Caldera esterilizada a presión invertida completamente automática GZM-100G

La caldera esterilizadora de presión invertida ZM-100 se utiliza para la esterilización y pruebas de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos y tintas de impresión) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencias de inspección, institutos de investigación, etc.

El probador automático de residuos evaporados se puede aplicar a vajillas, contenedores de alimentos, películas de embalaje, bolsas, almohadillas de goma para sellar tapas, revestimientos pintados para paredes interiores de latas o latas, contenedores de fibra vegetal, etc.

El popular probador electrónico de tracción de una sola columna GBL-L2 es adecuado para pruebas de tracción, pelado, termosellado, desgarro y otras pruebas de rendimiento mecánico de diversos materiales metálicos y no metálicos. Cumple con los requisitos del departamento nacional de supervisión técnica para tecnología de prueba. Es ampliamente utilizado en fabricantes de películas plásticas, alimentos y productos farmacéuticos para probar el control de calidad de los productos y las instituciones de prueba, la investigación científica y los experimentos de enseñanza en la universidad.

1.Función Es ampliamente utilizado en productos de caucho, materiales magnéticos, placas de circuito, placas de circuito multicapa, IC, LCD, electrónica y otros productos para pruebas de rendimiento de sellado. 2.Características 1) La estructura importada de doble temperatura con válvula solenoide resistente a altas temperaturas se utiliza para minimizar la tasa de fallas. 2) Cámara de generación de vapor independiente para evitar el impacto directo del vapor sobre el producto, para no causar daños parciales al producto. 3) La estructura que ahorra mano de obra de la cerradura de la puerta resuelve las deficiencias de la dificultad de bloqueo de la manija de disco del producto de primera generación. 4) Aire frío antes de la prueba; el diseño del aire de escape en la prueba (descarga de aire en el barril de prueba) mejora la estabilidad de la presión y la reproducción. 5) Tiempo de ejecución experimental a ultra largo plazo de hasta 400 horas. 6) Protección del nivel de agua, a través del sensor de nivel de agua de la sala de pruebas para detectar protección. 7) Tanque con diseño antipresión, el cuerpo de la caja con presión (150 ° C) de hasta 2,65 kg, de acuerdo con la prueba de presión de agua de 6 kg. 8) Dispositivo de protección de seguridad de presión de dos etapas, que adopta un controlador combinado de dos etapas y un dispositivo mecánico de protección de presión. 9) Botón de presión de protección de seguridad, botón de presión automático de dos etapas para dispositivo de seguridad de emergencia. 10) Tensión soportada del terminal de prueba de polarización de hasta 3000 V (opcional) 11) USB para exportar los datos del historial, curva. 3.Parámetros técnicos 1)Rango de temperatura: +100°Cï½+132°C ( Temperatura del vapor saturado) 2)Rango de humedad: 100 % de humedad del vapor 3)Estabilidad del control de humedad: ±1% RH 4)Presión de trabajo: 1,2~2,89 kg/cm2 (incluyendo 1 atm) 5)Rango de tiempo: 0 h a 999 h 6)Tiempo de presurización: 0,00 kg ~ 1,04 kg/cm2 aproximadamente 45 minutos 4.Material de la cámara 1)Tamaño de la cámara de prueba:â®300 mm x L500 mm; 2)Tamaño total: An900x Pr900 x Al1400mm; 3)Material del cilindro interior: material de placa de acero inoxidable (SUS# 316, 3 mm); 4)Material del cilindro exterior: material de placa de acero inoxidable o plástico en aerosol; 5)Material aislante: lana de roca y aislamiento de espuma de poliuretano duro 6)Tubo de calentamiento de la cámara de vapor: el tubo de titanio se calienta y nunca se oxida. 7)Sistema de control: PLC táctil de color Delta fabricado en Taiwán para controlar la humedad y la temperatura del vapor (utilizando el sensor de temperatura PT-100 Platinum). (Controlador táctil de pantalla grande importado) 5.Estructura mecánica 1)Caja interior redonda, estructura de caja interior de prueba redonda de acero inoxidable, de acuerdo con los estándares de contenedores de seguridad industrial, puede evitar el diseño de condensación de rocío durante la prueba. 2)Revestimiento redondo, diseño de revestimiento circular de acero inoxidable, puede evitar el impacto directo del calor latente del vapor en la muestra. 3)Diseño de precisión, buena estanqueidad, bajo consumo de agua y puede funcionar de forma continua durante 400 horas cada vez. 4)El diseño de empaque patentado hace que la puerta y la caja se combinen más estrechamente, lo cual es completamente diferente del tipo de extrusión tradicional y puede extender la vida útil del empaque. 5)Protección de seguridad automática en modo LÍMITE de punto crítico, causa anormal y visualización del indicador de falla. 6)Protección de seguridad: a)La válvula solenoide sellada de alta temperatura importada adopta una estructura de doble circuito para garantizar que no haya fugas de presión. b)Toda la máquina está equipada con protección contra sobrepresión, protección contra sobrecalentamiento, alivio de presión con un solo botón, alivio de presión manual y múltiples dispositivos de garantía de seguridad para garantizar a los usuarios al máximo. c)Uso y seguridad. d)Dispositivo de bloqueo de la puerta de contrapresión, la puerta de la caja de prueba no se puede abrir cuando hay presión dentro de la cámara de prueba. 6.Otros accesorios. 1)Grupo de gradilla de prueba 1 2)Bandeja de muestras 7.Entorno ambiental e instalaciones. 1)Se puede permitir utilizar una temperatura ambiente de trabajo de 5 ° C ~ 30 ° C; agua experimental: agua pura o agua destilada 2)Las fluctuaciones de energía del sistema no deben ser mayores que ± 10, 220 V 20 A.

