Caldera esterilizada a presión invertida completamente automática GZM-100G

La caldera esterilizadora de presión invertida ZM-100 se utiliza para la esterilización y pruebas de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos y tintas de impresión) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencias de inspección, institutos de investigación, etc.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

El probador de compresión GBN200G se utiliza para probar la resistencia a la presión y la fuerza de explosión de varias bolsas de embalaje, utilizadas en inspección de calidad, pruebas de medicamentos, investigación científica, embalaje, películas, alimentos, medicinas, productos químicos diarios y otras industrias.

El probador de torsión es profesionalmente adecuado para probar el valor de torsión de las tapas de productos de embalaje como botellas, botellas de bebidas, botellas de agua mineral y botellas de leche. Es un instrumento de configuración ideal para pruebas en línea o fuera de línea de unidades de producción en la industria del embalaje.

La eficiencia de filtración de partículas de la mascarilla facial sirve para probar la eficiencia de filtrado de las máscaras protectoras de partículas. Este instrumento cumple con los estándares ASTM F2299, NIOSH-42CFR-84, GB 2626-2019, YY 0469-2011 y GB/T32610-2016. GBPI ofrece máquinas de prueba de mascarillas para mascarillas quirúrgicas, mascarillas N95 y tela fundida. Probador BFE, Probador PFE, Probador N95, Probador de tela fundida.

Se utiliza para pruebas de resistencia al flujo de aire de mascarillas y presión diferencial para verificar la transpirabilidad y también se puede usar para verificar la presión diferencial del intercambiador de gases de materiales textiles.

El probador de desgarro GBD-S prueba la resistencia al desgarro de papel, películas, telas no tejidas, etc.

Descripción del producto El Probador de permeabilidad al aire para papel y cartón N600P está desarrollado a medida para alinearse con estándares como GB/T 458-2008 e ISO 5636. Adopta la método de presión diferencial como su principio de prueba central e integra de manera innovadora tres enfoques de prueba comunes en la industria (Gurley, Schopper y Bendtsen) en un solo dispositivo. Este comprobador es aplicable a la detección de la permeabilidad al aire de diversos materiales de papel y cartón, y puede medir indicadores clave que incluyen: permeabilidad al aire del material, resistencia del aire, tasa de transmisión de gas y volumen total de transmisión de gas. Principio de prueba Método Gurley Bajo una presión diferencial constante de 1,23 kPa, mida el tiempo necesario para que 100 mL de gas pasen a través de la muestra. Método Schopper Seleccione una duración de prueba adecuada bajo una presión diferencial constante (1,00 kPa ± 0,01 kPa o 2,50 ± 0,01 kPa) y calcule el caudal de gas a través de la muestra midiendo el volumen de gas. Método Bendtsen Después de sujetar la muestra durante 5 segundos bajo una presión diferencial constante de 1,47 kPa, pruebe el caudal de gas a través de la superficie de la muestra. Estándares ejecutados GB/T 458-2008, SJ/T 10171-2016, ISO 5636-5:2003, ISO 5636-2:1984, ISO 5636-3:2013, TAPPI T460 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 0,1~10 μm/(Pa·s) Resolución 0,001 μm/(Pa·s) Rango de presión diferencial 0~5 kPa Resolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6,42 cm² o 10,0 cm² Tamaño de la muestra >50 mm × 50 mm Dimensiones del instrumento (L×An×Al) 450 mm × 400 mm × 300 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz

Aplicación se utiliza para detectar el brillo de películas plásticas, papel, tinta, adhesivos, etc. Se pueden realizar mediciones multipunto y procesamiento de datos en la muestra, y se pueden imprimir parámetros como el valor promedio, la desviación estándar y el coeficiente de variación. directamente. La máquina tiene alta precisión y buena estabilidad y puede medir el brillo de productos planos como pintura, papel, plástico, cerámica, piedra y metal. Característica Diseño inteligente con todas las funciones, operación con teclas táctiles ligeras. Función de medición automática y medición manual. Para mediciones de un solo punto o de no más de 10 puntos, calcule el valor promedio, la raíz cuadrática media, el coeficiente de variación e imprima el resultado. Estándares Ángulo Estándar internacional Estándar chino Aplicación 20 ISO-2813 ISO8254 GB9754 GB8807 Recubrimiento Plástico 20 TAPPI-T653 ASTM-D1834 GB8941.1 Papel 45 ISO-2767 GB8941.2 Papel compuesto de metal 45 ASTM-C346 ASTM-D2457 GB8807 CerámicaãPlástico 45 JIS-E8741 Recubrimiento 60 ISO-2813 ASTM-D2457 GB9754 GB9966 GB8807 Recubrimiento Piedra Plástico 75 TAPPI-T480 GB9841.3 Papel 85 ISO-2813 GB9754 Recubrimiento Especificaciones Artículo Especificación Rango de prueba 0-199,9 Unidades de brillo Precisión ±1,0 Unidades de brillo Estabilidad No más de 0,5 unidades de brillo/cada 30 minutos Repetibilidad No más de 0,5 unidades de brillo Tamaño de la sonda de medición 180 mm × 100 mm × 50 mm Poder 25w/ 220vCAï¼50HZ

