío. El sensor emite señales de corriente y voltaje de la concentración de O2 y CO2 (opcional) en el gas de la muestra en tiempo real. El instrumento calcula el contenido de O2 y CO2 en el gas obteniendo las señales de corriente y voltaje emitidas por el sensor. Después de alcanzar las condiciones finales del experimento, la prueba se detiene y el instrumento registra la concentración de O2 y CO2 en el gas medido en la muestra.   Parámetro técnico Artículo _ _ Parámetro Gas a medir O2 (configuración estándar) CO2 (opcional) Principio de medición Óptica de fluorescencia absorción infrarroja Rango de medicion 0% ~ 2 5 % 0%~100% Precisión de la medición ±0,2% ±2% Tamaño de la muestra ≥5 ml (presión atmosférica estándar) ≥ 20 ml (presión atmosférica estándar) Dimensiones 350 mm (largo) × 330 mm (ancho) × 200 mm (alto ) Fuente de alimentación 220 VCA ± 10 % 50 Hz/120 VCA ± 10 % 60 Hz Peso neto 5 kilos    Características 1.Utilizando sensores de alta precisión, alta precisión, buena estabilidad, funcionamiento a largo plazo, larga vida útil. Función de protección automática de rango excesivo para evitar daños a sensores importantes cuando falla el instrumento. 2.La funda de seguridad para aguja/sonda se utiliza para garantizar pruebas seguras y un muestreo rápido. 3.Se pueden detectar oxígeno y dióxido de carbono al mismo tiempo, y se puede seleccionar gas dióxido de carbono para su análisis según las diferentes necesidades del usuario. El volumen de muestra es de al menos 3 ml . 4.Sistema operativo incorporado, el sistema está equipado con un sistema de control ARM para controlar el host a través de una pantalla táctil (el equipo de prueba y el software de control se combinan en uno); al mismo tiempo, el sistema se puede ampliar, como conectarse al sistema LIMS del laboratorio. 5.El software está diseñado de acuerdo con los requisitos del sistema computarizado en la nueva versión del apéndice GMP, y los usuarios se dividen en múltiples niveles, como operadores y administradores (como administradores, operadores, observadores, etc., pero no limitados a estos niveles). 6. Tiene la función de seguimiento de auditoría, que puede realizar el seguimiento de auditoría del sistema, la operación del proyecto y el método para garantizar la seguridad e integridad de los datos de prueba. 7.Personalice el informe de prueba, configure el módulo de informe que debe mostrarse y genere el informe en modo PDF. La microimpresora puede imprimir informes de prueba en tiempo real.

MC‑C1 Migration Test Cell: Professional Pre‑Treatment Solution for Food‑Contact Material Migration Test GBPI MC‑C1 Migration Test Cell for Food‑Contact Material Migration Pre‑Treatment Address: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, GuangzhouTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com Product Introduction MC‑C1 Migration Test Cell is suitable for pre‑treatment of migration tests for food‑contact materials and products. It is applicable to all non‑volatile food simulants specified in GB 31604.1‑2015, EN1186‑1, EN13130‑1:2004 and other relevant standards. It provides standardized test conditions to support safety assessment for food‑contact flat specimens, widely adopted by third‑party laboratories, food packaging manufacturers and research institutes. Executive Standards To ensure test repeatability and global recognition, MC‑C1 Migration Test Cell conforms to both Chinese national standards and European normative requirements: GB 5009.156‑2016, GB 31604.1‑2015, GB/T 23296.1‑2009, EN1186‑1:2002, EN 13130‑1:2004. It satisfies migration pre‑treatment requirements for domestic inspection and EU export certification. Core Technical Parameters Contact Mode Single‑sided or Double‑sided contact Single‑sided Contact Area(Diameter) 100 cm² (Φ112.8 mm) Double‑sided Contact Area 200 cm² Volume 200 mL Operating Temperature 5℃～180℃ Overall Dimensions 175mm(L) × 140mm(W) × 63mm(H) Net Weight 2.3 kg Product Features • Complies with relevant standards, fully designed and manufactured according to Migration Cell C in Appendix C of EN1186‑1:2002 and Migration Test Cell C in Appendix D of EN13130‑1:2004, ensuring consistency of migration test results. • Supports both single‑sided and double‑sided detection to reduce model‑selection trouble. Double‑sided contact is suitable for food‑contact materials such as instant‑noodle outer packaging and seasoning sachets. • Adopts high‑temperature resistant, corrosion‑resistant and self‑cleaning sealing ring to achieve excellent sealing performance, preventing leakage and volatilization of various simulants during testing. • Unique sealing structure ensures areas outside the test surface do not come into contact with food simulants, guaranteeing valid test area. • Suitable for migration test pre‑treatment of a wider range of materials. Application Fields It applies to migration test pre‑treatment of sheet‑shaped food‑contact materials and products for single‑sided exposure to food simulants including water, ethanol, acetic acid, vegetable oil, n‑hexane, n‑heptane and isooctane. Conclusion MC‑C1 Migration Test Cell is a standard‑compliant auxiliary device for food‑contact material safety testing. Supporting both single‑sided and double‑sided contact modes, it fits diverse packaging samples including instant‑noodle packages and seasoning bags. Reliable sealing avoids simulant leakage and volatilization. It delivers repeatable migration pre‑treatment results for lab QC, third‑party testing institutes and packaging manufacturers. It is essential hardware for food‑contact material compliance assessment both for domestic market and European export business. Get Quotation for This Unit GBPI Packaging Test Equipment ManufacturerAddress: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong, ChinaTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com