El probador de resistencia a la presión GBN200Z es un equipo de precisión desarrollado y fabricado por el equipo de investigación y desarrollo de GBPI según los requisitos de GB y otros estándares y la demanda del mercado, que se utiliza profesionalmente para probar el rendimiento de la resistencia a la presión y la resistencia al estallido de varias bolsas de embalaje. Se utiliza en inspección de calidad, pruebas de medicamentos, investigación científica, embalaje, películas, alimentos, productos farmacéuticos, productos químicos diarios y otras industrias.

El analizador de permeabilidad al vapor de humedad que utiliza el método infrarrojo sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o láminas de materiales para las industrias alimentaria y farmacéutica.

Introducción del producto Esta máquina profesional está diseñada para la inserción automática de tubos y el termosellado de pajitas y bolsas. Es compatible con pajitas de diversos diámetros, longitudes y modelos, lo que la convierte en el equipo automatizado predilecto para el envasado de bolsas como bolsas con boquilla lateral para detergente, bolsas con boquilla para bebidas/jugos, bolsas con boquilla para aceite/grasa y bolsas de agua plegables de boca inclinada para exteriores. Puede personalizarse para integrarse con líneas de producción de llenado.

Introducción del producto Este producto se basa en el principio de prueba del método de presión diferencial y está diseñado y fabricado con referencia a ASTM D1434, ISO 2556 y otras normas. Con un sensor de presión de alta precisión y tecnología de mantenimiento automático de presión diferencial, esta máquina tiene una alta precisión de prueba. Es adecuado para la prueba de permeabilidad al gas de películas, láminas, papel, embalajes y materiales relacionados en alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica y otras industrias. Se puede utilizar para probar materiales de barrera a gases alta, media y baja con una eficiencia excepcional.

El refrigerador de atmósfera modificada AUTO GQ-100 está diseñado meticulosamente para realizar pruebas de almacenamiento y conservación de diversas frutas, verduras, flores, plántulas y más. Mediante tecnología microelectrónica, regula automáticamente las concentraciones de oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y etileno dentro del refrigerador, junto con las condiciones de temperatura y humedad, para lograr resultados de conservación excepcionales. Es un equipo esencial e ideal para microbiología, protección ambiental, producción de alimentos, universidades, centros de investigación y otras organizaciones relevantes. Parámetros técnicos Proyecto Parámetros técnicos Rango de medición de gas O₂: 0%–25%; CO₂: 0%–20%; C₂H₄: 0–220 ppm; Gas restante: N₂ Precisión de las pruebas de gas O₂: 0,01%; CO₂: 0,01%; C₂H₄: 0,1 ppm Requisito de pureza del gas Pureza de O₂, CO₂, N₂ y C₂H₄ ≥ 99,9 % Control del flujo de gas O₂: 0–500 ml/min; CO₂: 0–500 ml/min; N₂: 0–500 ml/min Rango de control de temperatura -5 °C–45 °C Precisión del control de temperatura de la cámara ±0,5 °C Rango de humedad de la cámara Normal–95% HR Rango de fluctuación de la humedad ±3% HR Capacidad de enfriamiento 1 CV Potencia del humidificador de cámara 50 vatios Alimentación del sistema de iluminación de la cámara 10 vatios Material Placa de acero coloreada Dimensiones 889 mm × 1285 mm × 1750 mm Potencia total de la máquina 1 kilovatio Número/volumen de cámaras de prueba 1 cámara/100 L Fuente de alimentación CA 220 V Solicitud Almacenamiento y conservación de frutas y verduras Es adecuado para pruebas de almacenamiento y conservación de diversas frutas y verduras nacionales e importadas. Almacenamiento y conservación de carnes y mariscos Es adecuado para pruebas de almacenamiento y conservación de diversos productos de carne de cerdo, res, cordero y otros productos cárnicos y mariscos como pescado, camarones, cangrejos, etc. Almacenamiento y conservación de alimentos horneados Es adecuado para pruebas de almacenamiento y conservación de diversos productos de panadería como pan, pasteles y galletas. Almacenamiento y conservación de flores y plántulas. Es adecuado para la prueba de almacenamiento y conservación de varias rosas, lirios, phalaenopsis y otras flores y plántulas. Características del producto Tres cámaras de prueba funcionan independientemente; cada cámara tiene su propia humedad, flujo y concentración de varios gases, dispositivos de eliminación de etileno, sistemas de iluminación, sistemas de esterilización y sistemas de drenaje. Sistema microcomputador integrado, control automático y procesamiento automático de datos. Ajuste manual de la cavidad para visualizar la temperatura y la humedad de cada una, así como la concentración de oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, etileno, etc. Pantalla táctil a color real de 24 pulgadas y 100.000 colores, puede configurar los parámetros de cada cavidad y controlar las operaciones respectivamente; Los datos detallados y el estado del trabajo se muestran en tiempo real. Esterilización con ozono incorporada, esterilización con botón manual, puede configurar el tiempo de esterilización. El dispositivo de eliminación catalítica de etileno incorporado y la bomba de desplazamiento de gas controlan la concentración de etileno y la rápida velocidad de desgasificación. Sensores de alta precisión importados para detectar diversas concentraciones de gas y concentraciones de etileno. El sistema de esterilización adopta esterilización con ozono, botón manual para esterilización, control automático del tiempo de esterilización y parada automática cuando se alcanza el tiempo establecido. Control de temperatura: mediante calefacción por hilo calefactor y refrigeración por compresor de espiral, rendimiento estable y bajo nivel de ruido; algoritmo PID con control de relé de estado sólido, sin contactos mecánicos rígidos, larga vida útil, calentamiento a temperatura media y temperatura constante. El control de temperatura de cada cámara se realiza de forma unificada, y la temperatura de las tres cámaras se ajusta manualmente. Control de humedad: humidificación por atomización de alta frecuencia, el rango de humidificación es amplio, la humidificación a largo plazo no calienta, no afecta la temperatura de la cavidad; Cada sistema de humidificación de cámara funciona de forma independiente, humidifica automáticamente y mantiene la humedad después de configurar la humedad. La pared interior de cada cavidad está hecha de acero inoxidable, la puerta de vidrio especial de doble capa y la carcasa está hecha de una placa de acero de color especial. Ventanas transparentes, sistema de drenaje anticondensación, iluminación incorporada y diseño de caja de autoentrada.

El analizador de permeabilidad al vapor de agua A533 sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados.

El probador de resistencia al plegado prueba principalmente la resistencia al plegado en papel, cartón y otros materiales escamosos, pero con un espesor inferior a 1,25 mm. Sus principales índices técnicos y parámetros de rendimiento están de acuerdo con las normas nacionales relacionadas.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP