Probador de coeficiente de fricción de embalaje de película plástica GM-1 0-10N

Los probadores de coeficiente de fricción se utilizan para probar el coeficiente de fricción de películas plásticas, láminas delgadas, papel, etc., y se usan ampliamente en la industria del embalaje, empresas productoras de películas y agencias de inspección de materiales de embalaje.

El probador de coeficiente de fricción inclinado GM-F1 es experto en la resolución de coeficientes estacionarios de cartón, fricción de papel, láminas, películas plásticas, correas transportadoras y sustancias adicionales. Al desafiar las propiedades de fricción de las sustancias, la presentación abierta de los paquetes, la velocidad de empaque de los empacadores y los índices adicionales podrían regularse para satisfacer las necesidades de producción. Funciones diferentes de otros coeficientes de fricciónprobadores (cof)

El probador de coeficiente de fricción GM- 4 es un instrumento de medición desarrollado y fabricado por el equipo de I+D de Guangzhou Biaoji basado en varios estándares de prueba de GB, ISO, ASTM y la demanda del mercado. El coeficiente de fricción medido determina la suavidad y la dificultad de apertura de la película. y la uniformidad se puede determinar con precisión, para guiar correctamente la producción. Es adecuado para medir el coeficiente de fricción estática, el coeficiente de fricción dinámica y la resistencia al pelado de películas plásticas, películas compuestas, láminas de aluminio, películas aluminizadas, placas, caucho, cerámica y otros materiales al deslizarse.

El probador de desgarro (método elemendorf) prueba la resistencia al desgarro de papel, películas, PVC, poliolefina, poliéster, películas compuestas, láminas, telas no tejidas, textiles, papel y cartón, etc. Está controlado automáticamente por computadora y puede ser probado de forma independiente.

El probador de impacto inclinado simula la resistencia al impacto del embalaje en circunstancias reales de transporte, como manipulación, apilamiento de estantes, deslizamiento, carga y transporte de productos. Este producto también se puede suministrar como máquina de prueba a instituciones de investigación científica, universidades, centros de pruebas de técnicas de embalaje, fabricación de materiales de embalaje y departamentos de transporte o comercio exterior.

Este producto se basa en el principio de prueba del método del sensor culombimétrico que prueba oxígeno y está diseñado y fabricado con referencia a ASTM D3985, GB/T 19789 y otras normas. Al adoptar un sensor de oxígeno importado de alta precisión y alta precisión de prueba, es adecuado para pruebas de rendimiento de transmisión de oxígeno de películas, hojas, papel, embalajes y materiales relacionados en los campos de alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica, etc. y proporciona una amplia gama y una detección de tasa de transmisión de oxígeno de alta eficiencia para materiales de barrera de oxígeno alta, media y baja.

Introducción del producto La selladora térmica de tapas GBB-A3 puede determinar con precisión los parámetros de rendimiento del sellado térmico (como la temperatura, el tiempo y la presión) para tapas utilizadas en envases de alimentos y productos farmacéuticos, como envases de gelatina, yogur, cápsulas de café, cubos de fideos instantáneos, cajas de comida y blísteres médicos. Dado que el rendimiento del sellado térmico varía según el material, la medición de estos parámetros permite determinar con precisión las condiciones óptimas de sellado. Principio de prueba Instale los accesorios adecuados en la plataforma inferior del instrumento y coloque la muestra sobre ellos. Ajuste la temperatura, el tiempo y la presión de sellado térmico deseados; luego, inicie el instrumento con un solo clic; el accesorio superior descenderá para sellar la muestra. En modo manual, al presionar el pedal una vez, se activa la cuchilla de sellado, y la duración del sellado térmico se determina según el tiempo preestablecido. En modo automático, las cuchillas de sellado superior e inferior realizan el sellado térmico repetidamente de forma automática según el tiempo establecido. Estándares ejecutivos QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Parámetros técnicos Artículo Especificación Rango de temperatura Temperatura ambiente ～ 250℃ Precisión del control de temperatura ±1℃ Tiempo de sellado térmico 0,1 s ～ 99,99 h Presión de sellado térmico (0~1) MPa Modos de operación Automático y manual Fuente de aire Aire comprimido Dimensiones 730 (largo) mm × 400 (ancho) mm × 535 (alto) mm Peso 45 kilos Fuerza 1200 vatios Fuente de alimentación CA 220 V, 50 Hz Características del producto Diseño de carga extraíble La paleta inferior presenta una estructura de apilamiento de doble capa, lo que permite una carga extraíble que mantiene a los operadores alejados de la cuchilla de sellado superior, lo que garantiza comodidad y seguridad. Sensor de temperatura de alta precisión Equipado con un sensor de temperatura de alta precisión y un algoritmo PID para el control de la temperatura, logrando una precisión de ±1℃, con una estabilidad ultra alta y tasas de fallas extremadamente bajas. Opciones de prueba flexibles Cambie libremente entre pruebas manuales y automáticas. El modo automático ahorra tiempo gracias a un sellado térmico totalmente automatizado y repetible. El modo manual incluye un pedal compatible: al presionarlo una vez, se activa la cuchilla de sellado, lo que garantiza un funcionamiento seguro y sencillo. Sistema de accionamiento neumático avanzado Compuesto por un manómetro, una válvula reguladora de presión y un cilindro, el sistema utiliza aire comprimido. La presión se ajusta mediante la válvula para bloquear con precisión la presión de aire, lo que permite una sujeción neumática del sellado térmico para un funcionamiento eficiente. Amplios servicios de personalización Se pueden fabricar accesorios fijos personalizados según muestras y los accesorios son intercambiables según el tamaño de la copa. El cuchillo de sellado se puede actualizar con funcionalidad antiadherente para una mejor experiencia del usuario, lo que facilita la determinación de las condiciones óptimas de sellado térmico. Hay personalizaciones disponibles para la forma, el tamaño y la suavidad de la superficie de sellado para satisfacer diversas necesidades de investigación.

Introducción del producto Este producto se basa en el principio de prueba del método de presión diferencial y está diseñado y fabricado con referencia a ASTM D1434, ISO 2556 y otras normas. Con un sensor de presión de alta precisión y tecnología de mantenimiento automático de presión diferencial, esta máquina tiene una alta precisión de prueba. Es adecuado para la prueba de permeabilidad al gas de películas, láminas, papel, embalajes y materiales relacionados en alimentos, medicinas, equipos médicos, productos químicos diarios, electrónica fotovoltaica y otras industrias. Se puede utilizar para probar materiales de barrera a gases alta, media y baja con una eficiencia excepcional.

GBPI Melt Flow Indexer es un instrumento de prueba de fusión de alta precisión para la medición del índice de flujo de fusión termoplástico (MFR) en aplicaciones de investigación y control de calidad. Es adecuado para medir el carácter del flujo de fusión de producciones de plástico y plástico PP, PE, POM, AR, PC, ABS, ampliamente utilizado en la producción de materias primas plásticas, industria petroquímica, departamentos de investigación científica y departamento de inspección de productos básicos.

Introducción del producto El analizador de gas del espacio de cabeza adopta el método de detección de pinchazos destructivos y está equipado con sensores de oxígeno de alta precisión y sensores de dióxido de carbono para detectar con precisión el contenido de O2 y CO2 de envases huecos como bolsas, botellas, latas, etc. El contenido del gas del espacio libre en el embalaje puede emitir un juicio razonable sobre la calidad del producto, la validez de la predicción de la vida útil y la racionalidad del diseño del embalaje. Al mismo tiempo, también se puede utilizar como medio para realizar pruebas de estanqueidad del embalaje. Es una mejor opción para envases de preservación en atmósfera modificada (MAP, CAP), frascos de infusión grandes (bolsas), oxígeno residual en el espacio superior de agujas precargadas, detección de oxígeno residual en viales y resultados de detección de oxígeno residual para diversos alimentos y medicamentos. . Hoy en día, el analizador de gases de espacio de cabeza se ha convertido en un método importante para verificar la calidad del diseño del empaque y uno de los métodos importantes para verificar la vida útil del producto. Nuestro analizador de gases de espacio de cabeza GB-DK puede detectar rápidamente O2 en líneas de producción, almacenes, laboratorios y otras ocasiones. Y contenido de CO2 para guiar la producción.   Principio de prueba El gas de la muestra ingresa al sensor mediante una bomba de vacío. El sensor emite señales de corriente y voltaje de la concentración de O2 y CO2 (opcional) en el gas de la muestra en tiempo real. El instrumento calcula el contenido de O2 y CO2 en el gas obteniendo las señales de corriente y voltaje emitidas por el sensor. Después de alcanzar las condiciones finales del experimento, la prueba se detiene y el instrumento registra la concentración de O2 y CO2 en el gas medido en la muestra.   Parámetro técnico Artículo _ _ Parámetro Gas a medir O2 (configuración estándar) CO2 (opcional) Principio de medición Óptica de fluorescencia absorción infrarroja Rango de medicion 0% ~ 2 5 % 0%~100% Precisión de la medición ±0,2% ±2% Tamaño de la muestra ≥5 ml (presión atmosférica estándar) ≥ 20 ml (presión atmosférica estándar) Dimensiones 350 mm (largo) × 330 mm (ancho) × 200 mm (alto ) Fuente de alimentación 220 VCA ± 10 % 50 Hz/120 VCA ± 10 % 60 Hz Peso neto 5 kilos    Características 1.Utilizando sensores de alta precisión, alta precisión, buena estabilidad, funcionamiento a largo plazo, larga vida útil. Función de protección automática de rango excesivo para evitar daños a sensores importantes cuando falla el instrumento. 2.La funda de seguridad para aguja/sonda se utiliza para garantizar pruebas seguras y un muestreo rápido. 3.Se pueden detectar oxígeno y dióxido de carbono al mismo tiempo, y se puede seleccionar gas dióxido de carbono para su análisis según las diferentes necesidades del usuario. El volumen de muestra es de al menos 3 ml . 4.Sistema operativo incorporado, el sistema está equipado con un sistema de control ARM para controlar el host a través de una pantalla táctil (el equipo de prueba y el software de control se combinan en uno); al mismo tiempo, el sistema se puede ampliar, como conectarse al sistema LIMS del laboratorio. 5.El software está diseñado de acuerdo con los requisitos del sistema computarizado en la nueva versión del apéndice GMP, y los usuarios se dividen en múltiples niveles, como operadores y administradores (como administradores, operadores, observadores, etc., pero no limitados a estos niveles). 6. Tiene la función de seguimiento de auditoría, que puede realizar el seguimiento de auditoría del sistema, la operación del proyecto y el método para garantizar la seguridad e integridad de los datos de prueba. 7.Personalice el informe de prueba, configure el módulo de informe que debe mostrarse y genere el informe en modo PDF. La microimpresora puede imprimir informes de prueba en tiempo real.

Prueba de velocidad de transmisión de vapor de agua de película de barrera de embalaje, también llamada prueba de velocidad de transmisión de humedad y WVTR

Introducción El probador de detección de fugas por descomposición del vacío con métodos de doble presión AUTO GBM-L2 adopta el principio de prueba del método de caída del vacío/caída de presión para detectar microfugas en el embalaje terminado. Se puede aplicar a sistemas de envasado compuestos por viales, ampollas, detección de fugas de agujas precargadas, frascos de gotas para los ojos, frascos de HDPE, frascos/bolsas de infusión y otros envases farmacéuticos, envases de alimentos y envases de la industria química. Principio de prueba El host está conectado a una cámara de prueba sellada personalizada según la muestra. Al realizar la prueba del método de caída del vacío, el instrumento evacua la cámara de prueba y se forma una diferencia de presión dentro y fuera de la muestra. Bajo la acción de la presión, el gas/líquido de la muestra ingresa a la cámara de prueba a través del orificio de fuga. El motor principal utiliza el sensor de presión absoluta y el sensor de presión diferencial para monitorear el cambio de presión en la cámara y juzgar si la muestra tiene fugas. Al realizar la prueba del método de caída de presión, el instrumento llena la cámara de prueba con una presión de aire predeterminada y el gas en la cámara de prueba ingresa a la muestra a través del orificio de fuga. El host utiliza sensores de presión absoluta y sensores de presión diferencial para monitorear los cambios de presión en la cámara y determinar si la muestra tiene fugas. Estándar ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP