Caldera esterilizada a presión invertida completamente automática GZM-100G

La caldera esterilizadora de presión invertida ZM-100 se utiliza para la esterilización y pruebas de alta temperatura de materiales de embalaje (incluidos adhesivos y tintas de impresión) en las industrias de embalaje, películas plásticas, alimentos, unidades médicas, agencias de inspección, institutos de investigación, etc.

1.Función Es ampliamente utilizado en productos de caucho, materiales magnéticos, placas de circuito, placas de circuito multicapa, IC, LCD, electrónica y otros productos para pruebas de rendimiento de sellado. 2.Características 1) La estructura importada de doble temperatura con válvula solenoide resistente a altas temperaturas se utiliza para minimizar la tasa de fallas. 2) Cámara de generación de vapor independiente para evitar el impacto directo del vapor sobre el producto, para no causar daños parciales al producto. 3) La estructura que ahorra mano de obra de la cerradura de la puerta resuelve las deficiencias de la dificultad de bloqueo de la manija de disco del producto de primera generación. 4) Aire frío antes de la prueba; el diseño del aire de escape en la prueba (descarga de aire en el barril de prueba) mejora la estabilidad de la presión y la reproducción. 5) Tiempo de ejecución experimental a ultra largo plazo de hasta 400 horas. 6) Protección del nivel de agua, a través del sensor de nivel de agua de la sala de pruebas para detectar protección. 7) Tanque con diseño antipresión, el cuerpo de la caja con presión (150 ° C) de hasta 2,65 kg, de acuerdo con la prueba de presión de agua de 6 kg. 8) Dispositivo de protección de seguridad de presión de dos etapas, que adopta un controlador combinado de dos etapas y un dispositivo mecánico de protección de presión. 9) Botón de presión de protección de seguridad, botón de presión automático de dos etapas para dispositivo de seguridad de emergencia. 10) Tensión soportada del terminal de prueba de polarización de hasta 3000 V (opcional) 11) USB para exportar los datos del historial, curva. 3.Parámetros técnicos 1)Rango de temperatura: +100°Cï½+132°C ( Temperatura del vapor saturado) 2)Rango de humedad: 100 % de humedad del vapor 3)Estabilidad del control de humedad: ±1% RH 4)Presión de trabajo: 1,2~2,89 kg/cm2 (incluyendo 1 atm) 5)Rango de tiempo: 0 h a 999 h 6)Tiempo de presurización: 0,00 kg ~ 1,04 kg/cm2 aproximadamente 45 minutos 4.Material de la cámara 1)Tamaño de la cámara de prueba:â®300 mm x L500 mm; 2)Tamaño total: An900x Pr900 x Al1400mm; 3)Material del cilindro interior: material de placa de acero inoxidable (SUS# 316, 3 mm); 4)Material del cilindro exterior: material de placa de acero inoxidable o plástico en aerosol; 5)Material aislante: lana de roca y aislamiento de espuma de poliuretano duro 6)Tubo de calentamiento de la cámara de vapor: el tubo de titanio se calienta y nunca se oxida. 7)Sistema de control: PLC táctil de color Delta fabricado en Taiwán para controlar la humedad y la temperatura del vapor (utilizando el sensor de temperatura PT-100 Platinum). (Controlador táctil de pantalla grande importado) 5.Estructura mecánica 1)Caja interior redonda, estructura de caja interior de prueba redonda de acero inoxidable, de acuerdo con los estándares de contenedores de seguridad industrial, puede evitar el diseño de condensación de rocío durante la prueba. 2)Revestimiento redondo, diseño de revestimiento circular de acero inoxidable, puede evitar el impacto directo del calor latente del vapor en la muestra. 3)Diseño de precisión, buena estanqueidad, bajo consumo de agua y puede funcionar de forma continua durante 400 horas cada vez. 4)El diseño de empaque patentado hace que la puerta y la caja se combinen más estrechamente, lo cual es completamente diferente del tipo de extrusión tradicional y puede extender la vida útil del empaque. 5)Protección de seguridad automática en modo LÍMITE de punto crítico, causa anormal y visualización del indicador de falla. 6)Protección de seguridad: a)La válvula solenoide sellada de alta temperatura importada adopta una estructura de doble circuito para garantizar que no haya fugas de presión. b)Toda la máquina está equipada con protección contra sobrepresión, protección contra sobrecalentamiento, alivio de presión con un solo botón, alivio de presión manual y múltiples dispositivos de garantía de seguridad para garantizar a los usuarios al máximo. c)Uso y seguridad. d)Dispositivo de bloqueo de la puerta de contrapresión, la puerta de la caja de prueba no se puede abrir cuando hay presión dentro de la cámara de prueba. 6.Otros accesorios. 1)Grupo de gradilla de prueba 1 2)Bandeja de muestras 7.Entorno ambiental e instalaciones. 1)Se puede permitir utilizar una temperatura ambiente de trabajo de 5 ° C ~ 30 ° C; agua experimental: agua pura o agua destilada 2)Las fluctuaciones de energía del sistema no deben ser mayores que ± 10, 220 V 20 A.

Los probadores de coeficiente de fricción se utilizan para probar el coeficiente de fricción de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc., y se usan ampliamente en la industria del embalaje, empresas productoras de películas y agencias de inspección de materiales de embalaje.

Esta máquina de la serie se puede aplicar para probar muchos materiales en caucho alargamiento por tracción, compresión, desgarro, pelado de gran tamaño (puede 90 grados y 180 grados) y otras pruebas mecánicas de fuerza mediaï¼ 5KN,10KN,20KN, opcionales ï¼, como neumáticos, correas, zapatos, plástico, película, acrílico,FRP, ABS, EVA, PU, ​​tubos de aluminio y plástico, materiales compuestos,materiales impermeables, fibras, textiles, alambres y cables, papel, láminas de oro,cintas, hilos, resortes, madera, materiales de embalaje de medicamentos, cintas, etc.

Pintroducción del producto El sistema de análisis de permeación de gases GTR-10H consta de un dispositivo de permeación de presión diferencial y un cromatógrafo de gases. Puede probar y analizar la permeabilidad al gas de varios gases de un solo componente y gases mixtos, y puede calcular con precisión la permeabilidad, el coeficiente de permeabilidad y otros parámetros de cada gas componente. El gas de prueba tiene una amplia gama de tipos y alta precisión, y es adecuado para pruebas de permeación de gas en los campos de pruebas de permeabilidad de gas de membrana de intercambio de protones de pilas de combustible, permeación de hidrógeno de materiales de almacenamiento de hidrógeno, densidad de gas de materiales de placas bipolares y gas natural. materiales de almacenamiento. Prueba pprincipio Coloque la muestra procesada entre la cámara de alta presión y la cámara de baja presión, y la cámara de baja presión se conecta al cromatógrafo de gases a través de un bucle cuantitativo. A la temperatura de prueba establecida, use una bomba de vacío para evacuar el sistema de gas y luego agregue una cierta presión de gas de prueba a la cámara superior para formar una diferencia de presión constante entre las cámaras superior e inferior. Bajo la acción del gradiente de presión, el gas penetra desde la cámara de alta presión a la cámara de baja presión a través de la película. El sistema inyecta el gas que penetra en la cámara de baja presión en la columna de cromatografía de gases y lo separa en varios componentes, y calcula la permeabilidad al gas, el coeficiente de permeabilidad al gas y otros parámetros de rendimiento de la barrera de cada componente. Sestándar GB/T 20042.3ï¼GB/T 20042.6-2011ï¼GB/T 1038.1-2022ï¼ISO 15105-1 Especificación Artículo Parámetros técnicos Rango de prueba 2,0×10-12~3,0×10-7 mol/(m2·s.Pa) Sistema de detección Cromatografía de gases (GC), detector TCD Gas de prueba Gases como hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, monóxido de carbono, metano, etc., de un solo componente o de componentes mixtos Presión de gas 0~300kPa Rango de control de temperatura del módulo de permeación 15~60°C Precisión del control de temperatura ±0,1 °C Área de permeación 50,24 cm2 Tamaño de muestra Φ110 mm Espesor de la muestra ≤2mm Cantidad de muestra 1 pieza Fuente de alimentación CA 220 Vï¼50 Hz Funciones Tecnología avanzada de análisis de cromatografía de gases El instrumento está equipado con un módulo avanzado de análisis de cromatografía de gases y un nuevo sistema de control de temperatura por microcomputadora, que puede lograr un aumento de temperatura del programa de 16 pasos con alta precisión de control de temperatura; Adopta un modo de trabajo paralelo multiprocesador y puede equiparse con una variedad de detectores de alto rendimiento. El instrumento es estable y confiable, está equipado con una pantalla táctil LCD en color de 7 pulgadas y una estación de trabajo dedicada, que es conveniente de operar y fácil de procesar datos. Control de precisión completamente automático de la temperatura de prueba del módulo de permeación El módulo de permeación utiliza chips de refrigeración semiconductores para controlar automáticamente la temperatura en ambas direcciones, con mayor precisión de control de temperatura, hasta 0,1°C. Puede probar la permeabilidad de un solo gas y de una mezcla de gases Puede medir la permeabilidad de un solo gas y la permeabilidad de diferentes gases mezclados al mismo tiempo, y tiene una amplia gama de usos. Además de su aplicación en la industria tradicional del embalaje, tiene amplias perspectivas de aplicación en nuevos campos energéticos como la energía del hidrógeno. Sistema operativo inteligente, certificación global Sistema operativo inteligente de desarrollo propio, gráficos modulares, configuración flexible de los parámetros del proceso de prueba y operación intuitiva y conveniente. Diseñado de acuerdo con el Apéndice GMP "Sistema computarizado", tiene una función de seguimiento de auditoría y configuraciones de autoridad de usuario de múltiples niveles, que pueden satisfacer las necesidades de la industria farmacéutica en materia de trazabilidad de datos. Los informes de prueba personalizados se configuran bajo demanda, lo que admite la salida de datos en múltiples formatos, firmas electrónicas y envío en línea de informes de auditoría. Plataforma IoT inteligente de laboratorio El instrumento se puede conectar a la plataforma IoT para lograr la gestión de la red digital. La autorización remota para iniciar sesión en la plataforma IoT puede lograr funciones como la gestión de datos experimentales, el diagnóstico remoto y la resolución de problemas. Los clientes pueden descargar la información del instrumento, los documentos y los videos de operación requeridos en la plataforma.

Introducción del producto El probador W303 WVTR está diseñado y producido según el principio de prueba del método de peso (reducción de peso) y según los estándares GB/T 1037 y ASTM E96, etc. Es adecuado para medir el rendimiento de permeabilidad al agua de películas, láminas, papeles, embalajes y otros materiales relacionados en las industrias alimentaria, farmacéutica, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc., proporcionando detección de transmitancia de vapor de agua de amplio rango y alta eficiencia para materiales de barrera de vapor de agua alta, media y baja.

El analizador de permeabilidad al vapor de agua A533 sirve para probar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas o materiales laminados.

El probador de rendimiento de sellado inteligente AUTO GBM-D1 utiliza el principio de funcionamiento de presurizar la muestra para probar la resistencia del sellado y la integridad de los materiales de embalaje. Es adecuado para materiales de embalaje de alimentos y medicamentos, como papel de aluminio flexible, rígido, poroso y laminado. Existen múltiples modos de prueba para una evaluación integral de la estanqueidad y la integridad de los materiales de embalaje. Amplia aplicabilidad, funciones y accesorios completos, de acuerdo con las normas ASTM, ISO y GB aplicables. Al mismo tiempo, nuestra empresa ofrece accesorios y servicios compatibles para diferentes muestras.

El equipo de prueba de coeficiente de fricción realiza pruebas según la mayoría de los estándares de prueba internacionales reconocidos, incluidos IS0 8295 y ASTM 1894-78.

El probador de migración general completamente automático AUTO ZF900 tiene un diseño de sistema integrado de evaporación en baño de agua, calentamiento y secado, secado y enfriamiento y pesaje a temperatura constante. Es adecuado para probar la migración total (materia no volátil, residuos de evaporación) y otros elementos en los campos del agua purificada, materiales de embalaje farmacéutico, embalaje de alimentos, papel para puntas de cigarrillos y reactivos químicos. También se puede aplicar al contenido de agua, pérdida por secado y otros elementos de muestras sólidas, y a la prueba del contenido total de sólidos disueltos en pruebas de calidad del agua.

Introducción del producto El analizador de gas del espacio de cabeza adopta el método de detección de pinchazos destructivos y está equipado con sensores de oxígeno de alta precisión y sensores de dióxido de carbono para detectar con precisión el contenido de O2 y CO2 de envases huecos como bolsas, botellas, latas, etc. El contenido del gas del espacio libre en el embalaje puede emitir un juicio razonable sobre la calidad del producto, la validez de la predicción de la vida útil y la racionalidad del diseño del embalaje. Al mismo tiempo, también se puede utilizar como medio para realizar pruebas de estanqueidad del embalaje. Es una mejor opción para envases de preservación en atmósfera modificada (MAP, CAP), frascos de infusión grandes (bolsas), oxígeno residual en el espacio superior de agujas precargadas, detección de oxígeno residual en viales y resultados de detección de oxígeno residual para diversos alimentos y medicamentos. . Hoy en día, el analizador de gases de espacio de cabeza se ha convertido en un método importante para verificar la calidad del diseño del empaque y uno de los métodos importantes para verificar la vida útil del producto. Nuestro analizador de gases de espacio de cabeza GB-DK puede detectar rápidamente O2 en líneas de producción, almacenes, laboratorios y otras ocasiones. Y contenido de CO2 para guiar la producción.   Principio de prueba El gas de la muestra ingresa al sensor mediante una bomba de vacío. El sensor emite señales de corriente y voltaje de la concentración de O2 y CO2 (opcional) en el gas de la muestra en tiempo real. El instrumento calcula el contenido de O2 y CO2 en el gas obteniendo las señales de corriente y voltaje emitidas por el sensor. Después de alcanzar las condiciones finales del experimento, la prueba se detiene y el instrumento registra la concentración de O2 y CO2 en el gas medido en la muestra.   Parámetro técnico Artículo _ _ Parámetro Gas a medir O2 (configuración estándar) CO2 (opcional) Principio de medición Óptica de fluorescencia absorción infrarroja Rango de medicion 0% ~ 2 5 % 0%~100% Precisión de la medición ±0,2% ±2% Tamaño de la muestra ≥5 ml (presión atmosférica estándar) ≥ 20 ml (presión atmosférica estándar) Dimensiones 350 mm (largo) × 330 mm (ancho) × 200 mm (alto ) Fuente de alimentación 220 VCA ± 10 % 50 Hz/120 VCA ± 10 % 60 Hz Peso neto 5 kilos    Características 1.Utilizando sensores de alta precisión, alta precisión, buena estabilidad, funcionamiento a largo plazo, larga vida útil. Función de protección automática de rango excesivo para evitar daños a sensores importantes cuando falla el instrumento. 2.La funda de seguridad para aguja/sonda se utiliza para garantizar pruebas seguras y un muestreo rápido. 3.Se pueden detectar oxígeno y dióxido de carbono al mismo tiempo, y se puede seleccionar gas dióxido de carbono para su análisis según las diferentes necesidades del usuario. El volumen de muestra es de al menos 3 ml . 4.Sistema operativo incorporado, el sistema está equipado con un sistema de control ARM para controlar el host a través de una pantalla táctil (el equipo de prueba y el software de control se combinan en uno); al mismo tiempo, el sistema se puede ampliar, como conectarse al sistema LIMS del laboratorio. 5.El software está diseñado de acuerdo con los requisitos del sistema computarizado en la nueva versión del apéndice GMP, y los usuarios se dividen en múltiples niveles, como operadores y administradores (como administradores, operadores, observadores, etc., pero no limitados a estos niveles). 6. Tiene la función de seguimiento de auditoría, que puede realizar el seguimiento de auditoría del sistema, la operación del proyecto y el método para garantizar la seguridad e integridad de los datos de prueba. 7.Personalice el informe de prueba, configure el módulo de informe que debe mostrarse y genere el informe en modo PDF. La microimpresora puede imprimir informes de prueba en tiempo real.

Esta máquina se utiliza para probar la compresión, la resistencia a la deformación y el apilamiento de cartón corrugado, cajas de cartón alveolar, etc.