Caldera esterilizada a presión invertida completamente automática GZM-100G

La caldera esterilizadora de presión invertida ZM-100 se utiliza para la esterilización y pruebas de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos y tintas de impresión) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencias de inspección, institutos de investigación, etc.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

El equipo de prueba de coeficiente de fricción realiza pruebas según la mayoría de los estándares de prueba internacionales reconocidos, incluidos IS0 8295 y ASTM 1894-78.

El probador de frotamiento GX-C2 es adecuado para probar la resistencia a la abrasión de la capa de tinta de impresión de material impreso, la resistencia a la abrasión de la capa fotosensible de la placa PS y la resistencia a la abrasión del revestimiento de superficies de productos relacionados. Puede analizar eficazmente los problemas de poca resistencia al frote del material impreso, desprendimiento de la película de la capa de tinta, baja resistencia de impresión de la versión PS y mala dureza del recubrimiento de otros productos.

El analizador de permeabilidad al vapor de agua que utiliza un sensor infrarrojo sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados. Ideal para materiales de alta barrera como el papel de aluminio.

La popular máquina de ensayo de tracción electrónica de guía única GBL-H es una máquina de ensayo de propiedades mecánicas desarrollada y fabricada por el equipo de I+D de Guangzhou Biaoji basándose en GB, JIS, ASTM y otros requisitos estándar y demandas del mercado. El instrumento adopta sensores de alta precisión y la precisión de la medición de fuerza está dentro de ±1 %FS; soporte de software profesional, operación completamente automática, equipado con pantalla de cristal líquido, visualización en tiempo real de los datos de la curva de prueba y consulta del informe de prueba, pruebas convenientes y rápidas; Elija integrado o externo, con protección de límite perfecta, protección contra sobrecarga, parada de emergencia y otras funciones de protección de seguridad.

Introducción N530 2.0 se basa en el principio de prueba del método de presión diferencial. Está diseñado con referencia a GB/T 1038, ISO 2556 y otros estándares. Adopte un sensor de presión de alta precisión y tecnología automática de mantenimiento de diferencia de presión, alta precisión de prueba. Es adecuado para la prueba de permeabilidad al gas de películas, láminas, papeles, paquetes y materiales relacionados en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. Proporciona una amplia gama y una tasa de transmisión de gas de alta eficiencia. Prueba de materiales de barrera a gases alta, media y baja.

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

Probador de permeabilidad al vapor de agua W203 Totalmente automático, software fácil de usar. Curvas de velocidad de transmisión, densidad de vapor de agua, humedad y temperatura, registro automático y visualización continua. 

El probador de coeficiente de fricción se utiliza para probar el coeficiente de fricción de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc., y se usa ampliamente en la industria del embalaje, empresas productoras de películas y agencias de inspección de materiales de embalaje.

Pintroducción del producto El sistema de análisis de permeación de gases GTR-10H consta de un dispositivo de permeación de presión diferencial y un cromatógrafo de gases. Puede probar y analizar la permeabilidad al gas de varios gases de un solo componente y gases mixtos, y puede calcular con precisión la permeabilidad, el coeficiente de permeabilidad y otros parámetros de cada gas componente. El gas de prueba tiene una amplia gama de tipos y alta precisión, y es adecuado para pruebas de permeación de gas en los campos de pruebas de permeabilidad de gas de membrana de intercambio de protones de pilas de combustible, permeación de hidrógeno de materiales de almacenamiento de hidrógeno, densidad de gas de materiales de placas bipolares y gas natural. materiales de almacenamiento. Prueba pprincipio Coloque la muestra procesada entre la cámara de alta presión y la cámara de baja presión, y la cámara de baja presión se conecta al cromatógrafo de gases a través de un bucle cuantitativo. A la temperatura de prueba establecida, use una bomba de vacío para evacuar el sistema de gas y luego agregue una cierta presión de gas de prueba a la cámara superior para formar una diferencia de presión constante entre las cámaras superior e inferior. Bajo la acción del gradiente de presión, el gas penetra desde la cámara de alta presión a la cámara de baja presión a través de la película. El sistema inyecta el gas que penetra en la cámara de baja presión en la columna de cromatografía de gases y lo separa en varios componentes, y calcula la permeabilidad al gas, el coeficiente de permeabilidad al gas y otros parámetros de rendimiento de la barrera de cada componente. Sestándar GB/T 20042.3ï¼GB/T 20042.6-2011ï¼GB/T 1038.1-2022ï¼ISO 15105-1 Especificación Artículo Parámetros técnicos Rango de prueba 2,0×10-12~3,0×10-7 mol/(m2·s.Pa) Sistema de detección Cromatografía de gases (GC), detector TCD Gas de prueba Gases como hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, monóxido de carbono, metano, etc., de un solo componente o de componentes mixtos Presión de gas 0~300kPa Rango de control de temperatura del módulo de permeación 15~60°C Precisión del control de temperatura ±0,1 °C Área de permeación 50,24 cm2 Tamaño de muestra Φ110 mm Espesor de la muestra ≤2mm Cantidad de muestra 1 pieza Fuente de alimentación CA 220 Vï¼50 Hz Funciones Tecnología avanzada de análisis de cromatografía de gases El instrumento está equipado con un módulo avanzado de análisis de cromatografía de gases y un nuevo sistema de control de temperatura por microcomputadora, que puede lograr un aumento de temperatura del programa de 16 pasos con alta precisión de control de temperatura; Adopta un modo de trabajo paralelo multiprocesador y puede equiparse con una variedad de detectores de alto rendimiento. El instrumento es estable y confiable, está equipado con una pantalla táctil LCD en color de 7 pulgadas y una estación de trabajo dedicada, que es conveniente de operar y fácil de procesar datos. Control de precisión completamente automático de la temperatura de prueba del módulo de permeación El módulo de permeación utiliza chips de refrigeración semiconductores para controlar automáticamente la temperatura en ambas direcciones, con mayor precisión de control de temperatura, hasta 0,1°C. Puede probar la permeabilidad de un solo gas y de una mezcla de gases Puede medir la permeabilidad de un solo gas y la permeabilidad de diferentes gases mezclados al mismo tiempo, y tiene una amplia gama de usos. Además de su aplicación en la industria tradicional del embalaje, tiene amplias perspectivas de aplicación en nuevos campos energéticos como la energía del hidrógeno. Sistema operativo inteligente, certificación global Sistema operativo inteligente de desarrollo propio, gráficos modulares, configuración flexible de los parámetros del proceso de prueba y operación intuitiva y conveniente. Diseñado de acuerdo con el Apéndice GMP "Sistema computarizado", tiene una función de seguimiento de auditoría y configuraciones de autoridad de usuario de múltiples niveles, que pueden satisfacer las necesidades de la industria farmacéutica en materia de trazabilidad de datos. Los informes de prueba personalizados se configuran bajo demanda, lo que admite la salida de datos en múltiples formatos, firmas electrónicas y envío en línea de informes de auditoría. Plataforma IoT inteligente de laboratorio El instrumento se puede conectar a la plataforma IoT para lograr la gestión de la red digital. La autorización remota para iniciar sesión en la plataforma IoT puede lograr funciones como la gestión de datos experimentales, el diagnóstico remoto y la resolución de problemas. Los clientes pueden descargar la información del instrumento, los documentos y los videos de operación requeridos en la plataforma.

