Caldera esterilizada a presión invertida completamente automática GZM-100G

La caldera esterilizadora de presión invertida ZM-100 se utiliza para la esterilización y pruebas de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos y tintas de impresión) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencias de inspección, institutos de investigación, etc.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

MC‑B Migration Test Cell: Professional Pre‑Treatment Solution for Food‑Contact Material Migration Test GBPI MC‑B Migration Test Cell for Food‑Contact Material Migration Pre‑Treatment Address: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, GuangzhouTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com Product Introduction MC‑B Migration Test Cell is applied to the pre‑treatment of migration tests for food‑contact materials and products. It meets the requirements of GB 5009.156‑2016 and is suitable for all non‑volatile food simulants specified in GB 31604.1‑2015, EN1186‑1 and other relevant standards. It provides standardized test conditions to support safety assessment for food‑contact films, sheets and flat‑shape specimens, widely adopted by third‑party laboratories, food packaging manufacturers and research institutes. Executive Standards To ensure test repeatability and global recognition, MC‑B Migration Test Cell conforms to both Chinese national standards and European normative requirements: GB 5009.156‑2016, GB 31604.1‑2015, GB/T 23296.1‑2009, EN 1186‑1:2002, EN 13130‑1:2004. It satisfies migration pre‑treatment requirements for domestic inspection and EU export certification. Core Technical Parameters Contact Type Single‑sided contact Contact Area 196 cm² Diameter Φ158 mm Volume 390 mL Operating Temperature 5℃ ~ 180℃ Overall Dimensions 235 mm(L) × 225 mm(B) × 135 mm(H) Net Weight 8.2 kg Product Features • Manufactured strictly in accordance with Figure B.4 of Appendix B in GB 5009.156‑2016 for Migration Test Cell B and Figure C.3 Migration Test Cell A from Appendix C of EN1186‑1, ensuring high consistency of migration test results among different laboratories. • Adopts high‑grade stainless steel material, no trace substance precipitation occurs during testing, avoiding interference to migration analysis data. • Thickened lead‑screw central compression sealing structure delivers reliable single‑sided sealing and prevents liquid permeation. • Large single‑sided contact area and volume improve the efficiency of sample pre‑treatment. • Special sealing construction isolates non‑test areas of samples from food simulants, securing valid and accurate contact test area. Application Fields It applies to migration test pre‑treatment for food‑contact materials and products in forms of films, plates and sample sheets. It supports migration pre‑treatment with non‑volatile food simulants including water, acid‑alkali solutions and vegetable oil for food‑contact articles, satisfying routine inspection, new‑material R&D and export compliance verification for food packaging industry. Conclusion MC‑B Migration Test Cell is a standard‑compliant auxiliary device for food‑contact material safety testing. Built according to Chinese national standard and European standard drawings, it features large contact area and high pre‑treatment efficiency. It delivers repeatable migration pre‑treatment results for lab QC, third‑party testing institutes and packaging manufacturers. It is essential hardware for food‑contact material compliance assessment both for domestic market and European export business. Get Quotation for This Unit GBPI Packaging Test Equipment ManufacturerAddress: No.3 Linjiang Road, Xiagang Subdistrict, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong, ChinaTel: +86 15820231129 | Official Website: www.gbpitester.com

Introducción Basado en el principio de prueba del método de presión diferencial, el N530 está diseñado con referencia al estándar GB/T 1038 y se utiliza para probar la tasa (cantidad) de transmisión de gas de materiales de película o lámina.

Introducción El comprobador de permeabilidad a gases N530A 2.0 está diseñado y fabricado según el principio de prueba de presión diferencial, de acuerdo con normas como GB/T 1038 e ISO 2556. Incorpora un sensor de presión de alta precisión y tecnología de mantenimiento automático de la diferencia de presión, lo que garantiza una alta precisión de prueba. Es adecuado para comprobar la permeabilidad a gases de películas, láminas, papel, materiales de embalaje y productos relacionados en sectores como la alimentación, la industria farmacéutica, los dispositivos médicos, los productos químicos de uso diario y la electrónica fotovoltaica. Ofrece una detección de permeabilidad a gases de amplio rango y alta eficiencia para materiales con barrera a gases alta, media y baja.

