Caldera esterilizada a presión invertida completamente automática GZM-100G

La caldera esterilizadora de presión invertida ZM-100 se utiliza para la esterilización y pruebas de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos y tintas de impresión) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencias de inspección, institutos de investigación, etc.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Descripción general del producto El comprobador de presión y rotura de precisión GBN200G es un instrumento de alta precisión desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de Guangzhou Standard International, cumpliendo con los requisitos de la norma GB y las demandas del mercado. Está diseñado específicamente para comprobar la resistencia a la presión y la resistencia a la rotura de diversas bolsas de embalaje. Este instrumento es una solución de prueba ideal para industrias como la inspección de calidad, las pruebas farmacéuticas, la investigación científica, el envasado, el cine, la alimentación, los productos farmacéuticos y los productos químicos de uso diario.

El probador de compresión GBN200G se utiliza para probar la resistencia a la presión y la fuerza de explosión de varias bolsas de embalaje, utilizadas en inspección de calidad, pruebas de medicamentos, investigación científica, embalaje, películas, alimentos, medicinas, productos químicos diarios y otras industrias.

Introducción N530 2.0 se basa en el principio de prueba del método de presión diferencial. Está diseñado con referencia a GB/T 1038, ISO 2556 y otros estándares. Adopte un sensor de presión de alta precisión y tecnología automática de mantenimiento de diferencia de presión, alta precisión de prueba. Es adecuado para la prueba de permeabilidad al gas de películas, láminas, papeles, paquetes y materiales relacionados en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Proporciona una amplia gama y una tasa de transmisión de gas de alta eficiencia. Prueba de materiales de barrera a gases alta, media y baja.

El probador de impacto de péndulo GBD-B prueba la resistencia al impacto de varias películas, láminas metálicas, etc., ampliamente utilizado en empresas industriales y mineras, laboratorios, investigación científica, enseñanza, agencias de inspección, etc.

Introducción El plato giratorio de dos estaciones totalmente automático canalón La máquina selladora es una máquina especialmente utilizada para el sellado automático de mangas y calor de canalón arena bolsa s. Es adecuado para canalón De diversos calibres, longitudes y modelos. Es el equipo de automatización preferido para sistemas de caño vertical. bolsa s para envasado de bebidas, gelatinas chupables, condimentos y productos químicos de uso diario (detergente para ropa, productos para el cuidado de la piel), etc. Se puede personalizar para conectar a la línea de producción de llenado. Especificación Artículo Parámetros técnicos Bolsa tipo Bolsa stand-up, bolsa sellada por tres lados, bolsa tipo acordeón, bolsa con forma especial Tipo de material Bolsa : capa interior PE, capa interior PP Canalón :PE, PP Especificaciones del producto Bolsa Dimensiones (sello central): 100~180 mm (largo), 70~120 mm (ancho), longitud del sello: 60~120 mm (sello inclinado): 135-180 mm (largo), 70-100 mm (ancho), longitud del sello: 60~120 mm Canalón Dimensiones: 8,5 mm (estándar), 10 mm, 14 mm, 16 mm, etc. Velocidad de trabajo Máximo 80- 90 piezas/min Precisión de la posición ≤±0,5 mm H sistema de sellado de alimentos Un total de 6 grupos, incluido 1 grupo de precalentamiento, 4 grupos de sellado térmico y 1 grupo de enfriamiento Módulo de control de temperatura 3 grupos (módulos de 8 canales), precisión ±0,1 ℃ Temperatura de calentamiento Temperatura ambiente ~300℃ Fuente de alimentación 380 V/50 Hz 12 kW GRAMO como fuente 0,6~0,8 MPa ， 600 l/min Dimensiones generales 3428 x 2525 x 2241 mm (Largo x Ancho x Alto) Peso del equipo 2400 kilogramos Características yo El equipo de sellado presenta un diseño de dos estaciones, con operación totalmente automatizada de procesos de precalentamiento, ensacado, llenado de tubos y sellado térmico. yo Utiliza control PLC y configuración inteligente de parámetros, lo que permite ajustes rápidos de parámetros en función de diferentes bolsa tipos y canalón s, simplificando la operación. yo Utiliza módulos de control de temperatura y componentes neumáticos importados de SMC, Festo y Airtac, lo que garantiza una calidad confiable. yo Adopta un proceso de sellado de calentamiento y enfriamiento final paso a paso, lo que da como resultado un excelente rendimiento de sellado. yo Cuenta con detección automática de fallas, alarma automática, parada automática y diagnóstico y visualización automáticos de fallas. yo El equipo es liviano, ocupa un área pequeña y cuenta con un rendimiento estable. yo Todos los componentes principales están hechos de aleación de aluminio y acero inoxidable, cumpliendo con los requisitos de higiene ambiental de las GMP alimentarias y farmacéuticas.

Se utiliza para secar, hornear, derretir y esterilizar muestras de prueba, y se usa ampliamente en empresas industriales y mineras, laboratorios, institutos de investigación, agencias de inspección, universidades, etc.

Se realizan pruebas de intemperismo acelerado en materiales simulando la radiación ultravioleta y la condensación de la luz solar natural para obtener resultados sobre la resistencia a la intemperie del material. Puede simular condiciones ambientales como ultravioleta, lluvia, altas temperaturas, alta humedad, condensación y oscuridad en climas naturales. Al reproducir estas condiciones, se puede combinar en un ciclo y permitir que lo complete automáticamente según sea necesario.

El probador de rendimiento de sellado inteligente AUTO GBM-D1 utiliza el principio de funcionamiento de presurizar la muestra para probar la resistencia del sellado y la integridad de los materiales de embalaje. Es adecuado para materiales de embalaje de alimentos y medicamentos, como papel de aluminio flexible, rígido, poroso y laminado. Existen múltiples modos de prueba para una evaluación integral de la estanqueidad y la integridad de los materiales de embalaje. Amplia aplicabilidad, funciones y accesorios completos, de acuerdo con las normas ASTM, ISO y GB aplicables. Al mismo tiempo, nuestra empresa ofrece accesorios y servicios compatibles para diferentes muestras.

Se utiliza para probar el porcentaje de materiales que contienen partículas bacterianas en suspensión al caudal especificado. El método de muestreo de comparación simultánea de doble ruta de gas se utiliza para mejorar la precisión del muestreo, que es adecuado para las pruebas de rendimiento de la eficiencia de filtración bacteriana de mascarillas quirúrgicas médicas por parte de departamentos de inspección metrológica, institutos de investigación científica, fabricantes de mascarillas médicas y otros departamentos relevantes.

1.Función Es ampliamente utilizado en productos de caucho, materiales magnéticos, placas de circuito, placas de circuito multicapa, IC, LCD, electrónica y otros productos para pruebas de rendimiento de sellado. 2.Características 1) La estructura importada de doble temperatura con válvula solenoide resistente a altas temperaturas se utiliza para minimizar la tasa de fallas. 2) Cámara de generación de vapor independiente para evitar el impacto directo del vapor sobre el producto, para no causar daños parciales al producto. 3) La estructura que ahorra mano de obra de la cerradura de la puerta resuelve las deficiencias de la dificultad de bloqueo de la manija de disco del producto de primera generación. 4) Aire frío antes de la prueba; el diseño del aire de escape en la prueba (descarga de aire en el barril de prueba) mejora la estabilidad de la presión y la reproducción. 5) Tiempo de ejecución experimental a ultra largo plazo de hasta 400 horas. 6) Protección del nivel de agua, a través del sensor de nivel de agua de la sala de pruebas para detectar protección. 7) Tanque con diseño antipresión, el cuerpo de la caja con presión (150 ° C) de hasta 2,65 kg, de acuerdo con la prueba de presión de agua de 6 kg. 8) Dispositivo de protección de seguridad de presión de dos etapas, que adopta un controlador combinado de dos etapas y un dispositivo mecánico de protección de presión. 9) Botón de presión de protección de seguridad, botón de presión automático de dos etapas para dispositivo de seguridad de emergencia. 10) Tensión soportada del terminal de prueba de polarización de hasta 3000 V (opcional) 11) USB para exportar los datos del historial, curva. 3.Parámetros técnicos 1)Rango de temperatura: +100°Cï½+132°C ( Temperatura del vapor saturado) 2)Rango de humedad: 100 % de humedad del vapor 3)Estabilidad del control de humedad: ±1% RH 4)Presión de trabajo: 1,2~2,89 kg/cm2 (incluyendo 1 atm) 5)Rango de tiempo: 0 h a 999 h 6)Tiempo de presurización: 0,00 kg ~ 1,04 kg/cm2 aproximadamente 45 minutos 4.Material de la cámara 1)Tamaño de la cámara de prueba:â®300 mm x L500 mm; 2)Tamaño total: An900x Pr900 x Al1400mm; 3)Material del cilindro interior: material de placa de acero inoxidable (SUS# 316, 3 mm); 4)Material del cilindro exterior: material de placa de acero inoxidable o plástico en aerosol; 5)Material aislante: lana de roca y aislamiento de espuma de poliuretano duro 6)Tubo de calentamiento de la cámara de vapor: el tubo de titanio se calienta y nunca se oxida. 7)Sistema de control: PLC táctil de color Delta fabricado en Taiwán para controlar la humedad y la temperatura del vapor (utilizando el sensor de temperatura PT-100 Platinum). (Controlador táctil de pantalla grande importado) 5.Estructura mecánica 1)Caja interior redonda, estructura de caja interior de prueba redonda de acero inoxidable, de acuerdo con los estándares de contenedores de seguridad industrial, puede evitar el diseño de condensación de rocío durante la prueba. 2)Revestimiento redondo, diseño de revestimiento circular de acero inoxidable, puede evitar el impacto directo del calor latente del vapor en la muestra. 3)Diseño de precisión, buena estanqueidad, bajo consumo de agua y puede funcionar de forma continua durante 400 horas cada vez. 4)El diseño de empaque patentado hace que la puerta y la caja se combinen más estrechamente, lo cual es completamente diferente del tipo de extrusión tradicional y puede extender la vida útil del empaque. 5)Protección de seguridad automática en modo LÍMITE de punto crítico, causa anormal y visualización del indicador de falla. 6)Protección de seguridad: a)La válvula solenoide sellada de alta temperatura importada adopta una estructura de doble circuito para garantizar que no haya fugas de presión. b)Toda la máquina está equipada con protección contra sobrepresión, protección contra sobrecalentamiento, alivio de presión con un solo botón, alivio de presión manual y múltiples dispositivos de garantía de seguridad para garantizar a los usuarios al máximo. c)Uso y seguridad. d)Dispositivo de bloqueo de la puerta de contrapresión, la puerta de la caja de prueba no se puede abrir cuando hay presión dentro de la cámara de prueba. 6.Otros accesorios. 1)Grupo de gradilla de prueba 1 2)Bandeja de muestras 7.Entorno ambiental e instalaciones. 1)Se puede permitir utilizar una temperatura ambiente de trabajo de 5 ° C ~ 30 ° C; agua experimental: agua pura o agua destilada 2)Las fluctuaciones de energía del sistema no deben ser mayores que ± 10, 220 V 20 A.