Solicitud Úselo para probar la transmitancia de luz y el grado de turbiedad de todas las muestras planas paralelas transparentes y semitransparentes (placas de plástico, láminas, etc.) y la turbiedad o claridad de muestras líquidas (agua, bebidas, etc.), utilizadas en las industrias de plásticos, membranas, Recubrimientos y pinturas, tintas de impresión, institutos de investigación, etc.

El probador de migración completamente automático está especializado en probar materiales no volátiles disueltos después de sumergirlos en una solución específica.

  GF-2700XB Dual-channel Linear Oblique Tube Sealing Machine Product Introduction The fully automatic dual-channel linear oblique tube sealing machine is professionally used for automatic tube sleeving and heat sealing of straws and bags. It is suitable for straws of various calibers, lengths and models. It is the preferred automated equipment for packaging bags such as laundry detergent spout oblique bags, beverage & juice oblique spout bags, engine oil & edible oil oblique spout bags, and outdoor foldable water oblique bags. Technical Parameters Overall Dimension Main unit: 4790mm×4800mm×1800mm; Collecting conveyor: 2015mm×510mm×930mm (L × W × H) Sealing Type Stand-up bag, three-side sealed bag, gusset bag, special-shaped bag Material Type Bag: Inner PE, Inner PP materialSpout: PE, PP material Product Specification Oblique sealed bag: Length 150~350 mm, Width 130~250 mm, Sealing length 60~120 mmCenter sealed bag: Length 150~350 mm, Width 130~200 mm, Sealing length 60~120 mmSpout caliber: 8.5 mm (standard), 10 mm, 14 mm, 16 mm, etc. Working Speed 80~90 pcs/min for dual channel; 40~45 pcs/min for single channel Positioning Accuracy ≤±1 mm Sealing Cutter Group Single side: 7 groups in total (4 heat sealing groups, 1 cooling group, 2 preheating groups)Two sides total 14 groups (8 heat sealing groups, 2 cooling groups, 4 preheating groups) Temperature Control Module & Heating Temperature 4 sets (2 sets of 4-channel modules + 2 sets of 8-channel modules), accuracy ±0.1℃; Heating temperature range: 0~300℃ Power Supply 380V/50Hz, rated power approx. 17KW, current approx. 40A Air Source 0.5~0.7MPa, 1200L/min Equipment Weight Approx. 4700 kg Product Features Adopts dual-channel mode, fully automatic operation of bag separating, angle cutting, tube loading and heat sealing procedures; Equipped with PLC control and intelligent parameter setting, parameters can be quickly set according to different bag types and straws, simple operation; Adopts imported temperature control modules and pneumatic components such as SMC, Festo and Airtac with reliable quality; Designed with step-by-step heating and final cooling sealing process to achieve excellent sealing effect; Automatic fault detection, alarm, stop, diagnosis and fault location display; Light weight, small floor space and stable performance; Main components are made of aluminum alloy and stainless steel, complying with food and pharmaceutical GMP environmental hygiene requirements. System Composition The equipment adopts dual-channel design, consisting of bag feeding system, tube feeding system, cutting mechanism, heat sealing system, bag collecting system, control system and machine base; The bag feeding system is composed of bag separating mechanism, positioning mechanism and handling mechanism; the separating mechanism separates finished bags one by one, the handling mechanism transports bags, and the positioning mechanism corrects position; The tube feeding system includes vibration plate, linear vibration feeding and rotary tube loading mechanism; automatic detection and start-stop control during feeding; The heat sealing system includes heat sealing and cooling, with 5 sets of heat sealing knives and 1 set of cooling knives; customized heat sealing and cooling knives of different specifications are available to adapt to straw sealing of various sizes; Each set of sealing knives has independent temperature control, which can set temperature and operate debugging independently; The bag collecting system conveys at constant speed and arranges bags automatically, convenient for product observation and inspection; The operation interface real-time displays working status such as production speed, finished quantity, shift output, date and temperature. Application Fields Laundry Detergent Stand-up Bag Seasoning Stand-up Bag Juice Stand-up Bag Foldable Water Bag