Caldera esterilizada a presión invertida completamente automática GZM-100G

La caldera esterilizadora de presión invertida ZM-100 se utiliza para la esterilización y pruebas de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos y tintas de impresión) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencias de inspección, institutos de investigación, etc.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

el generador de gas puede generar nitrógeno, hidrógeno y aire de alta pureza; Puede suministrar gas estable y de alta calidad para cromatografía de gases.

Probador de permeabilidad al vapor de agua W203 Totalmente automático, software fácil de usar. Curvas de velocidad de transmisión, densidad de vapor de agua, humedad y temperatura, registro automático y visualización continua. 

La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) es la medida de la cantidad de gas oxígeno que pasa a través de una sustancia durante un período determinado. Se lleva a cabo principalmente en materiales no porosos, donde el modo de transporte es la difusión, pero hay un número creciente de aplicaciones en las que la velocidad de transmisión también depende del flujo a través de aberturas de algún tipo.

El probador de rendimiento de sellado inteligente AUTO GBM-D1 utiliza el principio de funcionamiento de presurizar la muestra para probar la resistencia del sellado y la integridad de los materiales de embalaje. Es adecuado para materiales de embalaje de alimentos y medicamentos, como papel de aluminio flexible, rígido, poroso y laminado. Existen múltiples modos de prueba para una evaluación integral de la estanqueidad y la integridad de los materiales de embalaje. Amplia aplicabilidad, funciones y accesorios completos, de acuerdo con las normas ASTM, ISO y GB aplicables. Al mismo tiempo, nuestra empresa ofrece accesorios y servicios compatibles para diferentes muestras.

Introducción del producto La selladora térmica de tapas GBB-A3 puede determinar con precisión los parámetros de rendimiento del sellado térmico (como la temperatura, el tiempo y la presión) para tapas utilizadas en envases de alimentos y productos farmacéuticos, como envases de gelatina, yogur, cápsulas de café, cubos de fideos instantáneos, cajas de comida y blísteres médicos. Dado que el rendimiento del sellado térmico varía según el material, la medición de estos parámetros permite determinar con precisión las condiciones óptimas de sellado. Principio de prueba Instale los accesorios adecuados en la plataforma inferior del instrumento y coloque la muestra sobre ellos. Ajuste la temperatura, el tiempo y la presión de sellado térmico deseados; luego, inicie el instrumento con un solo clic; el accesorio superior descenderá para sellar la muestra. En modo manual, al presionar el pedal una vez, se activa la cuchilla de sellado, y la duración del sellado térmico se determina según el tiempo preestablecido. En modo automático, las cuchillas de sellado superior e inferior realizan el sellado térmico repetidamente de forma automática según el tiempo establecido. Estándares ejecutivos QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Parámetros técnicos Artículo Especificación Rango de temperatura Temperatura ambiente ～ 250℃ Precisión del control de temperatura ±1℃ Tiempo de sellado térmico 0,1 s ～ 99,99 h Presión de sellado térmico (0~1) MPa Modos de operación Automático y manual Fuente de aire Aire comprimido Dimensiones 730 (largo) mm × 400 (ancho) mm × 535 (alto) mm Peso 45 kilos Fuerza 1200 vatios Fuente de alimentación CA 220 V, 50 Hz Características del producto Diseño de carga extraíble La paleta inferior presenta una estructura de apilamiento de doble capa, lo que permite una carga extraíble que mantiene a los operadores alejados de la cuchilla de sellado superior, lo que garantiza comodidad y seguridad. Sensor de temperatura de alta precisión Equipado con un sensor de temperatura de alta precisión y un algoritmo PID para el control de la temperatura, logrando una precisión de ±1℃, con una estabilidad ultra alta y tasas de fallas extremadamente bajas. Opciones de prueba flexibles Cambie libremente entre pruebas manuales y automáticas. El modo automático ahorra tiempo gracias a un sellado térmico totalmente automatizado y repetible. El modo manual incluye un pedal compatible: al presionarlo una vez, se activa la cuchilla de sellado, lo que garantiza un funcionamiento seguro y sencillo. Sistema de accionamiento neumático avanzado Compuesto por un manómetro, una válvula reguladora de presión y un cilindro, el sistema utiliza aire comprimido. La presión se ajusta mediante la válvula para bloquear con precisión la presión de aire, lo que permite una sujeción neumática del sellado térmico para un funcionamiento eficiente. Amplios servicios de personalización Se pueden fabricar accesorios fijos personalizados según muestras y los accesorios son intercambiables según el tamaño de la copa. El cuchillo de sellado se puede actualizar con funcionalidad antiadherente para una mejor experiencia del usuario, lo que facilita la determinación de las condiciones óptimas de sellado térmico. Hay personalizaciones disponibles para la forma, el tamaño y la suavidad de la superficie de sellado para satisfacer diversas necesidades de investigación.

El probador de desgarro (método elemendorf) prueba la resistencia al desgarro de papel, películas, PVC, poliolefina, poliéster, películas compuestas, láminas, telas no tejidas, textiles, papel y cartón, etc. Es controlado automáticamente por computadora y puede ser probado de forma independiente.

Probador de fugas electrónico se aplica para probar la calidad del sellado hermético y el rendimiento de bolsas de embalaje, botellas, latas, etc., utilizados en industrias de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal, etc.

El probador de migración total completamente automático ZF3600 se aplica para determinar la cantidad de disolución de materiales de embalaje en diferentes soluciones de remojo simulantes .

El probador de permeabilidad al gas GBPI N530 demuestra cómo probar el paso del volumen de gas a través del material de embalaje

Descripción del producto El Probador de permeabilidad al aire para papel y cartón N600P está desarrollado a medida para alinearse con estándares como GB/T 458-2008 e ISO 5636. Adopta la método de presión diferencial como su principio de prueba central e integra de manera innovadora tres enfoques de prueba comunes en la industria (Gurley, Schopper y Bendtsen) en un solo dispositivo. Este comprobador es aplicable a la detección de la permeabilidad al aire de diversos materiales de papel y cartón, y puede medir indicadores clave que incluyen: permeabilidad al aire del material, resistencia del aire, tasa de transmisión de gas y volumen total de transmisión de gas. Principio de prueba Método Gurley Bajo una presión diferencial constante de 1,23 kPa, mida el tiempo necesario para que 100 mL de gas pasen a través de la muestra. Método Schopper Seleccione una duración de prueba adecuada bajo una presión diferencial constante (1,00 kPa ± 0,01 kPa o 2,50 ± 0,01 kPa) y calcule el caudal de gas a través de la muestra midiendo el volumen de gas. Método Bendtsen Después de sujetar la muestra durante 5 segundos bajo una presión diferencial constante de 1,47 kPa, pruebe el caudal de gas a través de la superficie de la muestra. Estándares ejecutados GB/T 458-2008, SJ/T 10171-2016, ISO 5636-5:2003, ISO 5636-2:1984, ISO 5636-3:2013, TAPPI T460 Parámetros técnicos Artículo Parámetros técnicos Campo de pruebas 0,1~10 μm/(Pa·s) Resolución 0,001 μm/(Pa·s) Rango de presión diferencial 0~5 kPa Resolución de presión 0,001 kPa Área de prueba 6,42 cm² o 10,0 cm² Tamaño de la muestra >50 mm × 50 mm Dimensiones del instrumento (L×An×Al) 450 mm × 400 mm × 300 mm Fuerza 100 vatios Fuente de alimentación 110~250 VCA, 50~60 Hz