Introducción del producto La selladora térmica de tapas GBB-A3 puede determinar con precisión los parámetros de rendimiento del sellado térmico (como la temperatura, el tiempo y la presión) para tapas utilizadas en envases de alimentos y productos farmacéuticos, como envases de gelatina, yogur, cápsulas de café, cubos de fideos instantáneos, cajas de comida y blísteres médicos. Dado que el rendimiento del sellado térmico varía según el material, la medición de estos parámetros permite determinar con precisión las condiciones óptimas de sellado. Principio de prueba Instale los accesorios adecuados en la plataforma inferior del instrumento y coloque la muestra sobre ellos. Ajuste la temperatura, el tiempo y la presión de sellado térmico deseados; luego, inicie el instrumento con un solo clic; el accesorio superior descenderá para sellar la muestra. En modo manual, al presionar el pedal una vez, se activa la cuchilla de sellado, y la duración del sellado térmico se determina según el tiempo preestablecido. En modo automático, las cuchillas de sellado superior e inferior realizan el sellado térmico repetidamente de forma automática según el tiempo establecido. Estándares ejecutivos QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Parámetros técnicos Artículo Especificación Rango de temperatura Temperatura ambiente ～ 250℃ Precisión del control de temperatura ±1℃ Tiempo de sellado térmico 0,1 s ～ 99,99 h Presión de sellado térmico (0~1) MPa Modos de operación Automático y manual Fuente de aire Aire comprimido Dimensiones 730 (largo) mm × 400 (ancho) mm × 535 (alto) mm Peso 45 kilos Fuerza 1200 vatios Fuente de alimentación CA 220 V, 50 Hz Características del producto Diseño de carga extraíble La paleta inferior presenta una estructura de apilamiento de doble capa, lo que permite una carga extraíble que mantiene a los operadores alejados de la cuchilla de sellado superior, lo que garantiza comodidad y seguridad. Sensor de temperatura de alta precisión Equipado con un sensor de temperatura de alta precisión y un algoritmo PID para el control de la temperatura, logrando una precisión de ±1℃, con una estabilidad ultra alta y tasas de fallas extremadamente bajas. Opciones de prueba flexibles Cambie libremente entre pruebas manuales y automáticas. El modo automático ahorra tiempo gracias a un sellado térmico totalmente automatizado y repetible. El modo manual incluye un pedal compatible: al presionarlo una vez, se activa la cuchilla de sellado, lo que garantiza un funcionamiento seguro y sencillo. Sistema de accionamiento neumático avanzado Compuesto por un manómetro, una válvula reguladora de presión y un cilindro, el sistema utiliza aire comprimido. La presión se ajusta mediante la válvula para bloquear con precisión la presión de aire, lo que permite una sujeción neumática del sellado térmico para un funcionamiento eficiente. Amplios servicios de personalización Se pueden fabricar accesorios fijos personalizados según muestras y los accesorios son intercambiables según el tamaño de la copa. El cuchillo de sellado se puede actualizar con funcionalidad antiadherente para una mejor experiencia del usuario, lo que facilita la determinación de las condiciones óptimas de sellado térmico. Hay personalizaciones disponibles para la forma, el tamaño y la suavidad de la superficie de sellado para satisfacer diversas necesidades de investigación.