Probador de compresión de cajas utilizado principalmente en varios tipos de cajas de cartón corrugado y cajas de embalaje. Es el instrumento básico para la prueba de rendimiento de resistencia a la compresión para cajas de cartón corrugado, como cajas de embalaje pequeñas y medianas. Los diversos parámetros de rendimiento e indicadores técnicos están en línea con ISO2872 The Package - Paquete de transporte completo y completo - Prueba de compresión ", ISO2874 The Package - Paquete de transporte completo y completo - Prueba de apilamiento utilizando una máquina de prueba de presión"

El probador de coeficiente de fricción GM- 4 es un instrumento de medición desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de Guangzhou Biaoji basado en varios estándares de prueba de GB, ISO, ASTM y la demanda del mercado. El coeficiente de fricción medido determina la suavidad y la dificultad de apertura de la película. y la uniformidad se puede determinar con precisión, para guiar correctamente la producción. Es adecuado para medir el coeficiente de fricción estática, el coeficiente de fricción dinámica y la resistencia al pelado de películas plásticas, películas compuestas, láminas de aluminio, películas aluminizadas, placas, caucho, cerámica y otros materiales al deslizarse.

Esta máquina selladora/llenadora/taponadora (máquina empacadora/maquinaria empacadora) es aplicable para jugo de fruta/sal/gel desinfectante/cuidado de la piel/azúcar en polvo/salsa de tomate/ketchup/detergentes, embalaje de jabón en forma de bolsa con boquilla superior/esquinera o superior/ bolsa vertical con pico de esquina, bolsas con sellado de 3 lados y doypacks.

El probador de resistencia al plegado prueba principalmente la resistencia al plegado en papel, cartón y otros materiales escamosos, pero con un espesor inferior a 1,25 mm. Sus principales índices técnicos y parámetros de rendimiento están de acuerdo con las normas nacionales relacionadas.

Introducción del producto El comprobador de fugas GB-ML es un instrumento de prueba profesional alimentado por aire comprimido, que controla la elevación y el descenso de la tapa del barril de sellado a través de un cilindro de aire. Al adoptar un sensor de presión electrónico de alta precisión y un sistema de control de microcomputadora, compara y evalúa eficazmente el proceso de sellado y el rendimiento de sellado de paquetes flexibles, y proporciona una base científica para determinar los requisitos técnicos relevantes. Este equipo es adecuado para pruebas de rendimiento de sellado de paquetes flexibles en las industrias alimentaria, farmacéutica, química diaria y otras. Principio de prueba La muestra se sumerge en agua y se aplica vacío a la cámara de vacío para crear una diferencia de presión entre el interior y el exterior de la muestra. El rendimiento del sellado se evalúa observando el gas que escapa de la muestra o el agua que penetra en ella. Normas aplicables GB/T 15171, ASTM D3078-2002 (2013), USP 1207.2 Artículo Parámetros técnicos Grado de vacío 0～-90 kPa Precisión de vacío ±1% del valor indicado Tiempo de mantenimiento del vacío 0,01 s～99,99 h Tamaño del barril de sellado Estándar: Φ600×591 mm; otros tamaños opcionales o personalizables Tamaño efectivo de la cámara de vacío Estándar: Φ550×396 mm; otros tamaños personalizables Presión de entrada de aire 0,6～0,8 MPa Fuerza 50 vatios Dimensiones del instrumento 1005×802×1307 mm Fuente de alimentación 220 V, 50 Hz Características del producto Componentes de alta calidad, estables y confiables. Sensor de presión de alta precisión incorporado con alta sensibilidad, que permite el monitoreo en tiempo real de la presión de entrada. Sistema de operación completamente automático El grado de vacío y el tiempo de mantenimiento se pueden configurar según sea necesario. El instrumento completa automáticamente el vacío, el mantenimiento, la parada y la liberación de aire. Nuevo sistema neumático de rápido inflado y retorno, consiguiendo una presión equilibrada interior y exterior. Cilindro controlado con llave para apertura y cierre automático de la tapa del barril de sellado, ahorrando mano de obra y conveniente. Admite múltiples métodos de prueba Admite el método de burbuja y el método de penetración de tinte para pruebas de fugas/integridad. Áreas de aplicación Envases de plástico Prueba de fugas para bolsas de plástico, envases de plástico (botellas, latas, cajas), etc. Envases de vidrio Prueba de fugas para botellas de alimentos, envases de vidrio farmacéuticos, botellas de vidrio para productos químicos de uso diario, etc. Embalaje de metal Prueba de fugas para latas, latas de fácil apertura, latas de aerosol, mangueras metálicas, etc. Otras aplicaciones

Pintroducción del producto El sistema de análisis de permeación de gases GTR-10H consta de un dispositivo de permeación de presión diferencial y un cromatógrafo de gases. Puede probar y analizar la permeabilidad al gas de varios gases de un solo componente y gases mixtos, y puede calcular con precisión la permeabilidad, el coeficiente de permeabilidad y otros parámetros de cada gas componente. El gas de prueba tiene una amplia gama de tipos y alta precisión, y es adecuado para pruebas de permeación de gas en los campos de pruebas de permeabilidad de gas de membrana de intercambio de protones de pilas de combustible, permeación de hidrógeno de materiales de almacenamiento de hidrógeno, densidad de gas de materiales de placas bipolares y gas natural. materiales de almacenamiento. Prueba pprincipio Coloque la muestra procesada entre la cámara de alta presión y la cámara de baja presión, y la cámara de baja presión se conecta al cromatógrafo de gases a través de un bucle cuantitativo. A la temperatura de prueba establecida, use una bomba de vacío para evacuar el sistema de gas y luego agregue una cierta presión de gas de prueba a la cámara superior para formar una diferencia de presión constante entre las cámaras superior e inferior. Bajo la acción del gradiente de presión, el gas penetra desde la cámara de alta presión a la cámara de baja presión a través de la película. El sistema inyecta el gas que penetra en la cámara de baja presión en la columna de cromatografía de gases y lo separa en varios componentes, y calcula la permeabilidad al gas, el coeficiente de permeabilidad al gas y otros parámetros de rendimiento de la barrera de cada componente. Sestándar GB/T 20042.3ï¼GB/T 20042.6-2011ï¼GB/T 1038.1-2022ï¼ISO 15105-1 Especificación Artículo Parámetros técnicos Rango de prueba 2,0×10-12~3,0×10-7 mol/(m2·s.Pa) Sistema de detección Cromatografía de gases (GC), detector TCD Gas de prueba Gases como hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, monóxido de carbono, metano, etc., de un solo componente o de componentes mixtos Presión de gas 0~300kPa Rango de control de temperatura del módulo de permeación 15~60°C Precisión del control de temperatura ±0,1 °C Área de permeación 50,24 cm2 Tamaño de muestra Φ110 mm Espesor de la muestra ≤2mm Cantidad de muestra 1 pieza Fuente de alimentación CA 220 Vï¼50 Hz Funciones Tecnología avanzada de análisis de cromatografía de gases El instrumento está equipado con un módulo avanzado de análisis de cromatografía de gases y un nuevo sistema de control de temperatura por microcomputadora, que puede lograr un aumento de temperatura del programa de 16 pasos con alta precisión de control de temperatura; Adopta un modo de trabajo paralelo multiprocesador y puede equiparse con una variedad de detectores de alto rendimiento. El instrumento es estable y confiable, está equipado con una pantalla táctil LCD en color de 7 pulgadas y una estación de trabajo dedicada, que es conveniente de operar y fácil de procesar datos. Control de precisión completamente automático de la temperatura de prueba del módulo de permeación El módulo de permeación utiliza chips de refrigeración semiconductores para controlar automáticamente la temperatura en ambas direcciones, con mayor precisión de control de temperatura, hasta 0,1°C. Puede probar la permeabilidad de un solo gas y de una mezcla de gases Puede medir la permeabilidad de un solo gas y la permeabilidad de diferentes gases mezclados al mismo tiempo, y tiene una amplia gama de usos. Además de su aplicación en la industria tradicional del embalaje, tiene amplias perspectivas de aplicación en nuevos campos energéticos como la energía del hidrógeno. Sistema operativo inteligente, certificación global Sistema operativo inteligente de desarrollo propio, gráficos modulares, configuración flexible de los parámetros del proceso de prueba y operación intuitiva y conveniente. Diseñado de acuerdo con el Apéndice GMP "Sistema computarizado", tiene una función de seguimiento de auditoría y configuraciones de autoridad de usuario de múltiples niveles, que pueden satisfacer las necesidades de la industria farmacéutica en materia de trazabilidad de datos. Los informes de prueba personalizados se configuran bajo demanda, lo que admite la salida de datos en múltiples formatos, firmas electrónicas y envío en línea de informes de auditoría. Plataforma IoT inteligente de laboratorio El instrumento se puede conectar a la plataforma IoT para lograr la gestión de la red digital. La autorización remota para iniciar sesión en la plataforma IoT puede lograr funciones como la gestión de datos experimentales, el diagnóstico remoto y la resolución de problemas. Los clientes pueden descargar la información del instrumento, los documentos y los videos de operación requeridos en la plataforma.

La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) es la medida de la cantidad de gas oxígeno que pasa a través de una sustancia durante un período determinado. Se lleva a cabo principalmente en materiales no porosos, donde el modo de transporte es la difusión, pero hay un número creciente de aplicaciones en las que la velocidad de transmisión también depende del flujo a través de aberturas de algún tipo.